شركة تصنيع قطع غيار الآلات الزراعية المزورة حسب الطلب وتصنيع المعدات الأصلية
من خلال إمكانيات التشكيل والتشطيب الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، توفر شركة HDC مكونات مزورة لاستبدالات OEM أو لبناء آلات زراعية جديدة تحت علامتك التجارية.
التشكيل الدقيق بالقالب المغلق
تصنيع CNC كامل داخل الشركة
جودة معتمدة من ISO وIATF
مكونات القطر والوصلة المطروقة
هذه المكونات أساسية لسلامة التوصيل والقطر. صُنعت هذه المكونات من مواد عالية القوة من قِبل شركة HDC، مُصممة للاستخدامات الشاقة.
مسامير مزورة
غالبًا ما تحتاج الحلقة المسننة في نظام القطر إلى تحمل قوى التأثير الجانبية، لذا تستخدم HDC بشكل أساسي التشكيل بالقالب المغلق لتحسين الصلابة، مما يقلل بشكل كبير من خطر التشقق الناتج عن التعب.
عين قضيب السحب
يُستخدم كواجهة اتصال بين الجرارات والأدوات، ومن أهم عوامله ثبات الأبعاد واستدارة الثقب. صُمم الشكل، ثم خضع للتشطيب باستخدام الحاسب الآلي لضمان توافق دقيق مع الدبوس.
خطاف السحب
تُركّز خطافات السحب بشكل أكبر على تصميم الهندسة والسمك. يُمكننا تعديل القطعة بناءً على عينات الشاحنات أو الآلات الزراعية الأصلية، مع تعديل انحناء العروات وزاوية الفتح لتسهيل التركيب والاستخدام.
الأغلال
تُستخدم السلاسل عادةً في الحالات التي تتطلب تجميعًا وتفكيكًا متكررًا. تُشكّلها شركة HDC من الفولاذ السبائكي أو الفولاذ الكربوني لتحقيق أحمال كسر أعلى، وتوفر معالجات سطحية مختلفة حسب بيئة التشغيل.
قطع غيار المحاريث والحرث المزورة
تقوم شركة HDC بتصنيع مكونات عالية القوة للمحاريث والحرث مصممة لتحمل ظروف التربة القاسية.
كنس المحراث الإزميلي
صُممت هذه الماكينة لقطع التربة بكفاءة. يجب أن تتحمل تآكل التربة المستمر واحتمالية الاصطدام بالصخور. باستخدام تقنية التشكيل بالطرق، تُنتجها شركة HDC بقوة عالية وسمك ثابت لحافة الشفرة.
نقطة المحراث الإزميلية
نقطة المحراث هي العنصر الأساسي في آلة حفر التربة. يجب أن تكون قوية بما يكفي لاختراق التربة الصلبة والتوغل عميقًا تحت قوة السحب الهائلة. تحقق HDC ذلك من خلال التشكيل باستخدام سبائك عالية القوة.
ساق المحراث الإزميلي
ساق المحراث هي جسر يربط بين الهيكل والنقطة أو الكَنس. هذا يعني أنه يجب أن يتمتع بالقوة والمتانة لتجنب الانحناء والكسر تحت الضغط والصدمات. من خلال التشكيل بمواد عالية الجودة، يُمكننا بسهولة تلبية هذه المتطلبات.
سكة المحراث
شفرة المحراث هي في الواقع شفرة ذات سطح منحنٍ تُستخدم لقطع التربة، وقطع بقايا المحاصيل والجذور، مع قلب التربة جانبيًا. تُنتجها شركة HDC من فولاذ مقاوم للتآكل لمنع بهتان التربة وتشققها وكسورها.
مكونات قطع الحصادة المزورة
هذه الأجزاء هي التي تقوم بعملية القطع والدرس الفعلية، لذا تقوم شركة HDC بتشكيلها ومعالجتها لتصبح قوية ومقاومة للتآكل.
واقي سكين الحصادة
واقي السكين هو واقي على شكل إصبع أو مثلث الشكل، يُستخدم لحماية السكين الترددي من خلال ربط سيقان المحصول ومنع التفافها. يمكن لشركة HDC تخصيصه بأي نوع ترغب به، باستخدام فولاذ عالي القوة.
شريط/أسنان المبرد
يُعدّ قضيب المبشرة وأسنانها من المكونات الرئيسية في نظام درس الحصادة، ويُستخدمان لفصل الحبوب عن السيقان بالطرق والفرك. في هذه العملية، يجب أن يتحملا الاهتزازات والصدمات عالية التردد. ولذلك، غالبًا ما يُصنعان بالطرق.
رأس سكين الحصادة
يتميز رأس السكين بفتحات متباعدة بالتساوي لتثبيت الشفرة، وقضيب توصيل في أحد طرفيه لتوصيله بنظام تشغيل الشفرة، ليعمل كقطعة توصيل للقيادة. يمكن لشركة HDC تخصيصه ليناسب أي طراز من آلات الحصاد.
قسم منجل الحصادة
عادةً ما يكون قسم المنجل شفرة قطع ذات حدين، تُثبّت بقضيب السكين. أثناء الحصاد، يُؤدّي المنجل حركة ترددية، مُشكّلاً حركة قصّ تشبه المقص مع الواقي. وللحفاظ على حدّته، عادةً ما يُشكّله HDC باستخدام فولاذ الأدوات.
مكونات مجموعة نقل الحركة / مجموعة نقل الحركة المزورة
تحافظ هذه الأجزاء على نقل الطاقة من المحرك إلى العجلات أو الأدوات. تُشكّلها شركة HDC لتحمل الأحمال الثقيلة وتمنع الأعطال التي قد تُعطّل عملياتك.
وصلة جرار على شكل حرف U
تسمح المفاصل على شكل حرف U لأعمدة الدفع بالاتصال بزاوية أثناء الدوران. يتعرض الجزء المتقاطع للصدمات من اتجاهات متعددة أثناء دورانه. نقوم بتشكيله بحيث ينساب المعدن مع الشكل، مما يساعد على منع التشققات في أماكن تثبيت أغطية المحامل.
نير الشفة
يُثبَّت نير الشفة بعلبة التروس ويتصل بعمود القيادة. تُشكِّل ثقوب البراغي وشكل الشوكة نقاط ضعف إذا لم تكن حذرًا. تشكيله كقطعة واحدة صلبة يعني عدم وجود أي وصلة قابلة للتلف.
نير PTO
تربط نيرات نقل الحركة (PTO) طاقة جرارك بأي أداة تستخدمها. تتحمل هذه النير الصدمات عند تشغيلها، خاصةً عند طرفها المسنن. نصنعها لتحمل أحمال الصدمات بشكل أفضل وتتحمل الدوران المستمر.
معدات الجرار
تتشابك تروس ناقل الحركة آلاف المرات أثناء التشغيل. يتحمل الجزء السفلي من كل سنّ معظم قوة الانحناء. يُشكّل التشكيل الهيكل الداخلي لدعم الأسنان بشكل أفضل، ومن ثمّ يُمكننا تقوية السطح لمقاومة التآكل.
لماذا تختار HDC
لماذا تُعدّ HDC شريكك الأمثل لقطع غيار الآلات الزراعية المُخصّصة؟ إليك الإجابة.
تشكيل مخصص حسب مواصفاتك
نعمل بناءً على عيناتكم ورسوماتكم. فريقنا الهندسي قادر على إجراء هندسة عكسية لقطع غيار OEM أو تعديل التصاميم لتحسين الأداء.
التحكم الكامل في العملية
نتولى جميع المهام داخليًا: التشكيل، والمعالجة الحرارية، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. هذا يعني تقليل عمليات التسليم وزيادة الاتساق.
نحن نعرف المعدات الزراعية
تُصنّع شركة HDC قطع غيار الجرارات والمحاريث والحصادات منذ سنوات. نحن نتفهم أسباب تعطل هذه المكونات وما تحتاجه للبقاء في الحقل.
أسعار تنافسية
أنت تشتري مباشرةً من المصنع. نحرص على خفض التكاليف من خلال تصنيع كل شيء داخليًا واستخدام التشكيل للحد من هدر المواد.
كيف تصنع شركة HDC قطع غيار الآلات الزراعية المخصصة
من عملية التشكيل إلى المنتج النهائي، تقوم شركة HDC بتصنيع أفضل أجزاء الآلات التي تحتاجها.
تشكيل
نبدأ بتشكيل القطعة حتى تصل إلى شكلها النهائي. تُوازن هذه العملية البنية الداخلية للمعدن مع كيفية تحمل القطعة للضغط أثناء الاستخدام. بالنسبة للقطع الزراعية التي تتحمل الصدمات والأحمال الثقيلة، تتمتع المكونات المطروقة بتحمل أفضل بكثير من البدائل المصبوبة أو المُشَكَّلة آليًا من القضبان.
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية هي ما يُحسّن أداء القطعة. بناءً على احتياجات القطعة - اختراق التربة، امتصاص الصدمات، أو مقاومة التآكل - نُعدّل عملية التسخين والتبريد لتحقيق التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة لكل تطبيق.
تشطيب CNC
بعد التشكيل والمعالجة الحرارية، نقوم بتصنيع الميزات الأساسية بدقة عالية. يتم تشطيب فتحات التركيب، وأسطح التزاوج، وأي أبعاد تؤثر على الملاءمة باستخدام تقنية CNC. هذا يضمن تثبيت أجزائك بشكل صحيح وعملها بسلاسة مع بقية معداتك.
تحقق من موقعنا ضبط الجودة طرق تشكيل الأجزاء.
المواد المتوفرة
ابدأ بالمواد عالية الجودة التي توفرها HDC، وستحصل على أفضل الأجزاء نتيجة لذلك.
يُعد الفولاذ الكربوني خيارًا اقتصاديًا لقطع الغيار الزراعية، نظرًا لسهولة تشكيله بالطرق وانخفاض سعره. كما أن القطع المصنوعة منه مناسبة للتطبيقات العامة، مثل السيقان والأقواس والمكونات الهيكلية التي لا تتطلب مقاومة للتآكل.
تقدم شركة HDC درجات من الفولاذ الكربوني بما في ذلك س355ب, س235, 20#، و 45# لتشكيل أجزاء الزراعة.
أُضيفت عناصر مثل الكروم والموليبدينوم إلى الفولاذ السبائكي لتحسين قوته ومتانته. تدوم القطع المصنوعة منه لفترة أطول تحت تأثير الصدمات والتآكل الشديدين. نستخدمه في المكونات التي تتعرض لمعاملة قاسية، مثل رؤوس المحراث، وقضبان الدراس، وأجزاء نظام نقل الحركة.
تشمل درجات سبائك الفولاذ الشائعة التي نقوم بتشكيلها 20Cr و20CrMo و40Cr و 42 الكرومومو.
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في الأجزاء المعرضة للرطوبة والأسمدة والمواد الكيميائية لمقاومته للتآكل. مكونات القطع، مثل واقيات السكاكين والأجزاء المنجلية المصنوعة منه، لا تصدأ. صحيحٌ أنه أغلى من الفولاذ الكربوني، لكنك تتجنب استبدال الأجزاء المتآكلة بشكل متكرر.
تقوم شركة HDC بتشكيل أجزاء زراعية من الفولاذ المقاوم للصدأ من 304, 316 لتر, ، 1.4301، 1.4462، و 1.4571.
التشطيبات المتاحة
من خلال توفير التشطيبات السطحية الشاملة، يمكن لشركة HDC تلبية جميع احتياجاتك الخاصة بالتخصيص.
طلاء المسحوق هو طبقة نهائية متينة تُستخدم عادةً على الأجزاء المعدنية المستخدمة في الزراعة. يتميز بمقاومة أفضل للتآكل من الطلاء، ويوفر مظهرًا ناعمًا وموحدًا. باستخدام مسحوق مختلف، يمكنك الحصول على أجزاء بألوان وخصائص مقاومة للتآكل مختلفة.
غالبًا ما يتم استخدام هذا الطلاء للمكونات والأجزاء التي تتعرض للأسمدة أو المواد الكيميائية أو التعرض المستمر للطقس.
يُستخدم طلاء الزنك عادةً في الأجزاء الزراعية لضمان توازن مثالي بين مقاومة التآكل والتكلفة. تتميز الأجزاء المطلية بالزنك بمقاومة أفضل للصدأ عند تعرضها للمطر والرطوبة وظروف العمل الميدانية.
تقدم شركة HDC خيارات مختلفة لطلاء الزنك بما في ذلك الزنك الشفاف والزنك الأصفر والزنك الأسود اعتمادًا على متطلبات مقاومة التآكل لديك.
أكسيد الأسود هو معالجة سطحية شاملة لأجزاء الآلات الزراعية. يوفر حماية خفيفة من التآكل ويقلل من الوهج. تُستخدم الأجزاء المعالجة به بشكل رئيسي في البيئات الجافة أو في ظروف التخزين الداخلية.
يعد هذا الطلاء فعالاً من حيث التكلفة ويتم تطبيقه عادةً على أجزاء مثل السيقان والأقواس والمكونات التي لا تتعرض للرطوبة المستمرة.
المواصفات الفنية
احصل على فهم كامل لقدراتنا التصنيعية قبل طلب عرض الأسعار.
| أقصى وزن للجزء الواحد | 0.01 كجم – 30 كجم |
| قدرة مكبس التشكيل | 160 طنًا – 4000 طنًا |
| الأبعاد القصوى | الطول: حتى 500 ملم العرض: حتى 500 ملم السمك: 5 مم – 200 مم |
| تسامح التشغيل | ±0.05 مم – ±0.2 مم (حسب الميزات) |
| خشونة السطح | Ra 1.6 – 6.3 ميكرومتر (بعد التصنيع) |
| نطاق قطر الثقب | Ø6 مم – Ø200 مم |
| مواصفات الخيط | M6 – M64 (متري)، خيوط مخصصة متوفرة |
| المعالجة الحرارية | التبريد والتلطيف والتطبيع والتكرير |
| نطاق الصلابة | HRC 25 – 60 (اعتمادًا على المادة والتطبيق) |
| حجم الإنتاج | من 10 قطع إلى أكثر من 50000 قطعة |
هل أنت مستعد لبدء طلبك المخصص؟
من العينة إلى الإنتاج، توفر لك شركة HDC مكونات الزراعة المزورة التي تحتاجها.
التعليمات
ما هي أجزاء الزراعة المزورة؟
تُصنع الأجزاء المطروقة بطرقٍ مثل التشكيل بالقوالب المغلقة والتشكيل بالقطر. هذا يجعل الهيكل الداخلي أقوى من الصب أو التشغيل الآلي من قضبان معدنية. تُصنع معظم المكونات الزراعية الثقيلة، مثل رؤوس المحراث، والسيقان، ونير ناقل الحركة، بالطرق لأنها تحتاج إلى تحمل الصدمات والإجهاد دون تشقق.
هل يمكنك صياغة أجزاء زراعية مخصصة من العينة الخاصة بي؟
نعم. أرسل لنا العينة أو الرسم، وسنحدد المواد والعملية اللازمة ونصنع نسخة طبق الأصل.
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للأجزاء المزورة المخصصة؟
يعتمد الأمر على حاجتنا لأدوات جديدة. يمكن أن تبدأ القطع البسيطة باستخدام قوالب جاهزة من ١٠ إلى ٥٠ قطعة. عادةً ما تتطلب الأدوات المخصصة من ١٠٠ إلى ٥٠٠ قطعة لتكون مناسبة. يمكننا مناقشة خيارات النماذج الأولية إذا كنتم بحاجة إلى عينات أولًا.
ما هي المادة الأفضل لنقاط المحراث الإزميلي؟
يُناسب الفولاذ متوسط إلى عالي الكربون، مثل 45#، معظم التطبيقات. إذا كنت تصطدم بالصخور بشكل متكرر، فإن الفولاذ السبائكي، مثل 40Cr أو 42CrMo، يدوم لفترة أطول. يُصلّب الطرف إلى حوالي 48-52 HRC، بينما تبقى منطقة التوصيل أكثر ليونة لمزيد من المتانة.
كيفية الاختيار بين المحاريث المزورة والمصبوبة؟
المحاريث المطروقة أقوى وتحافظ على حافتها لفترة أطول. أما المحاريث المصبوبة فهي أرخص، لكنها تتآكل أسرع وتتشقق بسهولة، خاصةً في التربة الصخرية. إذا كنت تقوم بأعمال شاقة أو ترغب في قطع غيار تدوم لعدة مواسم، فاختر المحاريث المطروقة.
ما هو السبب وراء تآكل واقيات سكين الحصادة بسرعة؟
تنزلق الشفرة ذهابًا وإيابًا على الواقي باستمرار، مما يُسبب تآكلًا لسطح التوجيه. إضافةً إلى الأوساخ وألياف المحاصيل والصخور المتفرقة، تُصبح الشفرة سريعة التآكل. يُساعد الفولاذ الأفضل والتصلب المناسب على إطالة عمرها.
هل يمكنك صياغة نير PTO لنماذج الجرارات المختلفة؟
نعم، ولكننا نحتاج إلى مطابقة حجم وعدد أسنان المخروط مع جرارك. أرسل لنا عينة من نير المخروط أو المواصفات (مثل 6 مخروط بقياس 1-3/8 بوصة)، وسنقوم بتشكيله. عادةً ما تتطلب المخروطات المخصصة أدوات جديدة.
ما هي أفضل معالجة حرارية لأجزاء الزراعة؟
يعتمد ذلك على نوع القطعة. يجب أن تكون حواف القطع صلبة (HRC 48-55). يجب أن تكون الأجزاء المرنة، مثل السيقان، متينة ولكن غير هشة (HRC 35-42). يجب أن تكون الأجزاء المقاومة للصدمات مقاومة للصدمات. نوصي بالمعالجة بناءً على كيفية استخدام القطعة.
