حلول صب الرمل المتخصصة

نحن نقدم خدمات صب الرمل المهنية والمرنة لتلبية احتياجات صب الأجزاء المعدنية المتنوعة، والتي تتراوح من البسيطة إلى المعقدة، والدفعات الصغيرة إلى الكبيرة، والمتطلبات القياسية إلى عالية الدقة.

 

• مجموعة واسعة من المواد
• عمليات الصب المتعددة
• خدمات ذات قيمة مضافة
صب استثماري من نوع inconel 625 2
سبائك الصب
50 +
كجم أقصى عدد من الصب
3000
جدار رقيق بسمك مم
4
الإنتاج السنوي
5000

خدمات صب الرمل

عمليات صب الرمل متعددة الاستخدامات ومرنة، مصممة بدقة لتناسب احتياجات مشروعك

صب الرمل

صب الرمل الأخضر

الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة، والاختيار الأول للإنتاج بكميات كبيرة.

  • أقل تكلفة ودورة إنتاج قصيرة
  • كفاءة عالية ومناسبة لخطوط الإنتاج الآلية
  • مناسب للصب الحساس للتكلفة من الحجم الصغير إلى المتوسط
يتعلم أكثر
صب الرمل

صب الرمل الراتنجي

مثالية للصب السطحي عالي الدقة، والأشكال المعقدة، وعالية الجودة.

  • دقة أبعاد عالية وتشطيب سطحي جيد
  • قادرة على إنتاج أجزاء معقدة للغاية وذات جدران رقيقة
  • مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، على سبيل المثال، الفولاذ المصبوب، والسبائك.
يتعلم أكثر
صناعة الدفاع باستخدام الحاسب الآلي

تشطيب CNC

الحل الكامل للمكونات المصبوبة الدقيقة الجاهزة للتجميع.

  • تحقيق التفاوتات الحرجة والتشطيبات السطحية للختم أو المحمل أو الأسطح المتزاوجة.
  • القضاء على عمليات تسليم الموردين من خلال الصب والتصنيع من مصدر واحد
يتعلم أكثر

المواد والمعالجة اللاحقة

خيارات غنية للمواد وما بعد المعالجة، حلول مخصصة تناسب مشاريعك بشكل أفضل

صب المعادن

الحديد الصب

الحديد الزهر الرمادي(ASTmA48 الفئة 35)، الحديد الزهر المطيل(أ536)

صب الفولاذ

الفولاذ الكربوني، فولاذ منخفض السبائك، الفولاذ المقاوم للصدأ 

سبائك الألومنيوم

طائرة A356 (ت6)، أ206 (ت7)، طائرة A390 

نحاس

برونزي(C83600، C95500)، نحاس(C85700)

مرحلة ما بعد المعالجة

التفجير الرملي

إزالة طبقة أكسيد الرمل/الطين وتحسين خشونة السطح

تفجير الخرز

تشكل عملية قذف الفولاذ طبقة إجهاد، مما يعزز قوة التعب

تلميع

التلميع الآلي والتلميع الكيميائي للأسطح الملساء

المعالجة الحرارية

التلدين، التبريد + التلطيف، المعالجة بالمحلول

الطلاء والرسم

طلاء مسحوق أو طلاء لتعزيز الجاذبية ومقاومة التآكل

هل تحتاج إلى خيارات مختلفة؟

باعتبارها شركة متخصصة في صب المعادن، يمكن لشركة HDC تقديم أفضل الحلول في عملية الصب، وتكوين المواد، وتحليل التركيب، واختبار الخصائص الفيزيائية، وتكنولوجيا المعالجة الحرارية، وما إلى ذلك.

الصناعات التي نخدمها

تخدم عملية صب الرمل الصناعة العالمية من خلال قدرتها على إنتاج مصبوبات كبيرة ومعقدة

مراقبة الجودة الصارمة لصب الرمل الخاص بك

في HDC، ندرك أن المسبوكات الموثوقة وعالية الأداء ضرورية لنجاحكم في الأسواق المتطلبة. بدعم من شهادات ISO وIATF، نجمع بين العمليات الدقيقة والتكنولوجيا المتقدمة لضمان الدقة والمتانة والموثوقية لمكوناتكم الأساسية.

شهادة HDC ISO9001
ايزو 9001:2015
شهادة hdc 1
معيار IATF 16949
شهادة hdc 5
ايزو 14001
شهادة hdc 4
ايزو 45001

التحقق من تركيب المواد

مطياف الانبعاث البصري:
ضمان كيمياء السبائك الدقيقة للأداء.

اختبار الخواص الميكانيكية

أجهزة اختبار الشد والصلابة:
يقوم بالتحقق من صحة الخصائص الميكانيكية الحرجة.

الدقة الأبعادية والهندسية

آلة القياس الإحداثية (CMM):
يضمن الملاءمة والوظيفة المثالية.

سلامة السطح والداخلية

خط FPI الآلي:
يكشف العيوب الخفية من أجل النزاهة.

لماذا تختار HDC لصب الرمل

تعمل شركة HDC على تعزيز أعمالك من خلال خدمة صب الرمل الهندسية الدقيقة

التميز المعتمد والمعايير العالمية

  • حاصل على شهادة ISO 9001،14001،45001، IATF 16949
  • أنظمة صارمة تحظى بثقة قادة صناعة السيارات والصناعة في جميع أنحاء العالم.

مصممة بدقة للتطبيقات الحرجة

  • إمكانيات رمل الراتنج + التشطيب باستخدام الحاسب الآلي
  • من النماذج الأولية المعقدة إلى الإنتاج بكميات كبيرة مع دقة تم التحقق منها باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM).
صب الرمل

ما وراء التفتيش: الجودة من خلال تصميم العملية

  • مطياف → خط FPI → إمكانية التتبع الكاملة
  • الرقابة الاستباقية من المعدن المنصهر حتى الشحن، وليس فقط الفحوصات النهائية.

شريك متجاوب، وليس مجرد مورد

  • دعم هندسي مخصص
  • تم حل التحديات الفنية التي تواجهك باستخدام ملاحظات DFM والتكرارات السريعة.

دليل اختيار مواد الصب الرملي

يعد الصب الرملي عملية صب قابلة للتكيف بدرجة كبيرة، فهو مناسب لجميع المعادن تقريبًا، مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والنحاس، والتيتانيوم.

عندما يتعلق الأمر باختيار المواد، إليك بعض الجوانب الرئيسية التي يجب عليك مراعاتها:

1. المتطلبات الوظيفية:
  • امتصاص الصدمات وتخميد الاهتزازات ⇒ حديد رمادي
  • مقاومة التآكل + قوة متوسطة ⇒ حديد مطيل
  • قدرة تحمل قصوى ⇒ فولاذ كربوني/سبائكي
  • مقاومة التآكل ⇒ الفولاذ المقاوم للصدأ 
  • خفيف الوزن + تبديد الحرارة ⇒ الألومنيوم
2. بيئة العمل:
  • الظروف المسببة للتآكل (مياه البحر/المواد الكيميائية): 316 الفولاذ المقاوم للصدأ > الألومنيوم > الحديد المطاوع
  • درجة حرارة عالية (>400 درجة مئوية/750 درجة فهرنهايت): الفولاذ الكربوني > الحديد المطاوع
  • التآكل الشديد والاحتكاك: سبائك الفولاذ الكروم > الحديد المطاوع
  • التطبيقات الغذائية/الطبية:316 الفولاذ المقاوم للصدأ
3. اعتبارات التكلفة:
  • الميزانية العالية والأداء أولاً:
    الفولاذ المقاوم للصدأ/سبائك الفولاذ + rصب الرمل باستخدام الحاسب الآلي التشطيب
  • الميزانية المتوازنة:
    الحديد المطاوع/الألومنيوم + رمل الراتينج للهياكل الأساسية + التشطيب باستخدام الحاسب الآلي فقط في المناطق الحرجة.
  • المشاريع الحساسة للتكلفة:
    الحديد الرمادي + جصب الرمل الخشن + تشغيل محدود
أجزاء السيارات المصبوبة بالاستثمار 5

التعليمات

احصل على إجابات للمخاوف الرئيسية قبل أن تطلب عرض أسعار

يمكننا صبّ قطع تتراوح أوزانها بين كيلوغرام واحد وأكثر من 3000 كيلوغرام. نتعامل مع أشكال معقدة ضمن هذه الأحجام. إذا كانت لديكم متطلبات أبعاد مختلفة، يُرجى التواصل معنا لمزيد من التفاصيل.

نقوم بشكل رئيسي بصب أنواع مختلفة من الحديد (الحديد الرمادي، الحديد المطاوع) والفولاذ (الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك). كما نقوم بصب بعض السبائك غير الحديدية مثل البرونز والألومنيوم. اسألنا عن احتياجاتك من المواد المحددة. 

يُعدّ تشطيب السطح القياسي "كما هو مصبوب" نموذجيًا للصب الرملي. يمكننا تحقيق تشطيبات أكثر نعومة من خلال عمليات ثانوية مثل التشغيل الآلي أو التلميع إذا تطلب تصميمك ذلك.

يخضع الصب الرملي لتفاوتات قياسية بناءً على حجم القطعة والمادة (غالبًا وفقًا لمعايير مثل ISO 8062). نحقق تفاوتات أدق في الأبعاد الحرجة من خلال تصميم أنماط دقيقة، ومراقبة العمليات، والتشطيب باستخدام الحاسب الآلي.

نعم، يمكننا تصميم وتصنيع النماذج (القوالب) اللازمة لصب قطعكم من خلال الرسومات أو العينات. كما يمكننا العمل مع النماذج التي تقدمهام إذا كانت مطابقة لمواصفاتنا.

يعتمد وقت التسليم على تعقيد القطعة، وتوافر النمط، وحجم الطلب. بالنسبة للقطع القياسية ذات الأنماط الحالية، غالبًا ما يبدأ الإنتاج خلال 4-8 أسابيع. أما القطع الجديدة، فتتطلب وقتًا لتصميم النمط أولًا. تواصل معنا للحصول على عرض سعر محدد.

الحد الأدنى لكمية الطلب لدينا مرن. نعمل مع طلبات النماذج الأولية الصغيرة وعمليات الإنتاج الكبيرة. عادةً ما يكون أفضل سعر للكميات الكبيرة، ولكننا نرحب بالاستفسارات لأي كمية.

نقدم خدمات التشغيل الآلي كخيار إضافي. يمكننا توريد مصبوبات خام ("كما هي") أو مصبوبات آلية وفقًا لمواصفات رسوماتكم النهائية.

نتمتع بخبرة واسعة في شحن المصبوبات حول العالم، بما في ذلك أوروبا وأمريكا الشمالية وأستراليا ونيوزيلندا. نوفر تغليفًا آمنًا وخدمات شحن موثوقة. تعتمد تكاليف الشحن على الوزن والحجم والوجهة.

عادةً ما تكون الشروط القياسية هي التحويل البنكي، مع ضرورة دفع عربون لبدء الإنتاج والمبلغ المتبقي قبل الشحن. يمكننا مناقشة الشروط بناءً على حجم الطلب وتاريخه.

نعم، نعمل بمسؤولية. نستعيد ونعيد استخدام الرمل كلما أمكن. نلتزم باللوائح البيئية ونسعى جاهدين لتقليل النفايات. يمكن مناقشة الشهادات الخاصة عند الطلب.

احصل على عرض الأسعار المخصص لك اليوم

قم بإرسال رسوماتك أو متطلباتك للحصول على عملية احترافية وعروض أسعار سريعة!

خدمة تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي صورة 4

طلب عرض أسعار مجاني

الموارد ذات الصلة

انتقل إلى الأعلى