{"id":93930,"date":"2026-02-02T07:44:03","date_gmt":"2026-02-02T07:44:03","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=93930"},"modified":"2026-02-03T07:16:11","modified_gmt":"2026-02-03T07:16:11","slug":"feingusswachs","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/resources\/blog\/investment-casting-wax\/","title":{"rendered":"Feingusswachs"},"content":{"rendered":"

Das Wachs f\u00fcr den Feinguss wird leicht untersch\u00e4tzt, da es nie Bestandteil des fertigen Metallbauteils wird. Aber in Wachsausschmelzverfahren<\/b><\/strong>, Das Wachsmodell ist die Urform, von der die Keramikschale abgenommen wird. Daher beeinflusst das Wachsmodell mehr Faktoren als man vermuten w\u00fcrde: Ma\u00dfgenauigkeit, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, Wiederholgenauigkeit und sogar den Umfang der CNC-Bearbeitung, die zur Umsetzung der Zeichnung erforderlich ist. Wenn das Wachsmodell ungleichm\u00e4\u00dfig schrumpft, sich verzieht, Risse bekommt oder Oberfl\u00e4chenfehler aufweist, f\u00fchren diese Probleme in der Regel sp\u00e4ter zu Ausschuss, Nacharbeit und zus\u00e4tzlichen Kosten f\u00fcr die Endbearbeitung.<\/p>\n

Dieser Artikel erkl\u00e4rt Wachs f\u00fcr den Feinguss auf praxisnahe und leicht verst\u00e4ndliche Weise. Sie erfahren, welche Funktion das Wachs im Prozess hat, welche Wachsarten es gibt, welche Eigenschaften am wichtigsten sind, auf welche Fehler zu achten ist und wie die Wachswahl direkt mit der Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und der Bearbeitungszeit zusammenh\u00e4ngt.<\/p>\n

Was ist Feingusswachs?<\/h2>\n

\"Wachsausschmelzguss<\/p>\n

Feinguss<\/a><\/em><\/span> Wachs dient als Modellmaterial zur Herstellung eines Wachsmodells des fertigen Teils. In den meisten Produktionsverfahren wird Wachs in eine Metallform eingespritzt, um ein pr\u00e4zises Modell zu erzeugen. Anschlie\u00dfend werden mehrere Modelle mithilfe von Ang\u00fcssen und Kan\u00e4len auf einem Gussbaum zusammengef\u00fcgt. Diese Anordnung wird mit Keramikschlicker und Stuck \u00fcberzogen, um eine harte Schale zu bilden. Sobald die Schale ausgeh\u00e4rtet ist, wird das Wachs beim Entwachsen entfernt, sodass eine hohle Keramikform zur\u00fcckbleibt. Geschmolzenes Metall f\u00fcllt diesen Hohlraum und erzeugt so das Gussteil.<\/p>\n

Da die Form die Wachsoberfl\u00e4che und -geometrie exakt wiedergibt, f\u00fchrt jede Instabilit\u00e4t des Wachses zu einem sp\u00e4teren Problem. Im Wachsstadium werden Form und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t im Wesentlichen fixiert.<\/p>\n

Warum Feingusswachs so wichtig ist<\/b><\/strong><\/h2>\n

Der Grund, warum K\u00e4ufer beim Feinguss auf das Wachs achten sollten, ist einfach: Das Verhalten des Wachses bestimmt die Stabilit\u00e4t des Modells im Laufe der Zeit und bei der Handhabung. Diese Stabilit\u00e4t wiederum beeinflusst die Konsistenz der fertigen Gussteile von Charge zu Charge. Selbst geringf\u00fcgige Abweichungen in der Wachsschrumpfung oder -verformung k\u00f6nnen wichtige Bezugspunkte verschieben, die Wandst\u00e4rke in empfindlichen Bereichen ver\u00e4ndern oder Oberfl\u00e4chenprobleme verursachen, die eine zus\u00e4tzliche Nachbearbeitung erfordern.<\/p>\n

Dies wirkt sich auch auf Lieferzeit und Kosten aus. Ein sauberes, formstabiles Wachsmodell bedeutet in der Regel weniger Probleme mit der Form, weniger Gussfehler und weniger Nacharbeit. Und wenn der Guss bereits n\u00e4her an den Spezifikationen liegt, wird die Bearbeitung leichter und schneller \u2013 insbesondere bei Dichtfl\u00e4chen, Lagersitzen, Gewinden oder engen Bohrungen.<\/p>\n

Arten von Feingusswachs<\/b><\/strong><\/h2>\n

In realen Gie\u00dfereiabl\u00e4ufen ist \u201cWachs\u201d nicht gleich Wachs. Je nachdem, ob man das Teilemodell erstellt, das Anguss-System baut oder den Baum zusammenbaut, werden unterschiedliche Wachsrezepturen verwendet.<\/p>\n

\"Feingussverfahren\"<\/p>\n

Das Hauptmaterial ist Musterwachs<\/b><\/strong>, Das Modellwachs wird f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen der eigentlichen Bauteilform verwendet. Es dient dazu, feine Details auszuf\u00fcllen, sich sauber aus der Form zu l\u00f6sen und vorhersehbar zu schrumpfen, sodass die Abmessungen kontrolliert werden k\u00f6nnen. Dar\u00fcber hinaus verwenden Gie\u00dfereien \u00fcblicherweise Anguss- und Gie\u00dfwachs<\/b><\/strong>\u00a0f\u00fcr das Anguss-System, das h\u00e4ufig aufgrund seiner Robustheit und Handhabungsfestigkeit ausgew\u00e4hlt wird, da es die Montage und den Geh\u00e4usebau ohne Risse \u00fcberstehen muss. Zum Verbinden von Formteilen und Reparieren kleiner Verbindungsstellen, klebriges Wachs<\/b><\/strong>\u00a0wird als Montagehilfe verwendet, da es schnell aush\u00e4rtet und zuverl\u00e4ssig h\u00e4lt. Einige Projekte verwenden es auch. l\u00f6sliches Wachs<\/b><\/strong>\u00a0Wenn es um innere Hohlr\u00e4ume oder komplexe G\u00e4nge geht, ist ein herausnehmbarer Wachskern sinnvoller als andere Kernstrategien. Sie h\u00f6ren vielleicht auch von \u2026 gef\u00fcllte Wachse<\/b><\/strong>, Hierbei werden Additive eingesetzt, um die Steifigkeit zu verbessern, Schrumpfungseffekte zu reduzieren oder das thermische Verhalten anzupassen \u2013 n\u00fctzlich, wenn Stabilit\u00e4t von entscheidender Bedeutung ist, erfordert dies jedoch eine strengere Kontrolle, um Probleme mit der Oberfl\u00e4che oder R\u00fcckst\u00e4nden zu vermeiden.<\/p>\n

Worauf Sie bei der Auswahl von Feingusswachs achten sollten<\/h2>\n

Wenn von \u201cWachsqualit\u00e4t\u201d die Rede ist, meint man \u00fcblicherweise eine Kombination aus Flie\u00dff\u00e4higkeit, Schrumpfverhalten, mechanischer Festigkeit, thermischem Verhalten und Reinheit beim Entwachsen. Die richtige Wahl h\u00e4ngt von der Geometrie und den Toleranzvorgaben des Designs ab, die Grundprinzipien bleiben jedoch gleich.<\/p>\n

Beginnen Sie mit Str\u00f6mungs- und Injektionsverhalten<\/b><\/strong>. Wenn das Wachs nicht gut flie\u00dft, entstehen unvollst\u00e4ndige F\u00fcllungen an d\u00fcnnen Stellen, Flie\u00dflinien und Oberfl\u00e4chenstreifen, die die Keramikschale originalgetreu wiedergibt. Dann gibt es noch Schrumpfung und Dimensionsstabilit\u00e4t<\/b><\/strong>, Das ist oft die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung bei Pr\u00e4zisionsteilen. Wachs schrumpft beim Abk\u00fchlen; entscheidend ist, ob die Schrumpfung gleichm\u00e4\u00dfig verl\u00e4uft und das Modell nach dem Entformen stabil bleibt. F\u00fcr enge Toleranzen sind eine vorhersehbare Schrumpfung und minimale Abweichungen im Laufe der Zeit wichtig.<\/p>\n

Als n\u00e4chstes kommt St\u00e4rke und Z\u00e4higkeit<\/b><\/strong>, Das ist wichtiger, als es klingt. Wachsmodelle k\u00f6nnen zerbrechlich sein, und d\u00fcnne Rippen, Kanten oder lange, schlanke Strukturen k\u00f6nnen beim Auswerfen, Beschneiden oder Zusammenbauen des Baumes brechen, wenn das Wachs zu spr\u00f6de ist. Das Wachs hat au\u00dferdem eine Schmelz-\/Erweichungsprofil<\/b><\/strong>\u00a0Dies beeinflusst, ob sich Muster bei der Handhabung oder Lagerung verformen, insbesondere bei schwankenden Lagertemperaturen. Schlie\u00dflich, Sauberes Ausbrennen und geringe R\u00fcckst\u00e4nde<\/b><\/strong>\u00a0sind wichtig, weil Wachs, das Verunreinigungen hinterl\u00e4sst, Oberfl\u00e4chenfehler, Probleme mit der Schale und zus\u00e4tzlichen Reinigungsaufwand verursachen kann.<\/p>\n

Ein weiterer praktischer Faktor ist die Wachsr\u00fcckgewinnung. Viele Gie\u00dfereien recyceln Wachs, doch dessen Eigenschaften k\u00f6nnen sich ver\u00e4ndern, wenn sich die R\u00fcckgewinnungsverh\u00e4ltnisse \u00e4ndern oder Verunreinigungen eindringen. F\u00fcr eine reproduzierbare Produktion sind die Wachsmischung und die Kontrolle der R\u00fcckgewinnung fast genauso wichtig wie die Wachsrezeptur selbst.<\/p>\n

Wie sich Feingusswachs auf die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und die CNC-Bearbeitung auswirkt<\/b><\/strong><\/h2>\n

Die Qualit\u00e4t des Wachsmodells steht in direktem Zusammenhang mit der Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, da die Gussform die Wachsoberfl\u00e4che exakt wiedergibt. Ist das Wachsmodell glatt und stabil, ergibt sich in der Regel ein saubereres und formgenaueres Gussteil, wodurch Schleif- und Polierarbeiten sowie der Materialabtrag reduziert werden. Dies ist besonders wichtig, wenn eine bestimmte Oberfl\u00e4cheng\u00fcte an sichtbaren Fl\u00e4chen, Dichtungsbereichen oder Passfl\u00e4chen erreicht werden soll.<\/p>\n

Wachs beeinflusst die Bearbeitung auch indirekt \u00fcber die Dimensionsstabilit\u00e4t. Bei ungleichm\u00e4\u00dfiger Wachsschrumpfung k\u00f6nnen subtile Geometrieverschiebungen auftreten, die einen h\u00f6heren Bearbeitungsaufwand erfordern oder sogar die Einhaltung bestimmter Toleranzen ohne Nachbearbeitung unm\u00f6glich machen. Bei vielen Projekten erzielt man das beste Kostenergebnis, wenn im Wachsmodell ein nahezu ideales Modell entsteht und die eigentliche Bearbeitung den funktionalen Merkmalen vorbehalten bleibt.<\/p>\n

H\u00e4ufige Fehler im Wachsmodell und was sie in der Regel bedeuten<\/h2>\n

\"Gusswachsfehler\"<\/p>\n

Probleme mit dem Wachs treten meist auf vorhersehbare Weise auf. Verformung und Verzerrung<\/b><\/strong>\u00a0H\u00e4ufige Ursachen sind ungleichm\u00e4\u00dfige Abk\u00fchlung, zu fr\u00fches Auswerfen der Muster, zu weiches Wachs f\u00fcr die Geometrie oder unsachgem\u00e4\u00dfe Lagerung und Handhabung, die zu einer Belastung d\u00fcnner Abschnitte f\u00fchrt. Knacken<\/b><\/strong>\u00a0Kann beim Auswerfen, Beschneiden oder Zusammenbauen auftreten und steht oft im Zusammenhang mit spr\u00f6dem Wachs, hoher innerer Spannung oder unsachgem\u00e4\u00dfer Handhabung, bevor sich das Modell stabilisiert.<\/p>\n

Oberfl\u00e4chenbedingte Defekte sind ebenfalls h\u00e4ufig. Flie\u00dflinien und Streifen<\/b><\/strong>\u00a0Oft wird darauf hingewiesen, dass der Wachsfluss oder die Einspritzbedingungen nicht optimal eingestellt sind oder dass die Entl\u00fcftung und die Werkzeugtemperatur nicht kontrolliert werden. Einfallstellen und innere Hohlr\u00e4ume<\/b><\/strong>\u00a0h\u00e4ufig im Zusammenhang mit \u00dcberg\u00e4ngen von dicken zu d\u00fcnnen Schichten, dem Packungsverhalten w\u00e4hrend des Einspritzens oder Abk\u00fchlungsmustern, die die Oberfl\u00e4che nach innen ziehen. Schlechte Abl\u00f6se- oder Schleifspuren<\/b><\/strong>\u00a0Fehler treten typischerweise auf, wenn die Interaktion zwischen Wachsmodell und Werkzeug nicht optimal ist, was zu Verformungen der Formen und Ma\u00dfabweichungen f\u00fchren kann. Entscheidend ist, dass Wachsfehler nicht \u201cauf das Wachsstadium beschr\u00e4nkt\u201d bleiben \u2013 sie k\u00f6nnen sp\u00e4ter zu Problemen beim Gie\u00dfen, Gussfehlern oder zus\u00e4tzlichen Bearbeitungskosten f\u00fchren.<\/p>\n

Handhabung und Lagerung: Die stille Quelle der Variation<\/h2>\n

Selbst bei korrekter Wachsrezeptur k\u00f6nnen ungleichm\u00e4\u00dfige Handhabungsprozesse zu Abweichungen f\u00fchren. Wachsmodelle verhalten sich unmittelbar nach dem Spritzgie\u00dfen anders als nach vollst\u00e4ndiger Abk\u00fchlung und Stabilisierung. Werden die Modelle zu fr\u00fch vermessen, unachtsam gestapelt, W\u00e4rmequellen ausgesetzt oder unter ihrem Eigengewicht bei der Lagerung verbogen, k\u00f6nnen sich die Ma\u00dfe ver\u00e4ndern und Fehler auftreten, ohne dass die Spritzgie\u00dfeinstellungen ge\u00e4ndert wurden.<\/p>\n

Eine stabile Produktion wird typischerweise durch gleichbleibende Spritzgussparameter, kontrollierte Abk\u00fchlzeiten, sorgf\u00e4ltige Modellhandhabung und kontrollierte R\u00fcckgewinnungsraten erreicht. Anders ausgedr\u00fcckt: Die Einhaltung der Prozessvorgaben ist oft genauso wichtig wie das Wachs selbst.<\/p>\n

Worauf Sie bei der Beschaffung von Feingussteilen achten sollten<\/h2>\n

Sie m\u00fcssen Wachs nicht direkt kaufen, um von den Vorteilen des Feingusswachses zu profitieren. Bei Bauteilen mit engen Toleranzen, d\u00fcnnen W\u00e4nden oder empfindlichen Oberfl\u00e4chen ist es hilfreich, dies fr\u00fchzeitig anzusprechen. Dadurch wird der Lieferant dazu angehalten, der Wachseinspritzung, der Stabilit\u00e4t des Modells und dem R\u00fcckgewinnungsmanagement mehr Aufmerksamkeit zu schenken, anstatt Wachs als blo\u00dfe Ware zu behandeln.<\/p>\n

Es ist au\u00dferdem hilfreich, fr\u00fchzeitig festzulegen, welche Teile gegossen und welche maschinell bearbeitet werden. Wenn sich beide Seiten dar\u00fcber einig sind, welche Oberfl\u00e4chen \u201cim Gusszustand\u201d und welche \u201cmaschinell bearbeitet\u201d werden, l\u00e4sst sich die Wachs- und Modellstrategie deutlich einfacher hinsichtlich Kosten und Qualit\u00e4t optimieren.<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen: Feingusswachs<\/h2>\n

Wozu wird Feingusswachs verwendet?<\/h3>\n

F\u00fcr den Feinguss wird Wachs verwendet, um das Wachsmodell herzustellen, das die exakte Form vorgibt, die die Keramikschale kopiert, bevor das Metall gegossen wird.<\/p>\n

Ist Feingusswachs dasselbe wie Wachs f\u00fcr den Wachsausschmelzprozess?<\/h3>\n

Ja. \u201cWachsausschmelzverfahren\u201d ist die gebr\u00e4uchliche Bezeichnung f\u00fcr Feinguss, und das Wachs bezieht sich auf das Modellmaterial, das beim Entwachsen entfernt wird.<\/p>\n

Welches Wachs eignet sich am besten f\u00fcr Pr\u00e4zisions-Feinguss?<\/h3>\n

F\u00fcr Pr\u00e4zisionsarbeiten eignet sich am besten ein Feingusswachs mit vorhersehbarer Schwindung, hoher Dimensionsstabilit\u00e4t nach dem Abk\u00fchlen, guter Entformbarkeit und geringem R\u00fcckstandsverhalten. Die optimale Wahl h\u00e4ngt jedoch weiterhin von der Geometrie und der Prozesssteuerung ab.<\/p>\n

Kann Feingusswachs recycelt werden?<\/h3>\n

Ja, Wachs wird h\u00e4ufig zur\u00fcckgewonnen, aber das R\u00fcckgewinnungsverh\u00e4ltnis und die Kontaminationskontrolle m\u00fcssen sorgf\u00e4ltig gehandhabt werden, um Ma\u00dfabweichungen und Oberfl\u00e4chenfehler zu vermeiden.<\/p>\n

Was verursacht Verformungen der Wachsmodelle beim Feinguss?<\/h3>\n

Verzug wird \u00fcblicherweise mit ungleichm\u00e4\u00dfiger Abk\u00fchlung, vorzeitigem Auswerfen, zu weichem Wachs f\u00fcr die Teilegeometrie und unsachgem\u00e4\u00dfer Lagerung, die zu Verformungen d\u00fcnner Teile f\u00fchrt, in Verbindung gebracht.<\/p>\n

Beeinflusst die Wachsqualit\u00e4t die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit des Gussteils?<\/h3>\n

Ja. Die Form bildet die Wachsoberfl\u00e4che nach, daher ergeben glattere, stabilere Wachsmodelle in der Regel sauberere G\u00fcsse, die weniger Nachbearbeitung ben\u00f6tigen.<\/p>\n

Warum rei\u00dfen Wachsmodelle beim Anfassen?<\/h3>\n

Risse k\u00f6nnen durch spr\u00f6des Wachs, hohe Belastungen beim Auswerfen, Kr\u00e4fte beim Beschneiden oder Montieren oder durch die Handhabung von Modellen entstehen, bevor diese sich vollst\u00e4ndig stabilisiert haben.<\/p>\n

Wie beeinflusst Feingusswachs die CNC-Bearbeitungszeit?<\/h3>\n

Stabile Wachsmodelle f\u00fchren in der Regel zu pr\u00e4ziseren Gussteilen mit besseren Oberfl\u00e4chen, wodurch sich der Bearbeitungsaufwand, die Nachbearbeitung und die gesamte CNC-Zeit reduzieren.<\/p>\n

Fazit<\/h3>\n

Das Wachsmodell f\u00fcr den Feinguss spielt eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Ma\u00dfgenauigkeit, die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und die Konsistenz des gesamten Prozesses. Stabile Wachsmodelle f\u00fchren zu besser vorhersagbaren Gussteilen, weniger Fehlern und einem geringeren Nachbearbeitungsaufwand per CNC.<\/p>\n

Bei HDC, unser Feinguss-Service<\/a><\/em><\/span> Der Fokus liegt von Anfang an auf der Kontrolle des Wachsmodells \u2013 durch die Kombination von optimierter Wachsauswahl, kontrolliertem Einspritzen, pr\u00e4ziser Handhabung und klarer Planung der Guss- und Bearbeitungsfl\u00e4chen. Dieser Ansatz hilft Kunden, formnahe Gussteile mit zuverl\u00e4ssigen Toleranzen, geringeren Nachbearbeitungskosten und gleichbleibenden Produktionsergebnissen zu erzielen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Erfahren Sie, was Feingusswachs bewirkt, welche Wachsarten es gibt, welche Eigenschaften wichtig sind, welche Fehler h\u00e4ufig auftreten und wie sich die Wachswahl auf die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und die Bearbeitung auswirkt.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":93955,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Investment Casting Wax: Types, Properties, and How to Choose the Right Wax","_seopress_titles_desc":"Learn what investment casting wax does, which wax types exist, key properties to specify, common defects, and how wax choice affects surface finish and machining.","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[343],"class_list":["post-93930","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-acf-temp"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93930","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=93930"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93930\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":94166,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93930\/revisions\/94166"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/93955"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=93930"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=93930"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=93930"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}