الشركة المصنعة لأجزاء مسدسات الرش OEM
شريكك الأمثل لتطوير مسدسات رش التشكيل. بصفتها شركة متخصصة في تشكيل المعادن، تقدم HDC قطع مسدسات رش مطروقة تتميز بالقوة والدقة.
التشكيل الدقيق بالقالب
حل مخصص شامل
حاصل على شهادة ISO وIATF
أنواع مسدسات الرش التي ننتجها
توفر شركة HDC جميع أنواع مسدسات الرش في السوق، ويمكن أيضًا تصنيعها وفقًا لتصميمك الفريد.
مسدس رش الهواء
مسدس الرش الهوائي هو أداة تعمل بالهواء المضغوط تستخدم الهواء المضغوط لرش السائل وتوزيعه بالتساوي. في HDC، نصنع قطع غيار لمجموعة متنوعة من مسدسات الرش، بما في ذلك مسدسات HVLP وLVLP.
مسدس رش الماء
يُستخدم مسدس رش الماء على نطاق واسع في الحدائق والمناظر الطبيعية. تقدم HDC خيارات مخصصة للمواد والتشطيبات، وغيرها، لبناء نموذج مسدس رش الماء الخاص بك.
مسدس رش الطلاء
يجب عليك مراعاة مدى قدرة مادة مسدس رش الطلاء على تحمل مذيبات الطلاء. نوفر الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية متطلباتها.
مسدس رش كيميائي
عندما يتعلق الأمر ببخاخات المواد الكيميائية، فإننا نتحدث عن رشاشات المبيدات الحشرية والمطهرات. كما أن قدراتنا على تشكيل التيتانيوم تُساعدك في ذلك.
مسدس نفخ الهواء
يعد الألومنيوم خفيف الوزن هو الخيار الأفضل لبندقية نفخ الهواء، لأنه يعمل فقط بالهواء المضغوط، ولا داعي للقلق بشأن الوسائط المسببة للتآكل.
مسدس رش الزيت
يتشابه مبدأ عمل مسدس رش الزيت مع مسدس رش الهواء. وهو مصمم لرش زيوت التشحيم والقطع والزيوت المقاومة للصدأ بالتساوي وبكفاءة.
مسدس رش الرغوة
بغض النظر عن نوع "الرغوة" التي سيقوم منتجك برشها، سواء كانت رغوة حلول التنظيف، أو رغوة البولي إيثيلين، فإن شركة HDC يمكنها بناء مسدس الرش خصيصًا لك دون أدنى شك.
مسدس السفع الرملي
مسدس السفع الرملي هو أيضًا نوع من الأدوات الهوائية. يستخدم الهواء المضغوط لدفع الرمل بسرعة عالية لإزالة الصدأ والطلاء والقشور بكفاءة، أو يُنتج ملمسًا غير لامع موحدًا على المعادن والزجاج والحجر.
لماذا تختار HDC
ماذا يمكن أن تقدم HDC لأعمالك؟ إليك الإجابة.
حل التخصيص الشامل
قامت شركة HDC بتصنيع أجزاء مسدس الرش المزورة من الرسومات أو العينات، مدعومة بقدراتنا الكاملة في المعالجة من تصنيع القوالب، والتزوير، إلى التشطيب باستخدام الحاسب الآلي.
مجموعة واسعة من خيارات المواد
يمكنك الحصول على جميع المواد المستخدمة في مسدسات الرش في HDC، مثل الفولاذ والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر والتيتانيوم. لدينا خبرة واسعة في تشكيل هذه المعادن.
قدرات الإنتاج الضخم
بفضل العشرات من مكابس التشكيل وخط التشكيل التلقائي المجهز، يمكننا إنتاج أجزاء مسدس الرش الخاص بك لأكثر من 10000 قطعة شهريًا.
مصنع حاصل على شهادة ISO وIATF
باعتبارها مصنعًا معتمدًا وفقًا لمعايير ISO وIATF، تتبع HDC بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة لتصنيع المسبوكات الخاصة بالسيارات والدراجات النارية والأجزاء المخصصة لمصنعي المعدات الأصلية والمصنعين.
المواد التي يمكنك الاختيار من بينها
احصل على نظرة تفصيلية على المواد التي يمكنك الحصول عليها لبندقية الرش في HDC.
يُعد الفولاذ خيارًا متينًا واقتصاديًا لمسدسات رش التشكيل، إذا تجاهلنا وزنه الذي يتجاوز الألومنيوم والتيتانيوم. يتميز بمتانة ممتازة ودرجات ألوان متنوعة، ولكنه قد يحتاج إلى تشطيبات سطحية إضافية لتعزيز مقاومته للتآكل.
نحن نقدم مجموعة واسعة من الفولاذ لبندقية الرش الخاصة بك، بما في ذلك س355ب, س235, 20#, 45#, 20 كرور، و 40 كرور.
إذا كنت تنوي صنع مسدس رش يستخدم مع السوائل المسببة للتآكل، مثل المواد الكيميائية ومياه البحر، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو خيارك الأمثل لمقاومته الاستثنائية للتآكل في ظل ظروف العمل هذه.
في HDC، نُشكّل الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل رئيسي من درجتي 304 و316L. يُستخدم 304 عادةً في المنتجات الاستهلاكية التي تتطلب مقاومة متوسطة للتآكل في ظروف الحياة اليومية. بينما يُفضّل 316L في التطبيقات الصناعية، بما في ذلك الصناعات الكيميائية والبحرية.
يُقدَّر الألومنيوم في تشكيل أجزاء مسدسات الرش نظرًا لنسبة قوته إلى وزنه الممتازة. فهو سهل التشكيل بالطرق ومتين الاستخدام، مما يجعله حلاً شائعًا في مسدسات الرش خفيفة الوزن، بما في ذلك بخاخ الماء والهواء.
توفر شركة HDC سبائك الألومنيوم القياسية 6061 و6063 وسبائك الألومنيوم 7075 المستخدمة في صناعة الطائرات لتلبية متطلبات الأداء الخاصة بك.
يتمتع التيتانيوم بأفضل نسبة قوة إلى وزن بين المعادن التي يُمكن تشكيلها. ويتميز بمقاومته الطبيعية العالية للتآكل ضد معظم المواد المسببة للتآكل، بما في ذلك الأحماض والقلويات ومياه البحر ودرجات الحرارة العالية. إلا أن تكلفة المادة أعلى بكثير من تكلفة الألومنيوم وصعوبة تصنيعها، لذا يُستخدم بشكل أساسي في مسدسات الرش عالية الجودة.
تقدم لك شركة HDC التيتانيوم من الدرجة 2 والدرجة 5 لبناء مسدس رش مخصص بناءً على التصميم الخاص بك.
يُعد النحاس معدنًا كلاسيكيًا لأجزاء مسدس الرش، مثل الفوهة ووصلة التوصيل وما إلى ذلك. إذا كنت تفضل ذلك، يمكن لشركة HDC تشكيل وتشكيل جسم مسدس الرش بالكامل باستخدام النحاس.
تشطيبات لأجزاء مسدس الرش
التشطيبات لا تقل أهمية عن عملية التشكيل. تقدم HDC مجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية لتحسين أداء مسدس الرش الخاص بك.
السفع الرملي عملية قياسية تُجرى بعد التشطيب لمسدسات الرش المطروقة في مركز هانغتشو للتعدين. يُدخل الهواء المضغوط لدفع الرمل إلى سطح المعدن، مما يُزيل طبقة الأكسيد والنتوءات الناتجة عن عملية السفع، ويُشكل في الوقت نفسه سطحًا متجانسًا لمعالجة السطح التالية.
الأكسدة الأنودية هي معالجة سطحية زخرفية، تُطبّق بشكل رئيسي على مسدسات رش الألومنيوم والتيتانيوم. توفر HDC نوعي الأكسدة الأنودية من النوع الثاني والثالث، والمتوفرة بألوان غنية، بما في ذلك الأحمر والأزرق والأرجواني والأخضر، وحتى الألوان المتدرجة.
تختلف عملية الطلاء الكهربائي باختلاف المعدن المراد طلاءه، لكن المبدأ واحد: يتصل المعدن المراد طلاءه بأنود مصدر الطاقة، بينما تتصل الأجزاء المراد طلاءها بالكاثود. بعد ذلك، يُغمس المعدن المراد طلاءه في المحلول الكهربائي، ويُشغّل الطاقة، وفي الدائرة، تُجبر بعض إلكترونات المعدن المراد طلاءه على الانتقال من الأنود إلى الكاثود. تتحول ذرات المعدن التي تفقد الإلكترونات إلى أيونات وتذوب في المحلول الكهربائي. في هذه الأثناء، تتحرك الأيونات داخل المحلول الكهربائي نحو الكاثود بفعل تجاذب الإلكترونات. أخيرًا، تستعيد الأيونات المترسبة على الكاثود، وهو المعدن المراد طلاءه، إلكتروناتها المفقودة، متحولةً إلى ذرة معدنية مرة أخرى. في النهاية، تُشكّل طبقة معدنية موحدة على الأجزاء.
توفر شركة HDC بشكل أساسي طلاء الزنك والكروم والنيكل لبندقية الرش.
يمكن استخدام التلميع لأغراض تزيينية أو عملية. فهو يُضفي سطحًا جذابًا ولامعًا وناعمًا كالمرآة.
تستخدمه شركة HDC لتحسين مظهر وملمس مسدس الرش المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أو لتوفير قاعدة ناعمة للمعالجات السطحية اللاحقة مثل الطلاء والأكسدة والطلاء.
يتم إجراء التخميل بشكل أساسي على مسدس الرش المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لتشكيل طبقة أكسيد أكثر استقرارًا وكثافة على السطح.
المواصفات الفنية
تحقق من التفاصيل حول قدرات التصنيع الخاصة بشركة HDC، واكتشف ما يمكننا فعله لمسدس الرش المخصص لك
| نطاق وزن التشكيل | 0.03 كجم – 30 كجم |
| قدرة مكبس التشكيل | 160 طنًا – 4000 طنًا |
| القطر الخارجي (OD) | حتى 300 ملم |
| سمك الجدار | 3 مم – 50 مم |
| الطول / الحجم الإجمالي | حتى 400 ملم |
| التسامح البعدي (المزور) | ±0.5 مم – ±1.0 مم |
| التسامح البعدي (بعد التصنيع) | ±0.01 مم – ±0.05 مم |
| دقة الخيط | حتى الفئة 3A/3B (ANSI) أو ISO 6H |
| خشونة السطح (Ra) | را 0.8–3.2 ميكرومتر |
| المعالجة الحرارية | التبريد، والتطبيع، والتلدين، والشيخوخة (الصلابة: 20-60 HRC) |
| فحص الجودة | آلة قياس الإحداثيات، مطياف، اختبار الشد، اختبار الصلابة، فحص النفاذ الفلوري |
لماذا تستخدم القوالب المغلقة لبندقية الرش
لماذا تحتاج إلى مسدس رش مطروق بدلاً من الصب والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي؟ إليك الإجابة.
عند تصميم مسدس رش لعلامتك التجارية، هناك جوانب عديدة يجب مراعاتها. إليك قائمة شاملة بمزايا مسدس الرش المطروق لتستعين بها.
- كفاءة المواد أفضل:يمكن أن تنتج عملية التشكيل مسدس رش على شكل شبكة تقريبًا يتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة، مما يقلل بشكل فعال من هدر المواد، وبالتالي التكلفة.
- قوة وصلابة أعلى:تتميز مسدسات الرش المزورة ببنية حبيبية أفضل من الأجزاء المصبوبة أو المصنعة باستخدام الحاسب الآلي، مما يؤدي إلى قوة ومتانة أكبر، مما يجعلها أداة موثوقة للتطبيقات الصناعية، مثل مسدسات النفخ الرملي.
- معدل إنتاج أسرع:إذا كنت تفكر في إنتاج كميات كبيرة من أجزاء مسدس الرش، فإن التشكيل بالطرق هو الطريقة المثالية التي يجب أن تفكر فيها، حيث يمكنه تشكيل كتلة من المعدن شبه صافٍ في ثوانٍ.
كيف تصنع شركة HDC أداة الرش
ربما تتساءل كيف نصنع منتجات التشكيل الخاصة بك. إليك الإجابة
باعتبارها مصنعًا معتمدًا وفقًا لمعيار ISO 9001 وIATF 16949، تتبع HDC بروتوكولًا قياسيًا لتزوير منتجك.
- تحليل سوق دبي المالي: يقوم مهندسونا بمراجعة الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد الخاصة بك لتحسين التصميم للتشكيل، وضمان تدفق المواد بشكل صحيح وكفاءة التكلفة.
- تصنيع القوالب: يتم تصنيع القالب من قبل الفنيين ذوي الخبرة لدينا باستخدام آلات CNC الموجودة في الشركة، بما في ذلك الآلات ذات 3 محاور إلى الآلات ذات 5 محاور.
- تشكيل:يستخدم HDC تشكيل القوالب عن قرب لتصنيع منتجك. مُجهَّزين بمكابس التشكيل ومكابس اللولب، يُمكننا تقديم كلٍّ من التشكيل الساخن و التشكيل البارد وفقًا لأفضل الممارسات.
- المعالجة الحرارية:نطبق المعالجة الحرارية اللازمة لتحسين بنية الحبوب المعدنية وتعزيز أداء المنتج.
- تشطيب CNCنوفر قطع مسدسات رش عالية الجودة وجاهزة للتركيب والتجميع. تتوفر لدينا قضبان معدنية مطروقة حسب الطلب.
- معالجة السطح:نحن نقدم مجموعة متنوعة من التشطيبات، مثل الأكسدة، أو النفخ الرملي، أو الطلاء بالمسحوق، وهي متاحة لتعزيز الحماية والمظهر.
- تقتيش:لقد قمنا بفحص الأجزاء النهائية بواسطة آلة قياس الإحداثيات، واختبار الصلابة، ومراقبة الجودة البصرية لضمان التوافق مع مواصفاتك.
هل تحتاج إلى بناء منتج لعلامتك التجارية؟
تواصل مع HDC لتحصل على أفضل حلول التشكيل المتكاملة. أرسل بريدًا إلكترونيًا، واحصل على عرض سعر مجاني!
التعليمات
ما هو التشكيل بالقالب القريب؟
التشكيل بالقالب المحكم، المعروف أيضًا باسم التشكيل بالقالب الانطباعي، يُشكِّل المعدن الساخن بين قالبين يحملان الشكل المطلوب. تمنح هذه العملية قطعك قوة أكبر، وتشطيبًا أفضل للسطح، وأبعادًا أكثر دقة مقارنةً بالصب.
ما هو الفرق بين التشكيل الساخن والتشكيل البارد؟
يُجرى التشكيل الساخن على درجة حرارة عالية لتحسين اللدونة وتشكيل أشكال معقدة بسهولة. أما التشكيل البارد فيُجرى على درجة حرارة الغرفة لتحسين دقة الأبعاد وتشطيب السطح. يمكن لشركة HDC إنتاج كليهما، حسب احتياجاتك من المواد والتحمل.
هل يمكن لـ HDC أن تقترح أفضل عملية تشكيل لأجزاء مسدس الرش؟
نعم. يُحلل مهندسونا رسوماتكم وموادكم وتطبيقاتكم ليوصوا بعملية التشكيل الأكثر فعالية من حيث التكلفة والملاءمة - سواءً كانت ساخنة أو باردة أو مزيجًا من التشطيب باستخدام الحاسب الآلي. نهدف إلى تحقيق أفضل توازن بين القوة والدقة والتكلفة.
ما هي تنسيقات الملفات التي يحتاجها HDC لتوفير عرض أسعار دقيق؟
نحن نقبل الملفات ثنائية الأبعاد وثلاثية الأبعاد مثل STEP، STP، IGS، DWG، أو PDF. يساعدنا الرسم الواضح الذي يتضمن الأبعاد ومتطلبات المواد على تقديم عرض سعر دقيق بشكل أسرع.
ما هي أجزاء مسدس الرش التي تنتجها شركة HDC؟
تُصنّع HDC هياكل مسدسات الرش المطروقة، ومقابضها، وأغطية الهواء، وموصلاتها، وتجهيزاتها المُخصصة. كما يُمكننا إنتاج تصاميمكم الحصرية من عينات أو رسومات، من خلال عمليات متكاملة، بدءًا من تشكيل القوالب وحتى التشطيب باستخدام الحاسب الآلي.
ما هي أنواع مسدسات الرش الهوائية؟
تشمل الأنواع الشائعة مسدسات الرش بالتغذية بالجاذبية، والتغذية بالسيفون، والتغذية بالضغط. ولكل منها طريقتها الخاصة في توفير الطلاء، حسب حجم التطبيق ولزوجته.
ما هو مسدس الرش HVLP و LVLP؟
HVLP (حجم كبير وضغط منخفض) تستخدم البنادق المزيد من الهواء ولكن ضغطًا أقل لتقليل الرش الزائد والهدر، وهي مثالية للتشطيبات الدقيقة.
LVLP (حجم منخفض وضغط منخفض) تستخدم البنادق كمية أقل من الهواء وتعمل بشكل جيد مع ضواغط أصغر حجمًا، مما يوفر تحكمًا جيدًا للمهام التفصيلية.
ما هو الفرق بين مسدس الرش الخارجي والداخلي؟
في مسدس الرش الخارجي، يلتقي الهواء والسائل خارج الفوهة، مما ينتج عنه رذاذ أوسع وأكثر خشونة - وهو أمر جيد للطلاءات الأكثر سمكًا.
في مسدس الرش الداخلي، يتحد الهواء والسائل داخل الفوهة، مما يؤدي إلى إنشاء ذرات أكثر دقة وتوحيدًا مناسبة للعمل الدقيق.
المنتجات ذات الصلة
