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  3. Materiales de acero inoxidable
Serie SUS303/SUS304/SUS316 con más de 7 opciones de acabado de superficie

Su socio en la fabricación de acero inoxidable

Nuestras capacidades integradas verticalmente transforman el acero inoxidable en bruto en componentes de alto rendimiento. Utilizando materiales de las series SUS303/SUS304/SUS316, combinamos múltiples procesos de fabricación para fabricar las mejores piezas de acero inoxidable para usted.

acero inoxidable 304 2

¿Por qué elegir acero inoxidable?

Resistencia superior a la corrosión

✅316L (AISI 316L) ofrece 5 veces mayor resistencia al cloruro vs aceros al carbono

Ideal para: Componentes de hardware marino, tuberías de procesamiento químico

Seguridad de grado alimenticio

✅SUS304 cumple con los estándares de contacto con alimentos FDA 21 CFR 177.2600

Aplicaciones comunes: Equipos para procesamiento de lácteos, accesorios de cocina comerciales.

Certificado de biocompatibilidad

✅El 316L de grado médico cumple con los requisitos de biocompatibilidad ISO 13485

Se utiliza específicamente en: Fabricación de instrumentos quirúrgicos, sistemas de implantes ortopédicos

Acero inoxidable 316l 3

¿Por qué elegir HDC para piezas de acero inoxidable personalizadas?

Somos expertos en fundición de inversión

✅Geometrías complejas con una tolerancia de ±0,15 mm para una producción de gran volumen

Ofrecemos integración de múltiples procesos

✅Fabricación híbrida combinando fundición con mecanizado CNC (±0,005mm)

Ofrecemos acabado de calidad médica

✅7 opciones de superficie que incluyen electropulido (Ra 0,2 μm) y pasivación

Capacidad para múltiples materiales

✅Más de 6 grados de acero inoxidable: SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F

Escalamiento ágil de la producción

✅Podemos manejar pedidos de diferentes tamaños, desde prototipos de 50 piezas hasta pedidos de lotes de más de 50 000.

Todo el material certificado

✅Todos los materiales están certificados antes de su procesamiento. Proporcionamos certificaciones a pedido.

Guía de selección de acero inoxidable

Diseñado para un rendimiento extremo

Descubra nuestros 6 grados esenciales de acero inoxidable (SUS303/304/316L/316F/410/416), ajustados con precisión para:

Equilibrio entre resistencia y corrosión
Maquinabilidad sin concesiones
Consistencia certificada

¿Necesita ayuda para adaptar los materiales a su aplicación?

Acero inoxidable 303

Características clave Acero austenítico de fácil mecanizado con mayor contenido de azufre para el control de viruta
Composición Base de hierro, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C
Densidad 8,0 g/cm³
Punto de fusion 1400-1450 °C
Resistencia a la tracción 620 MPa (recocido) → 860 MPa (trabajado en frío)
Resistencia a la corrosión Moderado (evitar ambientes con cloruro, no usar en ambientes marinos)
Procesos recomendados Torneado/fresado CNC, estampación en frío, laminado de roscas
Evitar Soldadura (el azufre provoca grietas en caliente), pulido electroquímico
Aplicaciones Engranajes de instrumentos, componentes de fijación, ejes de automatización

Acero inoxidable 304

Características clave Acero austenítico de uso general con resistencia equilibrada a la corrosión por cromo-níquel.
Composición Base de hierro, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn
Densidad 7,93 g/cm³
Punto de fusion 1400-1455 °C
Resistencia a la tracción 515 MPa (recocido) → 1035 MPa (laminado en frío)
Resistencia a la corrosión Excelente en ambientes templados.
Procesos recomendados Corte por láser (≤12 mm), soldadura TIG, embutición profunda, estampación
Evitar Exposición prolongada a agua de mar rica en cloruro a entre 500 y 800 °C
Aplicaciones Tanques de procesamiento de alimentos, tuberías químicas, intercambiadores de calor.

Acero inoxidable 316L

Características clave Acero austenítico de grado marino con resistencia a las picaduras mejorada con molibdeno
Composición Base de hierro, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn
Densidad 7,98 g/cm³
Punto de fusion 1375-1400 °C
Resistencia a la tracción 485 MPa (recocido) → 620 MPa (laminado en frío)
Resistencia a la corrosión Excepcional (pasa la prueba ASTM G48 Método A: 1000 horas en NaCl 5% a 50 °C)
Procesos recomendados Fundición de precisión, electropulido (Ra ≤0,2 μm), ECM de precisión
Evitar Entornos con alto contenido de azufre (>0,11 TP3T S)
Aplicaciones Válvulas de desalinización, implantes ortopédicos

Acero inoxidable 316F

Características clave Calidad de fácil mecanización con alto contenido de azufre para piezas torneadas de precisión y producción en masa
Composición Base de hierro, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C
Densidad 7,98 g/cm³
Punto de fusion 1375-1400 °C
Resistencia a la tracción 520 MPa (recocido) → 700 MPa (estirado en frío)
Resistencia a la corrosión Bueno (adecuado para exposición moderada a sustancias químicas y atmosféricas)
Procesos recomendados Torneado CNC tipo suizo, conformación casi neta mediante pulvimetalurgia
Evitar Pulido electroquímico, limpiadores ácidos
Aplicaciones Microconectores, componentes de relojes, tornillos para dispositivos ópticos

Acero inoxidable 410

Características clave Acero inoxidable martensítico tratable térmicamente con alta resistencia y resistencia al desgaste.
Composición Base de hierro, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Densidad 7,75 g/cm³
Punto de fusion 1480-1530 °C
Resistencia a la tracción 480 MPa (recocido) → 1450 MPa (templado y revenido)
Resistencia a la corrosión Regular (requiere pasivación; limitado a entornos templados)
Procesos recomendados Temple y revenido en aceite, rectificado de precisión, mecanizado por electroerosión
Evitar Soldadura sin tratamiento térmico posterior a la soldadura
Aplicaciones Álabes de turbinas de vapor, tijeras quirúrgicas, insertos de moldes, ejes de bombas

Acero inoxidable 416

Características clave Acero inoxidable martensítico de fácil mecanización con alto contenido de azufre para piezas de precisión fabricadas en serie
Composición Base de hierro, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Densidad 7,78 g/cm³
Punto de fusion 1420-1465 °C
Resistencia a la tracción 550 MPa (trabajado en frío) → 760 MPa (tratado térmicamente)
Resistencia a la corrosión Pobre (apta solo para entornos secos o con baja humedad)
Procesos recomendados Torneado CNC de alta velocidad, extrusión en frío, estampación
Evitar Pulido electroquímico, ambientes marinos/ácidos, soldadura
Aplicaciones Cajas de relojes, núcleos de válvulas, engranajes de precisión, componentes de armas de fuego

Fabricación de acero inoxidable con precisión

Dominar el mecanizado CNC, el conformado de chapa metálica, la fundición de precisión y la soldadura certificada para transformar aleaciones de acero inoxidable en bruto en componentes de alto rendimiento con precisión a nivel de micrones y acabados de superficie líderes en la industria.

Mecanizado CNC

✅Fresado simultáneo de 5 ejes (±0,01 mm)

✅Torneado tipo suizo para componentes de Ø0,5-32mm

✅Programación de trayectorias de herramientas personalizadas

Fundición a la cera perdida

✅Control de espesor de pared mínimo de 0,6 mm

✅Materiales con doble certificación (316L/17-4PH/2205)

✅Inspección mediante tomografía computarizada para detectar defectos internos

Soldadura

✅Soldadura láser/TIG con ancho de costura ≤0,1 mm

✅Soldadura de penetración total para recipientes a presión

✅Recocido de solución post-soldadura

Fabricación de chapa

✅Corte por láser de fibra (espesor de 0,5 a 12 mm)

✅Doblado de chapa metálica

✅Perforación automática de chapa metálica con CNC

Preguntas más frecuentes

Abordando sus inquietudes: obtenga respuestas a preguntas comunes sobre la personalización de soluciones de acero inoxidable con HDC

HDC ofrece una amplia gama de grados de acero inoxidable, incluidos 201, 304, 316, 416 y aleaciones más especializadas como 17-4 PH y 2205 Duplex, que satisfacen diversos requisitos y aplicaciones de la industria.

Sí, HDC está equipado para manejar tiradas de producción de todos los tamaños, desde pequeños lotes personalizados hasta fabricación a gran escala, lo que garantiza consistencia y calidad en todos los productos.

Utilizamos procesos de fabricación avanzados, como mecanizado CNC, corte por láser, soldadura y estampado de metal, para crear componentes de acero inoxidable precisos y duraderos adaptados a sus especificaciones.

La calidad es primordial en HDC. Empleamos pruebas rigurosas y medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación para garantizar que cada producto cumpla con nuestros altos estándares y sus requisitos específicos.

  1. Los plazos de entrega pueden variar según la complejidad y el volumen de su proyecto. Trabajamos en estrecha colaboración con usted para establecer plazos que cumplan con los plazos de su proyecto y, al mismo tiempo, mantengan nuestros estándares de calidad. Por lo general, 30-40 días es nuestro plazo de entrega típico.

Por supuesto, HDC fomenta la creación de prototipos como un paso crítico en el proceso de desarrollo para garantizar que el producto final cumpla con sus especificaciones antes de la producción a gran escala.

HDC ofrece una variedad de acabados para acero inoxidable, incluidos acabados cepillado, pulido y mate, para cumplir con los requisitos estéticos y funcionales.

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