{"id":98546,"date":"2026-02-13T05:16:27","date_gmt":"2026-02-13T05:16:27","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=98546"},"modified":"2026-02-13T05:16:27","modified_gmt":"2026-02-13T05:16:27","slug":"pulvermetallurgie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/resources\/blog\/powder-metallurgy\/","title":{"rendered":"Pulvermetallurgie"},"content":{"rendered":"

Betrachtet man ein Metallteil in einer Maschine, einem Auto oder einem Haushaltsger\u00e4t, denkt man in der Regel nicht an dessen Herstellungsprozess. Dieser ist jedoch von gro\u00dfer Bedeutung. Er beeinflusst Festigkeit, Kosten, Materialverbrauch und Leistung. Dieser Leitfaden erkl\u00e4rt die Funktionsweise der Pulvermetallurgie und ihre Vor- und Nachteile gegen\u00fcber Gie\u00dfen und Schmieden auf leicht verst\u00e4ndliche Weise.<\/span><\/p>\n

Was ist Pulvermetallurgie?<\/h2>\n

\"Pulvermetallurgie-Verfahren\"<\/p>\n

Quelle: Blaupulvermetallurgie<\/a><\/span><\/em><\/p>\n

Dies ist ein Herstellungsverfahren f\u00fcr Metalle, bei dem feink\u00f6rniges Metallpulver anstelle von geschmolzenem Metall verwendet wird. Das Metallpulver wird in eine bestimmte Form gepresst und so erhitzt, dass sich die Partikel verbinden. Dieser Erhitzungsprozess findet bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes des Metalls statt.<\/span><\/p>\n

Stellen Sie sich den Bau einer Sandburg vor. Man schmilzt den Sand nicht, sondern formt ihn und l\u00e4sst ihn aush\u00e4rten. Pulvermetallurgie funktioniert \u00e4hnlich, aber mit Metall und Pr\u00e4zision lassen sich deutlich bessere Ergebnisse erzielen.<\/span><\/p>\n

Dieses Verfahren erm\u00f6glicht die Herstellung von komplexen Formen mit engen Toleranzen. Es verbraucht zudem sehr wenig Material und ist daher f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen effizient und kosteng\u00fcnstig.<\/span><\/p>\n

Arten von pulvermetallurgischen Verfahren<\/h2>\n

Obwohl das Grundkonzept, n\u00e4mlich das Erhitzen von Metallstaub, unver\u00e4ndert bleibt, wenden wir je nach unseren eigenen Bed\u00fcrfnissen verschiedene Rezepturen an.<\/span><\/p>\n

Konventionelles Press- und Sinterverfahren<\/h3>\n

\"Pulvermetallurgie,<\/p>\n

Das ist das Kerngesch\u00e4ft der Branche. Wir f\u00fcllen Metallpulver ein, pressen es in eine harte Form (eine Matrize) und verpressen es mit einer gro\u00dfen Hydraulikpresse. Sobald das Rohmaterial fest ist, wird es durch einen Ofen gepresst. Dieses Verfahren eignet sich ideal zur Herstellung von Tausenden von Zahnr\u00e4dern und Buchsen in kurzer Zeit.\u00a0<\/span><\/p>\n

Metall-Spritzgie\u00dfen (MIM)<\/h3>\n

Dabei wird Metallstaub mit einem Kunststoffkleber vermischt, bis die Masse an Modelliermasse oder Zahnpasta erinnert. Diese Mischung wird, wie bei Plastikspielzeug, in eine Form gegossen. Anschlie\u00dfend wird der Kleber abgewaschen und das Metall erhitzt. So entstehen unglaublich komplexe Formen, beispielsweise die kleinen Bauteile Ihres Smartphones.<\/span><\/p>\n

Isostatisches Pressen<\/h3>\n

Es reicht nicht immer aus, das Pulver oben und unten auszupressen. Hier geben wir das Pulver in einen sehr flexiblen Beutel und tauchen diesen unter Hochdruckwasser oder -gas. Dadurch wird das Metall gleichzeitig von allen Seiten bearbeitet. Zur\u00fcck bleibt ein sehr dichter und homogener R\u00fcckstand.<\/span><\/p>\n

Additive Fertigung (3D-Druck)<\/h3>\n

Die Hightech-Zukunft. Ein Computer steuert einen Laser- oder Elektronenstrahl \u00fcber ein Metallpulverbett. Dabei wird das Pulver zu einem d\u00fcnnen Metallfilm geschmolzen und anschlie\u00dfend mit dem Laser eine weitere Schicht aufgetragen. So lassen sich Formen realisieren, die mit herk\u00f6mmlichen Methoden wie Bohren oder Gie\u00dfen unm\u00f6glich w\u00e4ren.<\/span><\/p>\n

Rohstoffe f\u00fcr die Pulvermetallurgie<\/h2>\n

Man kann nicht einfach irgendein Mehl verwenden. Unser Rezept erfordert hochwertiges Mehl. G\u00e4ngige Zutaten sind:<\/span><\/p>\n

    \n
  • Eisen und Stahl:<\/b> Es wird in Getrieben und als Bestandteil von Automobilen verwendet.<\/span><\/li>\n
  • Aluminium: <\/b>Die ideale Wahl f\u00fcr Leichtbauteile.<\/span><\/li>\n
  • Kupfer und Bronze:<\/b> Diese eignen sich am besten f\u00fcr Lager, da sie \u00d6l aufnehmen k\u00f6nnen.<\/span><\/li>\n
  • Titan: <\/b>Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Implantate.<\/span><\/li>\n
  • Feuerfeste Metalle: <\/b>Legierungen wie Wolfram mit extrem hohen Schmelzpunkten.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    Wie die Pulvermetallurgie funktioniert (Schritt f\u00fcr Schritt)<\/h2>\n

    Die Fertigung eines Teils durch PM folgt einem bestimmten Rhythmus. Hier die Aufschl\u00fcsselung:<\/span><\/p>\n

    Poder Produktion<\/h3>\n

    Zun\u00e4chst wird festes Metall zu Pulver verarbeitet. Das g\u00e4ngigste Verfahren ist die Zerst\u00e4ubung, bei der geschmolzenes Metall mithilfe einer D\u00fcse, die unter Luft- oder Wasserdruck steht, verspr\u00fcht wird. Sobald die Tr\u00f6pfchen kleiner werden, k\u00fchlen sie zu winzigen Kugeln ab.\u00a0<\/span><\/p>\n

    Mischen und Vermengen<\/h3>\n

    Wir verwenden nicht nur eine Pulversorte. Verschiedene Metalle und Schmierstoffe werden kombiniert, um sicherzustellen, dass das fertige Bauteil die erforderliche Festigkeit aufweist und nicht an der Form haften bleibt.<\/span><\/p>\n

    Verdichtung<\/h3>\n

    Wir pressen das Pulver in eine Art Form und setzen es enormem Druck aus. Dieser Teil wird nun als Gr\u00fcnling bezeichnet. Er \u00e4hnelt dem vorherigen Abschnitt, ist aber noch nicht vollst\u00e4ndig verwendbar; man kann ihn mit den Fingern aufbrechen.\u00a0<\/span><\/p>\n

    Sintern<\/h3>\n

    Das ist der entscheidende Schritt. Das gr\u00fcne Pulver wurde in einen Hochtemperaturofen gegeben. Die Temperatur liegt etwas unter dem Schmelzpunkt. Die Metallatome werden in Bewegung gesetzt und verbinden sich miteinander, wodurch sich der schwache Staub in ein festes und starkes Metall verwandelt.\u00a0<\/span><\/p>\n

    Sekund\u00e4roperationen<\/h3>\n

    In manchen F\u00e4llen nehmen wir den letzten Schliff vor. Dies kann das \u201cInfiltrieren\u201d (Verschlie\u00dfen der Poren mit anderen Metallen) oder das Erhitzen zur weiteren H\u00e4rtung beinhalten.\u00a0<\/span><\/p>\n

    Pulvermetallurgie vs. Gie\u00dfen vs. Schmieden<\/h2>\n

    Was ist Casting?<\/h3>\n

    Das Gie\u00dfen ist eine der \u00e4ltesten Fertigungsmethoden. Metall wird geschmolzen und in eine Hohlform gegossen. Nach dem Abk\u00fchlen und Erstarren wird das fertige Werkst\u00fcck durch Brechen der Form freigelegt. Das Verfahren eignet sich gut f\u00fcr gro\u00dfe Teile wie Motorbl\u00f6cke, kann aber zu Lufteinschl\u00fcssen oder Narben f\u00fchren.<\/span><\/p>\n

    Was ist Schmieden?<\/h3>\n

    Beim Schmieden kommt es vor allem auf die Kraft des Werkzeugs an. Man nimmt ein hartes Metallst\u00fcck, erhitzt es, bis es weich (aber nicht fl\u00fcssig) ist, und formt es dann mit H\u00e4mmern oder Pressen. Es ist wie Kneten, nur viel hei\u00dfer und schwerer. Schmieden macht die Teile extrem stabil, weshalb es sich f\u00fcr Objekte wie Kurbelwellen und Handwerkzeuge eignet.<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Besonderheit<\/b><\/td>\nPulvermetallurgie<\/b><\/td>\nCasting<\/b><\/td>\nSchmieden<\/b><\/td>\n<\/tr>\n
    Materialabfall<\/b><\/td>\nSehr niedrig (nahezu null)<\/span><\/td>\nMittel (Abkratzen von Toren\/Risers)<\/span><\/td>\nRiesig<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Komplexit\u00e4t<\/b><\/td>\nHoch (Ideal f\u00fcr kleine, komplizierte Teile)<\/span><\/td>\nSehr hoch (Am besten geeignet f\u00fcr gro\u00dfe und hohle Teile)<\/span><\/td>\nNiedrig (auf einfachere Formen reduziert)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    St\u00e4rke<\/b><\/td>\nGut\/Einheitlich<\/span><\/td>\nVariabel (Kann Luftblasen enthalten)<\/span><\/td>\nH\u00f6chste <\/span>
    \n<\/span>(Mittelk\u00f6rniges Gef\u00fcge)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Oberfl\u00e4chenveredlung<\/b><\/td>\nGlatt (gebrauchsfertig)<\/span><\/td>\nGrob geschliffen\/poliert (Muss geschliffen und poliert werden)<\/span><\/td>\nMittel (Erfordert h\u00e4ufig Nachbearbeitung)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Pr\u00e4zision<\/b><\/td>\nExzellent<\/span><\/td>\nGerecht<\/span><\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Werkzeugkosten<\/b><\/td>\nHoch (teure Stanzwerkzeuge)<\/span><\/td>\nM\u00e4\u00dfig (Schimmelpilze sehr teuer)<\/span><\/td>\nHoch (Schwerlastausr\u00fcstung)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Produktionsgeschwindigkeit<\/b><\/td>\nSehr schnell (Massenproduktion)<\/span><\/td>\nLangsam (Warten, bis das Metall abgek\u00fchlt ist)<\/span><\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Besonderheit<\/b><\/td>\nSelbstschmierend (kann \u00d6l speichern)<\/span><\/td>\nVielseitige Gr\u00f6\u00dfe<\/span><\/td>\nExtrem langlebig<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Vorteile der Pulvermetallurgie im Vergleich zu Gie\u00dfen und Schmieden<\/h2>\n

    Warum entscheiden sich Ingenieure f\u00fcr Pulver anstelle von fl\u00fcssigem Metall oder H\u00e4mmern? Hier sind die wichtigsten Vorteile:<\/span><\/p>\n

      \n
    • Abfallvermeidung (Umweltfreundliche Produktion):<\/b> Beim Schmieden oder Gie\u00dfen muss das Werkst\u00fcck stets nachbearbeitet werden, d. h. es m\u00fcssen Metallsp\u00e4ne abgetragen werden, um die gew\u00fcnschte Form zu erreichen. Diese Sp\u00e4ne gehen verloren. Beim Pulvermetallurgie-Verfahren hingegen werden fast 97 Prozent des Rohpulvers verbraucht. Das ist umweltschonender und kosteng\u00fcnstiger f\u00fcr die Produktion.<\/span><\/li>\n
    • Einzigartige Materialgl\u00e4ttung:<\/b> Manche Metalle verhalten sich \u00e4hnlich wie \u00d6l und Wasser; sie vertragen sich beim Schmelzen nicht gut. In Pulverform lassen sie sich jedoch problemlos zu einer homogenen Masse verarbeiten. Man kann Metalle Keramik beif\u00fcgen oder sogar zwei Metalle mit sehr unterschiedlichen Schmelzpunkten mischen, um eine Superlegierung herzustellen.<\/span><\/li>\n
    • Porosit\u00e4tskontrolle:<\/b> Das ist eine der St\u00e4rken der Pulvermetallurgie. Man kann die Menge der im Metall verbleibenden Luftbl\u00e4schen regulieren. Wenn wir auf kleine Poren verzichten, kann man den Bereich mit \u00d6l impr\u00e4gnieren. So erh\u00e4lt man ein selbstschmierendes Lager, das jahrelang \u00f6lig bleibt, ohne dass es jemand ber\u00fchren muss.<\/span><\/li>\n
    • Konsistenz:<\/b> Da der Prozess deutlich automatisierter und pr\u00e4ziser abl\u00e4uft, sind das erste und das millionste Teil identisch. Diese hohe Wiederholgenauigkeit ist f\u00fcr Branchen wie die Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

      Nachteile der Pulvermetallurgie<\/h2>\n

      Kein Prozess ist perfekt. Aus folgendem Grund setzen wir Projektmanagement nicht \u00fcberall ein:<\/span><\/p>\n

        \n
      • Gr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkungen:<\/b> Metallpulver l\u00e4sst sich extrem schwer pressen. Um ein Bauteil von der Gr\u00f6\u00dfe eines Motorblocks herzustellen, w\u00e4re eine Presse von der Gr\u00f6\u00dfe eines Wolkenkratzers erforderlich. Daher sind die meisten PM-Teile klein; sie wiegen in der Regel weniger als 2,3 Kilogramm.<\/span><\/li>\n
      • Werkzeugkosten:<\/b> Die zum Pressen des Pulvers verwendeten Matrizen (Formen) werden aus sehr harten und teuren Materialien hergestellt. Aufgrund dieser hohen Anschaffungskosten ist Pulvermetallurgie erst ab der Fertigung von Tausenden von Teilen wirtschaftlich. F\u00fcr die Herstellung einzelner oder weniger Teile ist sie nicht geeignet.<\/span><\/li>\n
      • Festigkeitsgrenzen:<\/b> PM-Teile sind zwar robust, weisen aber im Gegensatz zu Schmiedeteilen keine Faserrichtungsabh\u00e4ngigkeit auf. Schmieden gilt als Inbegriff von Festigkeit, doch gerade bei Bauteilen, die extremen Belastungen standhalten m\u00fcssen, wie beispielsweise Hammerk\u00f6pfen oder Panzerantriebswellen, ist Schmieden die beste Wahl.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

        Anwendungen der Pulvermetallurgie<\/h2>\n

        T\u00e4glich sind Sie von PM-Teilen umgeben! Hier verstecken sie sich:<\/span><\/p>\n

          \n
        • Autos:<\/b> Autos verf\u00fcgen \u00fcber einen leistungsstarken Motor und kraftvolle Pleuelstangen und Steuerzahnr\u00e4der. Selbst die metallischen Bremsbel\u00e4ge, die Ihnen beim Bremsen helfen, werden \u00fcblicherweise im PM-Verfahren hergestellt.<\/span><\/li>\n
        • Haus & K\u00fcche:<\/b> Schau dir mal deine Bohrmaschine an. Das Problem mit den hochtourigen und hei\u00dfen Zahnr\u00e4dern im Inneren liegt mit ziemlicher Sicherheit an den verwendeten Pulverstahlprodukten. Selbst bei einigen der teuersten K\u00fcchenmessern wird Pulverstahl eingesetzt, um die Lebensdauer der Schneide zu verl\u00e4ngern.<\/span><\/li>\n
        • Medizin:<\/b> Die Pulvermetallurgie (PM) wird von Chirurgen zur Herstellung biokompatibler Teile eingesetzt. So werden beispielsweise H\u00fcftprothesen und Zahnimplantate h\u00e4ufig aus Titan gefertigt, da das Metall eine leichte Porosit\u00e4t aufweisen kann. Dadurch kann der Knochen in das Metall einwachsen und es stabilisieren.<\/span><\/li>\n
        • Technologie:<\/b> Der kleine Vibrationsmotor in Ihrem Handy, der die Vibration in Ihrer Hosentasche sp\u00fcrbar macht, verwendet hochdichte PM-Gewichte. Kupferpulver wird au\u00dferdem h\u00e4ufig zur Herstellung von K\u00fchlk\u00f6rpern eingesetzt, die verhindern, dass die CPU Ihres Computers \u00fcberhitzt.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

          Wann man Pulvermetallurgie anstelle von Gie\u00dfen oder Schmieden einsetzen sollte<\/h2>\n

          Die Wahl der geeigneten Methode ist vergleichbar mit der Wahl des geeigneten Werkzeugs f\u00fcr eine Aufgabe. PM verwenden, wenn:<\/span><\/p>\n

            \n
          • Hohe Pr\u00e4zision ist entscheidend: <\/b>Falls Ihr Bauteil auf wenige Mikrometer genau sein muss und kein zus\u00e4tzliches Schleifen oder Schneiden erforderlich ist.<\/span><\/li>\n
          • Enormes Volumen:<\/b> Falls Sie 50.000 bis 100.000 Einheiten ben\u00f6tigen: Je schneller die Maschine l\u00e4uft, desto g\u00fcnstiger wird jedes einzelne Teil.<\/span><\/li>\n
          • Komplexe Geometrie:<\/b> Falls Ihr Bauteil L\u00f6cher oder ungew\u00f6hnliche Winkel an den inneren Zahnr\u00e4dern aufweist, die in einen massiven Block einzufr\u00e4sen, w\u00e4re das ein Albtraum.<\/span><\/li>\n
          • Harte Materialien:<\/b> Bei der Bearbeitung harter Materialien wie Wolfram (dessen Schmelzpunkt so hoch ist, dass er die meisten Gussformen zum Schmelzen bringen w\u00fcrde).<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

            Zukunftstrends in der Pulvermetallurgie<\/h2>\n

            Wie geht es mit dieser Branche weiter?<\/span><\/p>\n

              \n
            • Metall-3D-Druck im gro\u00dfen Ma\u00dfstab:<\/b> Der 3D-Druck ist derzeit noch wenig verbreitet. Mit einer neuen Technologie namens Binder Jetting k\u00f6nnen jedoch bereits Dutzende Metallbauteile gleichzeitig gedruckt werden, was die M\u00f6glichkeiten des Pulvermetallurgie-Verfahrens in Verbindung mit 3D-Designformen erweitert.<\/span><\/li>\n
            • Intelligente Pulver:<\/b> Wissenschaftler entwickeln Pulver, die Spannungen erkennen k\u00f6nnen. Stellen Sie sich vor, eine Br\u00fccke oder ein Flugzeugbauteil aus Metall k\u00f6nnte einem Computer signalisieren, dass ein Riss bevorsteht, bevor er tats\u00e4chlich eintritt.<\/span><\/li>\n
            • Nachhaltigkeit:<\/b> Die PM-Technologie verbraucht zudem weniger Energie als die Fl\u00fcssigmetallschmelze, weshalb immer mehr Unternehmen auf PM umsteigen, um ihre Klimaneutralit\u00e4tsziele zu erreichen.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

              Fazit<\/h2>\n

              Die Pulvermetallurgie ist ein wahrer Geheimtipp der modernen Ingenieurskunst. Sie bildet den \u00dcbergang zwischen der traditionellen und der hochtechnologischen Metallverarbeitung und ihren heutigen Anwendungen. Durch die Zerkleinerung von Metall zu Staub und dessen anschlie\u00dfende Verfestigung k\u00f6nnen wir heute effizientere, ressourcenschonendere und komplexere Maschinen herstellen als je zuvor.<\/span><\/p>\n

              Wir bei HDC sind f\u00fchrend in diesen Fertigungstechnologien. Ob Sie ein zus\u00e4tzliches Automobilteil oder ein hochempfindliches Technologieger\u00e4t ben\u00f6tigen \u2013 unser spezialisiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verf\u00fcgung, um mit Ihnen alle kosteneffizienten und nachhaltigen L\u00f6sungen zu besprechen.<\/span><\/p>\n

              Wir freuen uns, von Ihnen zu h\u00f6ren und Sie als neuen Kunden zu gewinnen. Lassen Sie uns dar\u00fcber sprechen, wie wir Ihre n\u00e4chste gro\u00dfe Idee pr\u00e4zise und mit viel Liebe zum Detail umsetzen k\u00f6nnen. Rufen Sie HDC jetzt an und erhalten Sie ein kostenloses Angebot.<\/span><\/p>\n

              H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

              Ist Pulvermetallurgie fester als Guss?<\/h3>\n

              Im Allgemeinen ja. PM-Teile sind zudem gleichm\u00e4\u00dfiger und weisen im Vergleich zu Gussteilen weniger innere L\u00f6cher auf, sind aber tendenziell schw\u00e4cher als Schmiedeteile.<\/span><\/p>\n

              Welches Metall wird am h\u00e4ufigsten in der Pulvermetallurgie verwendet?<\/h3>\n

              Am h\u00e4ufigsten werden Eisen und Eisenlegierungen verwendet, da sie preiswert und in Automobil- und Industrieanwendungen sehr leistungsstark sind.<\/span><\/p>\n

              Kann Pulvermetallurgie das Schmieden ersetzen?<\/h3>\n

              In manchen F\u00e4llen ja! Insbesondere bei kleinen, filigranen Bauteilen, bei denen das Sinterschmieden (Hybridverfahren) ausreichende Festigkeit bietet und das traditionelle Schmieden\u00a0<\/span><\/p>\n

              Ist die Pulvermetallurgie teuer?<\/h3>\n

              Bei kleinen Mengen ja, da die Formen teuer sind. Bei der Massenproduktion ist es jedoch die g\u00fcnstigste Option, da kein zus\u00e4tzlicher Arbeitsaufwand und keine Nachbearbeitung erforderlich sind.<\/span><\/p>\n

              Rostet Pulvermetallurgie?<\/h3>\n

              Es verh\u00e4lt sich wie bei jedem Metall; es kommt auf das Material an. Edelstahlpulver rostet nicht. Bei Eisen kann es erforderlich sein, das Teil zu galvanisieren oder zu beschichten.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Erfahren Sie, wie die Pulvermetallurgie funktioniert und wie sie sich im Vergleich zu Gie\u00dfen und Schmieden hinsichtlich Festigkeit, Kosten, Pr\u00e4zision und Materialverlust verh\u00e4lt. Finden Sie heraus, wann welches Verfahren am besten geeignet ist.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":98557,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Powder Metallurgy Explained: How It Compares to Casting & Forging","_seopress_titles_desc":"Learn how powder metallurgy works and how it compares to casting and forging in strength, cost, precision, and material waste. Discover when to use each process.","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"disabled","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[343],"class_list":["post-98546","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-acf-temp"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/98546","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=98546"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/98546\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":98558,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/98546\/revisions\/98558"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/98557"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=98546"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=98546"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=98546"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}