1. بيت
  2. القدرات
  3. خدمة تشكيل الألومنيوم
ISO-Certified Aluminum Die Forging Manufacturer

High-Performance Aluminum Forgings for Automotive & Industrial Applications

HDC specializes in precision 6061-T6 and 7075 aluminum forgings with ±0.15mm dimensional accuracy. Equipped with 1500-ton hydraulic presses and CNC machining centers, we deliver:
✓ ISO 9001-certified forged aluminum structural components
✓ Custom automotive suspension parts & engine mounts
✓ High-strength aluminum forged products for industrial machinery
✓ Heat-treated aluminum alloy forgings (T6 tempering)
Trusted by global manufacturers for critical aluminum forging solutions

6 Technical Advantages of Forged Aluminum Alloys

Why Forged Aluminum Outperforms Casting & Machining

Superior Strength-to-Weight Ratio

Forged aluminum achieves 30% higher tensile strength than cast counterparts, with 6061-T6 alloy reaching 310 MPa yield strength – ideal for structural aerospace components.

Precision Grain Structure

Directional grain flow in die forging enhances fatigue resistance by 25%, critical for automotive suspension arms and robotic joint assemblies.

مقاومة التآكل

Natural oxide layer provides 5x better corrosion resistance vs. steel, meeting ASTM G85 standards for marine applications.

الموصلية الحرارية

205 W/m·K heat dissipation in 6061 alloy outperforms titanium, essential for EV battery trays and power electronics.

Mass Production Consistency

Closed-die forging ensures ±0.2mm dimensional tolerance across 10,000+ unit batches.

Material Utilization

95%+ material yield rate reduces waste compared to CNC machining.

Trusted Aluminum Forging Partner Since 2011

13 Years of Precision Engineering Expertise

Advanced Manufacturing Capabilities

🔹1500T Hydraulic Forging Presses with Real-Time                         Monitoring
🔹Integrated CNC Machining & Surface Treatment Centers
🔹ISO 9001-Certified Quality Management System

Multi-Stage Quality Assurance

🔹Material Analysis: Spectrometer chemical verification
🔹Process Monitoring: Infrared temperature control
🔹صrecision Validation: CMM dimensional inspection

Operational Excellence

🔹15% Higher Production Efficiency vs Industry Average
🔹90% On-Time Delivery Rate (2021-2023 Average)
🔹Material Recycling Program: 75% Scrap Metal Reuse

Environmental Commitment

🔹Energy-Efficient Induction Heating Systems
🔹Closed-Loop Water Cooling Circuits
🔹Continuous Improvement in Waste Reduction

المواد التي تقدمها شركة HDC لتصنيع الألمنيوم حسب الطلب

اكتشف سبائك الألومنيوم عالية الجودة التي نقدمها للحصول على نتائج تشكيل قوالب متفوقة.

قطع غيار السيارات المصنوعة من الألمنيوم 1

6061-T6 Aluminum

General-Purpose Excellence

✓ 310 MPa Yield Strength | 27% Elongation

✓ Automotive Control Arms | Drone Frames

✓ Weldable & Anodizable
قطع غيار دراجات نارية من الألومنيوم المطروق 5

7075-T6 Aluminum

Aircraft-Grade Performance

✓ 503 MPa Tensile Strength | AMS-QQ-A-365 Certified

✓ Helicopter Rotor Hubs | Flight Control Systems

✓ Stress-Corrosion Resistant

قطع غيار دراجات نارية من الألومنيوم المطروق 1

5083-H32 Aluminum

Marine-Grade Solution

✓ 215 MPa Yield Strength | ASTM B928 Compliant

✓ Shipbuilding Components | Offshore Platforms

✓ Seawater Corrosion Resistance

قطع غيار السيارات المصنوعة من الألمنيوم 2

6082-T6 Aluminum

Structural Specialist

✓ 340 MPa Ultimate Strength | EN 573-3 Standard

✓ Railway Bogies | Construction Machinery

✓ Machining-Friendly
قطع غيار السيارات المصنوعة من الألمنيوم 3

2024-T3 Aluminum

High-Cycle Fatigue Resistance

✓ 470 MPa Ultimate Strength | AMS 4037 Certified

✓ Aircraft Wing Ribs | Hydraulic System Parts

✓ 100,000+ Cycle Durability

Aluminum Die Forging: Process Innovations & Engineering Solutions

Balancing Performance with Production Realities

Standard Aluminum Die Forging Process
  1. شهادة المواد: Aerospace-grade alloys (6061/7075 series) undergo spectrochemical analysis.
  2. Billet Conditioning: Precision induction heating systems achieve optimal forging temperature (400-500°C range) with ±25°C uniformity, preparing homogeneous grain structures.
  3. Die System Preparation: High-grade tool steel dies with conformal cooling channels undergo finite element analysis (FEA) to optimize material flow patterns and die longevity.
  4. Precision Forging: Closed-die forging under 50-200MPa pressure achieves near-net-shape forming with directional grain alignment for enhanced mechanical properties.
  5. Flash Control: Automated trimming removes excess material while maintaining ≤5% scrap rate, followed by non-destructive testing for dimensional compliance.
  6. المعالجة الحرارية: T6 tempering process (solution heat treatment + artificial aging) enhances yield strength by 20-30% while maintaining ductility.
  7. Surface Engineering: Standard finishing options include anodizing (MIL-STD-171), mechanical polishing (Ra≤3.2μm), or protective coatings for application-specific performance.
تصنيع تشكيل الألومنيوم
قطع تشكيل الألمنيوم المخصصة 4
Aluminum Forging Advantages
عاملتشكيلصبالتصنيع
قوة★★★★★★★☆★★★☆
تسامح±0.1mm±0.5mm±0.05mm
مهلة4-6 Weeks2-4 Weeks1-3 Weeks
Design Challenges and Solutions
LimitationEngineering Solution
High Tooling CostShared tooling program
Complex GeometryHybrid forging+CNC
Thin WallsMulti-stage forging
مهلةRapid tooling service

Engineered Aluminum Forgings Powering Modern Industries

اكتشف التطبيقات المتنوعة لقوالب الألومنيوم في قطاعات متعددة.

دقة تشكيل الألومنيوم

فهم الدقة العالية التي يمكن تحقيقها باستخدام تقنية تشكيل الألومنيوم بالقالب.

المعلمة مستوى الدقة وصف
التسامح البعدي ±0.1 ملم إلى ±0.5 ملم دقة عالية في الأبعاد للمكونات الحرجة
تشطيب السطح 3.2 إلى 6.3 ميكرومتر را سطح أملس يقلل الحاجة إلى عمليات تشغيل إضافية
تحمل الوزن ±1% إلى ±5% التحكم في الوزن بشكل ثابت لتحقيق التوحيد بين الأجزاء
التسامح الهندسي ±0.5° إلى ±2° التحكم الدقيق في الزوايا والأشكال
استدارة 0.05 ملم إلى 0.1 ملم دقة الاستدارة للأجزاء الأسطوانية
مسطح 0.05 ملم لكل 25 ملم ضمان أن الأسطح المستوية تلبي المتطلبات الصارمة
التوازي 0.1 ملم لكل 100 ملم الحفاظ على التوازي في الأجزاء المزورة

الأسئلة الشائعة حول خدمة تشكيل الألمنيوم حسب الطلب من HDC

ابحث عن إجابات للأسئلة الشائعة حول خدماتنا في تشكيل قوالب الألومنيوم المخصصة.

تتراوح مدة التسليم عادةً من 4 إلى 8 أسابيع، حسب تعقيد الطلب وكميته. نسعى جاهدين لتلبية مواعيدك النهائية وسنقدم لك جدولًا زمنيًا تقديريًا أثناء الاستشارة.

نعم، يمكن لفريق الهندسة ذو الخبرة لدينا مساعدتك في تصميم وتحسين أجزائك المزورة لضمان أنها تلبي مواصفاتك ومتطلبات الأداء الخاصة بك.

نحن نستوعب الطلبات الصغيرة والكبيرة. عادة ما يكون الحد الأدنى لكمية الطلب 200 قطعة، ولكننا مرنون ويمكننا مناقشة احتياجاتك المحددة. لا يوجد حد أقصى لكمية الطلب؛ يمكننا التعامل مع عمليات الإنتاج واسعة النطاق.

نحن نقدم مجموعة واسعة من سبائك الألومنيوم، بما في ذلك 6061، 7075، 2024، 5083، و6082. يمكن لفريقنا مساعدتك في اختيار أفضل سبيكة لتطبيقك بناءً على القوة ومقاومة التآكل وعوامل أخرى.

لدينا عملية مراقبة جودة صارمة تتضمن فحص المواد والتحقق من الأبعاد والاختبار الميكانيكي. ويضمن فريق ضمان الجودة لدينا أن كل جزء يلبي معايير الصناعة ومتطلباتك المحددة.

نعم، نحن نقدم خدمات شاملة بما في ذلك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والمعالجة الحرارية، والتشطيب السطحي، والتجميع لتزويدك بمنتج كامل وجاهز للاستخدام.

بالتأكيد. يمكننا إنشاء نماذج أولية للتحقق من تصميم ووظائف القطعة قبل الانتقال إلى الإنتاج الكامل. وهذا يساعد في ضمان تلبية المنتج النهائي لتوقعاتك.

نحن نخدم مجموعة متنوعة من الصناعات بما في ذلك صناعة السيارات والطيران والآلات الصناعية والبناء والبحرية والإلكترونيات. تتيح لنا قدراتنا المتنوعة تلبية الاحتياجات الفريدة لكل قطاع.

احصل على عرض أسعار فوري!

احصل على عرض أسعار سريع لمشروعك بنقرة واحدة فقط! اطلب عرض أسعار فوريًا الآن!

منتجات تشكيل الألمنيوم 6

اتصل بنا

لأي استفسار

خدمات أخرى تقدمها شركة HDC

اكتشف مجموعة الخدمات الإضافية التي تقدمها HDC، بدءًا من التصميم المخصص والنماذج الأولية وحتى الخدمات اللوجستية ودعم ما بعد التصنيع.

تصنيع أجزاء الطيران باستخدام الحاسب الآلي 2

خدمة تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي

تصنيع الصفائح المعدنية

خدمة تصنيع الصفائح المعدنية

خدمات النماذج الأولية السريعة الصورة 1

خدمة النماذج الأولية السريعة

الصب الاستثماري

خدمة صب الاستثمار في الفولاذ المقاوم للصدأ

0

الدعم المقدم

0 النجوم

تقييم العملاء

0 ك+

المنتجات التي تم تسليمها

0

مشاريع مخصصة

انتقل إلى الأعلى