Custom Metal & Plastic Parts Manufacturing | ISO 9001:2015 Certified
Precision-Certified CNC Machining Partner for Mission-Critical Components
HDC's 5-axis CNC machining centers deliver ±0.01mm tolerances for aluminum, titanium, and engineering-grade plastics. As a China-based CNC machine shop with 15+ years of aerospace-grade manufacturing expertise, we provide:
• 24-hour Quoting for prototypes & production runs
• 30% Faster Lead Times vs. industry standards
• DFM Analysis included in every custom CNC project
5 Strategic Advantages of Precision CNC Manufacturing
Accelerate Production Timelines While Maintaining ±0.02mm Tolerance Standards.
Präzision, Vielseitigkeit und Qualität in jedem Projekt
Warum Sie sich für den kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsservice von HDC entscheiden sollten
Advanced 5-Axis Equipment
🔹State-of-the-art 5-axis CNC machining centers
🔹Handles prototypes and large-scale production
Consistent Accuracy
🔹Tight tolerances at any production volume
🔹High-precision results for all parts
Vielfältige Materialoptionen
🔹Supports plastic, stainless steel, aluminum, titanium, and more
🔹Tailored solutions for unique project requirements
Expert Engineering Support
🔹Skilled design and operations team
🔹Optimized designs for enhanced performance and aesthetics
Strenge Qualitätskontrolle
🔹Advanced inspection tools (CMMs)
🔹Strict checks at each manufacturing stage
Reaktionsschneller Kundenservice
🔹Multi-language support
🔹FOB or door-to-door delivery
🔹Multiple payment methods
Materialoptionen für kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile bei HDC
Entdecken Sie die vielfältige Materialpalette, die HDC für die CNC-Bearbeitung anbietet, darunter Edelstahl, Aluminiumlegierungen und mehr, zugeschnitten auf die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts.
Rostfreier Stahl
Grades Available: 304, 316, 201, 430, etc.
Hauptvorteile: Highly durable, corrosion-resistant, easy to sterilize
Ideal für: Medical instruments, food processing equipment, demanding environments
Aluminiumlegierung
Grades Available: 6061, 7075, 5052 usw.
Hauptvorteile: Lightweight, strong, easy to machine, good thermal properties
Ideal für: Automotive and aerospace parts where reduced weight is critical
Kohlenstoffstahl
Grades Available: 1018, 1045, 4140, etc.
Hauptvorteile: Superior strength and toughness
Ideal für: General machinery, automotive parts requiring high durability and impact resistance
Polymermaterial
Grades Available: ABS, Nylon, POM, PC, etc.
Hauptvorteile: Lightweight, versatile, options for enhanced heat resistance or strength
Ideal für: Consumer electronics, automotive components with complex shapes
Titanlegierung
Grades Available: Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V), etc.
Hauptvorteile: Exceptional strength-to-weight ratio, extreme corrosion resistance
Ideal für: Aerospace, medical devices, high-performance engineering applications
Kupferlegierung
Grades Available: Brass, Bronze, and other copper-based alloys
Hauptvorteile: Excellent electrical conductivity, natural antibacterial properties
Ideal für: Electrical components, plumbing fittings, decorative elements
Die Entwicklung und Auswirkungen der CNC-Bearbeitung
Entdecken Sie die transformative Rolle der CNC-Bearbeitung in der modernen Fertigung und heben Sie ihre Präzisionsfähigkeiten, Branchenanwendungen und zukünftigen Fortschritte durch KI und IoT hervor.
CNC machining’s roots trace back to the 1940s and 1950s, when punched tape systems were first used to enhance production speed and precision—particularly for aircraft parts during WWII. This innovation laid the groundwork for modern CNC machine shops, transforming how components were fabricated.
By the 1960s, the adoption of computers and the rise of CAD/CAM software enabled more complex operations. These advancements paved the way for CNC milling, CNC turning, and specialized CNC machining centers capable of tighter tolerances and faster output—further boosting manufacturing efficiency.
Modern CNC systems are prized for their accuracy and versatility, serving industries from automotive and aerospace to medical technology.
Whether it’s metal CNC machining for aluminum, titanium, or other materials, the ability to achieve intricate geometries and consistent quality is a defining advantage.
Despite its benefits, CNC machining demands substantial initial investment and skilled operators trained in advanced software and hardware. Balancing CNC machining cost with high-quality output remains crucial for businesses pursuing custom CNC machining or large-scale CNC manufacturing projects.
Looking ahead, the integration of AI and IoT will bring smarter, more adaptive processes, improving accuracy, reducing lead times, and supporting real-time monitoring. Innovations like 5-axis CNC machining continue to push performance boundaries, suggesting an exciting era of further automation and efficiency gains—making CNC machining indispensable in tomorrow’s manufacturing landscape.
CNC-Bearbeitung in allen Branchen
Entdecken Sie, wie die CNC-Bearbeitung in verschiedenen Branchen eine zentrale Rolle spielt, indem sie präzise und kundenspezifische Komponenten produziert, die für die Luft- und Raumfahrtbranche, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Elektronikindustrie und die Verteidigungsindustrie unverzichtbar sind.
Automobilindustrie
Key Components:
🔹Engine blocks & transmission housings
🔹Custom suspension parts
🔹EV battery enclosures
Vorteile:
🔹 0.1mm precision for perfect part fitment
🔹 Cost-saving bulk pricing for 500+ orders
Luft-und Raumfahrtindustrie
Key Components:
🔹Aircraft structural brackets
🔹Landing gear components
Vorteile:
🔹 Specialize in lightweight aluminum & titanium
🔹Strict quality tracking for every batch
Medizinische Industrie
Key Components:
🔹Surgical instrument handles
🔹MRI machine components
🔹Implant prototypes
Vorteile:
🔹Medical-grade stainless steel machining
Elektronik-Industrie
Key Components:
🔹Heat sink assemblies
🔹Sensor housings
🔹Micro connector parts
Vorteile:
🔹Precision down to 0.05mm tolerance
Defence Industry
Key Components:
🔹Vehicle components
🔹Communication device chassis
Vorteile:
🔹Secure project handling protocols
🔹Ballistic-grade material experience
Präzisionsfähigkeiten der CNC-Bearbeitung
Entdecken Sie die bemerkenswerte Präzision, die mit der CNC-Bearbeitung erreicht werden kann, und erfahren Sie mehr über die Fähigkeit dieser Maschine, strenge Toleranzanforderungen in zahlreichen Anwendungen zu erfüllen.
| Besonderheit | Toleranzbereich | Branchenbeispiel |
|---|---|---|
| Allgemeine Abmessungen | ±0,005 Zoll (±0,127 mm) | Allgemeine Fertigung |
| Feine Details | ±0,001 Zoll (±0,025 mm) | Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte |
| Oberflächenveredlung | Nur 8 Mikrozoll (0,2 Mikrometer) | Optik & High-End-Elektronik |
| Lochdurchmesser | ±0,0005 Zoll (±0,0127 mm) | Feinmechanik |
| Positionsgenauigkeit | ±0,0001 Zoll (±0,00254 mm) | Automobil- und Verteidigungsindustrie |
FAQ
Finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren CNC-Bearbeitungsdiensten. So verstehen Sie den Prozess, die Materialien und die verfügbaren Optionen für Ihre individuellen Projekte.
HDC bietet eine breite Palette an Materialien für die CNC-Bearbeitung, darunter Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titan, Kohlenstoffstahl, Kupferlegierungen und verschiedene Polymere. Jedes Material wird aufgrund seiner Eigenschaften ausgewählt, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
Wir akzeptieren die meisten CAD-Dateiformate, darunter DXF, DWG, STEP und IGES. Die Bereitstellung einer klaren und detaillierten Designdatei trägt zur Genauigkeit und Effizienz des Herstellungsprozesses bei.
Ja, HDC ist für die Abwicklung von Produktionsläufen aller Größenordnungen gerüstet, von einzelnen Prototypen bis hin zu großen Produktionschargen. Unsere Einrichtungen können sich mit der gleichen Präzision und Effizienz an die Volumenanforderungen Ihres Projekts anpassen.
Die Vorlaufzeiten können je nach Komplexität und Umfang des Projekts variieren. Normalerweise können wir Prototypen in 4-6 Wochen fertigstellen, während größere Produktionsläufe 2-4 Monate dauern können. Wir arbeiten immer daran, Ihren Termin einzuhalten, und können Ihnen genauere Zeitpläne nennen, sobald wir Ihre Projektdetails geprüft haben.
HDC hält während des gesamten CNC-Bearbeitungsprozesses strenge Qualitätskontrollstandards ein. Wir verwenden fortschrittliche Mess- und Inspektionstechniken, einschließlich Koordinatenmessgeräten und Sichtprüfungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren Spezifikationen und unseren hohen Qualitätsstandards entspricht.
Auf jeden Fall! Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen Sie bei der Teilekonstruktion und können Ihnen Hinweise zur Herstellbarkeit, Materialauswahl und Kosteneffizienz geben, um Ihr Produkt für die CNC-Bearbeitung zu optimieren.
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