شعار معرض هانوفر

2025 3.31 - 4.4

التقوا بنا في معرض هانوفر

  1. بيت
  2. مواد
  3. مواد الفولاذ المقاوم للصدأ
سلسلة SUS303/SUS304/SUS316 مع أكثر من 7 خيارات للتشطيب السطحي

شريك تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بك

تحول قدراتنا المتكاملة رأسياً الفولاذ المقاوم للصدأ الخام إلى مكونات عالية الأداء. باستخدام مواد سلسلة SUS303/SUS304/SUS316، نجمع بين عمليات تصنيع متعددة لصنع أفضل أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ لك.

304 الفولاذ المقاوم للصدأ 2

لماذا تختار الفولاذ المقاوم للصدأ؟

مقاومة ممتازة للتآكل

✅عروض 316L (AISI 316L) مقاومة الكلوريد أعلى بخمس مرات مقابل الفولاذ الكربوني

مثالي لـ: مكونات الأجهزة البحرية وأنابيب المعالجة الكيميائية

سلامة الغذاء

✅يتوافق SUS304 مع معايير FDA 21 CFR 177.2600 الخاصة بملامسة الأغذية

التطبيقات الشائعة: معدات معالجة الألبان، تجهيزات المطبخ التجاري

معتمد من حيث التوافق الحيوي

✅يتوافق 316L الطبي مع متطلبات التوافق الحيوي ISO 13485

يستخدم بشكل خاص في: تصنيع الأدوات الجراحية وأنظمة زراعة العظام

316l الفولاذ المقاوم للصدأ 3

لماذا تختار HDC للحصول على قطع الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة

نحن خبراء في الاستثمار في الصب

✅أشكال هندسية معقدة بتفاوت ±0.15 مم لإنتاج كميات كبيرة

نحن نقدم تكامل العمليات المتعددة

✅تصنيع هجين يجمع بين الصب والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (±0.005 مم)

نحن نقدم تشطيبات طبية

✅7 خيارات للسطح بما في ذلك التلميع الكهربائي (Ra 0.2μm) والتخميد

القدرة على التعامل مع مواد متعددة

✅6+ درجات من الفولاذ المقاوم للصدأ: SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F

التوسع الإنتاجي الرشيق

✅يمكننا التعامل مع طلبات ذات أحجام مختلفة، من 50 قطعة من النماذج الأولية إلى أكثر من 50000 طلب دفعة.

جميع المواد معتمدة

✅يتم اعتماد جميع المواد قبل معالجتها. ونحن نقدم الشهادات عند الطلب.

دليل اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ

مُصممة لتحقيق أداء فائق

اكتشف درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الستة الأساسية لدينا (SUS303/304/316L/316F/410/416)، والتي تم ضبطها بدقة لتناسب:

توازن القوة مع التآكل
إمكانية التصنيع بدون أي تنازلات
الاتساق المعتمد

هل تحتاج إلى مساعدة في مطابقة المواد لتطبيقك؟

الفولاذ المقاوم للصدأ 303

الميزات الرئيسية فولاذ أوستنيتي حر التصنيع مع محتوى كبريت معزز للتحكم في الرقائق
تعبير قاعدة حديد، 18% Cr، 8% Ni، 0.15% S، ≤0.15% C
كثافة 8.0 جرام/سم3
نقطة الانصهار 1400-1450 درجة مئوية
قوة الشد 620 ميجا باسكال (مُلَدَّن) → 860 ميجا باسكال (مُشَكَّل على البارد)
مقاومة التآكل معتدل (تجنب البيئات التي تحتوي على الكلوريد، وعدم الاستخدام البحري)
العمليات الموصى بها الخراطة/الطحن باستخدام الحاسب الآلي، التشكيل على البارد، لف الخيوط
يتجنب اللحام (يسبب الكبريت تشققات ساخنة)، التلميع الكهروكيميائي
التطبيقات تروس الأجهزة، مكونات المثبتات، أعمدة التشغيل الآلي

الفولاذ المقاوم للصدأ 304

الميزات الرئيسية فولاذ أوستنيتي متعدد الأغراض مع مقاومة متوازنة للتآكل بين الكروم والنيكل
تعبير قاعدة حديد، 18% كروم، 8% نيكل، ≤0.08% كربون، ≤2% منجنيز
كثافة 7.93 جرام/سم3
نقطة الانصهار 1400-1455 درجة مئوية
قوة الشد 515 ميجا باسكال (مُلَدَّن) → 1035 ميجا باسكال (مُدْرف على البارد)
مقاومة التآكل ممتاز في البيئات المعتدلة
العمليات الموصى بها القطع بالليزر (≤12 مم)، اللحام بالتنغستن، السحب العميق، الغزل
يتجنب التعرض لفترة طويلة لمياه البحر الغنية بالكلوريد بدرجة حرارة تتراوح بين 500 و800 درجة مئوية
التطبيقات خزانات معالجة الأغذية، الأنابيب الكيميائية، المبادلات الحرارية

الفولاذ المقاوم للصدأ 316L

الميزات الرئيسية فولاذ أوستنيتي عالي الجودة مقاوم للتآكل باستخدام الموليبدينوم
تعبير قاعدة حديد، 16% كروم، 10% نيكل، 2% مولينيوم، ≤0.03% كربون، ≤1% منجنيز
كثافة 7.98 جرام/سم3
نقطة الانصهار 1375-1400 درجة مئوية
قوة الشد 485 ميجا باسكال (مُلَدَّن) → 620 ميجا باسكال (مُدْرف على البارد)
مقاومة التآكل استثنائي (يجتاز اختبار ASTM G48 Method A: 1000 ساعة في 5% NaCl عند 50 درجة مئوية)
العمليات الموصى بها صب الاستثمار، التلميع الكهربائي (Ra ≤0.2μm)، ECM الدقيق
يتجنب البيئات ذات المحتوى العالي من الكبريت (>0.1% S)
التطبيقات صمامات تحلية المياه، غرسات العظام

الفولاذ المقاوم للصدأ 316F

الميزات الرئيسية درجة قطع خالية من الكبريت العالي للأجزاء المحولة بدقة والإنتاج الضخم
تعبير قاعدة حديد، 16% كروم، 10% نيكل، 2% مولينيوم، 0.2% كبريتيد، ≤0.08% كربون
كثافة 7.98 جرام/سم3
نقطة الانصهار 1375-1400 درجة مئوية
قوة الشد 520 ميجا باسكال (مُلَدَّن) → 700 ميجا باسكال (مُسْحوب على البارد)
مقاومة التآكل جيد (مناسب للتعرض للمواد الكيميائية/الجوية الخفيفة)
العمليات الموصى بها تحويل CNC على الطريقة السويسرية، تشكيل شبه شبكي باستخدام مسحوق المعادن
يتجنب التلميع الكهروكيميائي والمنظفات الحمضية
التطبيقات موصلات دقيقة، مكونات الساعة، براغي الأجهزة البصرية

الفولاذ المقاوم للصدأ 410

الميزات الرئيسية الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي القابل للمعالجة بالحرارة ذو القوة العالية ومقاومة التآكل
تعبير قاعدة Fe، 12% Cr، 0.12% C، ≤1% Mn، ≤1% Si
كثافة 7.75 جرام/سم3
نقطة الانصهار 1480-1530 درجة مئوية
قوة الشد 480 ميجا باسكال (مُلَدَّن) → 1450 ميجا باسكال (مُخَمَّد ومُقَسّى)
مقاومة التآكل عادل (يتطلب التخميد؛ يقتصر على البيئات المعتدلة)
العمليات الموصى بها تبريد الزيت وتلطيفه، الطحن الدقيق، تصنيع EDM
يتجنب اللحام بدون معالجة حرارية بعد اللحام
التطبيقات شفرات التوربينات البخارية، والمقصات الجراحية، وحشوات القوالب، وأعمدة المضخات

الفولاذ المقاوم للصدأ 416

الميزات الرئيسية الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الكبريت الخالي من القطع للأجزاء الدقيقة المنتجة بكميات كبيرة
تعبير قاعدة Fe، 13% Cr، 0.3% S، ≤0.15% C، ≤1% Mn، ≤1% Si
كثافة 7.78 جرام/سم3
نقطة الانصهار 1420-1465 درجة مئوية
قوة الشد 550 ميجا باسكال (معالجة باردة) → 760 ميجا باسكال (معالجة حرارية)
مقاومة التآكل رديء (مناسب فقط للبيئات الجافة/ذات الرطوبة المنخفضة)
العمليات الموصى بها تحويل CNC عالي السرعة، البثق البارد، الختم
يتجنب التلميع الكهروكيميائي، البيئات البحرية/الحمضية، اللحام
التطبيقات علب الساعات، ونوى الصمامات، والتروس الدقيقة، ومكونات الأسلحة النارية

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة

إتقان التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتشكيل الصفائح المعدنية، والصب الاستثماري، واللحام المعتمد لتحويل سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الخام إلى مكونات عالية الأداء بدقة على مستوى الميكرون وتشطيبات سطحية رائدة في الصناعة.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

✅طحن متزامن بخمسة محاور (±0.01 مم)

✅التحويل على الطريقة السويسرية للمكونات التي يبلغ قطرها 0.5-32 مم

✅برمجة مسار الأداة المخصص

الاستثمار في الصب

✅التحكم في سمك الجدار الأدنى 0.6 مم

✅مواد معتمدة مزدوجة (316L/17-4PH/2205)

✅فحص الأشعة المقطعية للكشف عن العيوب الداخلية

اللحام

✅لحام بالليزر/TIG بعرض التماس ≤0.1 مم

✅اللحام الكامل للأوعية المضغوطة

✅المعالجة الحرارية بعد اللحام

تصنيع الصفائح المعدنية

✅قطع ألياف الليزر (سمك 0.5-12 مم)

✅ثني الصفائح المعدنية

✅الثقب التلقائي للصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي

التعليمات

معالجة مخاوفك: احصل على إجابات للأسئلة الشائعة حول تخصيص حلول الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام HDC

تقدم شركة HDC مجموعة واسعة من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك 201 و304 و316 و416، وسبائك أكثر تخصصًا مثل 17-4 PH و2205 Duplex، لتلبية متطلبات وتطبيقات الصناعة المتنوعة.

نعم، تتمتع HDC بالقدرة على التعامل مع جميع أحجام عمليات الإنتاج، بدءًا من الدفعات الصغيرة المخصصة وحتى التصنيع على نطاق واسع، مما يضمن الاتساق والجودة في جميع المنتجات.

نحن نستخدم عمليات التصنيع المتقدمة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والقطع بالليزر، واللحام، وختم المعادن لإنشاء مكونات دقيقة ومتينة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة وفقًا لمواصفاتك.

الجودة هي الأهم في HDC. نحن نستخدم اختبارات صارمة وإجراءات مراقبة الجودة طوال عملية التصنيع لضمان أن كل منتج يلبي معاييرنا العالية ومتطلباتك المحددة.

  1. قد تختلف أوقات التسليم حسب تعقيد وحجم مشروعك. نحن نعمل معك عن كثب لتحديد الجداول الزمنية التي تلبي مواعيد المشروع النهائية مع الحفاظ على معايير الجودة لدينا. بشكل عام، 30-40 يوما هذه هي مهلة التسليم المعتادة لدينا.

بالتأكيد، تشجع شركة HDC عملية إنشاء النماذج الأولية كخطوة أساسية في عملية التطوير لضمان أن المنتج النهائي يلبي مواصفاتك قبل الإنتاج على نطاق واسع.

تقدم شركة HDC مجموعة متنوعة من التشطيبات للفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك التشطيبات المصقولة والمصقولة وغير اللامعة، لتلبية المتطلبات الجمالية والوظيفية.

احصل على عرض أسعار فوري!

احصل على عرض أسعار سريع لمشروعك بنقرة واحدة فقط! اطلب عرض أسعار فوريًا الآن!

نموذج الاتصال بالمواد الفولاذية المقاومة للصدأ

اتصل بنا

لأي استفسار

اكتشف المزيد من المواد المقدمة
بقلم HDC

ما وراء الفولاذ المقاوم للصدأ – المعادن والمركبات المتخصصة
للتطبيقات الصعبة

انتقل إلى الأعلى