{"id":35697,"date":"2024-07-31T03:53:44","date_gmt":"2024-07-31T03:53:44","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=35697"},"modified":"2026-03-13T07:54:26","modified_gmt":"2026-03-13T07:54:26","slug":"verstehen-wie-galvanisieren-funktioniert-und-welche-anwendungen-es-bietet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/resources\/blog\/understanding-electroplating-how-it-works-and-its-applications\/","title":{"rendered":"Galvanisieren verstehen: Funktionsweise und Anwendungen"},"content":{"rendered":"<h2>Was ist Galvanisierung?<\/h2>\n<p>Galvanisieren ist ein faszinierender Prozess, bei dem mithilfe eines elektrischen Stroms eine d\u00fcnne Metallschicht auf die Oberfl\u00e4che eines anderen Materials aufgebracht wird. Diese Technik wird in verschiedenen Branchen h\u00e4ufig eingesetzt, da sie die Eigenschaften des Grundmaterials deutlich verbessern kann.<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Electroplating-1.webp\" alt=\"Galvanik 1\" width=\"1200\" height=\"628\" \/><\/p>\n<p>Zu den Hauptanwendungen der Galvanisierung geh\u00f6ren:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; color: black;\">\n<li><strong>Korrosionsschutz<\/strong>: Durch das Hinzuf\u00fcgen einer sch\u00fctzenden Metallschicht wird das darunter liegende Material vor korrosiven Elementen gesch\u00fctzt.<\/li>\n<li><strong>Erh\u00f6hung der Verschlei\u00dffestigkeit<\/strong>: Durch Galvanisieren k\u00f6nnen Oberfl\u00e4chen h\u00e4rter und abriebfester gemacht werden, wodurch die Lebensdauer der Bauteile verl\u00e4ngert wird.<\/li>\n<li><strong>Verbesserung des Aussehens<\/strong>: Die \u00c4sthetik wird oft verbessert, indem galvanisierte Oberfl\u00e4chen ein gl\u00e4nzendes, poliertes Finish aufweisen, das optisch ansprechend ist.<\/li>\n<li><strong>Reibung verringern<\/strong>: Bestimmte galvanisierte Oberfl\u00e4chen bieten eine geringere Reibung, was bei mechanischen Teilen und Systemen von Vorteil ist.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Dieser Prozess verbessert nicht nur die Haltbarkeit und Funktionalit\u00e4t der Materialien, sondern steigert auch ihren \u00e4sthetischen Wert, weshalb er in Bereichen von der Automobilindustrie bis hin zur Schmuckherstellung unverzichtbar ist.<\/p>\n<h2>Wie funktioniert Galvanisieren?<\/h2>\n<h3>Surface Preparation<\/h3>\n<p>Der erste entscheidende Schritt beim Galvanisieren ist das Reinigen der Substratoberfl\u00e4che, um eine gute Haftung der Metallbeschichtung sicherzustellen. Schmutz, \u00d6l oder Oxidation auf der Oberfl\u00e4che k\u00f6nnen den Galvanisierungsprozess behindern, daher ist eine gr\u00fcndliche Reinigung unerl\u00e4sslich.<\/p>\n<h3>Electrolyte Solution Preparation<\/h3>\n<p>Als n\u00e4chstes wird die Elektrolytl\u00f6sung hergestellt. Diese L\u00f6sung enth\u00e4lt die Metallionen, die auf dem Substrat abgeschieden werden. Die Wahl der Metallionen h\u00e4ngt von den gew\u00fcnschten Eigenschaften der galvanischen Schicht ab, sei es zur Erh\u00f6hung der Verschlei\u00dffestigkeit oder zur Verbesserung des Aussehens.<\/p>\n<h3>Galvanik<\/h3>\n<p>Beim Galvanisieren wird das zu beschichtende Objekt an den Minuspol (Kathode) einer Stromversorgung angeschlossen und die Metallanode (das abzuscheidende Metall) an den Pluspol. Bei Anlegen des elektrischen Stroms werden Metallionen in der Elektrolytl\u00f6sung reduziert und durch Elektrolyse auf der Kathode abgeschieden.<\/p>\n<h3>Post-treatment<\/h3>\n<p>Der letzte Schritt umfasst Nachbehandlungsverfahren wie Sp\u00fclen, Passivieren und andere Endbearbeitungsschritte, um die Eigenschaften der galvanisierten Schicht zu verbessern. Diese Behandlungen tragen dazu bei, die Haltbarkeit und Wirksamkeit der galvanisierten Beschichtung sicherzustellen und bieten die gew\u00fcnschten Vorteile wie Korrosionsschutz und Reibungsminderung.<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Electroplating-Diagram.webp\" alt=\"Galvanikdiagramm\" width=\"1200\" height=\"628\" \/><\/p>\n<p>Dieser systematische Ansatz gew\u00e4hrleistet eine hochwertige und konsistente galvanische Oberfl\u00e4che und ist somit eine zuverl\u00e4ssige Methode zur Verbesserung sowohl der Funktionalit\u00e4t als auch der \u00c4sthetik verschiedener Materialien.<\/p>\n<h2>G\u00e4ngige Galvanisierungsarten und Galvanisierungsfarben<\/h2>\n<p>Die verschiedenen Arten der Galvanisierung werden in erster Linie nach dem im Beschichtungsprozess verwendeten Metall kategorisiert. Jedes Metall erzeugt eine Beschichtung mit einzigartigen Eigenschaften und Farben, die auf bestimmte Anwendungen und Anforderungen zugeschnitten sind.<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; color: black;\">\n<li><strong>Verzinkung: <\/strong>Die Verzinkung wird h\u00e4ufig verwendet, um die Korrosion von Stahl und Eisen zu verhindern. Durch das Auftragen einer d\u00fcnnen Zinkschicht auf diese Metalle wird das darunterliegende Material vor Rost und Umweltsch\u00e4den gesch\u00fctzt, was seine Lebensdauer erheblich verl\u00e4ngert. Die Farbe von galvanisiertem Zink kann je nach angewandtem Nachbehandlungsverfahren einen bl\u00e4ulichen oder gelblichen Farbton aufweisen.<\/li>\n<li><strong>Vernickelung: <\/strong>Die Vernickelung ist f\u00fcr ihre hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und ihr gl\u00e4nzendes, attraktives Finish bekannt. Diese Art der Galvanisierung wird h\u00e4ufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Haltbarkeit wichtig sind, und ist daher eine beliebte Wahl f\u00fcr Autoteile, Haushaltsger\u00e4te und mehr. Galvanisiertes Nickel ergibt ein gl\u00e4nzendes, silbriges Finish, das sowohl langlebig als auch optisch ansprechend ist.<\/li>\n<li><strong>Verchromung: <\/strong>Die galvanische Verchromung wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr dekorative Oberfl\u00e4chen und harte, verschlei\u00dffeste Oberfl\u00e4chen verwendet. Die reflektierende, gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che verchromter Objekte sieht nicht nur ansprechend aus, sondern bietet auch eine \u00fcberragende H\u00e4rte und Abriebfestigkeit, was sie ideal f\u00fcr Fahrzeugverkleidungen, Werkzeuge und andere stark beanspruchte Anwendungen macht. Insbesondere die galvanische Verchromung mit Hartchrom wird verwendet, um die Haltbarkeit von Industriekomponenten zu verbessern, indem eine dicke, robuste Beschichtung entsteht, die extremer Abnutzung standh\u00e4lt.<\/li>\n<li><strong>Vergoldung und Versilberung: <\/strong>Vergoldungen und Versilberungen werden wegen ihrer hohen Leitf\u00e4higkeit und dekorativen Oberfl\u00e4che gesch\u00e4tzt. Galvanisch aufgebrachtes Gold weist typischerweise einen satten, warmen Gelbton auf, w\u00e4hrend galvanisch aufgebrachtes Silber einen hellen, wei\u00dfen Schimmer aufweist. Diese Edelmetalle werden h\u00e4ufig auf elektronische Bauteile galvanisiert, um eine zuverl\u00e4ssige Leitf\u00e4higkeit zu gew\u00e4hrleisten, und auf Schmuck und Dekorationsgegenst\u00e4nde, um deren \u00e4sthetische Anziehungskraft zu steigern.<\/li>\n<li><strong>Verkupferung: <\/strong>Die galvanische Kupferbeschichtung erzeugt eine charakteristische r\u00f6tlich-braune Farbe und wird h\u00e4ufig als Zwischenschicht in Mehrschichtbeschichtungsprozessen verwendet. Es bietet eine ausgezeichnete Leitf\u00e4higkeit und wird h\u00e4ufig in Leiterplatten und elektrischen Komponenten verwendet.<\/li>\n<li><strong>Rhodinierung: <\/strong>Die galvanische Rhodinierung wird f\u00fcr ihre reflektierende, anlaufbest\u00e4ndige Oberfl\u00e4che gesch\u00e4tzt. Sie wird h\u00e4ufig zum Veredeln von Schmuck verwendet und verleiht ihm ein brillantes, langlebiges Finish.<\/li>\n<li><strong>Palladiumbeschichtung: <\/strong>Die galvanische Beschichtung mit Palladium erzeugt typischerweise eine wei\u00dfe, gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che mit hervorragender Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und wird in der Elektronik, Schmuckherstellung und Zahnmedizin verwendet. Seine F\u00e4higkeit, rauen Umgebungen standzuhalten, macht es zu einem wertvollen Material f\u00fcr verschiedene Branchen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Wahl der Galvanisierungsfarben und -arten h\u00e4ngt von den gew\u00fcnschten \u00e4sthetischen und funktionalen Eigenschaften des Endprodukts ab. Dies macht die Galvanisierung zu einem \u00e4u\u00dferst anpassbaren und vielseitigen Prozess, der eine breite Palette von Anforderungen und Vorlieben erf\u00fcllen kann.<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Electroplating-2.webp\" alt=\"Galvanisieren 2\" width=\"1200\" height=\"628\" \/><\/p>\n<h2>Kann Galvanisierung auf Kunststoff durchgef\u00fchrt werden<\/h2>\n<p>Ja, Galvanisieren ist tats\u00e4chlich auf Kunststoff m\u00f6glich. Dieser Prozess, der oft als Kunststoffgalvanisierung bezeichnet wird, umfasst mehrere zus\u00e4tzliche Schritte, um die nichtleitende Kunststoffoberfl\u00e4che f\u00fcr eine Metallbeschichtung vorzubereiten. Da Kunststoff nicht leitf\u00e4hig ist, besteht der erste Schritt bei der Kunststoffgalvanisierung darin, die Kunststoffoberfl\u00e4che gr\u00fcndlich zu reinigen und zu \u00e4tzen, um eine gute Haftung zu gew\u00e4hrleisten. Dies umfasst normalerweise eine Reihe chemischer Behandlungen, die die Oberfl\u00e4che auf mikroskopischer Ebene aufrauen und eine Textur erzeugen, an der das Metall haften kann.<\/p>\n<p>Nach der Oberfl\u00e4chenvorbereitung wird eine d\u00fcnne Schicht aus leitf\u00e4higem Material, wie z. B. spezielle leitf\u00e4hige Farbe oder eine d\u00fcnne Schicht stromloser Beschichtung, auf das Kunststoffteil aufgetragen. Diese leitf\u00e4hige Schicht erm\u00f6glicht den Galvanisierungsprozess wie auf einer Metalloberfl\u00e4che. Sobald das Kunststoffteil diese leitf\u00e4hige Schicht aufweist, wird es demselben Galvanisierungsprozess wie Metallteile unterzogen. Galvanisierte Kunststoffteile k\u00f6nnen die gleiche Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit und Leitf\u00e4higkeit aufweisen wie ihre metallischen Gegenst\u00fccke, was dies zu einem vielseitigen und wertvollen Verfahren in der Fertigung macht.<\/p>\n<h2>L\u00e4uft eine galvanisierte Schicht, wie z. B. galvanisiertes Gold, an?<\/h2>\n<p>Galvanisierte Schichten, einschlie\u00dflich galvanisierter Goldschichten, k\u00f6nnen mit der Zeit tats\u00e4chlich anlaufen, abh\u00e4ngig von verschiedenen Faktoren. W\u00e4hrend Gold selbst sehr anlaufbest\u00e4ndig ist, spielen die darunterliegenden Metalle und die Qualit\u00e4t des Galvanisierungsprozesses eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Haltbarkeit der Oberfl\u00e4che.<\/p>\n<p>Bei der galvanischen Vergoldung wird normalerweise eine d\u00fcnne Goldschicht auf ein unedles Metall aufgetragen. Wenn die Goldschicht zu d\u00fcnn ist oder das unedle Metall zur Oxidation neigt, kann es zum Anlaufen kommen, da das darunterliegende Metall mit der Umgebung reagiert. Hochwertige galvanische Verfahren k\u00f6nnen dies abmildern, indem sie eine dickere und gleichm\u00e4\u00dfigere Goldschicht gew\u00e4hrleisten, die einen besseren Schutz gegen Anlaufen bietet.<\/p>\n<p>Im Allgemeinen k\u00f6nnen auch andere Arten von galvanischen Schichten anlaufen. Metalle wie Silber, Kupfer und Nickel sind anf\u00e4lliger f\u00fcr Anlaufen, wenn sie Luft und Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Die Geschwindigkeit, mit der Anlaufen auftritt, h\u00e4ngt vom jeweiligen Metall und den Umgebungsbedingungen ab. Beispielsweise kann eine Vernickelung mit der Zeit eine matte Oberfl\u00e4che entwickeln und eine Versilberung kann aufgrund von Schwefelverbindungen in der Luft eine schwarze Anlaufschicht bilden.<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Electroplating-3.webp\" alt=\"Galvanisieren 3\" width=\"1200\" height=\"628\" \/><\/p>\n<p>Die richtige Wartung und Pflege kann die Lebensdauer jedes galvanisierten Gegenstands verl\u00e4ngern. Regelm\u00e4\u00dfiges Reinigen und Vermeiden des Kontakts mit aggressiven Chemikalien kann dazu beitragen, den Glanz zu erhalten und ein Anlaufen zu verhindern. So bleibt die galvanisierte Schicht l\u00e4nger attraktiv und funktionsf\u00e4hig.<\/p>\n<h2>Unterschied zwischen Galvanisieren und Eloxieren<\/h2>\n<p>Sowohl beim Galvanisieren als auch beim Eloxieren handelt es sich um Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Metallgegenst\u00e4nden. Die Methoden und Ergebnisse unterscheiden sich jedoch erheblich.<\/p>\n<p>Beim Galvanisieren wird mithilfe eines elektrischen Stroms eine d\u00fcnne Metallschicht auf die Oberfl\u00e4che eines anderen Materials aufgetragen. Diese Methode wird haupts\u00e4chlich verwendet, um das Aussehen, die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und die Verschlei\u00dffestigkeit des Substrats zu verbessern. Zu den beim Galvanisieren verwendeten Metallen geh\u00f6ren h\u00e4ufig Gold, Silber, Nickel und Zink. W\u00e4hrend des Galvanisierungsprozesses wird das zu beschichtende Objekt in eine Elektrolytl\u00f6sung mit Metallionen getaucht. Ein elektrischer Strom bewirkt, dass diese Ionen an der Oberfl\u00e4che des Objekts haften bleiben und eine gleichm\u00e4\u00dfige Beschichtung bilden.<\/p>\n<p>Eloxieren hingegen ist ein elektrochemischer Prozess, der die Metalloberfl\u00e4che in eine langlebige, korrosionsbest\u00e4ndige Oxidschicht umwandelt. Anders als beim Galvanisieren, bei dem der Oberfl\u00e4che eine neue Metallschicht hinzugef\u00fcgt wird, wird beim Eloxieren die vorhandene Oberfl\u00e4che verbessert, indem die Dicke der nat\u00fcrlichen Oxidschicht erh\u00f6ht wird. Dieser Prozess wird am h\u00e4ufigsten bei Aluminium verwendet, kann aber auch bei Titan und Magnesium angewendet werden. Beim Eloxieren wird das Metallobjekt in ein S\u00e4ureelektrolytbad getaucht und einem elektrischen Strom ausgesetzt, wodurch die Oberfl\u00e4che oxidiert und eine sch\u00fctzende, por\u00f6se Schicht bildet, die auch in verschiedenen Farben eingef\u00e4rbt werden kann.<\/p>\n<p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass der Hauptunterschied zwischen Galvanisieren und Eloxieren in ihren Zielen und Methoden liegt: Beim Galvanisieren wird eine neue Metallschicht auf der Oberfl\u00e4che aufgebracht, um ihre Eigenschaften zu verbessern, w\u00e4hrend beim Eloxieren die Oberfl\u00e4che selbst umgewandelt wird, um eine sch\u00fctzende Oxidschicht zu erzeugen.<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Electroplating-4.webp\" alt=\"Galvanisieren 4\" width=\"1200\" height=\"628\" \/><\/p>\n<h2>Anwendungen der Galvanisierung<\/h2>\n<p>Galvanisieren wird in verschiedenen Branchen h\u00e4ufig eingesetzt, um die Leistung und Langlebigkeit von Komponenten zu verbessern. Im Automobilsektor verbessert es die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Haltbarkeit von Autoteilen, w\u00e4hrend es in der Elektronik f\u00fcr hervorragende Leitf\u00e4higkeit und Oxidationsschutz f\u00fcr elektronische Komponenten sorgt. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verl\u00e4sst sich auf Galvanisieren, um Metallteile vor extremen Bedingungen zu sch\u00fctzen, und im medizinischen Bereich sorgt es f\u00fcr Biokompatibilit\u00e4t und Haltbarkeit von medizinischen Ger\u00e4ten. Dar\u00fcber hinaus verbessert das Galvanisieren von 3D-Drucken die Haltbarkeit, Leitf\u00e4higkeit und das Erscheinungsbild von 3D-gedruckten Objekten, sodass sie f\u00fcr eine breite Palette von Anwendungen geeignet sind, darunter Prototypen und Funktionsteile. Im Alltag wird Galvanisieren verwendet, um Schmuck, Dekorationsgegenst\u00e4nden und K\u00fcchenutensilien ein poliertes, langlebiges Finish zu verleihen und so ihre \u00c4sthetik und Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu verbessern.<\/p>\n<h2>HDC Manufacturing\u2019s Electroplating Services<\/h2>\n<p>At HDC Manufacturing, we offer a wide range of electroplating options to enhance the custom products we manufacture to meet the diverse needs of our clients. Whether you have custom metal or plastic products, our advanced electroplating services can enhance their durability, appearance, and functionality. We provide tailored solutions to ensure that each product meets the highest standards of quality and performance. From gold and silver plating for decorative items to nickel and chrome plating for industrial components, HDC Manufacturing is equipped to deliver superior finishes that add value and longevity to your custom-made items. Our expertise in electroplating ensures that your products not only look great but also stand up to the rigors of their intended use.<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Electroplating-5.webp\" alt=\"Galvanisieren 5\" width=\"1200\" height=\"628\" \/><\/p>\n<h2>Fazit<\/h2>\n<p>Galvanisieren ist ein vielseitiger und wichtiger Prozess, der in verschiedenen Branchen eingesetzt wird, um die Haltbarkeit, Funktionalit\u00e4t und das Aussehen von Metall- und Kunststoffkomponenten zu verbessern. Von der Verbesserung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit bis hin zum Erreichen \u00e4sthetisch ansprechender Oberfl\u00e4chen spielt das Galvanisieren eine entscheidende Rolle in den Bereichen Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt und Medizin sowie bei Alltagsgegenst\u00e4nden wie Schmuck und K\u00fcchenutensilien.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Galvanisieren ist ein vielseitiger und wichtiger Prozess, der in verschiedenen Branchen eingesetzt wird, um die Haltbarkeit, Funktionalit\u00e4t und das Aussehen von Metall- und Kunststoffkomponenten zu verbessern. Von der Verbesserung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit bis hin zum Erreichen \u00e4sthetisch ansprechender Oberfl\u00e4chen spielt das Galvanisieren eine entscheidende Rolle in den Bereichen Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt und Medizin sowie bei Alltagsgegenst\u00e4nden wie Schmuck und K\u00fcchenutensilien.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":35827,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Understanding Electroplating: How It Works and Its Applications - HDC Manufacturing - Custom Metal Parts","_seopress_titles_desc":"Enhance durability and appearance with advanced electroplating. From gold to chrome, achieve high-quality finishes for custom metal and plastic products.","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"disabled","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[343,223],"class_list":["post-35697","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-acf-temp","tag-finishes-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/35697","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=35697"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/35697\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":107029,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/35697\/revisions\/107029"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/35827"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=35697"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=35697"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=35697"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}