اكتشف آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الخمسة محاور - الدقة والكفاءة والابتكار
فهم خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور
خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور هي منهجية تصنيع يمكنك من خلالها العمل على خمسة محاور للمنتج في وقت واحد. وبمساعدة التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، يمكنك تطوير أجزاء معقدة متعددة بمواصفات عالية الدقة.
المحاور الخمسة التي سنستخدمها في جميع أنحاء المحتوى هي المحوران الدورانيان والمحاور الخطية الثلاثة. وهذا يعني أن القطعة يمكنها التحرك على المحاور الخطية الثلاثة لتفصيل المحاور X وY وZ. في حين أن المحورين الدورانيين يوفران حرية تدوير القطعة حول محور 360 درجة لتصنيع عالي الدقة.
بفضل حرية الحركة على المحاور الخمسة، هناك توفير كبير في الوقت والمواد اللازمة للحصول على المنتج النهائي.
توفر خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور حلاً شاملاً للعديد من خيارات التصنيع. وهذا يعني أنك لن تضطر إلى إعادة تصنيع المنتج على آلة مختلفة بمجرد خروجه من الآلة ذات الخمسة محاور. ومع ذلك، فإن كل هذا غير ممكن بدون شخص ماهر يعمل على تشغيل آلة الحاسب الآلي. لذا، نقول إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يوفر العديد من الخيارات للتصنيع. ومع ذلك، فإن الجودة والإتقان يأتيان من مهارة العامل الذي يعمل على تشغيل الآلة.
المواد المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور
الفولاذ المقاوم للصدأ
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ أحد أكثر المواد شيوعًا لتصنيع الأجزاء الصناعية. ومع ذلك، بالنسبة لمثل هذه المواد من الفولاذ المقاوم للصدأ، هناك متطلب للصلابة العالية وعزم الدوران القوي لقطع مادة الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن لخدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المحاور الخمسة من HDC قطع مادة الفولاذ المقاوم للصدأ بسهولة. ليس هذا فقط، بل يمكن للآلة إنشاء أجزاء تصنيع فريدة ومعقدة من المواد بسهولة. ومع ذلك، هناك متطلب لمجموعة المهارات المناسبة لتشغيل الآلة حتى تعمل الآلة بأفضل أداء. يمكن لـ HDC التعامل مع جميع أنواع المواد، وبالتالي، هناك خيار لك للعمل مع HDC بغض النظر عن المادة التي تريد العمل عليها.
الألومنيوم وسبائكه
سبائك الألومنيوم هي المواد الأكثر طلبًا في صناعة الطيران والسيارات. علاوة على ذلك، يستخدم عدد من المنتجات الأخرى التي تتطلب نسبة عالية من القوة إلى الوزن الألومنيوم وسبائكه. عادةً ما يلتصق الألومنيوم بأداة التصنيع إذا تم استخدام طرق تصنيع غير صحيحة. ومع ذلك، يوفر طاقم HDC الماهر إلى جانب خدمات التصنيع الحديثة أفضل حل للعمل على منتجات الألومنيوم. تعد الآلات ذات المحاور الخمسة مثالية للعمل على الألومنيوم وسبائكه. لذلك، فإن الأجزاء المصنوعة من الألومنيوم عالية الجودة.
التيتانيوم
ربما يكون التيتانيوم أحد أصعب المواد التي يمكن تصنيعها. ومع ذلك، بفضل المستوى العالي من المهارة لدى HDC، أصبح من الممكن تصنيع التيتانيوم. لذلك، بمساعدة آلة 5 محاور، يمكننا تصنيع أجزاء فريدة ومعقدة من التيتانيوم. في الغالب، تتمتع أجزاء التيتانيوم بتطبيق رائع في تصنيع الأجزاء الطبية. لذلك، هناك متطلب إضافي لمزيد من الدقة عند العمل بالتيتانيوم. ومع ذلك، يتأكد فريق الخبراء لدينا من أن المنتج النهائي هو من أفضل جودة.
سبائك معدنية أخرى
يمكن تصنيع سبائك معدنية أخرى مثل Inconel وما إلى ذلك بسهولة باستخدام خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور. ومن الاعتبارات الرئيسية أثناء العمل باستخدام السبائك المعدنية أنها تتطلب مقاومة عالية جدًا لدرجة الحرارة والتآكل. ومع ذلك، من خلال خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور، من الممكن تحقيق التصميم دون المساس ببنية الأدوات. وهذا يتيح أيضًا للمنتج أن يكون بجودة أعلى.
المواد غير المعدنية والبلاستيكية وما إلى ذلك.
مثل المعادن وسبائكها، فإن خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور رائعة للعمل مع المواد غير المعدنية. ونتيجة لذلك، يمكننا إنشاء تصميمات معقدة ونموذجية باستخدام ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور. وعلاوة على ذلك، نظرًا لمتطلبات المناولة الدقيقة للمواد البلاستيكية، فإن المنتج النهائي يكون بمستوى أعلى وأكثر دقة.
خيارات التشطيب المناسبة لأجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي
- الأكسدة:مناسب للأجزاء المصنوعة من الألومنيوم، يوفر حماية ضد التآكل ومتغيرات الألوان.
- تصفيح:يوفر طبقة معدنية إضافية لتحسين المظهر البصري والحماية من التآكل.
- طلاء المسحوق:طبقة نهائية متينة متوفرة بألوان مختلفة، مخصصة للأسطح المعدنية والبلاستيكية.
- تلوين:مرنة للتخصيص والأمان.
- تلميع:يعمل على تلميع وتحسين المظهر البصري للأجزاء المعدنية.
- تفجير الخرز:يضمن الكمال وينتج أسطحًا غير لامعة/محسوسة.
- التخميل:يعزز مقاومة التآكل على أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ.
- التلميع الكهربائي:يضفي لمسة نهائية لامعة على الفولاذ المقاوم للصدأ مع خصائص مضادة للتآكل متزايدة.
- النقش/العلامات بالليزر:يضيف علامات أو معلومات دائمة.
- المعالجات الكيميائية:يوفر تشطيبات أو طلاء خاص للأجزاء.
التطبيقات الصناعية لآلة CNC ذات الخمسة محاور
تستخدم الآلات ذات الخمسة محاور بشكل كبير في العديد من الصناعات حول العالم. لقد قمنا بإدراج بعض هذه الصناعات التي تستخدم على نطاق واسع تقنية التصنيع ذات الخمسة محاور:
صناعة الطيران والفضاء
كما ندرك جميعًا، هناك حاجة إلى الدقة الشديدة في تصنيع أجزاء الطائرات. وبالتالي، هناك احتمال ضئيل أن تتمكن أي تقنية تصنيع تقليدية من توفير الحل لمثل هذه الدقة والتعقيد. في حالة تصنيع نفس الأجزاء على آلة ذات 3 أو 4 محاور، فسوف يتطلب الأمر خطوات إعادة تركيب كبيرة لإكمال التصميم.
ومع ذلك، مع خدمة الآلات ذات الخمسة محاور، يمكنك إنجاز القطعة في وقت قصير وبأقل قدر من متطلبات إعادة التثبيت. إن أحد التطبيقات العملية لخدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الخمسة محاور في صناعة الطيران هو تصنيع شفرات التوربينات. ومن أجل تحقيق تصميم الانحناء المعقد لشفرات التوربينات، فإن خدمة التصنيع باستخدام الخمسة محاور هي الخيار الأفضل لمثل هذا التطبيق. وهذا هو غيض من فيض. فهناك أجزاء معقدة متعددة في صناعة الطيران تستخدم الآلات ذات الخمسة محاور.
صناعة السيارات
مثل صناعة الطيران والفضاء، تستخدم صناعة السيارات آلة ذات 5 محاور لتصنيع الأجزاء المعقدة. وعلاوة على ذلك، كما تعلم، هناك مستوى تسامح محدد للغاية مسموح به في أجزاء السيارات التي يجب صيانتها للحصول على الجزء المطلوب للمركبات. في حالة وجود انحراف طفيف عن المعايير المطلوبة، سيصبح الجزء غير صالح للاستخدام. توفر خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور أفضل حل لصناعة السيارات. لذلك، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور هو الحل الأمثل لتصنيع أجزاء صناعة السيارات.
الصناعة الطبية
تتطلب الصناعة الطبية معايير تصنيع عالية. بالإضافة إلى ذلك، هناك متطلب للحصول على شهادات إضافية لكي تكون الأجزاء الطبية مقبولة. غالبًا ما تُستخدم الأجزاء الطبية كغرسات أو في آلات مهمة لصحة المريض، ولا يمكن المخاطرة بتصنيعها. لذلك، تقدم خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور حلاً مثاليًا للصناعة الطبية. بمساعدة آلة بخمسة محاور، يمكنك تطوير أجزاء آمنة للاستخدام في الصناعة الطبية وتتوافق مع المخصصات والقيود. وعلى هذا النحو، تجد الصناعة الطبية عددًا كبيرًا من التطبيقات للآلات بخمسة محاور.
صناعة الطاقة
صناعة رئيسية أخرى حيث تُستخدم ماكينات CNC ذات الخمسة محاور بشكل كبير هي صناعة الطاقة. في صناعة الطاقة، هناك أجزاء متعددة تستخدم ماكينات CNC ذات الخمسة محاور للتطوير. بدءًا من شفرات توربينات الرياح إلى توربينات الغاز في محطات الطاقة، هناك استخدامات متعددة للماكينات ذات الخمسة محاور في صناعة الطاقة.
بالإضافة إلى ذلك، هناك أجزاء جديدة في صناعة الطاقة تتطلب مستوى عاليًا جدًا من الدقة. يتم تصنيع جميع هذه الأجزاء بسهولة على ماكينات CNC ذات الخمسة محاور.
خدمات تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور CNC المقدمة من HDC
تقدم شركة HDC بعضًا من أكثر خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تقدمًا في البلاد. عملاؤنا من جميع أنحاء العالم. جميع عملائنا راضون للغاية عن منتجاتنا. من أجل الحصول على فكرة أفضل عن الخدمات التي نقدمها في شركة HDC، إليك قائمة مختصرة بخدمات شركة HDC:
تصنيع أجزاء الطائرات
بمساعدة خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور، تصنع شركة HDC أحدث المنتجات أجزاء الطيران والفضاءنحن نلتزم بجميع المتطلبات التنظيمية والفنية لتصنيع أجزاء الطائرات. وبالتالي، ستحصل على الأجزاء التي تتوافق مع مواصفاتك. علاوة على ذلك، يمكنك مناقشة متطلبات الجزء الخاص بك معنا وسنرشدك إلى أفضل حل متاح لدينا.
تصنيع قطع البلاستيك
تنتج شركة HDC أجود الأجزاء البلاستيكية بمساعدة آلات ذات 5 محاور. ويضمن فريق الخبراء ذوي المهارات العالية لدينا أن الأجزاء تتوافق مع متطلبات العميل. وبفضل المعايير والعمليات عالية الجودة، نضمن حصول عملائنا على أفضل خدمات التصنيع. وعلاوة على ذلك، يمكننا تصنيع الأجزاء البلاستيكية والدقيقة في أقصر وقت ممكن.
تصنيع قطع الغيار الأصلية
في حالة أنك الشركة المصنعة للمعدات الأصلية إذا كنت ترغب في استشارة HDC للحصول على أحدث مكون لديك، فلا تتردد في الاتصال بنا. اتصل بنا في أي وقت. يمكنك مشاركة متطلباتك ومواصفاتك ومتطلبات المعايير معنا. سيوفر لك فريقنا ذو الخبرة العالية الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة وتوفير الوقت لمنتجك.
في حالة رغبتك في الحصول على بعض الاستشارات بشأن مواصفات التصميم التي تناسب متطلباتك بشكل أفضل، فسوف يقوم فريق التصميم الخاص بنا بإرشادك.
تصنيع الأجزاء الصغيرة
نحن نقدم أيضًا خدمات التشغيل الآلي للأجزاء الدقيقة. غالبًا ما يكون العمل بالأجزاء الدقيقة مهمة حساسة وصعبة للغاية. ومع ذلك، يعرف فريق الخبراء لدينا في HDC كيفية التعامل مع الأجزاء الدقيقة. تعد خدمة التشغيل الآلي CNC ذات المحاور الخمسة مثالية لتصنيع الأجزاء الدقيقة بمستوى عالٍ من الدقة. لذلك، يمكنك نسيان كل شيء بمجرد تقديم الطلب.
تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي
تصنيع أجزاء الألومنيوم هو تخصصنا في HDC. على الرغم من أننا نتعامل بشكل أساسي مع الألومنيوم 6061 و 7075 يمكنك توفير الألومنيوم أو سبائكه التي تريدها للمنتج. في حالة رغبتك في العمل معنا بأي درجة أخرى من الألومنيوم، فنحن أيضًا لدينا الخبرة في هذا المجال. يتخصص فريق الخبراء لدينا في تصنيع جميع أنواع درجات الألومنيوم وسبائكها. لذلك، ستكتشف أن جميع أجزاء الألومنيوم ستُصنع بمستوى عالٍ من الدقة.
تخصيص الأجزاء
من الخدمات الأخرى المثيرة للاهتمام التي نقدمها في HDC تخصيص الأجزاء. في حالة وجود جزء تم الانتهاء منه بالفعل وترغب في تغيير تصميمه، فيمكن لشركة HDC أن تقدم خدماتها لك. يتخصص فريقنا في تخصيص المنتجات على خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور. من خلال التصنيع عالي الدقة، يتم تخصيص المنتج وفقًا لمتطلباتك.
فوائد اختيار خدمة تصنيع الآلات CNC ذات المحاور الخمسة من HDC
لدينا قائمة طويلة من الفوائد التي ستحصل عليها من العمل مع HDC لتصنيع الآلات ذات 5 محاور باستخدام الحاسب الآلي. ومع ذلك، إليك قائمة مختصرة بالفوائد التي ستحصل عليها من العمل مع HDC:
تطوير الأجزاء المعقدة
كما تفهم الآن، فإن خدمة تصنيع الآلات ذات 5 محاور CNC تمنحك سيطرة أكبر على تطوير الأجزاء. وبالتالي، يمكننا تصنيع أجزاء أكثر تعقيدًا بمستويات تعقيد أعلى من طرق الإنتاج الأخرى. يوفر فريق الخبراء في HDC خيارًا رائعًا لك للحصول على الأجزاء الأكثر تعقيدًا بأعلى مستوى من التشطيب من HDC.
متطلبات إعادة التثبيت المنخفضة
بفضل الفريق الماهر للغاية في HDC، لا توجد حاجة إلى إعادة تركيب الأجزاء. وخاصةً عندما يتم تصنيع هذه الأجزاء من خلال خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور. وبالتالي، ستحصل على أجزاء موثوقة تتمتع بأفضل وقت تسليم وجودة عالية.
رسوم الإنتاج الدنيا
بفضل الميزات المتوفرة في آلات المحاور الخمسة، تتأكد HDC من اكتمال القطعة في خطوة واحدة. وكما هو معروف، كلما تم وضع القطعة في عملية إعادة التثبيت، كلما زادت التكاليف والوقت. ومع ذلك، بفضل العمال ذوي المهارات العالية في HDC، فإن إعادة التثبيت قليلة أو معدومة. ونتيجة لذلك، تكتمل الأجزاء في أقصر وقت ممكن، مما يجعلها أكثر اقتصادًا من معظم عمليات التصنيع. وبالتالي، ستتمكن من توفير مبلغ جيد من المال عند العمل مع HDC.
جودة تشطيب أعلى
نظرًا لأن الآلات ثلاثية المحاور تستهلك وقتًا أطول ولديها خيارات محدودة فيما يتعلق بحجم القواطع، فإن خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور توفر تشطيبًا أفضل على السطح. وذلك بسبب القواطع الأقصر المتوفرة في التصنيع بخمسة محاور. وبسبب القواطع الأقصر، يكون اهتزاز الآلة أقل بشكل كبير. ونتيجة لذلك، يكون المنتج النهائي أدق بكثير وأعلى جودة.
أوقات إنتاج أقل
نظرًا لمستوى المهارة الأعلى لعمال HDC والآلات الحديثة ذات الخمسة محاور، فإن وقت إنتاج المنتج يكون أقل بكثير. وعلاوة على ذلك، نظرًا لقدرة الآلات على العمل على زوايا معقدة في أقصر وقت ممكن، فإن العملية برمتها لتطوير حتى أكثر الأجزاء تعقيدًا تكون قصيرة جدًا. وبالمقارنة، إذا جاء نفس المنتج من آلة ذات ثلاثة محاور، فإن وقت الإنتاج يكون أعلى بكثير من آلة ذات خمسة محاور.
فهم مركز التصنيع باستخدام 5 محاور
تُسمى آلة CNC ذات الخمسة محاور أيضًا بمركز التصنيع ذي الخمسة محاور. يمكنك أن ترى أن جهاز آلة CNC الدقيق هذا يستخدم مجموعة واسعة من أدوات القطع من أجل فصل المواد لتشكيل قطعة عمل. يشير اسمها إلى عدد الزوايا والاتجاهات التي يمكن لأدوات القطع تحريكها لإنجاز مكونك بشكل مثالي.
تكلفة مركز تصنيع 5 محاور
- جهاز توجيه CNC للهواة $1k-3k
- جهاز التوجيه CNC الاحترافي $5k-100k
- المستوى الأول (أو غرفة الأدوات) 3 محاور $60k-100k
- مركز تصنيع عمودي
- إنتاج 3 محاور $150k-300k
- مركز تصنيع عمودي
- مطحنة 5 محاور للمبتدئين $200k-500k
- مطحنة إنتاجية بخمسة محاور $500k+
- مستوى الدخول (أو غرفة الأدوات) $30k-60k
- مخرطة إنتاجية ثنائية المحور $60k-250k
- متعدد المحاور متعدد المغازل $500k+
تكلفة تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي بالساعة
تعتبر طرق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باهظة الثمن نظرًا لامتلاكها درجة عالية من القدرة الميكانيكية وكمية التعقيد المطلوبة. وعلى الرغم من أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باهظ الثمن، فستجد أنه يستحق التكلفة حقًا.
يتراوح سعر التصنيع باستخدام التحكم العددي بالحاسوب أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بين $75 إلى $200 في الساعة.
سعر قطع الآلات ذات التحكم الرقمي
هناك تفاصيل في تصميمك قد تؤثر على السعر الذي سيتم تحديده بناءً على كيفية إنتاجه. فكلما كانت مكوناتك أكثر تعقيدًا وتعقيدًا، كلما استغرق إنتاجها وقتًا أطول.
بالإضافة إلى ذلك، سيؤثر حجم طلبك أيضًا على التسعير. فالكمية الصغيرة من الطلبات تكون أرخص من الكميات الكبيرة من المنتجات، ولكن الطلبات ذات الكميات الكبيرة تكون تكلفتها أقل لكل عنصر.
ستجد أيضًا خدمات تصنيع CNC ثلاثية المحاور الطحن باستخدام الحاسب الآلي آلات تكلف حوالي $40 في الساعة. تحويل CNC تبلغ تكلفة الآلات متعددة المحاور $35 في الساعة. من ناحية أخرى، تعد الآلات متعددة المحاور أكثر تكلفة بالتأكيد، حيث تتراوح تكلفتها في الغالب بين $75 إلى $120 في الساعة أو تتجاوز $200.
طريقة حساب تسعير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
أنا تأكيد إنك تعلم أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو التقنية الأكثر فعالية من حيث التكلفة والمناسبة للإنتاج المنخفض أو المرتفع. لا يمكنك التقليل من أهمية وظيفتها في تصنيع مواد مثل المعادن. إذا كنت تتساءل، فسأعرض لك بعض العوامل التي تحدد تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
-المواد (المعدن / البلاستيك)
- تكلفة الماكينة (ماكينات ثلاثية المحاور ومتعددة المحاور)
-العمل (البرمجة، الإعداد، مرحلة ما بعد المعالجة)
-الأدوات
- تشطيب السطح
هناك أيضًا طرق لتقليل تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
- إعادة تقييم المادة
-تحسين التصميم
-استعانة بمصادر خارجية لتلبية احتياجاتك (الدول المتقدمة مقابل الدول الآسيوية)
طريقة حساب الأجور بالساعة في ورشة تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي
- معدل ساعات عمل الآلة العادية لا تحتوي إلا على تكاليف التشغيل، وهي متغيرة وترتبط مباشرة بوظيفة الآلة. مثل هذه التكاليف هي الصيانة والوقود والطاقة وما إلى ذلك. سيتم تقسيم المبلغ الإجمالي لهذه النفقات على عدد ساعات عمل الآلة.
- معدل ساعات عمل الآلة المركبة لا تشمل هذه الممارسة النفقات المذكورة أعلاه فحسب، بل تشمل أيضًا النفقات التي تشكل تكاليف ثابتة. ومن الأمثلة على ذلك الإيجار والعمالة والضرائب وما إلى ذلك.
طريقة حساب سعة أداة الآلة CNC
إن معرفة القدرة الإنتاجية لآلة CNC واحدة أمر مهم بالنسبة للمشغل ومهم أيضًا للعميل من أجل تلبية متطلبات الإنتاج السريع الخاصة به. 
القدرة الإنتاجية اليومية الكاملة
تُعرف القدرة الإنتاجية اليومية أيضًا بقدرة ساعات تشغيل الماكينة. يمكننا أن نقول على سبيل المثال أن لديك 14 ماكينة CNC تعمل لمدة 24 ساعة يوميًا. يمكنك القول أن القدرة الإنتاجية الإجمالية لديك هي 336 ساعة تشغيل للماكينة يوميًا.
(عدد الآلات × ساعات التشغيل)
القدرة على إنتاج قطعة واحدة
مع هذا الإجراء، تشير إلى عدد الساعات في إنتاج جزء واحد، وهو ما يعادل القدرة الإنتاجية اليومية، مقسومة على وقت إنتاج جزء واحد.
336 (القدرة الإنتاجية اليومية) ÷ 1 ساعة (وقت إنتاج القطعة)
= 336 قطعة يوميا
فهم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
CNC تعني التحكم العددي بالحاسوب، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تصنيع محوسبة. يمكنك جعل عملية التصنيع الصناعي الخاصة بك آلية بالكامل وأكثر كفاءة باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
تستخدم الآلات ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر برامج التحكم الرقمي بالكمبيوتر لتشغيل جميع حركات معدات الإنتاج. ويمكنها التعامل مع أنواع مختلفة من الآلات المتطورة مثل المطاحن والمخرطات والمطاحن الدوارة لتشكيل وقطع وإنشاء نماذج أولية مختلفة.
يمكنك استخدام الآلات ذات التحكم الرقمي CNC لتشغيل الآلات الصناعية وأدوات القطع المستخدمة لتشكيل المواد مثل المعدن والخشب والبلاستيك والرغوة وغيرها الكثير.
يجمع مشغل الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) بين الرسومات الفنية المختلفة والرياضيات والتصميم الميكانيكي ومهارات برمجة الكمبيوتر في عملية التصنيع.
الصناعات التطبيقية لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي
الصناعة الطبية
تعتمد الصناعة الطبية بشكل كبير على الآلات ذات التحكم الرقمي في تصنيع أجهزتها وأدواتها المخصصة. ومن بين هذه الآلات:- الأجهزة التقويمية
- أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي
- المستودعات المحمية
- الغرسات
- أدوات إلكترونية لمراقبة الأجهزة
- معدات البحث
- إنتاج معتمد من إدارة الغذاء والدواء
صناعة الطيران والفضاء
الفضاء هو قطاع آخر حيث تكون المعالجة باستخدام الحاسب الآلي ذاتي التحكم مطلوبة بشدة. فيما يلي بعض الأجزاء حيث تكون المعالجة باستخدام الحاسب الآلي ذاتي التحكم إلزامية:- الأجنحة
- متشعبات
- الهوائيات
- البطانات
- أجزاء معدات الهبوط
- موصلات كهربائية
صناعة النقل
كما هو الحال مع صناعة الطيران، تحتاج العديد من منتجات صناعة النقل إلى مساعدة الآلات ذات التحكم الرقمي. تحتاج مركبات النقل إلى مكونات متينة وقوية لنقل الأوزان الثقيلة عبر البلدان. تحتاج صناعة النقل إلى أجزاء من أجل:- قطارات الشحن
- سكة حديد الركاب
- شاحنات نقل ذات 18 عجلة
- سفن الشحن
- مركبات الركاب
- واخرون
صناعة الالكترونيات
تستخدم الصناعة الإلكترونية آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع مكونات صغيرة لأغراض مختلفة. ومن بين هذه المنتجات:- أغلفة مكبر الصوت
- العزل الكهربائي
- أحواض الحرارة
- حماية من تداخل الترددات الراديوية
الصناعة العسكرية والدفاعية
تحتاج الصناعة العسكرية والدفاعية إلى أجزاء مختلفة يمكنها تحمل حتى أقسى البيئات. ولتحقيق ذلك، يستخدمون آلات CNC لتصنيع العديد من العناصر مثل:- مكونات النقل
- مكونات الاتصالات
- أجزاء الطائرة
- الالكترونيات
وبالإضافة إلى هذه الصناعات، تستخدم العديد من القطاعات الأخرى آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأغراض مختلفة. أنواع الآلات ذات التحكم الرقمي
- مخرطات CNC وآلات الخراطة
- ماكينات الطحن ذات التحكم الرقمي
- آلات الليزر CNC
- آلات التفريغ الكهربائي EDM أو CNC
- آلات القطع بالبلازما CNC
عملية عمل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- تصميم نموذج CAD
- تحويل تصميم CAD إلى برنامج CNC
- تحضير الماكينة
- التنفيذ النهائي
أهمية تصميم نموذج CNC CAD
تصميم CAD يعني التصميم بمساعدة الكمبيوتر. يعد تصميم CAD لجزء صلب ثلاثي الأبعاد أو ثنائي الأبعاد الخطوة الأولى في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يمكنك القيام بذلك بمساعدة مصمم CAD الخاص بك، أو يمكنك الحصول على مساعدة من وكالة تصميم CAD محترفة.
برنامج تصميم CAD مثل أوتوديسك من الضروري إنشاء تصميم CAD. يمكنك استخدام أي برنامج تصميم CAD لإنشاء تصميم CAD الخاص بك. باستخدام تصميم CAD، يقوم المصمم بإنشاء نموذج أو تقديم أجزاء النموذج. يحتوي تصميم CAD المنتج أيضًا على مواصفات فنية، مثل الأشكال الهندسية وأبعاد الأجزاء.
أحد الأمور المهمة التي يجب مراعاتها قبل إجراء تصميم CAD هو مواصفات آلة CNC والأدوات المستخدمة. تعتمد كيفية إعداد تصميم CAD الخاص بك في المقام الأول على نوع آلة CNC الخاصة بك.
إن الآلات التي تعمل بالتحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) هي آلات أسطوانية الشكل. لذا، باستخدام عملية التصنيع بالتحكم الرقمي بالكمبيوتر القياسية، يمكنك فقط تحقيق مقطع زاوية منحني. وبالتالي، فإن التصنيع بالتحكم الرقمي بالكمبيوتر التقليدي له بعض القيود التصميمية، ولا يمكنك إخراج كل نموذج تصميم من آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر العادية. علاوة على ذلك، فإن خصائص المواد التي ستعمل عليها، وتصميم الأدوات، وقدرات الآلة على تحمل العمل تحد أيضًا من قدرات التصميم. كما يعتمد حجم القطعة، وسمك القطعة الأدنى، والميزات، وتعقيد واحتواء التجاويف الداخلية على هذه العوامل.
بعد أن يكمل المصمم تصميم CAD، فإنه يقوم بتصدير الملف إلى تنسيقات ملفات CNC مثل IGES أو STEP.
طريقة تحويل تصميم CNC CAD إلى برنامج CNC
يقوم تطبيق التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) بتشغيل ملف CAD المنسق. يستخرج هذا البرنامج هندسة القطعة وينتج الكود الذي سيعمل على تشغيل آلة CNC. وباستخدام قوة هذا الكود، ستقوم آلة CNC بتصنيع القطعة المصممة خصيصًا. وبالتالي تكون العملية الكاملة على هذا النحو.
سيقوم المصمم بإنشاء تصميم CAD للجزء -> سيقوم برنامج CAM بتحويل التصميم وإرساله إلى آلة CNC -> تقوم آلة CNC بتصنيع الجزء وفقًا للتصميم.
تستخدم آلة CNC لغات برمجة حاسوبية متعددة مثل M-Code وG-Code لتحويل تصميم CAD إلى أمر رقمي. يعد G-code أو الكود العام/الهندسي أكثر أكواد برمجة CNC شيوعًا. يتحكم G-code في حركة أدوات الآلة مثل التشغيل/الإيقاف والسرعة لموقع معين واختيار المسار وما إلى ذلك.
من ناحية أخرى، يتحكم كود M أو الوظائف المتنوعة في الوظائف المساعدة لآلة CNC. ومن بين التطبيقات التي يقوم بها كود M إزالة غطاء الآلة واستبداله في بداية أو نهاية الإنتاج.
يقوم مشغل آلة CNC بتحميل برنامج CNC وإعداد الآلة للتصنيع.
إعداد وتنفيذ آلة CNC
يجب عليك ضبط ماكينة CNC قبل إجراء عملية CNC. الخطوة الأولى هي تثبيت قطعة العمل في ماكينة CNC. يجب عليك تثبيت المادة في ملزمة الماكينة أو جهاز تثبيت العمل أو على مغازل الماكينة. بعد ذلك، يجب عليك ربط الأدوات مثل المطاحن الطرفية ورؤوس الحفر بمكونات الماكينة المناسبة.
بعد إعداد كل شيء، سيقوم المشغل بتشغيل برنامج CNC.
يتحكم برنامج CNC في كل حركة تقوم بها آلة CNC. يخبر برنامج CNC الكمبيوتر المتكامل لآلة CNC بكيفية تحديد حركات الأدوات والإجراءات. يتحكم الكمبيوتر المتكامل في دقات الآلة ويتحكم فيها. بعد أن يرسل البرنامج الأوامر، تبدأ آلة CNC العملية. يرشد البرنامج الآلة طوال عملية العمل، وتنتج الآلة الجزء المصمم خصيصًا الذي كنت تبحث عنه.
عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الشائعة
- حفر
- الطحن
- تحول
- طحن CNC
- التوجيه باستخدام الحاسب الآلي
- قاطع البلازما CNC.
- طابعة CNC ثلاثية الأبعاد
- اختيار ووضع CNC
أنواع مختلفة من تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
الحفر باستخدام الحاسب الآلي
يعلم الجميع ما هو الحفر. إنها عملية تصنيع تستخدم رؤوس حفر متعددة النقاط لإنشاء ثقوب في مادة ما. الحفر باستخدام الحاسب الآلي ليس استثناءً، ولكنه أكثر دقة. هنا تستخدم آلة الحاسب الآلي رأس حفر دوار على قطعة العمل.
في أغلب الحالات، تستخدم ماكينة CNC مثقبًا عموديًا على قطعة العمل وتحفر ثقبًا بالحجم الدقيق لمثقب الحفر. ومع ذلك، يمكنك إجراء عمليات الحفر الزاوي باستخدام تكوين ماكينة CNC المتخصصة. يمكنك إجراء عمليات الحفر بالثقب والتوسيع والنقر والثقب باستخدام عملية الحفر بالثقب بالثقب.
الطحن باستخدام الحاسب الآلي
تُعرف عملية التصنيع التي تتضمن إزالة المواد من قطعة العمل باستخدام أداة قطع متعددة النقاط باسم الطحن. تقوم ماكينات الطحن اليدوية بتغذية المواد العاملة في الاتجاه المعاكس لأدوات القطع الدوارة، بينما تقوم ماكينات CNC بالتغذية في نفس الاتجاه.
يمكنك إجراء عمليات طحن الوجه، مثل قطع الأسطح المسطحة والضحلة والتجاويف ذات القاع المسطح في مادة العمل. علاوة على ذلك، يمكنك إجراء عمليات طحن محيطية مثل الخيوط والفتحات في مادة العمل.
يمكن لطحن CNC أيضًا إجراء عمليات الحفر والتجويف، ولكن الخيارات باهظة الثمن مخصصة لأغراض الحفر فقط.
تحويل CNC
تسمى عملية التصنيع التي تتضمن إزالة المواد من قطعة العمل باستخدام أداة قطع ذات نقطة واحدة بالخراطة. تسمى آلة الخراطة ذات التحكم الرقمي أيضًا آلة مخرطة ذات التحكم الرقمي، وهي تستخدم أداة القطع على طول سطح قطعة العمل في حركة خطية. ثم تقوم أداة القطع بإزالة المواد من حول قطعة العمل قبل تحقيق القطر المطلوب.
وبالتالي، تصنع آلات CNC أجزاء أسطوانية متنوعة مثل المخاريط والفتحات والخيوط ذات الخصائص الداخلية والخارجية. يمكن لعملية الخراطة في آلات CNC إجراء عمليات متعددة مثل التبطين والثقب وقطع الخيوط والأخاديد.
طحن CNC
في عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي، تستخدم آلة الحاسب الآلي عجلة طحن دوارة لإزالة المواد، مما يوفر تشطيبًا دقيقًا للمنتج النهائي. جودة المنتج النهائي لعملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي عالية جدًا. لذلك يتم استخدام هذه العملية في الخطوة الأخيرة من عملية التصنيع.
التوجيه باستخدام الحاسب الآلي
يؤدي التوجيه باستخدام الحاسب الآلي نفس العمليات التي يؤديها الطحن باستخدام الحاسب الآلي، والفرق الرئيسي هو نوع المواد التي يمكنك استخدامها في كلتا العمليتين. يعد التوجيه باستخدام الحاسب الآلي مثاليًا للمواد الأكثر ليونة لأن طاقة الإخراج لهذه العملية أقل. إذا كنت تتعامل مع مواد صلبة مثل المعدن، فإن التوجيه باستخدام الحاسب الآلي ليس خيارًا حكيمًا.
ومع ذلك، فإن عملية التوجيه باستخدام الحاسب الآلي هي عملية سريعة، كما أنها تقلل من وقت التصنيع. البلازما - تُستخدم قواطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي لقطع المعادن والخشب (ثنائية الأبعاد) ولا تتطلب قدرًا كبيرًا من الطاقة مثل جهاز التوجيه باستخدام الحاسب الآلي. تستخدم هذه الآلات شعلة بلازما لاختراق الخشب أو الصفائح المعدنية.
قاطعة بلازما CNC
تعمل قواطع البلازما CNC على الخشب والمعادن. إنها عملية ثنائية الأبعاد ولا تحتاج إلى قدر كبير من الطاقة مثل جهاز التوجيه CNC. في هذه العملية، تستخدم آلة CNC شعلة بلازما لقطع الصفائح المعدنية الرقيقة وأي نوع من الخشب.
قاطع ليزر CNC
إن تشغيل آلة القطع بالليزر CNC يشبه تشغيل آلة القطع بالبلازما CNC. يمكنك استخدام آلة القطع بالليزر CNC على الألواح المعدنية والخشب. علاوة على ذلك، يمكنك استخدامها لقطع المواد البلاستيكية.
طابعة CNC ثلاثية الأبعاد
طابعة ثلاثية الأبعاد تزداد شعبية هذه التقنية يومًا بعد يوم، ويمكنك أيضًا استخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في طابعة ثلاثية الأبعاد. تعمل الطابعة ثلاثية الأبعاد باستخدام الحاسب الآلي بشكل مشابه لليزر باستخدام الحاسب الآلي، ولكنها تستخدم جهاز بثق ببطء وتضع البلاستيك باستمرار لإنتاج المنتج المطلوب.
فهم جهاز الالتقاط والوضع CNC
يمكن لهذا النوع من آلات CNC التقاط مكونات كهربائية مختلفة ووضعها في المعدات الإلكترونية. تأتي آلات CNC لالتقاط ووضع مع فوهات متعددة لتشغيل الأجهزة الإلكترونية. يستخدم هذا النوع من آلات CNC على نطاق واسع في تصنيع أجهزة الكمبيوتر والأجهزة اللوحية والهواتف المحمولة وما إلى ذلك.
أهمية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تعد الآلات ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي من التقنيات المستخدمة على نطاق واسع هذه الأيام وتُستخدم في مجالات مختلفة. فمن الهواة إلى الخدمة العسكرية، يمكن للآلات ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي أن تقدم العديد من المزايا. ويمكن للآلات ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي أن تحول المواد الخام إلى منتج نهائي دقيق، وفي الوقت نفسه، تكلف المال والجهد. كما أن الآلات ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي عملية سريعة وفعالة وآمنة للغاية للاستخدام أيضًا.
يمكن تصنيع المنتجات باستخدام الآلات ذات التحكم الرقمي
مع آلات CNC، تصبح الاحتمالات لا حصر لها. يمكنك تصنيع أي نوع من المنتجات باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
غالبًا ما نرى المنتجات المصنعة باستخدام آلات التحكم الرقمي في حياتنا مثل الأقلام، وإطارات الإطارات، وبنادق الطلاء، وأجهزة التهوية، والقيثارات، والكتل الخشبية المتنوعة، وغير ذلك الكثير. تتمتع آلات التحكم الرقمي بميزة لا مثيل لها وهي العمل على مواد متعددة مثل البلاستيك والخشب والمعادن، وما إلى ذلك.
لا توفر الآلات ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر منتجات دقيقة فحسب، بل إنها تعمل أيضًا على تسريع عملية التصنيع. كما أنها تقلل من تكلفة الإنتاج.
تتوفر ماكينات CNC بأشكال مختلفة ويمكنها إنتاج أنواع مختلفة من المنتجات والأجزاء لصناعات متعددة. على سبيل المثال، يمكن لماكينة الطحن CNC ثلاثية المحاور تصنيع منتجات ذات أشكال هندسية منتظمة. بالنسبة للأجزاء الأكثر تعقيدًا، يمكنك استخدام ماكينة الطحن CNC ذات الخمسة محاور.
بفضل قدرتها التشغيلية الدقيقة، تعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي تقنية ضرورية في العديد من الصناعات مثل الطب والفضاء والسيارات والدفاع وما إلى ذلك.
يمكن لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن تصنع أنواعًا أساسية ودقيقة ومعقدة ومرنة من المنتجات. والميزة الأكثر أهمية التي ستحصل عليها من آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي أنها تنتج قدرًا ضئيلًا جدًا من النفايات، وعملية الإنتاج خالية تمامًا من الأخطاء البشرية.
معنى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور وأربعة محاور وخمسة محاور
الطحن هو عملية أساسية لآلة CNC. تحدد عملية تشغيل آلة الطحن القدرة التشغيلية لتلك الآلة. وفقًا لهذه القدرات، هناك 3 أنواع من آلات الطحن CNC. وهي آلات الطحن CNC ذات 3 محاور و4 محاور و5 محاور.
الفرق الرئيسي بين هذه الآلات الثلاثة هو حركة قطعة العمل. في الآلات ذات المحاور الثلاثة، لا تدور قطعة العمل على أي محور. وبالتالي، ليس من الممكن العمل على أكثر من سطح بإعداد واحد.
من ناحية أخرى، فإن آلة ذات 4 محاور تدور قطعة العمل بزاوية 360 درجة حول المحور X. وبالتالي يصبح من الأسهل العمل على جميع الأسطح الأربعة باستخدام جهاز تثبيت واحد.
وأخيرًا، هناك آلة ذات 5 محاور توفر سطحًا بزاوية إضافية للعمل عليها.
فوائد استخدام الآلات ذات 5 محاور CNC
إن تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور باستخدام الحاسب الآلي أكثر تطورًا من تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور باستخدام الحاسب الآلي التقليدي. تتحرك الآلات ذات الثلاثة محاور العادية في ثلاثة اتجاهات (إحداثيات X وY وZ)، ولكن الآلات ذات الخمسة محاور تضيف محورين دوارين آخرين مما يسمح لها بالعمل على قطع عمل ذات أشكال معقدة. وفيما يلي خمس فوائد ستحصل عليها من تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور باستخدام الحاسب الآلي.
اعدادات اقل
يمكنك تشغيل أي سطح مرئي تقريبًا باستخدام تقنية التشغيل بخمسة محاور دون الحاجة إلى المشبك والجزء السفلي. بالنسبة لهذه الميزة، لا تحتاج إلى إعداد تركيبات متعددة لأسطح مختلفة. وبالتالي يمكنك تقليل تكاليف التصنيع بشكل كبير.
الأشكال المعقدة
إن القدرة على العمل بأشكال معقدة هي أهم فوائد التشغيل بخمسة محاور. توفر الحركة الإضافية زوايا وأقواس تشغيل معقدة. بدون هذه الميزة، ستحتاج إلى تركيبات متعددة للعمل على زوايا مختلفة، مما يزيد من تكلفة الإنتاج ويزيد من وقت الإنتاج.
الدقة العلائقية
عندما يتغير الإعداد، تتغير الدقة. عندما تزيل جزءًا من الماكينة، يمكنك تحقيق محاذاة دقيقة مرة أخرى. نظرًا لأن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يعتمد على العمليات الدقيقة، فإن أي خسارة طفيفة في الدقة قد تكون مكلفة. تتميز ميزة التصنيع باستخدام 5 محاور بدقة الإنتاج النهائي.
تصنيع 3+2 محور
يمكنك تشغيل الآلات بحركة متزامنة على 5 محاور باستخدام عملية التشغيل على 5 محاور. ولكن بعض الأجزاء تحتاج إلى حركة 3+2. لحسن الحظ، يمكنك أيضًا تحقيق ذلك في عملية التشغيل على 5 محاور.
في تقنية التصنيع 3+2، تظل قطعة العمل ثابتة على جانبي المحور الخامس ولا تتحرك في نفس الوقت. بالنسبة لبعض الأجزاء، ستحتاج إلى عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هذه.
تحسين تشطيب السطح
يمكن لدوران المحور الرابع والخامس أن يقرب قطعة العمل من أداة القطع. لذلك، يمكنك استخدام أداة قطع أقصر لإجراء العملية. تتمتع أداة القطع الأقصر بحساسية أقل للاهتزاز ويمكنها توليد سرعات قطع أعلى. ونتيجة لذلك، مع التشغيل بخمسة محاور، ستحصل على منتجات نهائية أفضل.
مراقبة الجودة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
إذا قمت بتعيين شركة تصنيع CNC لمساعدتك في عملية التصنيع الخاصة بك، فأنت تبحث عن حد تسامح كبير. على سبيل المثال، إذا كنت تنتج صمامات خطوط الزيت التي تسمح بتسامح 1 مم، فسوف تتسرب آلاف السيارات من الزيت. ستحدث أشياء مماثلة في منتجات الصناعات الأخرى التي تتطلب الحد الأدنى من التسامح. تضمن مراقبة الجودة أن يظل مستوى التسامح ضئيلًا قدر الإمكان وفقًا للهوامش القياسية للصناعة لهذا المنتج.
- القاعدة الأولى لمراقبة الجودة هي التأكد من أن الآلة مزودة بمعدات CNC مناسبة مثل ماكينة الطحن، والمطحنة، والموجه، وما إلى ذلك، لإنشاء المنتج أو النموذج الأولي. يجب عليك شراء المعدات من تاجر مسجل. إذا كنت تستأجر شركة تصنيع CNC، فاطلب منها تقديم ضمان لخدمتها.
- ستحافظ شركة تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي على الجودة المثلى من خلال اتباع بروتوكول صيانة مناسب ومعايرة متكررة. لا تتضمن بعض بروتوكولات الصيانة المغازل على معدات التحكم الرقمي. ولكن إذا تم تضمينها في كل بروتوكول صيانة، فإن هذا يقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل.
- من الأفضل إجراء عملية التفتيش باستخدام إجراءات مراقبة الجودة الخاصة بك. من الأفضل أن يكون لديك جهاز اختبار مراقبة الجودة في مصنعك.
- تحتفظ كل شركة CNC احترافية بسجل لإنتاجها. يعد فحص هذه السجلات عملية فحص مراقبة الجودة الجيدة الأخرى. تُظهر سجلات عمليات التفتيش السابقة وإظهارها باستخدام جداول البيانات والرسوم البيانية قدرة شركة CNC ومعايير مراقبة الجودة الخاصة بها.
- تغطي برامج الصيانة التنبؤية السليمة نظام إدارة التباين لآلة CNC. كما تغطي أيضًا صيانة وموثوقية عملية تصنيع CNC. لذلك، قم بتنفيذ برنامج صيانة تنبؤية سليم.
- إن عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تتم على يد عاملة تعمل خلف الآلة. وفي بعض الأحيان يقوم أشخاص أقل مهارة بتشغيل الآلة، مما يؤدي إلى إنتاج مواد معيبة أو منتجات ذات قدرة تحمل أكبر. وللتغلب على هذه الفجوة في المهارات، يمكن للشركة المصنعة الاتصال بمؤسسة تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي المحلية وضمان وجود عمال ماكينات باستخدام الحاسب الآلي ذوي المهارات العالية.
- احصل على شهادة ISO. على سبيل المثال، تتمتع الشركات الحاصلة على شهادة ISO 9000 بوظائف أعمال أفضل وتنفيذ أفضل. فهي تضمن تنفيذًا أفضل للأعمال، وتقلل من إعادة العمل، وتقلل من النفايات، وبالطبع، تنخفض التكلفة. علاوة على ذلك، تلعب شهادة ISO دورًا حيويًا في التسويق والمبيعات.
كفاءة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
بالنسبة لعملية التصنيع التقليدية، فإن عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الكفاءة العالية. يمكن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي استخدام مستوى أعلى من الأتمتة مما يقلل من الخطأ المحتمل أثناء عملية التصنيع.
يلعب الخطأ البشري دورًا حيويًا في عملية التصنيع اليدوي، ولكن في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، تكون فرصة الخطأ البشري ضئيلة. وبالتالي، ستحصل على منتج نهائي بأقل قدر من الخطأ بطريقة فعالة من حيث التكلفة. فيما يلي الأسباب التي تجعل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أكثر كفاءة من عمليات التصنيع الأخرى.
إنتاجية
نظرًا لأن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكنه تنفيذ عمليات معقدة في وقت واحد بمفرده، فلا يتعين عليك مراقبة العمليات حتى النهاية. تتم عملية التشغيل تلقائيًا بالكامل وتنتج المواد وفقًا للتعليمات من برنامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
باستخدام آلة معقدة ذات خمسة محاور، يمكنك إجراء عمليات أكثر تعقيدًا من حين لآخر. تعمل العملية برمتها على تقصير وقت الإنتاج وتعزيز كفاءة الإنتاج.
تناسق
تزيل عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إمكانية حدوث خطأ بشري تمامًا. وبالتالي، فإن تقنية التصنيع أكثر اتساقًا من عملية التصنيع اليدوي النموذجية. وتضمن عملية التصنيع هذه إنتاجًا خاليًا من الأخطاء وموحدًا. ولهذا السبب، تستخدم المنتجات التي تحتاج إلى منتجات متوافقة مع الحد الأدنى من مستوى التسامح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
فعالية التكلفة
يمكنك إجراء عمليات معقدة مختلفة بإعداد واحد في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. علاوة على ذلك، يحتاج مشغلو الآلات باستخدام الحاسب الآلي إلى تدريب تشغيلي أقل من مشغلي الآلات اليدوية النموذجيين. ومع زيادة عدد الإنتاجات، تنخفض تكاليف إنتاج الوحدة. لذا، على الرغم من أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مكلف، إلا أنه يقلل من تكاليف الإنتاج بشكل كبير لكمية كبيرة من الإنتاج.
أمان
تنطوي عمليات تشغيل الآلات التقليدية على العديد من المشكلات المتعلقة بالسلامة بالنسبة للعمال والمنتجات. ولكن في عمليات تشغيل الآلات ذات التحكم الرقمي، يتم التحكم في كل شيء بواسطة برنامج التحكم الرقمي، ولا يواجه العمال أي مخاوف تتعلق بالسلامة أثناء التشغيل.
التنوع
يمكنك إعادة برمجة آلة CNC في وقت قصير وتصنيع نموذج أو جزء جديد تمامًا. عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مناسبة للإنتاجات طويلة الأمد وقصيرة الأمد. لكن عملية التصنيع اليدوي تحتاج إلى مزيد من الوقت لإعادة ضبط وتصنيع أنواع جديدة من المنتجات.
أفضل آلة تصنيع CNC
- أوكوما
- ميكرون
- هيرميل
- هاس
- مزاك
- بيومتيك وستارراغ
- ليختي
- دي ام جي موري
- نموذج ويليمن
- كايرون
ابحث عن المورد الأكثر ملاءمة لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
قد تواجه بعض الأوقات الصعبة في البحث عن أفضل مورد لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في مجال تخصصك إذا كنت مبتدئًا. حتى العملاء ذوي الخبرة يواجهون أحيانًا صعوبات في العثور على أفضل مورد لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. ولكن إذا اتبعت الخطوات التالية، نأمل أن تكون عملية سهلة بالنسبة لك للعثور على مورد مثالي لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:
قم بزيارة الشركة المصنعة
نوصيك بشدة بزيارة الشركة المصنعة قبل اتخاذ القرار النهائي بشأن الشركة المصنعة لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. لأن العديد من المشترين الأجانب غالبًا ما يتصلون بشركة تجارية عبر الإنترنت بدلاً من الشركة الأصلية. لذلك، تأكد من زيارة الشركة للتأكد من أنك تتعامل مع الأشخاص المناسبين.
آراء العملاء
يجب عليك اختيار شركة تصنيع آلات CNC التي لديها شهادات عملائها وتزويدك بمعلومات الاتصال الخاصة بهم لمزيد من التحقق. يجب عليك أن تسأل عن كل التفاصيل المتعلقة بعملائهم ولا تخبرهم بمن ستتصل بهم. وبالتالي ستتمكن من معرفة ما إذا كانوا يقدمون شهادات حقيقية أم لا.
التحقق من شروط الدفع
عادةً ما يطلب مصنعو الآلات ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر الصينيون دفعة أولى بقيمة 50% و50% بعد الإنتاج. نوصيك بالبحث عن شركة توافق على أخذ دفعة أولى بقيمة 30% و70% بعد الحصول على نسخة من بوليصة الشحن.
تأكد من موافقة الشركة على فحص الجودة قبل إجراء الشحنة النهائية. ويجب عليك التأكد من فحص الجودة بنفسك أو مع وكالة فحص الجودة التابعة لجهة خارجية.
موقع الشركة المصنعة
الصين بلد شاسع، وفي بعض الأحيان لا يقدم المصنعون الصينيون سوى عنوان المقاطعة. ولكن يجب عليك أن تسألهم عن موقع مصنعهم. وبالتالي ستتمكن من معرفة أقرب ميناء من المصنع. وهذا مهم لأن هذه المسافة ستؤثر على تكلفة النقل البري.
اطلب عينات
قبل إجراء عملية الشراء النهائية، اطلب دائمًا عينة من المورد. عادةً ما ترغب الشركة في عرض عينة للعملاء الجدد دون دفع أي مبلغ أو مقابل مبلغ بسيط. ضع في اعتبارك أن شركات التجارة تطلب سعرًا مرتفعًا للعينات. لذا، إذا كان سعر العينة أعلى، فيجب أن تفهم أنك تتعامل مع طرف ثالث وليس شركة.
خدمة العملاء
تعتبر خدمة العملاء أمرًا بالغ الأهمية. أرسل لهم بريدًا إلكترونيًا وابحث عن وقت الاستجابة. استخدم وسائل أخرى لخدمة العملاء تقدمها الشركة وشاهد وقت الاستجابة وجودة الخدمة. لا تبرم صفقة إذا لم تكن خدمة العملاء لديهم مرضية.
الحد الأدنى لكمية الطلب أو MOQ
يجب توضيح الحد الأدنى لكمية الطلب قبل إبرام الاتفاق النهائي. للتأكد من الحد الأدنى لكمية الطلب، يجب عليك إرسال رسم توضيحي للجزء الذي تريده من المنتج. حاول الحصول على الحد الأدنى لكمية الطلب قدر الإمكان.
اطلب وثائقهم القانونية
قبل اختيار شركة تصنيع آلات CNC، يجب عليك أن تسأل عن وثائقها. اطلب رقم التسجيل ورقم الترخيص وشهادة ISO وعينات COC وشهادات مراقبة الجودة وشهادة المواد الخام وما إلى ذلك.
مسؤوليات المورد
اسأل الشركة المصنعة عما إذا كانت ستكون مسؤولة عن تسليم الأجزاء بالضبط كما وصفتها في الرسم. كما يجب توضيح من سيتحمل المسؤولية إذا حصلت على منتجات معيبة. فالمورد الجيد سيتحمل المسؤولية. لا تلجأ إلى اتفاقية السادة؛ بل اطلب منهم أن يقدموا لك الالتزام كتابيًا.
التفتيش من قبل طرف ثالث
قبل استيراد مستلزمات الآلات ذات التحكم الرقمي من الصين، يجب عليك إجراء فحص نهائي. استخدم فريق فحص تابع لجهة خارجية للقيام بالمهمة نيابة عنك. استعن بشركة وأخبرها بإجراء الفحص قبل أن يقوم المصنع بشحن آخر شحنة.
اعتبارات التكلفة عند تصنيع أجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي حسب الطلب
تتضمن مجموعة واسعة من العوامل التي يجب مراعاتها عند تصميم أجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي حسب الطلب فيما يتعلق بمتغيرات التكلفة اختيار مواد أرخص، وتقليل النفايات من خلال التصميمات الفعالة وتبسيط التفاصيل متعددة الأوجه مع التخلص من الميزات غير الضرورية من الأدوات التي تتطلب التحسين، وضبط حجم دفعة المنتج المتوازن، والتشطيبات المناسبة، وتكاليف العمالة، والموقع، والمرافق، والمتطلبات أو تقييم النماذج الأولية، والموردين المحتملين، والتعجيل بالوقت. مع أخذ هذه العوامل في الاعتبار، سيتم إبقاء التكاليف تحت السيطرة ويمكنك ضمان مشاريع تصنيع CNC فعالة من حيث التكلفة مع المواصفات الفنية اللازمة.
خاتمة
إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تجعل عملية التصنيع الحديثة أكثر قوة وكفاءة. تمتلك العديد من الصناعات آلات CNC الخاصة بها لتصنيع المنتجات المطلوبة. بينما تستعين صناعات أخرى بمتجر تصنيع باستخدام الحاسب الآلي. ويعتمد الأمر إلى حد كبير على متطلباتك.
ولكن هناك شيء واحد مؤكد، وهو أنه لا يمكنك تصنيع أجزاء دقيقة بدون استخدام الآلات ذات التحكم الرقمي
