Expert Plastic Parts Manufacturing & Custom Fabrication Services
At HDC Manufacturing, we specialize in delivering high-performance plastic components tailored to your exact specifications. Leveraging advanced technologies transforms premium materials into durable, precision-engineered products.
لماذا تختار البلاستيك؟
إتقان تحسين الوزن
✅كثافة: 1.02-1.45 جم/سم³ (50% أخف من الألومنيوم) | قالب ذو جدار رقيق يصل سمكه إلى 0.3 مم
✅تقلل الهياكل المتجانسة من أجزاء التجميع
الدفاع ضد الحرب الكيميائية
✅مقاومة PH1-13 | عمر خدمة أطول بثلاث مرات من 316SS في البيئات الحمضية
✅PVDF يجتاز اختبار مقاومة المواد الكيميائية ASTM D543
التصنيع الذكي من حيث التكلفة
✅تكلفة القوالب عالية الحجم أقل بمقدار 40% من الختم المعدني | عمر القالب يصل إلى 500000+ دورة
✅قوالب دقيقة مكونة من 128 تجويفًا للتروس الدقيقة
لماذا الشراكة معنا
ميزة إتقان القالب
✅تصميم وتصنيع القوالب داخليًا
✅30% تسليم أسرع للأدوات مقارنة بمتوسط الصناعة
التحكم الكامل في العملية
✅انتقال سلس بين العمليات
✅غرف نظيفة مخصصة للأجزاء البصرية/الطبية
دقة على مستوى الميكرون
✅±0.03 مم تفاوت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
✅قوالب دقيقة طبية (ISO 13485)
الدعم العالمي
✅دعم هندسي متعدد اللغات (EN/DE/JP)
✅أكثر من 10 سنوات من الخبرة في التصدير العالمي
حلول المواد المخصصة
✅نحن نقدم أكثر من 20 درجة بوليمرية قياسية
✅تعديلات المواد المخصصة متاحة
التزام خالٍ من المخاطر
✅إعادة العمل/الاستبدال مجانًا للعيوب المتعلقة بالمواد.
✅الالتزام بجودة المنتج ورضا العملاء.
دليل اختيار البلاستيك
يقارن هذا الدليل 10 درجات رئيسية من البوليمر عبر 12 معلمة أساسية - من القوة الميكانيكية إلى التوافق الكيميائي - مصممة خصيصًا لمصممي الصناعة ومتخصصي المشتريات.
هل تحتاج إلى مساعدة في مطابقة المواد مع طلبك؟
ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)
| تعبير | أكريلونيتريل (20-30%)، بوتادين (6-30%)، ستيرين (40-60%) |
| كثافة | 1.04-1.07 جرام/سم3 |
| درجة حرارة المعالجة. | 200-240 درجة مئوية (القولبة بالحقن) |
| قوة الشد | 40 ميجا باسكال |
| مقاومة التأثير | عالية (6-30 كيلوجول/م²) |
| امتصاص الماء | 0.2-0.4% (غمر لمدة 24 ساعة) |
| تصنيف اللهب | اتش بي (UL94) |
| العمليات الموصى بها | القولبة بالحقن، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM |
| يتجنب | التعرض للأشعة فوق البنفسجية لفترات طويلة، والبيئات ذات درجات الحرارة العالية (>80 درجة مئوية) |
| التطبيقات | لوحات القيادة للسيارات، والهياكل الإلكترونية، وقطع الليغو |
بولي فينيل كلوريد (PVC)
| تعبير | مونومر كلوريد الفينيل + الملدنات (الفثالات/غير الفثالات) |
| كثافة | 1.3-1.45 جرام/سم3 |
| درجة حرارة المعالجة. | 160-210 درجة مئوية (البثق/التقويم) |
| قوة الشد | 50-60 ميجا باسكال (صلب) |
| مقاومة التأثير | 2-40 كيلوجول/م² (درجات مرنة) |
| امتصاص الماء | 0.04-0.4% (غمر لمدة 24 ساعة) |
| تصنيف اللهب | V-0 (إطفاء ذاتي) |
| العمليات الموصى بها | البثق، القولبة بالحقن، التشكيل الحراري |
| يتجنب | >60 درجة مئوية حرارة مستمرة، مؤكسدات قوية |
| التطبيقات | أنابيب السباكة، الأنابيب الطبية، مقاطع النوافذ |
PMMA (الأكريليك)
| تعبير | بوليمر ميثيل ميثاكريلات |
| كثافة | 1.17-1.20 جرام/سم3 |
| درجة حرارة المعالجة. | 220-250 درجة مئوية (القولبة بالحقن) |
| قوة الشد | 65-75 ميجا باسكال |
| مقاومة التأثير | 1.5-2.5 كيلوجول/م² (إيزود مسنن) |
| امتصاص الماء | 0.3-0.4% (غمر لمدة 24 ساعة) |
| تصنيف اللهب | اتش بي (UL94) |
| العمليات الموصى بها | الصب، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، القطع بالليزر |
| يتجنب | منظفات كاشطة، إجهاد حراري >90 درجة مئوية |
| التطبيقات | شاشات العرض، أدلة الإضاءة، نوافذ أحواض السمك |
UHMW (البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي العالي للغاية)
| تعبير | بوليمر الإيثيلين (الوزن الجزيئي 3-6 م) |
| كثافة | 0.93-0.94 جرام/سم3 |
| درجة حرارة المعالجة. | 135-180 درجة مئوية (القولبة بالضغط) |
| قوة الشد | 40-50 ميجا باسكال |
| مقاومة التأثير | لا يوجد استراحة (إيزود مسنن) |
| امتصاص الماء | <0.01% (غمر لمدة 24 ساعة) |
| تصنيف اللهب | اتش بي (UL94) |
| العمليات الموصى بها | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، القولبة بالضغط |
| يتجنب | >80 درجة مئوية، أحماض مؤكسدة قوية |
| التطبيقات | بطانات الناقلات، المفاصل الاصطناعية، حواجز الأرصفة البحرية |
هوموبوليمر POM-H (ديلرين)
| تعبير | بولي أوكسي ميثيلين هوموبوليمر |
| كثافة | 1.41-1.43 جرام/سم3 |
| درجة حرارة المعالجة. | 190-210 درجة مئوية (القولبة بالحقن) |
| قوة الشد | 70-80 ميجا باسكال |
| مقاومة التأثير | 10-15 كيلوجول/م² (إيزود مسنن) |
| امتصاص الماء | 0.2-0.3% (غمر لمدة 24 ساعة) |
| تصنيف اللهب | اتش بي (UL94) |
| العمليات الموصى بها | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، القولبة بالحقن |
| يتجنب | التعرض المستمر للأشعة فوق البنفسجية والأحماض المركزة |
| التطبيقات | عجلات التروس، مكونات نظام الوقود، المحامل الدقيقة |
HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة)
| تعبير | بوليمر الإيثيلين (0.94-0.97 جم/سم3) |
| كثافة | 0.94-0.97 جرام/سم3 |
| درجة حرارة المعالجة. | 180-240 درجة مئوية (نفخ القالب) |
| قوة الشد | 25-35 ميجا باسكال |
| مقاومة التأثير | 50-100 كيلوجول/م² (إيزود محزز) |
| امتصاص الماء | <0.01% (غمر لمدة 24 ساعة) |
| تصنيف اللهب | اتش بي (UL94) |
| العمليات الموصى بها | النفخ، البثق، التشكيل الحراري |
| يتجنب | بيئات التشقق الإجهادي (>50 درجة مئوية) |
| التطبيقات | خزانات المواد الكيميائية، تغليف المواد الغذائية، معدات الملاعب |
PTFE (بولي تترافلورو إيثيلين)
| تعبير | بوليمر رباعي فلورو إيثيلين |
| كثافة | 2.15-2.20 جرام/سم3 |
| درجة حرارة المعالجة. | 360-380 درجة مئوية (التلبيد) |
| قوة الشد | 20-35 ميجا باسكال |
| مقاومة التأثير | 2-3 كيلوجول/م² (إيزود مسنن) |
| امتصاص الماء | 0.01% (غمر لمدة 24 ساعة) |
| تصنيف اللهب | V-0 (UL94) |
| العمليات الموصى بها | صب الضغط، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي |
| يتجنب | المعادن القلوية والبيئات ذات الإشعاع العالي |
| التطبيقات | الطلاءات غير اللاصقة، أختام أشباه الموصلات، مقاعد الصمامات |
النايلون (PA6/PA66)
| تعبير | بولي أميد 6/6.6 |
| كثافة | 1.12-1.15 جرام/سم3 |
| درجة حرارة المعالجة. | 260-290 درجة مئوية (القولبة بالحقن) |
| قوة الشد | 70-85 ميجا باسكال (جاف) |
| مقاومة التأثير | 5-8 كيلوجول/م² (إيزود مسنن) |
| امتصاص الماء | 1.5-3% (غمر لمدة 24 ساعة) |
| تصنيف اللهب | V-2 (UL94) |
| العمليات الموصى بها | القولبة بالحقن، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، البثق |
| يتجنب | الأحماض القوية، التعرض المستمر للرطوبة |
| التطبيقات | روابط الكابلات، البطانات، المعدات الرياضية |
تكنولوجيات تصنيع البلاستيك المتقدمة
من خلال الاستفادة من أحدث التقنيات والخبرة الرائدة في الصناعة، توفر HDC مكونات بلاستيكية دقيقة عبر تطبيقات متنوعة - مما يضمن الجودة وقابلية التوسع والفعالية من حيث التكلفة للشركاء العالميين.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- دقة تحديد المواقع: ±0.01 مم
- الحد الأقصى لحجم قطعة العمل: 800×500×300 مم
- المواد الموصى بها: POM، نايلون، PTFE، UHMW، ABS
- المزايا الرئيسية: النمذجة السريعة والإنتاج بكميات قليلة إلى متوسطة.
القولبة بالحقن
- دقة القولبة: ±0.05 مم
- أبعاد الجزء الأقصى: 600×400×200 مم
- المواد الموصى بها: ABS، HDPE، PMMA، PVC
- المزايا الرئيسية: إنتاج بكميات كبيرة مع جودة ثابتة. (10000+ وحدة / شهر).
نفخ القوالب
- سمك الجدار: ±0.1 مم
- الحد الأقصى لحجم القطعة: 1200×800 مم (هياكل مجوفة)
- المواد الموصى بها: بولي إيثيلين عالي الكثافة، بولي فينيل كلوريد، الوزن الثقيل للغاية
- المزايا الرئيسية: حاويات خفيفة الوزن ومقاومة للتسرب ومكونات السيارات.
الطباعة ثلاثية الأبعاد
- دقة الطبقة: 50-100 ميكرومتر
- الحد الأقصى لحجم الطباعة: 500×500×500 مم
- المواد الموصى بها: ABS، النايلون، PMMA، UHMW
- المزايا الرئيسية: أشكال هندسية معقدة وخفيفة الوزن دون تكاليف الأدوات.
الأسئلة الشائعة
What types of plastic materials can HDC Manufacturing work with for custom projects?
HDC Manufacturing works with a variety of plastic materials including POM, PTFE, PVC, Polycarbonate, UHMW, PMMA, and Nylon. Each material offers unique properties, allowing us to tailor solutions to meet the specific requirements of your application.
What manufacturing processes does HDC Manufacturing offer for custom plastic parts?
نحن نقدم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والنفخ والحقن. توفر هذه العمليات مجموعة من الدقة وقدرات الإنتاج، بدءًا من النماذج الأولية المعقدة المكونة من وحدة واحدة وحتى عمليات الإنتاج الضخمة.
Can HDC Manufacturing help with the design and prototyping of my plastic component?
نعم، يمكن لـ HDC المساعدة في مراحل التصميم والنماذج الأولية. يعمل فريق الخبراء لدينا عن كثب معك لتحسين تصميمات المنتجات والتأكد من أن النماذج الأولية تلبي جميع المتطلبات الوظيفية والجمالية قبل الانتقال إلى الإنتاج الكامل.
ما هي المهلة الزمنية النموذجية لقطع البلاستيك المخصصة؟
قد يختلف وقت التسليم حسب تعقيد القطعة وعملية التصنيع المختارة. وعادةً ما يتراوح من بضعة أسابيع للأجزاء البسيطة إلى عدة أشهر للطلبات الأكثر تعقيدًا أو ذات الحجم الكبير.
كيف تضمن HDC جودة الأجزاء البلاستيكية المخصصة؟
نحن نطبق عمليات مراقبة الجودة الصارمة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، بدءًا من اختيار المواد الأولية وحتى الفحص النهائي. تم تجهيز مرافقنا بأدوات اختبار وقياس متقدمة لضمان أن كل جزء يلبي معاييرنا العالية ومتطلباتك المحددة.
هل هناك حد أدنى لكمية الطلب على الأجزاء البلاستيكية المخصصة في HDC؟
نعم، تعتمد كمية الطلب الأدنى على القطعة المحددة وعملية التصنيع المعنية. نحن نسعى جاهدين لتلبية أحجام الإنتاج المختلفة وسنعمل معك لإيجاد الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة لمشروعك.
احصل على عرض أسعار فوري!
احصل على عرض أسعار سريع لمشروعك بنقرة واحدة فقط! اطلب عرض أسعار فوريًا الآن!
اتصل بنا
اكتشف المزيد من المواد التي تقدمها HDC
Beyond plastic – specialized metals and composites for demanding applications
