
مُصنِّع الشفة المزورة حسب الطلب في الصين
شركة HDC، المتخصصة في التشكيل، تعدكم بتشكيل أفضل الفلانشات المناسبة لنظام أنابيبكم. أنتم تصممونها، ونحن نحققها.






أنواع الشفاه المزورة
تصنع شركة HDC معظم أنواع الشفاه الموجودة في السوق، كما يتوفر أيضًا نموذج مخصص.
شفة سهلة الارتداء
شفة الانزلاق مناسبة لأنظمة الأنابيب ذات الضغط المنخفض والمتوسط. يمكنك تثبيتها بسهولة على الأنبوب ولحامهما معًا. في HDC، نستخدم آلات CNC للتحكم الدقيق في التفاوتات وتشطيب سطح الختم، مما يضمن تطابقًا مثاليًا ويقلل من خطر التسرب بعد اللحام.
شفة عنق اللحام
تتميز شفة عنق اللحام بمحور مدبب للحام الطرفي مع الأنبوب. هذا الشكل قادر على نقل الضغط من الشفة إلى خط الأنابيب، مما يُشكل وصلة عالية المتانة، لذا تُستخدم بشكل رئيسي في التطبيقات عالية الضغط. من خلال التشكيل، يُمكننا إنتاجها بقوة عالية وعيوب قليلة لضمان السلامة.
شفة لحام المقبس
يمكنك توصيل الأنبوب بمقبس شفة المقبس، ثم تثبيته باستخدام اللحام بالفيليه. يُفضّل هذا النوع من اللحام لأنظمة الأنابيب صغيرة الثقوب وعالية الضغط. يجمع HDC بين التشكيل بالطرق والتشطيب باستخدام الحاسب الآلي لضمان قوة المقبس ودقته الهندسية، مما يجعله مكونًا موثوقًا به لمشروعك.
شفة ملولبة
يتميز هذا النوع من الفلانشات بخيط داخلي، ويمكن تركيبه على أنبوب ذي خيط خارجي مطابق دون الحاجة إلى لحام. هذا يعني أنه مناسب لأنابيب الضغط المنخفض التي تتطلب تفكيكًا وصيانة متكررة. باستخدام آلة CNC متعددة المحاور، يمكننا إجراء خراطة خيطية عالية الدقة لضمان تثبيت مثالي.
شفة عمياء
بخلاف الفلانشات الأخرى، فإن الفلانشات العمياء هي في الأساس قرص مصمت بدون ثقب مركزي. تُستخدم لإغلاق الأنابيب أو الصمامات أو حاويات الضغط. لذلك، يجب أن تتحمل ضغطًا عاليًا. لهذا السبب، نستخدم التشكيل بالطرق لتصنيع الفلانشات العمياء للحصول على بنية حبيبات متساوية وخالية من العيوب وكثيفة لضمان صلابتها تحت الحمل الكامل.
شفة المفصل المتداخل
تتكون شفة الوصلة المتداخلة من جزأين: شفة وطرف قصير. أثناء التركيب، يُجمع الطرف القصير مع الشفة، ثم يُدخل في الأنبوب. ثم يُلحم الطرف القصير بالأنبوب، مما يسمح للشفة بالدوران بحرية لمحاذاة فتحة البرغي بسهولة. نصنعها باستخدام آلة CNC لضمان دوران سلس ودون عوائق.
لماذا تختار HDC
ما الذي يميز HDC عن مئات مصانع التشكيل في الصين؟ إليك الإجابة.
التشكيل عالي القوة
مجهزة بعشرات من مكابس التشكيل ومكابس البراغي، تتمتع شركة HDC بالقدرة على إجراء التشكيل بالقالب البارد والساخن لإنتاج حواف ذات قوة وجودة عالية.
تصنيع الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
نقوم بتشكيل وتشطيب الحواف باستخدام الحاسب الآلي داخل الشركة باستخدام آلات CNC الشاملة لدينا، بما في ذلك مراكز تصنيع CNC ذات 3 و4 و5 محاور، والتي يمكننا من خلالها تحقيق تفاوت يبلغ ±0.05 مم.
المواد المعتمدة
مع أكثر من 20 نوعًا من المعادن، نوفر لكم حواف HDC المطروقة الأنسب لمشروعكم. جميع موادنا مشتراة من مصانع مرموقة، ويمكننا تقديم شهادات اعتماد عند الطلب.
حل التشكيل الشامل
يمكن لشركة HDC تقديم خدمة تخصيص شاملة من الشركة المصنعة للقالب إلى التشطيب باستخدام الحاسب الآلي لبناء حوافك من الصفر، مدعومة بقدراتنا الشاملة في التصنيع الداخلي.
كيف تقوم شركة HDC بتصنيع الشفة المزورة
تعرف على كيفية قيام شركة HDC بتصنيع الشفاه المصممة خصيصًا للصناعات في جميع أنحاء العالم.
تشكيل
أولاً، نقوم بتشكيل الحافة الفارغة على شكل شبكي تقريبًا باستخدام طريقة التشكيل بالقالب القريب، والتي تكون قريبة جدًا من المنتج النهائي وتتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة.
المعالجة الحرارية
بعد عملية التشكيل، نقوم بإدخال عمليات المعالجة الحرارية وفقًا للمادة ومتطلبات الأداء والتطبيقات لتعزيز قوة الحافة.
تشطيب CNC
في هذه الخطوة، نقوم بتنفيذ عمليات الخراطة والطحن والحفر باستخدام مركز CNC متعدد المحاور الخاص بنا لإنهاء الأبعاد الحرجة للشفة مثل سطح التركيب وثقب التموضع وما إلى ذلك.
تحقق من موقعنا ضبط الجودة طرق تشكيل الأجزاء.
المواد المتوفرة
يمكن تلبية جميع احتياجاتك المادية للشفة في HDC.
يُعد الفولاذ الكربوني مادةً اقتصاديةً في صناعة الفلانشات، نظرًا لسهولة تشكيله بالطرق وانخفاض سعره. تُستخدم الفلانشات المصنوعة منه بشكل أساسي في أنظمة الأنابيب التي لا تنقل موادًا تآكلية، مثل الماء والهواء والزيت، وغيرها.
تقدم شركة HDC مجموعة واسعة من الفولاذ الكربوني لتشكيل الحواف، بما في ذلك س355ب, س235, 20#، و 45#.
الفولاذ السبائكي مادة شائعة الاستخدام في الفلانشات المستخدمة في أنابيب البخار عالية الحرارة، وأنابيب العمليات الكيميائية، والغلايات. وقد أُضيفت إليه عناصر لتحسين خصائصه، مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل، مما أدى إلى قوة ومقاومة أفضل للتآكل والحرارة مقارنةً بالفولاذ الكربوني.
تقوم شركة HDC بتشكيل الحواف باستخدام مجموعة واسعة من الفولاذ السبائكي، بما في ذلك 20Cr، و20CrMo، و40Cr، و42CrMo.
بفضل مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ الممتازة للتآكل وخصائصه المضادة للبكتيريا، فإن الحواف المصنوعة منه مفضلة في أنظمة الأنابيب للصناعات مثل المواد الكيميائية، ومعالجة الأغذية، والأدوية، ومعالجة مياه البحر، والسوائل شديدة التآكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ سهل التشكيل بالطرق. وهذا أيضًا ما تتخصص فيه شركة HDC؛ حيث يمكننا تشكيله 304, 316 لتر, 316 تي اي، و 2205 للحصول على الحافة المخصصة لك.
يمكن أن تحافظ حافة السبائك الفائقة على القوة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة الزحف في ظل الظروف القاسية، وهي مكون أساسي في توربينات الغاز والمبادلات الحرارية عالية الحرارة والمفاعلات النووية والبتروكيماويات والهندسة البحرية.
في HDC، يمكنك الحصول على إنكونيل, مونيل، و ستيليت للحواف المخصصة المصممة للبيئات القاسية.
معالجات السطح المتاحة
تقوم شركة HDC بتشكيل وتشطيب الشفة بقدرات داخلية شاملة.
هذه معالجة سطحية مهمة لحواف الفولاذ المقاوم للصدأ، إذ تُكوّن طبقة أكسيد سميكة على سطحها لتعزيز مقاومتها للتآكل. تُنفّذ هذه الخطوة داخليًا باستخدام معداتنا الآلية للتخليل.
يُستخدم التلميع عادةً على الحواف بعد التشكيل أو التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي لإزالة الترسبات وعلامات الأدوات. كما يُمكن تحسين تشطيب السطح بإضفاء لمسة نهائية لامعة أو مصبوغة على الحواف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الفائقة. ويمكن أيضًا إجراء هذه المعالجة باستخدام التلميع الميكانيكي والاهتزازي.
من خلال التعاون مع مصانع معالجة الأسطح الموثوقة، يمكن لشركة HDC توفير طلاءات شاملة لمشروع التخصيص الخاص بك، بما في ذلك طلاء الإيبوكسي، وطلاء الزنك، وما إلى ذلك.
المواصفات الفنية
احصل على فهم كامل لقدراتنا التصنيعية قبل طلب عرض الأسعار.
| قدرة التشكيل | قوة الضغط 160 طن – 4000 طن |
| نطاق الوزن | 0.01 كجم – 30 كجم للقطعة الواحدة |
| نطاق الحجم | DN15 – DN1200 (1/2″ – 48″) |
| تسامح التشغيل | ±0.05 مم (بعد التشغيل) |
| تشطيب السطح | Ra 0.8 – 12.5 ميكرومتر (حسب الحاجة) |
| المعالجة الحرارية | التطبيع، الإخماد، التلطيف، التلدين، تخفيف الإجهاد |
| ضبط الجودة | تحليل التركيب الكيميائي للمواد اختبار الخواص الميكانيكية التفتيش الأبعادي (CMM) اختبار الصلابة اختبار الاختراق الاختبار بالموجات فوق الصوتية (عند الطلب) |
| أنواع المواجهة | وجه مسطح (FF)، وجه مرتفع (RF)، مفصل حلقي (RTJ) |
| شهادة | شهادات المواد وتقارير الأبعاد حسب الطلب |
| القدرة الإنتاجية | أكثر من 50,000 قطعة شهريًا |
| مهلة | 30-60 يومًا (حسب الكمية والتعقيد) |
هل تحتاج إلى حواف مخصصة لنظام الأنابيب الخاص بك؟
تواصل مع HDC لتحصل على أفضل حلول التشكيل المتكاملة. أرسل بريدًا إلكترونيًا، واحصل على عرض سعر مجاني!
التعليمات
ما هي استخدامات الشفة؟
الشفة موصل ميكانيكي يربط الأنابيب والصمامات والمضخات أو غيرها من المعدات معًا. يتيح سهولة تركيب وتفكيك أنظمة الأنابيب، مع ضمان إحكام الغلق لمنع التسربات.
ما هي أنواع الفلانشات المختلفة؟
هناك عدة أنواع شائعة من الفلانشات، بما في ذلك الفلانشات الانزلاقية، والفلانشات ذات الرقبة الملحومة، والفلانشات ذات المقبس، والفلانشات الملولبة، والفلانشات العمياء، والفلانشات المتداخلة. لكل نوع هيكله وتطبيقه الخاص، من أنابيب الضغط المنخفض إلى أنظمة الضغط العالي والقوة العالية.
ما هي الحافة الأكثر استخدامًا؟
تُعدُّ حواف الأنابيب ذات العنق الملحوم والانزلاقي الأكثر شيوعًا. تتميز حواف الأنابيب ذات العنق الملحوم بسهولة التركيب، بينما تُفضَّل حواف الأنابيب ذات العنق الملحوم في التطبيقات عالية الضغط لأنها تنقل الضغط إلى الأنبوب لضمان اتصال أقوى.
كيفية اختيار نوع الشفة؟
يعتمد ذلك على تطبيقك. ضع في اعتبارك ضغط خط الأنابيب وحجمه وطريقة التركيب، وما إذا كنت بحاجة إلى تفكيك النظام بشكل متكرر. يُعدّ نظام Slip-On مثاليًا للضغط المنخفض إلى المتوسط، وWeld Neck مثاليًا للضغط العالي، وBlind مثاليًا للإغلاق، وTrueded مثاليًا للتركيبات سهلة الصيانة.
ما هي الشفاه المزورة؟
تُصنع الفلانشات المطروقة بتشكيل المعدن تحت ضغط عالٍ، مما يُنتج بنية حبيبية كثيفة وقوية. وبالمقارنة مع الفلانشات المصفحة، تتميز بقوة ومتانة أعلى، واحتمالية أقل للعيوب. وهي مثالية للتطبيقات عالية الضغط أو الحرجة.
ما هو الفرق بين شفة اللوحة والشفة المزورة؟
تُقطع حواف الصفائح وتُصنع آليًا من صفائح معدنية مسطحة، بينما تُشكل الحواف المطروقة تحت ضغط عالٍ من معدن صلب. تتميز الحواف المطروقة بقوتها ومتانتها وتحملها للإجهاد، كما أنها أقل عرضة للتشققات أو العيوب.
هل تقدم شركة HDC نماذج أولية للفلنشات المزورة؟
نعم! يمكن لشركة HDC إنتاج نماذج أولية قبل الإنتاج الضخم، ما يتيح لك التحقق من المقاسات والأبعاد والجودة قبل إتمام الطلب.


