
Forja en matriz cerrada vs. forja en matriz abierta
La forja en matriz cerrada y la forja en matriz abierta son procesos de forja de metales. Descubra cuáles son.

Fabricante chino líder que ofrece componentes metálicos forjados con precisión a los mercados globales con una calidad y confiabilidad inigualables.
Soluciones integrales de forjado de metales adaptadas a sus necesidades específicas con ingeniería de precisión y garantía de calidad.

Forjado a alta temperatura para formas complejas y propiedades de material superiores

Forjado de precisión para componentes consistentes y de alta calidad, forjado de forma casi neta con Tolerancia de 0,01 mm.

Tecnología avanzada de forjado por laminación para una producción eficiente de ejes escalonados, ejes y piezas cilíndricas.
Amplia gama de materiales y opciones de acabado para satisfacer sus especificaciones exactas y requisitos de rendimiento.
Acero carbono
1010, 1020, 1045, 1060, 1080
Aleaciones de cobre
Latón, bronce, bronce fosforoso
Tal como se forjó
Acabado forjado natural con escamas
Mecanizado
Mecanizado de precisión según tolerancias especificadas
Granallado
Textura de superficie limpia y uniforme
Tratado térmicamente
Revestido/enchapado
¿No encuentra el material o acabado que necesita? Nuestros expertos metalúrgicos pueden trabajar con aleaciones especiales y tratamientos especializados para satisfacer sus necesidades específicas.
Suministro de componentes forjados en diversas industrias con experiencia especializada
Componentes de aeronaves, piezas de turbinas, tren de aterrizaje
Piezas de maquinaria pesada, componentes estructurales
Equipos para petróleo y gas, componentes de energía renovable
Componentes de buques, equipos offshore
Piezas de maquinaria, equipos industriales
Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en cada componente que forjamos, respaldado por certificaciones internacionales y rigurosos procesos de control de calidad.
Certificaciones internacionales:
✓ Gestión de Calidad ISO 9001:2015
✓ Gestión Ambiental ISO 14001:2015
✓ Calidad aeroespacial AS9100
Pruebas integrales de materiales que incluyen pruebas de tracción, impacto y dureza.
Cada componente se somete a una rigurosa inspección de calidad antes del envío.
Trazabilidad completa de materiales y procesos para una total rendición de cuentas
Cumplimiento de ASTM, DIN, JIS y otras normas internacionales
Obtenga más información sobre nuestra fábrica, equipos, proceso de fabricación y acabados posteriores.
| Equipo | Cantidad | |
|---|---|---|
| Forjar | Prensa de tornillo eléctrica (160T-4000T) | 22 |
| Prensa de forja (160T-1000T) | 12 | |
| Prensa troqueladora | 50 | |
| Forja en rollo | 1 | |
| Tratamiento térmico y Tratamiento de superficies | Horno de temple | 1 |
| Horno de envejecimiento | 2 | |
| Línea de decapado | 2 | |
| Línea de pulido | 2 | |
| Línea de arenado | 3 | |
| Mecanizado | Centro de mecanizado de tres ejes | 20 |
| Centro de mecanizado de cuatro ejes | 23 | |
| Centro de taladrado y fresado | 6 | |
| Máquina perforadora | 26 | |
| Máquina de bruñido | 2 | |
| Limpieza ultrasónica | 2 | |
| Máquina brochadora | 1 | |
| Equipo de pruebas | Máquina de medición por coordenadas (CMM) | 1 |
| Espectrómetro | 1 | |
| Máquina de ensayo de tracción de materiales | 2 | |
| Probador de dureza | 4 | |
| Perfilómetro | 1 | |
| Línea de inspección de líquidos penetrantes fluorescentes | 1 |






La forja es un método de procesamiento que prensa el metal mediante martillado o prensado para deformarlo plásticamente, modificando así su estructura reticular, reduciendo los huecos internos, eliminando defectos y mejorando su resistencia, tenacidad y otras propiedades mecánicas. Según el método de procesamiento, se divide en tres tipos:
Las principales ventajas de la forja frente a otros procesos de procesado de metales se reflejan en los siguientes aspectos:
Todo método de procesamiento tiene sus inconvenientes, y la forja no es la excepción. Sus desventajas se reflejan principalmente en el alto coste de las herramientas (especialmente la forja en matriz) y la baja precisión, que a menudo requiere mecanizado adicional para aplicaciones de alta precisión.

Sí, tenemos la capacidad de diseñar y fabricar el molde según su dibujo o muestra.
Sí, contamos con múltiples líneas de producción de forja automatizadas y podemos manejar más de 50T de piezas forjadas al mes.
Sí, con más de 40 centros de mecanizado de 3 y 4 ejes, podemos realizar mecanizados de precisión en piezas forjadas.
Sí, se requiere el pago del molde. Sin embargo, si el pedido cumple con nuestros requisitos, se puede reembolsar el pago.
Nos responsabilizamos de todos los problemas de calidad causados por los materiales o los procesos de forjado y ofrecemos servicios de reelaboración gratuitos.
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