{"id":5215,"date":"2021-10-28T06:51:16","date_gmt":"2021-10-28T06:51:16","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?page_id=5215"},"modified":"2026-03-13T02:43:40","modified_gmt":"2026-03-13T02:43:40","slug":"die-allgemeinen-oberflachenveredelungen-fur-metallteile","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/the-common-surface-finishes-for-metal-parts\/","title":{"rendered":"Die g\u00e4ngigen Oberfl\u00e4cheng\u00fcten f\u00fcr Metallteile"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/The-Surfaces-For-Metal-Parts.jpg\" alt=\"Die Oberfl\u00e4chen f\u00fcr Metallteile\" width=\"800\" height=\"600\" \/><\/p>\n<h2><b><\/b><b>1. Wie bearbeitet<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/As-Machined.jpg\" alt=\"Als bearbeitete Oberfl\u00e4che\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Ein Standard-Finish f\u00fcr Metallteile wird verwendet, wenn im letzten Abschnitt des Prozesses bez\u00fcglich der Endbearbeitung nichts getan werden muss. Dies wird normalerweise durchgef\u00fchrt, wenn das Teil bereits geeignet und f\u00fcr die Anforderungen seiner Anwendung geeignet ist. Zudem ben\u00f6tigt ein fertiges Teil keine Endbearbeitung, wenn die gesamte Optik des Materials als faszinierend erkannt wird<br \/>\n<b><\/b><\/p>\n<h2><b>2. Eloxieren<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Anodizing.jpg\" alt=\"Eloxierte Oberfl\u00e4che\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Aluminium ist das Material, das \u00fcblicherweise beim Eloxieren verwendet wird. Es verwandelt die Oberfl\u00e4che des Bauteils in ein Oxid, auch als chemische Oxidation bekannt, das extrem haltbare Oberfl\u00e4chen bietet. Eine andere Sache ist, dass das Eloxieren verschiedene Arten hat.<b><\/b><\/p>\n<p><iframe title=\"YouTube-Videoplayer\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/bD50_g3-eAs?si=T2tHIqYUg1HaB0-z\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<ul>\n<li aria-level=\"1\"><b>Typ 1: <\/b>Bietet eine d\u00fcnne und au\u00dfergew\u00f6hnlich korrosionsbest\u00e4ndige Oberfl\u00e4chenbeschichtung. Wird normalerweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie angewendet.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li aria-level=\"1\"><b>Typ 2: <\/b>Diese Art von Prozess ist das Standardanodisieren, das gleichm\u00e4\u00dfig, konsistent und korrosionsbest\u00e4ndig ist. Es hat auch 2 Klassen, <b>Klasse 1<\/b> bezieht sich auf die ungef\u00e4rbten Teile, w\u00e4hrend <b>Klasse 2 <\/b>ist die dekorative Eloxierung, die unterschiedliche Farbpigmentierungen erm\u00f6glicht.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b style=\"font-style: inherit;\">Typ 3: <\/b>Diese Art der Eloxierung wird oft als Hartanodisierung bezeichnet. Es ist normalerweise zwei- bis viermal dicker als Eloxal vom Typ 2 und bietet eine hohe Dichte sowie eine hervorragende Korrosions- und Verschlei\u00dffestigkeit. Es gibt 2 Klassen von Eloxal Typ 3, <b style=\"font-style: inherit;\">Klasse 1 <\/b>bezieht sich auf eine klare feste Beschichtung, w\u00e4hrend <b style=\"font-style: inherit;\">Klasse 2 <\/b>hat eine schwarze feste Glasur.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><b>3. Perlenstrahlen<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Bead-Blasting.jpg\" alt=\"Perlstrahl-Finish\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Auch als \u201eSandstrahlen\u201c bekannt, wird typischerweise bei Projekten angewendet, die eine matte Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit auf ihren Teilen erfordern. Das Hauptziel des Perlstrahlens ist das Entfernen von Markierungen oder anderen unangenehmen Defekten und Unvollkommenheiten, um eine konsistente Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit zu erreichen. Es wird oft als eine der optisch ansprechenden Oberfl\u00e4chen f\u00fcr Metallbleche bewertet.<b><\/b><\/p>\n<ul>\n<li aria-level=\"1\"><b>Kugelstrahlen: <\/b>ein Strahlverfahren, das den Erm\u00fcdungsschutz, die Druckkorrosionsbruchfestigkeit usw. verbessert.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Br\u00fcnieren: <\/b>verwendet, um Druckspannung f\u00fcr Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit zu \u00fcbertragen.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><b>4. Chemische Filmbeschichtung<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Untitled-design-2023-02-23T165934.4701.jpg\" alt=\"Chemische Filmbeschichtung\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Eine Versiegelung zeichnet sich durch eine chemische Filmbeschichtung aus, die eine beeindruckende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bietet. Zusammen mit den chemischen Filmen, die die elektrische Leitf\u00e4higkeit aufrechterhalten und die Verbindung der Lack-\/Pulverschicht mit der Materialbasis verst\u00e4rken, werden unbestreitbare Vorteile aufgebaut. Zus\u00e4tzlich ist ein anodisiertes Finish f\u00fcr chemische Filmbeschichtungen anwendbar. Chemische Filmbeschichtung hat verschiedene Kategorisierungen.<b><\/b><\/p>\n<ul>\n<li aria-level=\"1\"><b>Typ 1: <\/b>eine selten verwendete Beschichtung, die zu einer braunen oder goldenen Beschichtung f\u00fchrt.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Typ 2: <\/b>eine \u00fcbliche klare chemische Filmbeschichtung f\u00fcr Milit\u00e4r- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Klasse 1A: <\/b>eine dickere Beschichtung, die die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Grundmaterials verbessert und gleichzeitig als Beschichtung f\u00fcr Zierzwecke oder undurchl\u00e4ssige Farben aufgetragen wird.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b style=\"font-style: inherit;\">Klasse 3: <\/b>verbessert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und beeintr\u00e4chtigt nicht die voltaische Leitf\u00e4higkeit.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><b>5. Pulverbeschichtung<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/1.jpg\" alt=\"Pulverbeschichtete Oberfl\u00e4che\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Die Pulverbeschichtung bietet eine gro\u00dfe Vielfalt an Farbpigmenten, die perfekt f\u00fcr \u00e4sthetische Anspr\u00fcche geeignet sind. Es hat eine l\u00e4ngere Lebensdauer als Farbe und erzeugt eine matte, gl\u00e4nzende oder strukturierte Beschichtung. Das Pulver wird in das obere Blech des Teils eingebracht, es bietet eine starke Bindung, die auch mit Farbe erreicht werden kann. Die Pulverbeschichtung geh\u00f6rt zu den Oberfl\u00e4chenveredelungen, die das breiteste Farbspektrum bieten<\/p>\n<h2><b>6. Schwarze Beschichtung <\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/2.jpg\" alt=\"Schwarze Beschichtung\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Diese Art der Oberfl\u00e4chenbehandlung von Metallen bietet die M\u00f6glichkeit, die Reaktion des Materials auf Reibung und Korrosion zu verringern. Der Schwarzoxidmischung werden Salze zugesetzt, die als Oxidationsmittel dienen. Die schwarze Beschichtung eignet sich hervorragend f\u00fcr Messing, Edelstahl, Aluminium, Stahl und andere Metallmaterialien.<br \/>\n<b><\/b><\/p>\n<h2><b>7. Chemische Vernickelung\u00a0\u00a0 <\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/3.jpg\" alt=\"Stromlose Vernickelung\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Bei diesem Verfahren der Oberfl\u00e4chenbehandlung wird ein chemisches Bad durchgef\u00fchrt, um ein bestimmtes Teil zu plattieren. Es variiert die Phosphorausstattung, die die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Teils verbessert. Der Hauptvorteil dieser Beschichtungsklassifizierung besteht darin, dass sie eine unbegrenzte Anzahl von Oberfl\u00e4chen gleichm\u00e4\u00dfig abdeckt, sogar bestimmte Teile, die mit anderen Beschichtungstechniken nicht erfolgreich verwendet werden k\u00f6nnen. Es ist zweifellos eines der am besten anwendbaren f\u00fcr Metallteile mit komplizierten Formen.<\/p>\n<h2><b>8. Vergoldung und Versilberung<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/4.jpg\" alt=\"Vergoldung und Versilberung\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Gold- und Silberbeschichtungen dienen als Beschichtung f\u00fcr Metallteile durch das Galvanisierungsverfahren. Gold kann eine hervorragende Schicht f\u00fcr elektrisch exponierte Teile sein, die Best\u00e4ndigkeit gegen Anlaufen, Korrosion und Oxidation bieten kann. Eine Silberbeschichtung bietet eine feinere elektrische Leitf\u00e4higkeit und ist wirtschaftlicher als eine Vergoldung.\u00a0<b><\/b><\/p>\n<h2><b>9. Galvanisieren <\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/5.jpg\" alt=\"Galvanik\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Beim Galvanisieren wird eine L\u00f6sung verwendet, die verfl\u00fcssigte Metallionen enth\u00e4lt, zusammen mit einem negativ geladenen elektrischen Strom \u00fcber das zu plattierende Metallteil. Silber, Kupfer, Chrom, Gold, Zink usw. sind einige der \u00fcblichen Metallmaterialien, die beim Galvanisieren verwendet werden. Jedes Metallbasisteil, das Elektrizit\u00e4t begleiten kann, kann zu seiner eigenen Verbesserung galvanisiert werden.<\/p>\n<h2><b>10. Stromloses Plattieren<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Untitled-design-2023-02-27T170313.1621.jpg\" alt=\"Stromloses Beschichten\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Es \u00e4hnelt dem Galvanisieren, verwendet jedoch keinen Strom, sondern l\u00e4sst die Schicht des Teils autokatalytisch die Beschichtung auf stromlose Weise katalysieren. Was den Strom ersetzt, ist das Reduktionsmittel, das in der Beschichtungsl\u00f6sung enthalten ist.\u00a0<b><\/b><\/p>\n<h2><b><\/b><b>11. Hei\u00dftauchen<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/1-2.jpg\" alt=\"Hei\u00dftauchoberfl\u00e4che\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Feuerverzinken ist eine Art Oberfl\u00e4chenbehandlung, bei der ein Material in geschmolzenes Aluminium, Blei, Zinn oder Zink getaucht wird, um eine metallische Oberfl\u00e4che zu erzeugen. Es wird f\u00fcr Teile verwendet, die unter extremen Umst\u00e4nden korrosionsbest\u00e4ndig sind.<\/p>\n<h2><b>12. Thermisches Spritzen<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/2-2.jpg\" alt=\"Thermisches Spritzen\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Thermisches Spritzen versch\u00f6nert und entwickelt die Oberfl\u00e4che eines metallischen Werkstoffs. Es wird auf eine Vielzahl von Komponenten aufgetragen und verbessert die Best\u00e4ndigkeit des Teils gegen Kavitation, Verschlei\u00df, Erosion, Hitze, Abrieb und Korrosion. Es ist auch daf\u00fcr bekannt, vorteilhafte Oberfl\u00e4cheneigenschaften wie Schmierf\u00e4higkeit, chemische Best\u00e4ndigkeit, elektrische Isolierung, hohe und niedrige Reibung usw. bereitzustellen.<\/p>\n<h2><b>13. B\u00fcrsten<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/3-2.jpg\" alt=\"Geb\u00fcrstete Oberfl\u00e4che\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Es ist eine leistungsstarke Methode zum Extrahieren von Fehlern und zum Erhalten des gew\u00fcnschten Musters der Oberfl\u00e4che des Teils. Diese Art der Veredelung erzeugt eine gleichm\u00e4\u00dfige Textur, um das \u00c4u\u00dfere des Bauteils zu polieren. Das B\u00fcrsten ist in der Lage, verschiedene Linienmuster zu erzeugen und kann nach dem Galvanisieren auf Metallteilen verwendet werden, um die \u00e4sthetische Verbesserung des Teils zu bieten.<br \/>\n<b><\/b><\/p>\n<h2><b>14. Polieren<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/4-1.jpg\" alt=\"Polieren der Oberfl\u00e4che\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Polieren ist ein Verfahren, bei dem die Oberfl\u00e4che durch die Verwendung eines abrasiven Materials oder durch eine chemische Behandlung spiegelglatt, hell und gl\u00e4nzend gemacht wird. Sein spezifisches Ziel ist es, Rauheit und Kratzer an einem bearbeiteten Teil zu entfernen sowie den Glanz und Glanz des Metalls zu verbessern.\u00a0<b><\/b><\/p>\n<h2><b>15 Schleifen<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/5-1.jpg\" alt=\"Schleiffl\u00e4che\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Diese Oberfl\u00e4chenveredelung ist eine der beliebtesten. Es wird verwendet, um die Rauheit auf der Oberfl\u00e4che zu reduzieren, die vom Bearbeitungsprozess zur\u00fcckbleibt. Aluminium, Edelstahl und Messing sind einige der Arten von Metallen, die geschliffen werden k\u00f6nnen. Schleifen f\u00fcr Oberfl\u00e4chen ist die gebr\u00e4uchlichste Form von Schleifmaschinen, die Polierscheiben verwenden, um eine Oberfl\u00e4che zu gl\u00e4tten.<b><\/b><\/p>\n<h2><b>16. Vibrationsveredelung<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Vibratory-Finishing.jpg\" alt=\"Gleitschleifen\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Gleitschleifen wird empfohlen, um Teile zu entgraten und scharfe Kanten zu entfernen. Hier wird ein Teil in einer mit abrasiven Materialien gef\u00fcllten Trommel positioniert und Vibrationen eingesetzt, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Textur zu erzeugen. Die Geschwindigkeit und Vibration der Maschine sind typischerweise f\u00fcr einen bestimmten Bedarf eines Teils in Abh\u00e4ngigkeit von seiner Gr\u00f6\u00dfe \u00e4nderbar.<\/p>\n<h2><b>17. Hei\u00dfschw\u00e4rzung<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/2-1.jpg\" alt=\"Hei\u00dfe Schw\u00e4rzung\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Es erzeugt eine mattschwarze Oberfl\u00e4che mit einer Schicht aus schwarzem Oxid. Die Hei\u00dfschw\u00e4rzung ist ein Prozess, bei dem der Gegenstand in eine Reihe von Beh\u00e4ltern gegeben wird, die aus \u00c4tzmitteln, Reinigungsmitteln und K\u00fchlmitteln bestehen. Es wird h\u00e4ufig bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet.<br \/>\n<b><\/b><\/p>\n<h2><b>18. Passivierung<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/3-1.jpg\" alt=\" Passivierung\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Bei der Passivierung oder Passivierung sch\u00fctzt die Schaffung eines Oberfl\u00e4chenfilms das Teil vor chemischer Empfindlichkeit. Es verbessert auch die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit einer Metallkomponente. Die Passivierung hat verschiedene Methoden, sie sind:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Tank Immersion: <\/b>unterst\u00fctzt, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu erzielen.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Verkehr: <\/b>Zirkulieren einer chemischen Mischung durch ein Rohrleitungsverfahren<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Anwendung des Sprays: <\/b>perfekt f\u00fcr die Vor-Ort-Bearbeitung von Metallsubstanzen.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Anwendung des Gels: <\/b>Streicht die Gele in die Materialoberfl\u00e4che und behandelt die Stellen aus dem Bearbeitungsprozess.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><b>19. Parkerisieren<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Untitled-design-2023-02-28T165829.7941.jpg\" alt=\"Parkerisierende Oberfl\u00e4che\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Das Parkerisieren ist die perfekte Methode zur Verbesserung der Rauheit, Korrosion und Verschlei\u00dffestigkeit der Oberfl\u00e4che des Teils, die es vor Defekten und Unvollkommenheiten sch\u00fctzt. Es eignet sich am besten f\u00fcr Eisenmetalle wie Stahl und Stahllegierungen und bietet zus\u00e4tzlichen Schutz f\u00fcr diese Materialien.<br \/>\n<b><\/b><\/p>\n<h2><b>20. L\u00e4ppen<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/1.jpg\" alt=\" L\u00e4ppen\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Beim L\u00e4ppen wird eine Maschine eingesetzt, die Druck aus\u00fcbt und die K\u00f6rner hin und her bewegt, um Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten zu beseitigen und einer Oberfl\u00e4che ein feines und pr\u00e4zises Finish zu verleihen. Beim L\u00e4ppen wird auch eine Schleiffl\u00fcssigkeit verwendet, um ein extrem genaues und glas\u00e4hnliches Aussehen zu erzielen.<br \/>\n<b><\/b><\/p>\n<h2><b>21. Beizen<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Untitled-design-2023-03-02T170130.2771-1.jpg\" alt=\"Beizen\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Das Beizen spielt fast immer eine Rolle im Prozess der Metallherstellung. Die Warmbearbeitung eines Metallteils hinterl\u00e4sst normalerweise Zunder, und das Beizen verbessert die Oberfl\u00e4che des Teils, indem es entzundert wird. Das Beizen beseitigt Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten und M\u00e4ngel auf der Oberfl\u00e4che aller Metallkomponenten. Dieses Verfahren verwendet Beizlauge, die eine Art S\u00e4ure enth\u00e4lt, die die Eigenschaften des Metalls verbessern kann.<\/p>\n<h2><b>22. Elektropolieren<\/b><\/h2>\n<p><b><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/2.jpg\" alt=\"Elektropolieren\" width=\"975\" height=\"600\" \/><\/b><\/p>\n<p>Elektropolieren ist als Gegenform zum Galvanisieren bekannt. Es ist ein Prozess, bei dem eine d\u00fcnne Schicht eines Metallteils entfernt wird, um eine glatte, gl\u00e4nzende und extrem saubere Oberfl\u00e4che zu erzeugen. Es eignet sich auch zum Polieren von zerbrechlichen Teilen und Komponenten mit komplizierten Geometrien.<\/p>\n<p>Wenn Sie andere Oberfl\u00e4chenbehandlungen ben\u00f6tigen,<a href=\"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/contact-hdc\/\"> Kontaktiere uns<\/a> f\u00fcr mehr Details.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>1. As Machined A standard finish for metal parts is used when nothing needs to be done in the last section of the process with regard to finishing. It is typically done when the part is already suitable and appropriate for its application\u2019s demands. Additionally, a finished part doesn\u2019t need any final finishes if the [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_titles_title":"The Surfaces Treatment and Finishes we offer for metal Parts","_seopress_titles_desc":"We list the common surfaces we can do for the metal parts, please check out what we can do for your parts.","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"no-sidebar","site-content-layout":"boxed-container","ast-site-content-layout":"normal-width-container","site-content-style":"boxed","site-sidebar-style":"boxed","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"disabled","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"tags":[343],"class_list":["post-5215","page","type-page","status-publish","hentry","tag-acf-temp"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/5215","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5215"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/5215\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":106935,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/5215\/revisions\/106935"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5215"}],"wp:term":[{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5215"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}