Visión general
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¿Qué es el acero inoxidable 416?
El acero inoxidable 416 es un grado martinístico de acero inoxidable, reconocido por su gran maquinabilidad, resistencia a la intemperie y templabilidad. Tiene aproximadamente 13,5% de cromo mezclado con una pequeña cantidad de azufre y manganeso. Al agregar azufre, el acero inoxidable 416 mejora la trabajabilidad, por lo que la perforación y el mecanizado se vuelven más fáciles que con otros aceros inoxidables. Sin embargo, esto también provoca un contenido de azufre que puede conducir a una reducción de la corrosión y la soldabilidad. No obstante, el acero inoxidable 416 se aplica a aplicaciones industriales donde es necesaria una buena maquinabilidad y una resistencia moderada a la corrosión. Por ejemplo, encaja en la fabricación de componentes como tuercas, pernos, ejes y válvulas. Además, se puede procesar térmicamente para aumentar sus propiedades mecánicas y dureza, lo que facilita su uso en diferentes industrias.
Características del Acero Inoxidable Serie 400
Los aceros inoxidables de la serie 400 que muestran ferríticos o martensíticos se pueden encontrar clasificados por sus microestructuras y con el cromo como principal elemento de aleación, aquellos con ferríticos o martensíticos se pueden clasificar como de propiedades magnéticas y tienen las propiedades de un buen equilibrio de resistencia. dureza y resistencia a la corrosión. Aunque generalmente poseen una resistencia a la corrosión más baja que la serie 300, algunos grados con mayor contenido de cromo tienen una resistencia a la corrosión adecuada que es suficiente para un uso particular. Son famosos por su alta resistencia y dureza y se utilizan como materiales resistentes al desgaste en puertas para bebés, automóviles, cuchillería y equipos industriales. Aunque tienen una capacidad de forma inferior en comparación con los aceros inoxidables austeníticos, se pueden moldear y fabricar utilizando técnicas adecuadas, lo que los hace versátiles en diversos sectores.
¿Qué limitaciones tiene el acero inoxidable 416?
El acero inoxidable 416 no sólo tiene una muy buena maquinabilidad y una moderada resistencia a la corrosión, sino que también se caracteriza por varias limitaciones. La resistencia a la corrosión de este material es menor en comparación con otros grados de acero inoxidable, especialmente en condiciones muy corrosivas. La presencia de azufre puede crear problemas de soldabilidad, provocando grietas y/o reduciendo las propiedades mecánicas en la zona afectada por el calor durante la soldadura. El comportamiento de este material en el conformado en frío tiende a provocar endurecimiento por trabajo y fragilidad por la resistencia a la deformación. Además, el 416 SS, en comparación con otros grados, adolece de poca tenacidad y tiene opciones limitadas para el tratamiento térmico que puede limitar la utilización de la aleación en aplicaciones donde se necesita una resistencia adicional al impacto o a la carga dinámica. Por lo tanto, esto implica que estas limitaciones deben sopesarse cuidadosamente al elegir materiales para una aplicación específica.
Composición química de Acero inoxidable 416
| Componente | Peso % |
| Carbono (C) | 0..0 – 0.15 |
| Cromo (Cr) | 12.0 – 14.0 |
| Manganeso (Mn) | 0.0 – 1.25 |
| Molibdeno | 0.0 – 0.6 |
| Fósforo (P) | 0.0 – 0.06 |
| Silicio (Si) | 0.0 – 1.0 |
| Azufre (S) | 0.0 – 0.15 |
| Hierro (Fe) | Balance |
La influencia de la composición en las propiedades del acero inoxidable 416
Los elementos que determinan la composición del acero inoxidable 416 y cambian sus propiedades incluyen el hierro, el cromo, el azufre y pequeñas cantidades de manganeso y carbono. El alto contenido de azufre mejora la maquinabilidad junto con el componente de cromo que es responsable de la resistencia a la corrosión. El carbono afecta la dureza y la resistencia por contenido. Todas estas propiedades hacen que la aleación sea mecanizable, tenga resistencia a la corrosión, dureza y resistencia. Aunque el acero inoxidable 416 tiene una excelente maquinabilidad y una resistencia moderada a la corrosión, tiene varios límites, como una mala soldabilidad y una resistencia a la corrosión menor que otros grados de acero inoxidable, que pueden considerarse en la selección de materiales según los requisitos de aplicaciones específicas.
Propiedades mecánicas de Acero inoxidable 416
| Temperatura de templado (°C) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico 0.2% Prueba (MPa) | Elongación (% en 50 mm) | Dureza Brinell (HB) | Impacto Charpy V (J) |
| Recocido * | 517 | 276 | 30 | 262 | – |
| Condición T** | 758 | 586 | 18 | 248-302 | – |
| 204 | 1340 | 1050 | 11 | 388 | 20 |
| 316 | 1350 | 1060 | 12 | 388 | 22 |
| 427 | 1405 | 1110 | 11 | 401 | # |
| 538 | 1000 | 795 | 13 | 321 | # |
| 593 | 840 | 705 | 19 | 248 | 27 |
| 650 | 750 | 575 | 20 | 223 | 38 |
| * Las propiedades de recocido son típicas para la Condición A de ASTM A582. | |||||
| ** Endurecido y revenido Condición T de ASTM A582: la dureza Brinell es un rango específico, otras propiedades son típicas solamente. | |||||
| # Debido a la baja resistencia al impacto asociada, este acero no debe ser templado en el rango de 400- | |||||
Propiedades físicas de Acero inoxidable 416
Densidad kg/m3³ | Conductividad térmica W/mK | Resistividad electrica (Micrahm/cm) | Módulo de elasticidad | Coeficiente de expansión termal µm/m/°C | Calor especifico (J/kg.K) | Gravedad específica |
| 7750 | 24.9 a 212°F | 43 a 68°F | 200 GPa | 9.9 a 32 – 212°F | 460 a 32°F a 212°F | 7.7 |
| 28.7 a 932 °F | 11.0 a 32 – 599°F | |||||
| 11.6 a 32-1000°F |
Materiales equivalentes de Acero inoxidable 416
| UE | EE.UU | Francia | Inglaterra | Suecia |
| ES | – | AFNOR | licenciatura | SS |
| X12CrS13 (1.4005) | 416 | Z11CF13 | 416S21 | 2380 |
¿Cómo procesar acero inoxidable 416?
Es una y muchas técnicas para procesar el acero inoxidable 416. La aleación es reconocida por sus sorprendentes propiedades de fácil mecanizado y las operaciones de mecanizado que se pueden realizar en ella incluyen el uso de métodos convencionales de mecanizado como torneado, fresado, taladrado y roscado. También se incluyen y utilizan tratamientos térmicos que consisten en recocido para aliviar tensiones y mejorar la maquinabilidad, así como endurecimiento y revenido para mejorar la resistencia y la dureza, según requisitos de propiedades mecánicas específicas. Aunque la soldadura suele ser difícil debido al alto contenido de azufre que contiene, se puede realizar mediante operaciones de precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura para reducir los problemas. Las técnicas de acabado de superficies como esmerilado, pulido y pasivado son la forma más común de obtener acabados atractivos y resistentes a la corrosión, mientras que los métodos de trabajo en frío, como doblar y estirar, pueden crear las formas deseadas. Por fin, las técnicas adecuadas en funcionamiento garantizan una mejor fabricación del acero inoxidable 416 para cumplir con los requisitos de la aplicación.
Beneficios de utilizar acero inoxidable 416 en el mecanizado
Como una aleación de acero al cromo martensítico, el acero inoxidable 416 generalmente se conoce como el mejor acero inoxidable de mecanizado libre. Con buena resistencia a la corrosión y oxidación, además de alta resistencia en condiciones de endurecimiento y revenido, la aleación 416 se usa principalmente para motores eléctricos, bombas, válvulas, tuercas, pernos, engranajes, piezas de máquinas automáticas y más.
