Guía esencial para la fabricación de chapa metálica personalizada
Elegir un servicio de fabricación de chapa: factores clave
1. Tipo de Proyecto
El tipo de proyecto en el que estás trabajando es el primer factor a considerar. Algunos proyectos pueden requerir servicios más especializados que otros.- Proyectos simples: Para tareas sencillas, un servicio general puede ser suficiente.
- Proyectos complejos: Para tareas complejas, elija un servicio con la experiencia y los conocimientos necesarios.
- Registros pasados: Revise los proyectos anteriores del servicio para evaluar su capacidad.
- Certificaciones: Opte por un servicio con certificaciones relevantes para garantizar un trabajo de alta calidad.
2. Presupuesto
Su presupuesto es el segundo factor crítico. Es esencial encontrar un servicio que pueda ofrecer resultados de calidad dentro de sus limitaciones financieras. Estrategias:- Obtener cotizaciones: Obtenga estimaciones de múltiples servicios y compare precios.
- Busque descuentos: Busque descuentos o ofertas especiales disponibles.
- Negociar: No dude en negociar las cotizaciones proporcionadas que se ajusten mejor a su presupuesto.
3. Línea de tiempo
El cronograma de su proyecto es el tercer factor crucial. Asegúrese de que el servicio pueda completar el proyecto dentro del plazo deseado para evitar retrasos innecesarios. Pasos:- Estimación detallada: Solicite un presupuesto detallado antes de comenzar el proyecto para conocer la duración prevista.
- Monitoreo de progreso: Solicite un cronograma una vez que el proyecto esté en marcha para monitorear su progreso y asegurarse de que se mantenga en el camino correcto.
- Puntajes y reseñas: Consulte los listados locales y las reseñas de los clientes, centrándose en las reseñas negativas para comprender posibles problemas con la entrega a tiempo.
Servicio de fabricación de chapa HDC
El servicio de fabricación de chapa de HDC nos brinda un aspecto inteligente y atractivo para su producto, lo que garantiza más ventajas técnicas de sus productos. Además, nuestra fabricación de metal es rentable y duradera y reduce el costo de fabricación en la producción en masa. Incluso utilizamos el metal perfecto para el producto específico según el factor K y las proporciones necesarias.
Beneficios del servicio de fabricación de chapa de HDC
- Como mantenemos estrictamente los niveles de tolerancia estándar, su diseño específico se forma perfectamente de acuerdo con sus necesidades.
- Equipado con máquinas de fabricación avanzadas, mantenemos la calidad en la palanca alta constantemente
- Varios acabados pasan por pintura, pulido, recubrimiento en polvo y arenado, lo que le da un mejor aspecto.
- Para obtener los mejores resultados en sus diseños, podemos brindarle instrucciones con nuestros propios diseñadores que pueden ayudarlo con sus productos específicos.
Además del servicio de fabricación de chapa, también ofrecemos Servicio de mecanizado CNC, Servicio de torneado CNC, Servicio de Fresado CNC para realizar sus piezas a medida.
Ofrecemos un servicio de envío flexible para que pueda importar sus productos de metal de forma segura a su dirección dentro de su presupuesto. Puede elegir cualquier método de envío y lo ayudaremos a obtener sus productos de forma segura. Proporcionamos documentación específica a la empresa de transporte de carga sobre cómo manejar sus productos para evitar cualquier daño.
Siempre eres bienvenido a nuestra fábrica. Tenemos un equipo de ventas de clase mundial para ayudarlo. Puede traer su diseño con usted y nuestros ingenieros lo ayudarán con otros procedimientos.
Le proporcionamos su cotización dentro de las 24 horas. Solicite un presupuesto y nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la brevedad.
¿Qué es la fabricación de chapa metálica?
La fabricación de chapa es el proceso de transformación de chapa en cualquier tipo de producto o parte de un producto.
Puede ser una lámina de aluminio o láminas de acero, así como zinc o cobre. El proceso de fabricación pasa por algunos pasos hasta finalmente terminar los productos. Puede cortar, doblar, soldar o cortar a presión la lámina para darle la forma que necesita en la fabricación de láminas de metal.
¿Cuáles son los procesos de fabricación de chapa metálica?
La fabricación de chapa se puede hacer de tres maneras. Todas las piezas son necesarias para completar la fabricación de chapa. Las tres formas en que puede manipular la chapa pueden ser:
- Corte
- Deformación
- Montaje
Veamos las formas de manipulación de hojas con un poco de profundidad:
Corte
El corte es el primer paso para la fabricación de chapa. Debe quedar lo más liso posible para que el acabado quede estético. Veamos tres tipos diferentes de corte para la fabricación:
1. Corte por plasma
El corte por plasma es la forma de usar gas ionizado presurizado para cortar metal. El gas crea un canal de plasma caliente que puede cortar fácilmente incluso las gruesas láminas de metal cuando sea necesario.
2. Corte por chorro de agua
Es la forma de cortar una lámina de metal con la ayuda del agua. Puede ver que se usa agua mezclada con alguna sustancia abrasiva y convertida en un chorro presurizado. Como no produce calor, es fácil de usar para metales de bajo punto de fusión.
El láser, intensificado con una combinación compleja de espejos, se utiliza en este tipo de procedimiento de corte de metales. Este es preciso, pero debe usarlo solo para hojas de calibre delgado o mediano.
4. Perforación
El punzonado es un proceso destinado exclusivamente a la fabricación de metales. Puede usar punzonado, es decir, colocar la hoja de metal entre el punzón y el troquel para prensar y troquelar, lo que consiste en retirar la pieza que se está punzonando.
Deformación
Después del corte, la fabricación de metal necesita deformación. Se puede hacer doblando o estampando.
1. Doblar
Doblar la hoja requiere una máquina llamada freno. Puede girar la hoja según el ángulo que necesite o hacer una hoja doblada plana con esta máquina.
2. Estampado
La estampación en sí es un conjunto de procedimientos para deformar la chapa metálica. Al igual que el punzonado, utiliza prensado hidráulico o cualquier tipo de prensado mecánico con herramienta y matriz. Pero el punzonado necesita que se retire la parte punzonada cuando el estampado no lo necesita.
3. Hilado
En el hilado, la chapa doblada se gira mientras se presiona contra una herramienta. Para ello se utiliza una máquina torno.
Montaje
En cambio, el ensamblaje es una forma opcional de unir la fabricación de chapa. Puede usar sujetadores o soldadura para hacer eso.
1. A veces se utilizan sujetadores, tornillos de sujeción y pernos para unir diferentes partes de la fabricación de metal.
2. Soldar, Soldar es la forma de unir dos piezas metálicas fundiendo y convirtiendo dos piezas en una.
¿Cuáles son los beneficios de la fabricación de chapa metálica?
La fabricación de láminas de metal es un proceso para transformar láminas de metal en objetos utilizables. El proceso es muy popular en las industrias involucradas hoy en día. Veamos los beneficios que puede obtener con la fabricación de chapa:
- Como la chapa es maleable, es decir, puedes cortarla, doblarla o moldearla fácilmente, es muy fácil de trabajar y darle la forma que quieras.
- La relación entre espesor y peso de la lámina de metal es perfecta para dar cualquier forma específica para cualquier producto específico que desee.
- El costo es relativamente más bajo para la formación de láminas de metal que para otros tipos de formación de metales.
- No solo esto, puede reparar fácilmente la formación de láminas de metal, lo que lo hace muy útil en muchos tipos de productos específicos.
- Debido al uso de máquinas de corte de alta calidad como láser y máquinas de chorro de agua, mecanizado CNC, máquinas de torno automático, el tiempo de entrega es más rápido y el nivel de tolerancia es más estricto.
¿Cuáles son las limitaciones de la fabricación de chapa metálica?
- Debido al factor K, no todos los tipos de hojas se pueden usar en todos los tipos de productos.
- Como el proceso de acabado de la fabricación de metal puede pasar por procesos de pintura, pulido, etc., puede llevar más tiempo que otras técnicas de formación de láminas.
- Si desea crear piezas que son demasiado complejas y dibujadas en profundidad, es posible que no pueda hacerlo si utiliza la fabricación de chapa.
- Debido a que la fabricación de metal requiere mucha mano de obra, es posible que el gasto por pieza sea un poco alto.
Las aplicaciones comunes de la fabricación de chapa metálica
La fabricación de láminas de metal es muy popular entre muchas industrias hoy en día. Los diferentes tipos de fabricaciones de chapa se utilizan en diferentes industrias. Lo puedes encontrar en electrodomésticos, construcción así como en automóviles.
La tolerancia de la fabricación de chapa metálica CNC
La tolerancia es la variación aceptable en el diseño y el resultado en la fabricación de láminas de metal.
Las diferentes partes de la fabricación de láminas de metal tienen diferentes estándares de tolerancia.
Por eso es muy importante conocer los niveles de tolerancia antes de diseñar:
| Informe detallado | en milímetro | En pulgadas |
| Tamaños de agujeros | +/-.0762 | +/-.003 |
| Agujero al borde | +/-.254 | +/-.010 |
| Agujero para doblar | +/-.381 | +/-.015 |
| Hoyo a hoyo | +/-.127 | +/-.005 |
| Doblar para doblar | +/-.381 | +/-.015 |
Estos son los estándares básicos para las piezas comunes de fabricación de chapa.
¿Cómo diseñar para la fabricación de chapa metálica CNC?
La tolerancia es una consideración primordial al diseñar cualquier pieza o producto completo mediante la fabricación de chapa metálica CNC. Estos son los puntos esenciales a considerar durante el proceso de diseño:
1. Grosor de la pared del artículo
- Considere el grosor de las láminas de metal, ya que varían y es posible que no funcionen igual para todos los productos.
2. Tolerancias estándar
- Utilice tolerancias estándar para diferentes partes del producto. Las tolerancias del mecanizado CNC son generalmente más estrictas que las de la fabricación habitual de chapa metálica.
3. Agregar filetes
- Agregue filetes a las esquinas para hacerlas menos afiladas y evitar cortes. Esto es particularmente útil para el corte por láser.
4. corte
- La cantidad de Kerf producida difiere en el corte por láser, el corte por chorro de agua y el corte por plasma. Distribuya el Kerf entre los residuos y el producto durante el diseño.
5. Diseño de agujeros
- El diámetro del agujero debe ser mayor que el espesor de la lámina.
- La distancia entre orificios debe ser al menos el doble del espesor de la lámina.
- Los agujeros cerca del borde también deben seguir la regla de tener al menos el doble del grosor de la lámina para mayor sostenibilidad.
6. Doblar
- Las curvaturas interiores no deben ser menores que el espesor del metal.
- Diseñe las alturas de curvatura para que sean al menos el doble del espesor de la lámina.
- Utilice relieves de curvatura para evitar la deformación del metal.
7. Factor K
- Considere el factor K para evitar la deformación del metal. El factor K se calcula como:
Factor K = t / Mt o factor K = (Desplazamiento del eje neutro) / (Espesor del metal)
- Este cálculo debe hacerse de antemano. El factor K varía según el tipo y espesor del metal y determina cuánto se estira el material durante la flexión.
Al considerar estos factores, puede garantizar un diseño más preciso y confiable para la fabricación de chapa metálica CNC.
Materiales comunes utilizados en la fabricación de chapa metálica
- Acero
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Cobre
- Latón
¿Cómo elegir un proveedor adecuado de fabricación de chapa metálica?
Una buena empresa de fabricación de chapa es la que tiene los mejores tipos de maquinaria, así como una buena experiencia en este campo. Puede elegir un proveedor de fabricación de metal adecuado si considera las siguientes cinco dimensiones:
Piense en las instalaciones de transporte
Este punto está asociado al principal costo de producción. No todas las empresas pueden proporcionar buenas instalaciones de envío, incluso si pueden producir buenos productos. Debe encontrar una buena empresa que tenga experiencia en el envío cuidadoso de productos de chapa al destinatario. El envío es una parte importante del comercio si tiene negocios internacionales relacionados con la fabricación de láminas.
La maquinaria debe ser de alta calidad
La empresa fabricante de láminas debe contar con maquinaria de buena calidad. Como un buen freno para doblar láminas, si están Mecanizado CNC las piezas, entonces deben tener buenos 4 ejes y 5 ejes máquinas, si están haciendo estampado de metal, entonces debería considerar las empresas que tienen buenas instalaciones propias para fabricar matrices.
Los diseñadores deben estar disponibles
Las buenas empresas de fabricación de chapa trabajan con buenos diseñadores. Incluso si considera hacer los diseños usted mismo, una buena empresa puede revisarlo con su gerente de producción y diseñadores para ver si los cálculos y las medidas del diseño están bien. De esa forma, cualquier posible problema/s se puede evitar de antemano.
Considere la calidad del producto usted mismo
Debe considerar evaluar los productos anteriores de la empresa para averiguar los tipos de materiales, el acabado, la tolerancia. Si piensa en los puntos, puede averiguar fácilmente si los productos son tan buenos como otros en el mercado. Debe hacer la evaluación real usted mismo. Si la calidad es lo suficientemente buena y le satisface, debe continuar solo después de eso.
Servicios al cliente
La preproducción de servicios al cliente es un punto crucial para conocer el valor y la experiencia de la empresa. Si una empresa de fabricación de chapa es buena y valora a su cliente, proporcionará toda la información con transparencia y profesionalidad. Puede recibir las dos buenas cualidades solo de una empresa con conocimientos y experiencia.
Si considera tomar decisiones a partir de estas cinco dimensiones, puede determinar fácilmente qué empresa puede satisfacerlo con su servicio de fabricación de chapa.
Conclusión
La fabricación de láminas de metal es un proceso muy popular en todas las industrias para productos directos, partes de productos o fabricación de estructuras de productos. La variedad en láminas y materiales te ayudan a elegir la mejor solución para tu producto.
