خدمة صب الاستثمار لمكونات المضخات
أغلفة مضخات، ومراوح، وهياكل مصممة حسب الطلب - مصبوبة وفقًا لرسوماتك.
نحن ندعم مصنعي المضخات ومصنعي المعدات من خلال عمليات الصب الاستثماري الدقيقة والتشطيب باستخدام الحاسوب - وليس المضخات الجاهزة.
من نخدم وماذا نفعل
يشمل عملاؤنا ما يلي:
مصنعي المضخات
مصنعي المعدات الصناعية
فرق الهندسة والتوريد
ما يمكننا تقديمه لكم يشمل ما يلي:
صب استثماري مخصص بناءً على رسوماتك
من النموذج الأولي إلى الإنتاج بكميات صغيرة ومتوسطة
التصنيع المتكامل: الصب، والتشغيل الآلي باستخدام الحاسوب، والفحص
* تغطي هذه الصفحة خدمات تصنيع مكونات المضخات المصممة حسب الطلب فقط. لا يتم توفير مجموعات المضخات القياسية.
قطع غيار المضخات النموذجية التي نقوم بتصنيعها
أنت خبير في التصميم، ونحن خبراء في التصنيع. اطلع على المكونات التي يمكننا صبّها وفقًا لرسمك.
غلاف المضخة
تجاويف داخلية معقدة مصبوبة كقطعة واحدة، مع تشغيل آلي باستخدام الحاسوب على أسطح الختم والتركيب.
غلاف المضخة
مصبوبات مستقرة الأبعاد مناسبة للهياكل الحاملة للضغط والوصلات المصنعة بدقة.
المكره
يتم صب الأشكال الهندسية للشفرات المنحنية إلى شكل شبه نهائي، مما يقلل من عمليات التشغيل اللاحقة المكثفة.
موزع العطور
مسارات تدفق معقدة تشكلت من خلال عملية الصب الاستثماري، مما يضمن التناسق بين الوحدات.
غطاء المضخة
مكونات مصبوبة ذات جدران رقيقة تتميز بالاستواء والتحكم في الأبعاد من أجل تجميع موثوق.
غلاف المحمل
هياكل مصبوبة متينة مصممة لدعم الأحمال، مع ثقوب مصقولة باستخدام الحاسوب وميزات محاذاة.
* يتم تصنيع جميع المكونات حسب الطلب بناءً على رسومات العميل. ويتم تحديد معايير الأداء مثل معدل التدفق أو الضغط من قبل مصمم المضخة.
لماذا تُستخدم تقنية الصب الاستثماري في مكونات المضخات؟
ما هي فوائد صب أجزاء المضخات بالاستثمار؟ إليكم الإجابة:
تفاصيل داخلية معقدة
باستخدام تقنية الصب الاستثماري، يمكننا صب الأشكال الهندسية الداخلية المعقدة كقطعة واحدة لتحسين الاستمرارية الهيكلية.
ممرات ذات تدفق سلس
يمكن لعملية الصب أن تحقق أسطحًا داخلية متناسقة لا يمكن تحقيقها بواسطة نظام التحكم الرقمي الحاسوبي ذي 5 محاور، مما يؤدي إلى أداء ممتاز في التحكم في السوائل.
تحكم دقيق في الأبعاد
بفضل قالب الشمع المصنّع بدقة عالية وقدرات التشطيب باستخدام الحاسوب (CNC) الداخلية، يمكننا تحقيق تحكم دقيق في الأبعاد.
مرونة المواد
تقوم شركة HDC بصب مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والسبائك الفائقة، وما إلى ذلك. كما تتوفر حلول المواد المخصصة.
القدرات الأساسية لـ HDC
من الصب إلى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي - نهدف إلى أن نكون موردك الشامل من الصب الخام إلى مكونات المضخات المصنعة بدقة.
الاستثمار في الصب
باتباع نهج مثبت عملية صب الاستثمار من خلال التدفق، نقوم بصب أجزاء المضخات ذات الشكل النهائي القريب بجودة متسقة، مما يضع أساسًا متينًا لعملية التصنيع التالية.
المعالجة الحرارية
بفضل معدات المعالجة الحرارية الداخلية وعمليات المعالجة الحرارية الشاملة، يمكننا تطبيق العملية المناسبة لتحقيق الخصائص الفيزيائية المطلوبة.
تصنيع الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
تدعم شركة HDC عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) من 3 إلى 5 محاور للأبعاد الحرجة لمكونات المضخات المصبوبة، مثل أسطح منع التسرب وثقوب الأعمدة. وتوفر قطع غيار جاهزة للتجميع الفوري.
للحصول على نظرة عامة شاملة، يرجى زيارة موقعنا الإلكتروني. صب و التصنيع باستخدام الحاسب الآلي صفحات القدرات.
مواد تصنيع أجزاء المضخات المصبوبة
المواد الشائعة الاستخدام في مكونات المضخات ومعالجة السوائل
يُعدّ الفولاذ الكربوني مناسبًا لأجزاء المضخات ذات الأغراض العامة التي تتطلب تحقيق توازن بين المتانة والتكلفة. نقدم مجموعة واسعة من أنواع الفولاذ الكربوني التي تُستخدم غالبًا في عمليات الصب، بما في ذلك 1020 و 1045.
نقدم لأنظمة المضخات التي تحتاج إلى التعرض لدرجات حرارة عالية أو بيئات قاسية. K18 كاختيار للمواد.
إذا كانت مضختك مصممة للعمل في بيئات قاسية، مثل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والظروف المسببة للتآكل الشديد، فإننا نوصي باستخدام سبيكة أساسها النيكل للتعامل مع هذه الظروف، على سبيل المثال، إنكونيل 625/718, ، هاستيلوي سي.
قدرات التصنيع
يوضح الجدول أدناه نطاقًا نموذجيًا لقدراتنا التصنيعية. يرجى التواصل معنا لمزيد من التفاصيل.
| عملية الصب | صب الاستثمار (الشمع المفقود) |
| المواد الشائعة | 1045، 304، 316، K18، إنكونيل 718 |
| أقصى وزن للصب | 0.05 كجم - 100 كجم |
| الحجم الأقصى | 800 مم × 600 مم × 500 مم |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 1.5 مم - 2.5 مم (يعتمد على شكل القطعة ومادتها) |
| التفاوتات الأبعاد (كما تم صبها) | عادةً CT6–CT7 |
| خشونة السطح | Ra 3.2 ميكرومتر – 6.3 ميكرومتر |
| المعالجة الحرارية | التطبيع، التلدين، التبريد السريع، التطبيع، المحلول |
| معالجة السطح | السفع بالخردق، التخليل، التخميل، التلميع الكهربائي، الجلفنة، الطلاء |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) رباعي المحاور وخماسي المحاور (±0.01 مم) |
| تقتيش | الفحص البُعدي والتحقق من المواد حسب الحاجة |
اطلب حلاً لصب المضخات
شاركنا ملفات التصميم أو الرسومات أو العينات الخاصة بك. سيقوم فريقنا الهندسي بمراجعة إمكانية التصنيع ومناقشة أنسب طرق الإنتاج لمشروعك.
التعليمات
هل يمكن استخدام تقنية الصب الاستثماري لمكونات المضخات؟
نعم. تُستخدم عملية الصب الاستثماري على نطاق واسع في تصنيع مكونات المضخات مثل أغلفة المضخات، والهياكل، والمراوح، والموزعات. تتيح هذه العملية تشكيل ممرات تدفق داخلية معقدة في قطعة واحدة مع الحفاظ على تناسق الأبعاد.
ما هي أجزاء المضخات التي تُصنع عادةً بتقنية الصب الاستثماري؟
تشمل مكونات المضخات الشائعة المصبوبة بالاستثمار: أغلفة المضخات، والهياكل، والمراوح، والموزعات، والأغطية، وأغلفة المحامل. غالبًا ما تستفيد هذه الأجزاء من الصب شبه النهائي وتقليل عمليات اللحام أو التصنيع.
هل يتم تشكيل قوالب المضخات باستخدام آلات CNC بعد عملية الصب الاستثماري؟
نعم. عادةً ما تُصنّع مكونات المضخات المصبوبة بالاستثمار باستخدام آلات CNC بعد عملية الصب. وتُطبّق عمليات التصنيع على الميزات الوظيفية مثل أسطح منع التسرب، وفتحات المحامل، ووصلات الأعمدة، والثقوب الملولبة لتلبية متطلبات الأبعاد والتجميع.
ما هي التفاوتات التي يمكن تحقيقها في أجزاء المضخات المصبوبة بالاستثمار؟
تعتمد التفاوتات الأبعادية على هندسة القطعة ومادتها ونوع الميزة. يوفر الصب الاستثماري دقة قريبة من الشكل النهائي، بينما تُستخدم عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لتحقيق تفاوتات أدق في المناطق الوظيفية الحرجة كما هو محدد في رسومات العميل.
هل تقومون بتوريد مجموعات المضخات الكاملة؟
لا. نحن نركز على تصنيع مكونات المضخات حسب الطلب باستخدام تقنيات الصب الاستثماري والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). لا يتم توفير مجموعات المضخات الكاملة.
هل تدعمون مشاريع صب المضخات النموذجية أو ذات الحجم المنخفض؟
نعم. ندعم إنتاج النماذج الأولية والتجارب والإنتاج بكميات صغيرة إلى متوسطة. يتم تقييم الأدوات وتخطيط العمليات بناءً على مدى تعقيد القطعة واختيار المواد والكميات المطلوبة.
