ملخص
سبائك الألومنيوم 2007، وهي سبائك ألومنيوم قصيرة الرقائق، تحتوي على نسبة نحاس تتراوح بين 3.3 و4.6% مما يؤدي إلى انخفاض قابليتها للتلحيم ومقاومتها للتآكل. تُستخدم بشكل خاص لإنتاج الأجزاء المخرطة نظرًا لقابليتها الممتازة للتشغيل الآلي والمعالجة الحرارية، مثل الغسالات والمسامير والصواميل وغيرها من الأدوات في السيارات الصناعة، وأكثر من ذلك.
[جدول المحتويات]
ما هو الألومنيوم 2007؟
سبائك الألومنيوم 2007 عبارة عن سبائك ألومنيوم عالية القوة تتكون بشكل أساسي من الألومنيوم والنحاس وبعض العناصر الأخرى. يمثل سلسلة 2000 من سبائك الألومنيوم ذات الخصائص الميكانيكية وقابلية التصنيع الممتازة. يؤدي خلط الألومنيوم 2007 مع النحاس إلى تحسين خصائص قوته دون الإضرار بقابليته للتصنيع. يعد هذا السبائك أحد أكثر المواد الأساسية شيوعًا المستخدمة في تلك التطبيقات التي تتطلب قوة عالية وقابلية تشغيل ممتازة، مثل إنتاج المكونات الدقيقة وأدوات التثبيت والتجهيزات في صناعات الطيران والسيارات والآلات الصناعية. علاوة على ذلك، يتمتع الألومنيوم 2007 بمقاومة ممتازة للتآكل، مما يسمح باستخدامه في بيئات مختلفة.
ما هي الخصائص المشتركة لسبائك الألومنيوم في سلسلة 2000؟
تتمتع سبائك الألومنيوم من سلسلة 2000 بالعديد من الميزات المفيدة، مثل القوة العالية والقدرة الجيدة على التصنيع، مما يضمن استخدامها في المجالات التي تكون فيها سلامة البنية وصلابتها أمرًا حيويًا. ومع ذلك، فإن الجمع بين نسب القوة إلى الوزن المذهلة في هذه المواد يؤدي إلى افتقارها إلى مقاومة التآكل إلى الدرجة التي توفرها سلاسل الألومنيوم الأخرى. لذلك، يتم دحرجتها على البارد بحيث يمكن أثناء المعالجة الحرارية أن يتم التصلب من خلال عمليات المعالجة الحرارية. على الرغم من محتواها العالي من النحاس، والذي قد يكون سببًا للقلق من حيث قابلية اللحام، إلا أن لها تطبيقات واسعة في هندسة الطيران والسيارات والإنشاءات. ومع استخداماتها التي تتراوح من مكونات الطائرات إلى عجلات السيارات، حيث تعتبر القوة العالية والصلابة من المتطلبات الحاسمة، فلا يمكن المبالغة في أهميتها.
التركيب الكيميائي للألمنيوم 2007
| العنصر الكيميائي | % الحاضر |
|---|---|
| المنغنيز (Mn) | 0.50 – 1.00 |
| الحديد (Fe) | 0.0 – 0.80 |
| المغنيسيوم (ملغ) | 0.40 – 1.80 |
| السيليكون (Si) | 0.0 – 0.80 |
| النحاس (Cu) | 3.30 – 4.60 |
| الزنك (Zn) | 0.0 – 0.80 |
| التيتانيوم (Ti) | 0.0 – 0.20 |
| النيكل (Ni) | 0.0 – 0.20 |
| الرصاص (Pb) | 0.80 – 1.50 |
| البزموت (بي) | 0.0 – 0.20 |
| القصدير (Sn) | 0.0 – 0.20 |
| الكروم (Cr) | 0.0 – 0.10 |
| أخرى (كل منها) | 0.0 – 0.10 |
| أخرون (المجموع) | 0.0 – 0.30 |
| الألومنيوم | 87.5 – 95.0 |
تأثير التركيب على خواص الألومنيوم 2007
تعتمد خصائص الأداء (مقاومة التآكل، نسبة القوة إلى الوزن، قابلية التشكيل، وما إلى ذلك) في المقام الأول على تكوين سبائك الألومنيوم 2007 وهي مزيج من الألومنيوم والنحاس على أساس التعزيزات من العناصر النزرة مثل المغنيسيوم والمنغنيز والسيليكون. يعد النحاس أهم مكون في صناعة السبائك، ومن الواضح أن تعزيز قوة السبائك تحت وجود الحرارة أمر مهم. بالإضافة إلى الإضافات الأخرى، يمكن للشوائب والعناصر النزرة أن تعدل خصائص مثل قابلية التصنيع، ومقاومة التآكل، والقوة الميكانيكية. وبالإضافة إلى ذلك، تعمل المعالجة الحرارية أيضًا على تحسين الخصائص الميكانيكية من خلال ترسب مراحل التعزيز في البنية الدقيقة. بشكل عام، تعتبر دقة تعديل التركيب وخصائص المعالجة أمرًا بالغ الأهمية لتحديد خصائص الألومنيوم 2007 بحيث يلبي تمامًا التطبيق المحدد ويعيق تدهور الخصائص المرغوبة في مواقف الاستخدام.
الخواص الميكانيكية لـ المنيوم 2007
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
| قوة الشد | 370-420 ميجا باسكال | 54000-61000 رطل/بوصة مربعة |
| قوة الخضوع | 240-270 ميجا باسكال | 34000-40000 رطل/بوصة مربعة |
| قوة القص | 220-250 ميجا باسكال | 32000-36000 رطل/بوصة مربعة |
| قوة التعب | 91-110 ميجا باسكال | 13000-16000 رطل/بوصة مربعة |
| معامل المرونة | 71 جيجاباسكال | 10300 كيلو باسكال |
| نسبة بواسون | 0.33 | 0.33 |
| استطالة | 5.6-8.0% | 5.6-8.0% |
| صلابة برينيل | 130 | 130 |
الخصائص الفيزيائية لـ الألومنيوم 7007
| كثافة | مدى التصلب | الموصلية الكهربائية | الموصلية الحرارية | معامل المرونة | الحرارة النوعية | معامل القص |
| 2.85 جرام / سم مكعب | 507-650 درجة مئوية | 18-22 مللي ثانية / متر | 130-160 واط / (مك) | 72,500 ميجا باسكال | 860 جول / (كجم-كلفن) | 27,300 ميجا باسكال |
المعالجة الحرارية لـ الألومنيوم 7007
| التلدين الناعم، التلدين بإعادة التبلور | |
| درجة حرارة التلدين | 380 – 420 درجة مئوية لمدة 1-2 ساعة |
| وقت التسخين | 1 – 2 ساعة |
| ظروف التبريد | > 250 درجة مئوية: ≤ 30 درجة مئوية / ساعة ≤ |
| التصلب | |
| التلدين بالحلول | 480 – 490 درجة مئوية |
| إخماد | ماء يصل إلى 65 درجة مئوية |
| الشيخوخة الطبيعية | 5 – 8 أيام |
التحديات التي واجهتها عملية معالجة الألومنيوم 2007
بسبب المحتوى العالي من النحاس في سبيكة الألومنيوم 2007، قد يكون من الصعب معالجتها. تحدث مضاعفات التصنيع مثل تآكل الأدوات وسوء تشطيب السطح بسبب وجود النحاس مما يعني أن معلمات القطع وطرق التحكم في الرقاقة يجب التعامل معها بعناية خاصة. يجب تنظيم المعالجة الحرارية بعناية للحصول على خصائص القوة المحددة دون تشوه مفرط. على الرغم من أن اللحام يسبب مشاكل، فمن الأهمية بمكان استخدام بعض الإجراءات الفريدة من أجل كسر اللحام. ويتم تحقيق تلبية هذه الاهتمامات من خلال تطبيق تدابير الجودة مثل تخطيط العملية واختيار الأدوات وتحسين المعلمات مما يؤدي إلى إنتاج الألومنيوم عالي الجودة 2007.
المواد المكافئة للألمنيوم 2007
| نحن | ايسي(يونس) | أ92007 |
| ايزو | تعيين | AlCu4PbMgMn |
| الاتحاد الأوروبي | الأرقام (الرموز الكيميائية) | EN AW-2007 (EN AW-AlCu4PbMgMn) |
سعر الألومنيوم 2007
اعتبارًا من يناير 2022، كان سعر سبائك الألومنيوم 2007 حوالي $2,200- $2,500 طن / طن متري. ومع ذلك، فإن تغيرات الأسعار قد تحدث في الأمد البعيد نتيجة لعوامل مثل الطلب في السوق، وديناميكيات سلسلة التوريد، والأحداث الجيوسياسية، وتقلبات تكاليف المواد الخام. من المهم جدًا أن نأخذ في الاعتبار أنه يمكن العثور على معلومات التسعير الأكثر دقة وموثوقية في بيانات السوق الحالية، والتي يمكن أخذها بدورها من مصادر ذات سمعة طيبة أو مباشرة من موردي الألومنيوم.
مجالات التطبيق الشائعة للألمنيوم 2007
تتمتع السبائك متعددة الأغراض 2007 بتقدير كبير بسبب نطاقها الواسع من التطبيقات. يتم استخدامه بشكل شائع في تصنيع أدوات التثبيت والأجزاء الهيكلية للطائرات ومحركات السيارات وتجهيزات القوارب البحرية. إن قابليتها العالية للتصنيع تجعلها مناسبة لتصنيع الأجزاء الدقيقة في الزراعة والكهرباء وغيرها. بالإضافة إلى ذلك، يتم تطبيقه في المعدات الرياضية مثل أجزاء الدراجة. يتميز الألومنيوم 2007 بالقوة وسهولة التشغيل والاستخدام، كما أنه يتميز بمقاومة جيدة للتآكل. وبالتالي، يتم استخدامه في العديد من المجالات المختلفة.
