Visión general
La aleación de aluminio 2007, una aleación de aluminio de viruta corta, tiene un contenido de cobre de 3,3-4,6%, lo que da como resultado su baja soldabilidad y baja resistencia a la corrosión. Se utiliza especialmente para producir piezas torneadas debido a su excelente maquinabilidad y tratabilidad térmica, como arandelas, pernos, tuercas y otros kits del automotor industria, y más.
Contenido
- Visión general
- ¿Qué es el Aluminio 2007?
- ¿Cuáles son las características comunes de las aleaciones de aluminio de la serie 2000?
- Composición química del aluminio 2007.
- La influencia de la composición en las propiedades del aluminio 2007
- Propiedades mecánicas del aluminio 2007.
- Propiedades físicas del Aluminio 7007
- Tratamiento térmico del aluminio 7007.
- Desafíos encontrados en el procesamiento de aluminio 2007
- Materiales equivalentes de aluminio 2007
- El precio del aluminio 2007
- Campos de aplicación comunes del aluminio 2007
¿Qué es el Aluminio 2007?
La aleación de aluminio 2007 es una aleación de aluminio de alta resistencia con una composición principal de aluminio, cobre y algunos otros elementos. Representa la serie 2000 de aleaciones de aluminio con excelentes propiedades mecánicas y maquinabilidad. La aleación del aluminio 2007 con cobre mejora sus propiedades de resistencia sin perjudicar su maquinabilidad. Esta aleación es uno de los materiales base más comunes utilizados en aquellas aplicaciones que requieren alta resistencia y excelente maquinabilidad, como en la producción de componentes, sujetadores y accesorios de precisión en las industrias aeroespacial, automotriz y de maquinaria industrial. Además, el aluminio 2007 tiene una excelente resistencia a la corrosión, lo que permite su uso en diferentes ambientes.
¿Cuáles son las características comunes de las aleaciones de aluminio de la serie 2000?
Las aleaciones de aluminio de la serie 2000 poseen varias características beneficiosas, como alta resistencia y buena maquinabilidad, que han asegurado su uso en campos donde la integridad estructural y la rigidez son vitales. Sin embargo, debido a la combinación de notables relaciones resistencia-peso, estos materiales carecen de resistencia a la corrosión en un grado que otras series de aluminio pueden proporcionar. Por lo tanto, se laminan en frío para que durante el tratamiento térmico se pueda realizar el endurecimiento mediante procesos de tratamiento térmico. A pesar de su alto contenido de cobre, que puede ser motivo de preocupación en términos de soldabilidad, tienen amplias aplicaciones en la ingeniería aeroespacial, automotriz y estructural. Dado que su uso abarca desde componentes de aviones hasta ruedas de automóviles, donde la alta resistencia y rigidez son requisitos críticos, no se puede dejar de enfatizar su importancia.
Composición química del aluminio 2007.
| Elemento químico | % Presente |
|---|---|
| Manganeso (Mn) | 0.50 – 1.00 |
| Hierro (Fe) | 0.0 – 0.80 |
| Magnesio (Mg) | 0.40 – 1.80 |
| Silicio (Si) | 0.0 – 0.80 |
| Cobre (Cu) | 3.30 – 4.60 |
| Cinc (Zn) | 0.0 – 0.80 |
| Titanio (Ti) | 0.0 – 0.20 |
| Níquel (Ni) | 0.0 – 0.20 |
| Plomo (Pb) | 0.80 – 1.50 |
| Bismuto (Bi) | 0.0 – 0.20 |
| Estaño (Sn) | 0.0 – 0.20 |
| Cromo (Cr) | 0.0 – 0.10 |
| Otra cada) | 0.0 – 0.10 |
| Otros (Total) | 0.0 – 0.30 |
| Aluminio (Al) | 87.5 – 95.0 |
La influencia de la composición en las propiedades del aluminio 2007
Las características de rendimiento (resistencia a la corrosión, relación resistencia-peso, conformabilidad, etc.) dependen principalmente de la composición de la aleación de aluminio 2007, que es la combinación de aluminio y cobre a base de refuerzos de oligoelementos como magnesio, manganeso. y silicio. El cobre es el componente de aleación más importante de la aleación y, evidentemente, la mejora de la resistencia de la aleación en presencia de calor es significativa. Más allá de otras adiciones, las impurezas y los oligoelementos pueden modificar propiedades como la maquinabilidad, la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica. Además de este tratamiento térmico, se mejoran adicionalmente las características mecánicas mediante la precipitación de las fases de refuerzo en la microestructura. Generalmente, la exactitud de la modulación de la composición y las propiedades de procesamiento es muy crítica para especificar las características del aluminio 2007 de modo que cumpla perfectamente con una aplicación específica y dificulte la degradación de las propiedades deseadas en situaciones de uso.
Propiedades mecánicas de Aluminio 2007
| Propiedades | Métrico | Imperial |
| Resistencia a la tracción | 370-420 MPa | 54000-61000 psi |
| Límite elástico | 240-270 MPa | 34000-40000 psi |
| Resistencia a la cizalladura | 220-250 MPa | 32000-36000 psi |
| Resistencia a la fatiga | 91-110MPa | 13000-16000 psi |
| Modulos elasticos | 71 GPa | 10300 ksi |
| el coeficiente de Poisson | 0.33 | 0.33 |
| Alargamiento | 5.6-8.0% | 5.6-8.0% |
| Dureza, Brinell | 130 | 130 |
Propiedades físicas de Aluminio 7007
| Densidad | Rango de solidificación | eléctrico Conductividad | Conductividad térmica | Módulo de elasticidad | Calor especifico | Módulo de corte |
| 2,85 g/cm³ | 507-650 °C | 18-22 ms / m | 130-160 W / (mK) | 72.500MPa | 860 J / (kg-K) | 27.300 MPa |
Tratamiento térmico de Aluminio 7007
| recocido suave, recocido de recristalización | |
| Temperatura de recocido | 380 – 420 °C 1-2 h |
| tiempo de calentamiento | 1 – 2 horas |
| Condiciones de enfriamiento | > 250 °C: ≤ 30 °C/h ≤ |
| Endurecimiento | |
| recocido de solución | 480 – 490 ºC |
| Temple | Agua hasta 65 °C |
| Envejecimiento natural | 5 – 8 días |
Desafíos encontrados en el procesamiento de aluminio 2007
Debido al alto contenido de cobre de esta aleación de aluminio 2007, puede resultar difícil procesarla. Las complicaciones del mecanizado, como el desgaste de las herramientas y un acabado superficial deficiente, se deben a la presencia de cobre, lo que significa que los parámetros de corte y los métodos de control de viruta deben manejarse con especial cuidado. El tratamiento térmico debe regularse cuidadosamente para obtener las propiedades de resistencia especificadas sin deformación excesiva. Aunque la soldadura crea problemas, es de suma importancia utilizar algunos procedimientos únicos para romper la soldadura. El cumplimiento de estas preocupaciones se logra mediante la aplicación de medidas de calidad como la planificación de procesos, la selección de herramientas y la optimización de parámetros que dan como resultado la producción de aluminio de buena calidad en 2007.
Materiales equivalentes de aluminio 2007
| A NOSOTROS | AISI (UNS) | A92007 |
| YO ASI | Designacion | AlCu4PbMgMn |
| unión Europea | Numérico (símbolos químicos) | EN AW-2007 (EN AW-AlCu4PbMgMn) |
El precio del aluminio 2007
En enero de 2022, el precio de la aleación de aluminio de 2007 era de aproximadamente $2.200-$2.500 t/tonelada métrica. Sin embargo, los cambios de precios pueden ocurrir en el largo plazo como consecuencia de factores como la demanda del mercado, la dinámica de la cadena de suministro, eventos geopolíticos y las fluctuaciones de los costos de las materias primas. Es muy importante tener en cuenta que la información de precios más precisa y precisa se puede encontrar en los datos actuales del mercado, que a su vez pueden obtenerse de fuentes acreditadas o directamente de los proveedores de aluminio.
Campos de aplicación comunes del aluminio 2007
La aleación multiusos 2007 es muy apreciada debido a su amplia gama de aplicaciones. Se utiliza con bastante frecuencia en la fabricación de sujetadores y piezas estructurales aeroespaciales, motores de automóviles y accesorios para embarcaciones marinas. Su alta maquinabilidad lo hace adecuado para la fabricación de piezas de precisión en el sector agrícola y eléctrico, entre otros. Además, se aplica en equipos deportivos como piezas de bicicleta. El aluminio 2007 es fuerte, mecanizable, fácil de usar y muestra buena resistencia a la corrosión. En consecuencia, se utiliza en muchas áreas diferentes.
