مزود قطع تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة
في HDC، يمكنك تخصيص منتجاتك المطروقة باستخدام عشرات الدرجات من الفولاذ المقاوم للصدأ المعتمد وخيارات المعالجة اللاحقة. بصفتنا متخصصين في التشكيل، نستخدم معدات متطورة ونخضع لمراقبة جودة صارمة، لضمان تلبية كل قطعة لمتطلباتك الدقيقة.
كل ما عليك فعله هو تحميل مواصفاتك ورسوماتك، وسنقدم لك عرض أسعار شامل خلال 24 ساعة.
الصناعات التي نخدمها
السيارات
نسبة عالية من القوة إلى الوزن ومقاومة درجات الحرارة لمكونات مجموعة نقل الحركة الحرجة.
الفولاذ المقاوم للصدأ الذي نقوم بتشكيله
فيما يلي أربعة أنواع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا في عمليات التشكيل. لمزيد من المعلومات حول المواد، يُرجى التواصل معنا.
304 هو غير مغناطيسي وهو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي قياسي. يحتوي على نسبة منخفضة نسبيًا من النيكل، حوالي 8%، ما يجعل تكلفته أقل.
إنه مناسب للمطروقات العامة التي تكون حساسة للتكلفة، ولا تحتوي على متطلبات عالية للبيئة المسببة للتآكل، وتتطلب قابلية تشكيل جيدة وقابلية لحام، مثل الشفاه، وأجسام الصمامات، وتجهيزات الأنابيب، وأجزاء معدات معالجة الأغذية، وأجهزة البناء، إلخ.
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) | مدى الانصهار (°م) |
|---|---|---|---|---|---|
| 7.93 | ≤ 215 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | 1400–1450 |
المكونات الرئيسية للفولاذ 316 هي الكروم 16-18%، والنيكل 10-14%، والموليبدينوم 2-3%، وهو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على الموليبدينوم. تُحسّن إضافة الموليبدينوم بشكل كبير من مقاومته للتآكل في المحاليل الحمضية والأملاح.
وهو مناسب للأجزاء المزورة التي تتطلب مقاومة أعلى للتآكل، وخاصة تلك المعرضة لمياه البحر أو البيئات المسببة للتآكل الكيميائي، مثل الأجهزة البحرية ومعدات معالجة مياه البحر وما إلى ذلك.
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) | مدى الانصهار (°م) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.00 | ≤ 215 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | 1375–1400 |
يضيف 316Ti Ti إلى تكوين 316، مما يجعله يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل مثل 316 وأداء أفضل في درجات الحرارة العالية من 316. ولكن إضافة التيتانيوم تجعله أيضًا أقل قابلية للطرق وجودة سطحية من 316 أو 304.
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) | مدى الانصهار (°م) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.00 | ≤ 215 | ≥ 215 | ≥ 520 | ≥ 40 | 1375–1400 |
المكونات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 318LN هي 22% Cr، و5-6% Ni، و3% Mo، و0.15-0.20% N، وهو فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج يحتوي على النيتروجين، ويحتوي على كل من الأوستينيت والفيريت. تبلغ قوة خضوعه ضعف قوة خضوع 304/316 تقريبًا، ويتميز بمقاومة عالية جدًا للتآكل الناتج عن أيونات الكلوريد والتآكل الإجهادي. إلا أن عملية التشكيل أصعب، وتكلفته أعلى من تكلفة 304/316.
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) | مدى الانصهار (°م) |
|---|---|---|---|---|---|
| 7.80 | ≤ 290 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25 | 1380–1440 |
خيارات ما بعد العلاج
نحن نقدم معالجة شاملة لاحقة لمصنوعات الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك المعالجة الحرارية للتشطيبات الواقية.
معالجة المحلول
تخليل
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
التفجير الرملي
تلميع
توفر شركة HDC قطع غيار التشكيل
تتميز شركة HDC بخبرة لا مثيل لها في تصنيع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الدقة للعملاء العالميين.
لماذا تختار HDC
سعر تنافسي:نحن مصنع مجهز بخطوط إنتاج متعددة للتزوير الآلي وعملية المعالجة اللاحقة الداخلية، مما يمنحنا الثقة في تقديم سعر تنافسي في السوق.
الإنتاج القابل للتطوير:بفضل خطوط الإنتاج التي تزيد عن 30 وآلات CNC الخاصة بنا، يمكننا التوسع بسلاسة من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم لأكثر من 10000 قطعة شهريًا.
التشكيل الدقيقشركة HDC متخصصة في التشكيل الدقيق بالقوالب المغلقة، مما يُنتج تشكيلات ذات شكل شبه شبكي، مما يُقلل بشكل فعال من وقت التشطيب. بفضل مركزنا ذي الخمسة محاور، نحقق تفاوتًا دقيقًا بنسبة ±0.05 في تشكيلات الفولاذ المقاوم للصدأ.
مراقبة الجودة الصارمة:نحن نتحكم في الجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية باستخدام معدات الاختبار المتقدمة، بما في ذلك آلة قياس الإحداثيات، وجهاز اختبار الشد، وجهاز اختبار الصلابة، وأجهزة قياس الارتفاع، وخطوط اختبار اختراق الفلورسنت.
دعم شاملنقدم الدعم بدءًا من تحسين التصميم، واختيار المواد، وإصدار الشهادات، وصولًا إلى الشحن. حتى الوافدون الجدد إلى الخارج يمكنهم بسهولة تخصيص المنتجات المطلوبة دون أي عناء.
المزيد عن HDC
| معدات | كمية | |
|---|---|---|
| تشكيل | مكبس لولبي كهربائي (160 طن - 4000 طن) | 22 |
| مكبس التشكيل (160 طنًا إلى 1000 طنًا) | 12 | |
| مكبس اللكمة | 50 | |
| تشكيل اللفائف | 1 | |
| المعالجة الحرارية و معالجة السطح | فرن التبريد | 1 |
| فرن الشيخوخة | 2 | |
| خط التخليل | 2 | |
| خط التلميع | 2 | |
| خط السفع الرملي | 3 | |
| التصنيع | مركز تصنيع ثلاثي المحاور | 20 |
| مركز تصنيع بأربعة محاور | 23 | |
| مركز الحفر والطحن | 6 | |
| آلة الحفر | 26 | |
| آلة الشحذ | 2 | |
| التنظيف بالموجات فوق الصوتية | 2 | |
| آلة التثقيب | 1 | |
| معدات الاختبار | آلة قياس الإحداثيات (CMM) | 1 |
| مطياف | 1 | |
| آلة اختبار شد المواد | 2 | |
| جهاز اختبار الصلابة | 4 | |
| مقياس الملامح | 1 | |
| خط فحص النفاذ الفلوري | 1 |
منتجات مخصصة مع عرض أسعار بسيط!
نحن متخصصون في تشكيل جميع الدرجات الرئيسية، بما في ذلك 304/304L، و316/316L، و318. ويمكن توفير السبائك المخصصة عند الطلب مع شهادة المواد
نقوم بتشكيل قطع يصل وزنها إلى 30 كجم وبطول 500 مم. إذا كنتم بحاجة إلى تشكيلات أكبر، يُرجى التواصل معنا للحصول على حلول مخصصة.
دقة التشكيل بالقالب المغلق القياسية لدينا تصل إلى ±0.3 مم. أما مع التشطيب باستخدام الحاسب الآلي، فنصل إلى ±0.05 مم.
نعم، جميع موادنا مستمدة من موردين معتمدين. يمكننا تقديم شهادات المواد أو تقارير الاختبار وفقًا لاحتياجاتكم.
عادة ما يستغرق الأمر من 6 إلى 8 أسابيع بعد الموافقة النهائية.
نعم. نصدر إلى الاتحاد الأوروبي، الولايات المتحدة الأمريكية، أستراليا، نيوزيلندا، الشرق الأوسط، وغيرها. شروط الشحن الدولية (FOB، CIF، DAP) والخدمات اللوجستية مرنة.
