{"id":11956,"date":"2023-06-04T00:50:16","date_gmt":"2023-06-04T00:50:16","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=11956"},"modified":"2026-03-04T06:54:14","modified_gmt":"2026-03-04T06:54:14","slug":"17-4-ph-edelstahlguss","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/blogs\/17-4-ph-stainless-steel-casting\/","title":{"rendered":"Edelstahl 17-4 Ph: Zusammensetzung, Eigenschaften, Einschr\u00e4nkungen und Anwendungen"},"content":{"rendered":"

\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/p>\n

\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n
\"Edelstahl-Feingussprodukte<\/figure>\n

\u00dcberblick<\/h2>\n

Wir bei HDC Manufacturing sind stolz auf unsere umfassenden Kompetenzen und unser Know-how im Bereich des Edelstahlgusses 17-4 Ph. Dank unserer langj\u00e4hrigen Erfahrung fertigt unser erfahrenes Team ma\u00dfgeschneiderte Metallteile aus diesem Hochleistungswerkstoff.<\/p>\n

Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Gie\u00dfverfahren ein, um h\u00f6chste Pr\u00e4zision und Zuverl\u00e4ssigkeit bei jedem einzelnen Bauteil aus 17-4 Ph-Edelstahl zu gew\u00e4hrleisten. Von filigranen Designs bis hin zu komplexen Geometrien \u2013 wir verf\u00fcgen \u00fcber das Know-how, um eine Vielzahl von Kundenspezifikationen zu erf\u00fcllen. HDC Manufacturings unerm\u00fcdliches Engagement f\u00fcr makellose Handwerkskunst und die akribische Liebe zum Detail machen uns zu einem verl\u00e4sslichen Partner f\u00fcr Ihre Gussanforderungen.<\/p>\n

Ob Prototypen oder Gro\u00dfserienfertigung \u2013 die hochmodernen Anlagen und das engagierte Fachpersonal von HDC Manufacturing garantieren herausragende Ergebnisse. Entdecken Sie mit HDC Manufacturing das Potenzial des 17-4 Ph-Edelstahlgusses und erleben Sie die nahtlose Verbindung von Innovation und Pr\u00e4zision in der Metallverarbeitung.\"17<\/p>\n

Was ist 17-4 Ph Edelstahl?<\/h2>\n

Der martensitische, ausscheidungsh\u00e4rtende Edelstahl 17-4 PH, auch bekannt als Typ 630, ist eine Edelstahllegierung. Er besteht aus Chrom, Nickel, Kupfer und Niob\/Columbium in geringen Mengen sowie Tantal in sehr geringen Anteilen. Der Name deutet darauf hin, dass er durch Ausscheidungsh\u00e4rtung (PH steht f\u00fcr \u201cPrecipitation Hardening\u201d) im Rahmen einer W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet wird. Dieser mikrolegierte Kohlenstoffstahl zeichnet sich durch seine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, hohe Festigkeit, gute Z\u00e4higkeit und gute Umformbarkeit aus. Er findet Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Petrochemie, der Lebensmittelverarbeitung und der Schifffahrt, wo er vielseitig einsetzbar ist und w\u00fcnschenswerte Eigenschaften aufweist.<\/p>\n

Welche Namensregel gilt f\u00fcr 17\u20134 Ph-Edelstahl?\"17<\/h2>\n

Die Namenskonvention f\u00fcr Edelstahl 17-4 PH entspricht den Industriestandards. Die erste Ziffer \u201c17\u201d steht dabei f\u00fcr den ungef\u00e4hren Chromanteil und die \u201c4\u201d f\u00fcr den ungef\u00e4hren Nickelanteil in der Legierung. \u201cPH\u201d kennzeichnet die Ausscheidungsh\u00e4rtung. Nach der W\u00e4rmebehandlung erh\u00e4lt der Stahl seine Festigkeit. Eine weitere h\u00e4ufig verwendete Bezeichnung f\u00fcr Edelstahl 17-4 PH ist \u201cTyp 630\u201d. Diese Bezeichnung ist eine der g\u00e4ngigen Aliasnamen f\u00fcr die Legierung und wird h\u00e4ufig in Spezifikationen und Normen verwendet.<\/p>\n

Hat 17\u20134 Ph-Edelstahl noch andere Namen?<\/h2>\n

17-4 PH-Edelstahl ist eine ausscheidungsh\u00e4rtende martensitische Legierung, die auch als Edelstahl Typ 630 bezeichnet wird. Durch die Mischung hochfester Legierungen bietet er hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und gute Verarbeitbarkeit. Die Bezeichnung entspricht dem Industriestandard. Die Zahl gibt die ungef\u00e4hre Zusammensetzung an. So bedeutet beispielsweise \u201c17-4\u201d, dass die Legierung 17 % Chrom und 4 % Nickel enth\u00e4lt. Die Bezeichnung \u201cPH\u201d kennzeichnet die Ausscheidungsh\u00e4rtung nach der W\u00e4rmebehandlung. Das Produkt ist unter der UNS-Bezeichnung S17400 bekannt; die ASTM-Spezifikation A564 \u2013 G\u00fcteklasse 630 dient als standardisierte Referenz f\u00fcr den internationalen Handel.<\/p>\n

Welche Edelstahlserien gibt es?\"17<\/h2>\n

Edelstahlserien werden haupts\u00e4chlich auf der Grundlage ihrer chemischen Zusammensetzung und Mikrostruktur in mehrere Hauptkategorien eingeteilt: Edelstahlserien werden haupts\u00e4chlich auf der Grundlage ihrer chemischen Zusammensetzung und Mikrostruktur in mehrere Hauptkategorien eingeteilt:<\/p>\n

    \n
  • Austenitische Edelst\u00e4hle:<\/strong> Es gibt drei Hauptsorten von Edelstahl, die den Nickel- und Chromgehalt bestimmen: (1) hoch. Sie zeichnen sich durch sehr gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, hervorragende Schwei\u00dfbarkeit und Umformbarkeit aus. Typische Sorten sind beispielsweise 304 und 316.<\/li>\n
  • Ferritische Edelst\u00e4hle:<\/strong> Sie enthalten Eigenschaften, die f\u00fcr maximale Effektivit\u00e4t sorgen. Austenitische St\u00e4hle sind besser schwei\u00dfbar und umformbar, weisen aber im Vergleich zu ferritischen St\u00e4hlen keine Vorteile hinsichtlich Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Magnetismus auf. Viele dieser St\u00e4hle geh\u00f6ren den G\u00fcteklassen 430 und 446 an.<\/li>\n
  • Martensitische Edelst\u00e4hle:<\/strong> Diese St\u00e4hle weisen einen h\u00f6heren Kohlenstoff- und Chromgehalt auf, wodurch sie nach der W\u00e4rmebehandlung fester und h\u00e4rter werden. Sie finden \u00fcblicherweise Anwendung in Bereichen wie Besteck und stark beanspruchten Produkten wie Messern. Ihre G\u00fcteklassen umfassen in der Regel 410 und 420.<\/li>\n
  • Duplex-Edelst\u00e4hle:<\/strong> Durch die Kombination ferritischer und austenitischer Eigenschaften sind sie sehr fest und weisen eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf. Diese Fahrzeuge eignen sich gut f\u00fcr extreme Umweltbedingungen. Die entsprechenden H\u00e4rtegrade sind 2205 und 2507.<\/li>\n
  • Ausscheidungsh\u00e4rtende Edelst\u00e4hle:<\/strong> Die Tendenz dieses Stahls, sich durch eine Erstarrungsbehandlung zu verbessern und dadurch seine mechanischen Eigenschaften zu erh\u00f6hen, wird als Festigkeitssteigerung bezeichnet. Die W\u00e4rmebehandlung verleiht dem Stahl somit sowohl die notwendigen mechanischen Eigenschaften als auch die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, die f\u00fcr Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt sowie andere Hochleistungsanwendungen empfohlen werden. Typische Sorten sind 17-4PH und 15-5PH.<\/li>\n<\/ul>\n

    F\u00fcr jede Edelstahlserie gibt es spezifische Anwendungen, daher sollte die Auswahl in \u00dcbereinstimmung mit den \u00f6rtlichen Umgebungsbedingungen und der erforderlichen Leistung des Endprodukts erfolgen.<\/p>\n

    Eigenschaften von 17-4 Ph Edelstahl\"17<\/h2>\n

    Chemische Zusammensetzung von Edelstahl mit einem pH-Wert von 17-4<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Element<\/th>\nInhalt (%)<\/th>\n<\/tr>\n
    Eisen, Fe<\/td>\n73<\/td>\n<\/tr>\n
    Chrom, Cr<\/td>\n15,0 \u2013 17,5<\/td>\n<\/tr>\n
    Nickel, Ni<\/td>\n3,0 \u2013 5,0<\/td>\n<\/tr>\n
    Kupfer, Cu<\/td>\n3,0 \u2013 5,0<\/td>\n<\/tr>\n
    Mangan, Mn<\/td>\n1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Silizium, Si<\/td>\n1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Tantal, Ta<\/td>\n0.45<\/td>\n<\/tr>\n
    Niob, Nb (Columbium, Cb)<\/td>\n0.45<\/td>\n<\/tr>\n
    Nb + Ta<\/td>\n0,15 \u2013 0,45<\/td>\n<\/tr>\n
    Kohlenstoff, C<\/td>\n0.070<\/td>\n<\/tr>\n
    Phosphor, P<\/td>\n0.040<\/td>\n<\/tr>\n
    Schwefel, S<\/td>\n0.030<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Physikalische Eigenschaften von Edelstahl 17-4 Ph<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Eigenschaften<\/strong><\/td>\nMetrisch<\/strong><\/td>\nKaiserliche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Dichte<\/td>\n7,75 g\/cm3<\/td>\n0,280 lb\/in\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Schermodul<\/td>\n77,4 GPa<\/td>\n11200\u00a0ksi<\/td>\n<\/tr>\n
    Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>\n190\u2013210 GPa<\/td>\n27557-30458 ksi<\/td>\n<\/tr>\n
    Poisson-Zahl<\/td>\n0.27-0.30<\/td>\n0.27-0.30<\/td>\n<\/tr>\n
    H\u00e4rte, Brinell<\/td>\n352<\/td>\n352<\/td>\n<\/tr>\n
    H\u00e4rte, Knoop (gesch\u00e4tzt aus Rockwell C)<\/td>\n363<\/td>\n363<\/td>\n<\/tr>\n
    H\u00e4rte, Rockwell C<\/td>\n36<\/td>\n36<\/td>\n<\/tr>\n
    H\u00e4rte, Vickers (gesch\u00e4tzt aus Rockwell C)<\/td>\n349<\/td>\n349<\/td>\n<\/tr>\n
    W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient (bei 21\u201393 \u00b0C\/69,8\u2013199 \u00b0F)<\/td>\n10,8 \u00b5m\/m\u00b0C<\/td>\n6,00 \u00b5in\/in\u00b0F<\/td>\n<\/tr>\n
    W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit (f\u00fcr Bedingung H 900 bei 149 \u00b0C. 22,6 W\/mK f\u00fcr H 900 bei 482 \u00b0C)<\/td>\n17,9 W\/mK<\/td>\n124 BTU in\/h.ft\u00b2.\u00b0F<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Der Einfluss der Elementzusammensetzung auf die Eigenschaften von Edelstahl 17\u20134\"17<\/h2>\n

    Die Eigenschaften von Edelstahl 17-4 sind eng mit seiner Elementzusammensetzung verbunden. Chrom, das wichtigste Legierungselement, verbessert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber verschiedenen Medien. Nickel erh\u00f6ht die Z\u00e4higkeit, Duktilit\u00e4t und Hochtemperaturfestigkeit und verbessert zus\u00e4tzlich die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Kupfer erh\u00f6ht die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, insbesondere in maritimer Umgebung, und f\u00f6rdert die Ausscheidungsh\u00e4rtung. Por\u00f6se Zus\u00e4tze von Niob und Tantal f\u00fchren zu einer Lumineszenz der K\u00f6rner und damit zu einer Ausscheidungsh\u00e4rtung. Der niedrige Gehalt an Kohlenstoff und Mangan gew\u00e4hrleistet Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtung. Insgesamt verleiht die gezielte Steuerung der Elementzusammensetzung dem Edelstahl 17-4 die f\u00fcr wichtige Anwendungen erforderlichen mechanischen Eigenschaften wie Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Festigkeit, Z\u00e4higkeit und Schwei\u00dfbarkeit. Daher eignet sich Edelstahl 17-4 f\u00fcr vielf\u00e4ltige Zwecke in zahlreichen Branchen.<\/p>\n

    Einschr\u00e4nkungen von 17\u20134 Edelstahl<\/h2>\n

    Obwohl martensitischer Edelstahl 17-4 zahlreiche Vorteile bietet, weist er auch Nachteile auf. Zum einen ist sein Preis aufgrund der komplexen Zusammensetzung und der zus\u00e4tzlichen Bearbeitungsschritte, einschlie\u00dflich der Ausscheidungsh\u00e4rtung, oft hoch. Zum anderen stellt seine Rissanf\u00e4lligkeit eine Herausforderung dar, weshalb Vorw\u00e4rmen und W\u00e4rmebehandlungen nach dem Schwei\u00dfen erforderlich sind. Dar\u00fcber hinaus ist seine Bearbeitbarkeit im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten geringer, was zu h\u00f6herem Verschlei\u00df und h\u00f6heren Bearbeitungskosten f\u00fchrt. Er ist zwar korrosionsbest\u00e4ndig, jedoch eignen sich nicht alle Premium-Legierungen f\u00fcr aggressive Umgebungen. Eine pr\u00e4zise W\u00e4rmebehandlung ist entscheidend f\u00fcr das Erreichen der gew\u00fcnschten mechanischen Eigenschaften, wodurch die Herstellung verarbeiteter Produkte sehr komplex wird. Dies unterstreicht die Wichtigkeit sorgf\u00e4ltiger \u00dcberlegungen bei der Auswahl von Edelstahl 17-4 f\u00fcr spezifische Anwendungen.<\/p>\n

    Kann Edelstahl 17\u20134 gegossen werden?<\/h2>\n

    Edelstahl 17-4 PH kann mit geeigneten Gie\u00dfverfahren gegossen werden. 17-4 PH ist ein ausscheidungsh\u00e4rtender Edelstahl, der f\u00fcr seine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Festigkeit und Z\u00e4higkeit bekannt ist. Es wird h\u00e4ufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit erfordern, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der \u00d6l- und Gasindustrie sowie in der Medizintechnik.<\/p>\n