1. بيت
  2. المدونات
  3. الفولاذ الكربوني 1215: التركيب والخصائص والتطبيقات

الفولاذ الكربوني 1215: التركيب والخصائص والتطبيقات

جدول المحتويات

ما هو الفولاذ الكربوني 1215؟

الفولاذ الكربوني 1215 والذي يسمى أيضًا الفولاذ الكربوني المعاد الكبريتيت هو فولاذ يتم معالجته بحرية ويحتوي على نسبة كبريت أعلى من الفولاذ الكربوني القياسي. يمكن أن يوفر محتوى الكبريت المحسن قابلية تشغيل أفضل من خلال تكوين كبريتيدات الحديديك والمنجنيز، والتي تعمل ككاسرات للرقائق أثناء عمليات التشغيل. وهذا يشكل إنتاجية أعلى، وتآكل أقل للأداة، وسطح أكثر سلاسة مقارنة بأنواع الفولاذ الكربوني الأخرى. يُعد الفولاذ 1215 أحد أكثر المواد المستخدمة شيوعًا في الأجزاء التي تتطلب تصنيعًا معقدًا، بما في ذلك البراغي والبراغي والبطانات والتجهيزات، حيث تكون أبعاد التشطيب السطحي للمكون بالغة الأهمية. ومن ناحية أخرى، فإن محتواها المنخفض من الكربون يمنحها ليونة وقابلية اللحام والتشكيل مما يجعلها تعمل بشكل جيد في العديد من عمليات التصنيع.

كيف يتم تسمية الفولاذ الكربوني 1215؟

1215 فولاذ كربوني 2

يتبع الفولاذ الكربوني 1215 نظام AISI المكون من أربعة أرقام. يشير الرقم الأول "1" إلى الفولاذ الكربوني، بينما يمثل الرقم "15" محتوى كربون يبلغ حوالي 0.15% بالوزن. وعلى عكس أنواع الفولاذ الأخرى، لا يركز الفولاذ 1215 على عناصر السبائك الثانوية ولكن على قابليته المحسنة للتصنيع، وذلك بفضل الكبريت المضاف. يسلط نظام التسمية هذا الضوء على محتواه المنخفض من الكربون وخصائص التصنيع المحسنة، مما يجعل الفولاذ 1215 مثاليًا للأجزاء التي تتطلب تصنيعًا مكثفًا.

كيف يتم تصنيف درجات الفولاذ الكربوني الأساسي؟

يتم تصنيف درجات الفولاذ الكربوني حسب محتواها من الكربون. توفر الفولاذ منخفض الكربون (حتى 0.3% كربون) قابلية اللدائن واللحام، وتوازن الفولاذ متوسط الكربون (0.3% إلى 0.6%) بين القوة والمرونة، وتوفر الفولاذ عالي الكربون (0.6% إلى 1.0%) قوة فائقة ومقاومة للتآكل. يستخدم نظام AISI/SAE رمزًا مكونًا من أربعة أرقام، حيث يشير الرقمان الأولان ("10" للكربون العادي، و"11" للكبريت/الفوسفور المضاف) إلى التركيب، ويوضح الرقمان الأخيران محتوى الكربون كنسبة مئوية. يبسط هذا النظام فهم خصائص الفولاذ للتطبيقات المختلفة.

1215 فولاذ كربوني 3

ما هي مميزات وعيوب الفولاذ الكربوني 1215؟

يقدم الفولاذ الكربوني 1215 قابلية تصنيع استثنائية بسعر تنافسي، وذلك بفضل الكبريت المضاف إليه والذي يعزز من كسر الرقائق أثناء التصنيع. ويؤدي هذا إلى تحسين التشطيبات السطحية وإطالة عمر الأداة. كما أن طبيعته الحرة في القطع تجعله مثاليًا لعمليات التصنيع الدقيقة والمعقدة. ومع ذلك، فإن قوته ومرونته المنخفضة تحد من استخدامه في التطبيقات عالية الضغط أو العمليات التي تتطلب قوة أعلى. كما يمكن لمحتوى الكبريت أن يؤثر سلبًا على قابلية اللحام، مما يستلزم اتخاذ احتياطات خاصة أثناء اللحام. وعلى الرغم من هذه العيوب، يظل الفولاذ الكربوني 1215 مادة قيمة في الصناعات حيث تعد سهولة التصنيع والقدرة على تحمل التكاليف من الاعتبارات الرئيسية.

التركيب الكيميائي للفولاذ الكربوني 1215

فولاذ الكربون 1215 هو فولاذ منخفض السبائك وسريع القطع، ومعترف به على نطاق واسع باعتباره مخزونًا قياسيًا للبراغي. كفولاذ قياسي معاد الكبريت والفوسفور الفولاذ الكربونييتم تصميمه بشكل عام لتصنيع البراغي مثل البطانات، والمدخلات، والسكاكين، والمطارق، ووصلات المناشير، والمسامير، والدبابيس، والأدوات الأخرى، وذلك بسبب فوائده من سرعات القطع الممتازة وخصائص التصنيع، مثل المتانة العالية، والصلابة الجيدة، ومقاومة التآكل، والقابلية للتشكيل.

1215 فولاذ كربوني 4

عنصرالوزن %
الكربون (C)0.0 – 0.09
المنغنيز (Mn)0.75 – 1.05
الفوسفور (P)0.04 – 0.09
الكبريت (S)0.26 – 0.35
الحديد (Fe)توازن

تأثير العناصر المختلفة على خصائص الفولاذ الكربوني 1215

تتأثر خصائص الفولاذ الكربوني 1215 بمحتواه من الكربون والمنجنيز والكبريت والفوسفور والسيليكون والعناصر النزرة. يؤثر الكربون على الصلابة وقابلية التصنيع، ويعمل المنجنيز على تنقية الحبيبات وتعزيز الخواص الميكانيكية، ويساعد الكبريت على قابلية التصنيع ولكنه قد يقلل من قابلية الشد، وقد يعمل الفوسفور على تحسين قابلية التصنيع أو يسبب الهشاشة. يعمل السيليكون كمزيل للأكسدة ويعزز القوة، بينما تؤثر العناصر النزرة على مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية، مما يسمح بخصائص مخصصة في تطبيقات مختلفة.

الخواص الميكانيكية للفولاذ الكربوني 1215

1215 فولاذ كربوني 5

الخواص الميكانيكيةمتريإنجليزي
قوة الشد القصوى540 ميجا باسكال78300 رطل/بوصة مربعة
قوة الشد415 ميجا باسكال60000 رطل/بوصة مربعة
الاستطالة عند الكسر10 %10 %
تقليل المساحة35 %35 %
صلابة الفولاذ 1215، برينيل167167
صلابة الفولاذ 1215، نوب188188
صلابة الفولاذ 1215، روكويل ب8585
صلابة الفولاذ 1215، فيكرز175175
معامل المرونة200 جيجا باسكال29000 ك.س.
معامل الحجم160 جيجا باسكال23200 كيلو باسكال
معامل القص80.0 جيجاباسكال11600 كيلو باسكال
نسبة بواسون0.290.29

الخصائص الفيزيائية للفولاذ الكربوني 1215

الخصائص الفيزيائيةمتريإنجليزيتعليقات
كثافة7.87 جرام/سم مكعب0.284 رطل/بوصة مربعة 
الخصائص الكهربائية
المقاومة الكهربائية0.0000174 أوم-سم0.0000174 أوم-سمالفولاذ النموذجي
الخصائص الحرارية
السعة الحرارية النوعية 0.472 جول/جم-درجة مئوية0.113 وحدة حرارية بريطانية/رطل-°فهرنهايتالفولاذ النموذجي
الموصلية الحرارية51.9 وات/م ك360 وحدة حرارية بريطانية/ساعة/قدم مربع-درجة فهرنهايتالفولاذ النموذجي

مواد مكافئة للفولاذ الكربوني 1215

1215 فولاذ كربوني 6

الولايات المتحدة الأمريكيةايسي

ايسي 1213

ايسي 12L13

ايسي 12L14

شركة إس إيه إي

SAE 1213

SAE 1215

SAE 12L13

SAE 12L14

ألمانيادين، دبليو إن آر

دين 1.0715

دي آي إن 9SMn28

دي آي إن 11SMn30

دين 1.0718

DIN 9SMnPb28

DIN 11SMnPb30

دين 1.0736

دي آي إن 9SMn36

دي آي إن 11SMn37

اليابانجيس

جيس سوم 22

جيس 11SMn28

جيس سوم 23

جيس سوم 22L

جيس سوم 23L

جيس سوم 24L

JIS 11SMnPb28

جيس سوم 25

جيس 12SMn35

فرنساأفنور

أفنور S250

أفنور 11SMn30

أفنور S250Pb

أفنور 11SMnPb30

أفنور 11SMn37

أفنور S300

انجلترابكالوريوس

BS 230M07

BS 11SMN30

BS 220M07

BS 11SMnPb30

BS 11SMn37

إيطالياجامعة

جامعة CF9SMn28

جامعة 9SMn23

يوني CF9SMnPb28

إسبانياجامعة نيو إنجلاند

جامعة نبراسكا 11SMn28

UNE 11SMnPb28

الصينالمملكة المتحدة

جي بي/تي U71152

جي بي/تي Y15

جي بي/تي U72152

جيجابايت/تي Y15Pb

السويداس اس

اس اس 1912

اس اس 1914

انترايزو

ايزو 11SMn28

ايزو 11SMn30

ايزو 11SMnPb30

ايزو 11SMnPb28

ايزو 12SMn35

ايزو 11SMn37

جامعة الأمم المتحدة

UNS G12130

UNS G12150

UNS G12144

UNS G12134

ASTM

ASTM A29 الدرجة 1215

ASTM A29 الدرجة 12L15

ASTM A510 الدرجة 12L15

ASTM A510 درجة G12150

ASTM A519 الدرجة 1215

ASTM A576 درجة G12150

ASTM A738 الدرجة E

ASTM A29 الدرجة 12L14

ASTM A510 الدرجة 12L14

ASTM A519 الدرجة 12L14

ASTM A576 الدرجة 12L14

كيف تتم معالجة الفولاذ الكربوني 1215؟

عندما يتعلق الأمر بمعالجة الفولاذ الكربوني 1215، فإن التصنيع هو المكان الذي يتألق فيه حقًا. يشكل محتوى الكبريت العالي شوائب كبريتيد المنغنيز، مما يجعل كسر الرقائق أمرًا سهلاً. سواء كنت تقوم بالخراطة أو الحفر أو الطحن أو النقر، فإن هذا الفولاذ يتعامل مع القطع المعقدة والدقيقة مثل البطل.

إذا كنت بحاجة إلى تعديل خصائصه الميكانيكية أو تحسين تشطيب السطح، فإن تقنيات العمل البارد مثل السحب البارد أو الدرفلة الباردة تؤدي الغرض. تساعد المعالجات الحرارية، وخاصة تخفيف الإجهاد، في تقليل الضغوط الداخلية والحفاظ على ثبات كل شيء من حيث الأبعاد. يمكنك أيضًا تحسينه بتشطيبات سطحية مختلفة أو طلاء أو طلاء لتعزيز مقاومة التآكل أو زيادة صلابة السطح أو ببساطة تحسين جاذبيته البصرية. هذا التنوع هو السبب وراء وجود الفولاذ 1215 في العديد من التطبيقات المختلفة.

1215 فولاذ كربوني 7

ما هي التحديات التي نواجهها في معالجة الفولاذ الكربوني 1215؟

بالمقارنة مع الفولاذ عالي الكربون، فإن الفولاذ 1215 أقل قوة وأكثر عرضة للهشاشة، مما يحد من استخدامه في التطبيقات عالية الضغط. كما أن محتوى الكبريت لا يفيد في قابلية اللحام أيضًا - ستحتاج إلى تقنيات متخصصة لتجنب عيوب اللحام.

عادةً ما يكون تحقيق تشطيب سطحي جيد ممكنًا باستخدام الفولاذ 1215 الطبيعي، ولكنك ستحتاج إلى الاهتمام بمعلمات التشغيل واختيار الأدوات لمنع عيوب السطح. يعد التغلب على هذه التحديات أمرًا أساسيًا لضمان جودة المنتج النهائي وأدائه الجيد.

التطبيقات الشائعة للفولاذ الكربوني 1215

فهم قدرات HDC في مجال التصنيع الدقيق

تتمتع شركة HDC بتكنولوجيا تصنيع متقدمة، مما يتيح لنا توفير منتجات الفولاذ الكربوني 1215 المخصصة لعملائنا. تضمن معدات التصنيع الدقيقة والفريق المحترف لدينا أن كل منتج يلبي أعلى معايير الجودة ويلبي متطلباتك المحددة.

جدول المحتويات
اقتباس فوري!

احصل على عرض الأسعار الآن!

انتقل إلى الأعلى