Servicio experto de fundición de superaleaciones

Fundición de superaleaciones líder que proporciona piezas de fundición de superaleaciones de precisión a los mercados globales para aplicaciones aeroespaciales, energéticas e industriales.

 

• Certificación ISO 9001
• Servicio global
• Solución integral
colector de admisión de fundición
Años de experiencia
15 +
Superaleaciones disponibles
20 +
mm Alta precisión
± 0.1
Países a los que se entrega
50 +

Nuestros servicios de casting

Servicios de fundición integrales desde la fundición hasta el acabado final, diseñados para aplicaciones de alta demanda.

Fabricación de fundición de inversión

Fundición a la cera perdida

Fundición a la cera perdida de precisión para geometrías complejas con acabado superficial y precisión dimensional excepcionales.

  • Geometrías internas complejas
  • Tolerancias estrictas ±0,05 mm
  • Acabado superficial superior Ra 1,6 μm
  • Fabricación con forma casi neta
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tratamiento térmico de fundición

Tratamiento térmico

Procesamiento térmico avanzado para optimizar las propiedades mecánicas y la microestructura para un rendimiento superior.

  • Tratamientos de recocido en solución
  • Envejecimiento y endurecimiento por precipitación
  • Recocido de alivio de tensión
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servicio de mecanizado cnc foto 4

Mecanizado CNC

Servicios de mecanizado de precisión para tolerancias estrictas y acabado superficial superior.

  • Centro de mecanizado CNC de 5 ejes
  • Tolerancias de ±0,05 mm
  • Acabados superficiales hasta Ra 0,8μm
  • Corte de roscas y roscado
  • Control de calidad en proceso
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Materiales y acabados de superficies

Hay más de 20 materiales metálicos disponibles en HDC para satisfacer los requisitos en diferentes aplicaciones.

superaleaciones

Superaleaciones a base de níquel

Inconel 713C, Inconel 738LC, Mar-M 247, Hastelloy X

Superaleaciones a base de cobalto

Estelite 6, Estelite 12, X-40, Mar-M 509

Superaleaciones a base de hierro y níquel

A-286, Incoloy 901, Incoloy 800H

Tratamientos superficiales

decapado

Retire las incrustaciones de óxido, el material residual de la carcasa, el agente desmoldante, etc. 

chorro de arena

Elimina las impurezas de la superficie y mejora la rugosidad de la superficie para el recubrimiento.

Granallado

Mejorar la tensión superficial y mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión.

galvanoplastia

Mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

¿Necesita soluciones personalizadas?

Con una amplia experiencia en el proceso de fundición, configuración de materiales, análisis de composición, pruebas de propiedades físicas, tecnología de tratamiento térmico, etc., HDC le ofrece la mejor solución.

Industria a la que servimos

La fundición de superaleaciones HDC presta servicios a industrias de todo el mundo, que incluyen principalmente las siguientes industrias:

  • Aeroespacial
    Álabes de turbina, discos de compresor, cámaras de combustión

  • Energía
    Álabes de turbinas de gas, intercambiadores de calor, componentes de reactores nucleares

  • Automotor
    Turbinas de turbocompresor, válvulas de escape, carcasas de turbocompresor

  • Industrial
    Recipientes de reactores químicos, impulsores de bombas, piezas de hornos

  • Marina
    Ejes de hélice, álabes de turbinas marinas, sistemas de escape

Garantía de calidad y certificaciones

Nuestro compromiso con la excelencia está respaldado por sistemas integrales de gestión de calidad y certificaciones internacionales. Cada pieza fundida se somete a rigurosas pruebas e inspecciones para garantizar que cumple con los más altos estándares de la industria.

Capacidades de prueba:

  • Análisis de composición química (RSA)
  • Pruebas de propiedades mecánicas (dureza, tracción)
  • Inspección dimensional (CMM)
Certificado HDC ISO9001
ISO 9001:2015
certificación hdc 1
IATF 16949
certificación hdc 5
ISO 14001
certificación hdc 4
ISO 45001

¿Por qué elegir HDC?

Instalaciones avanzadas

Los equipos de fundición avanzados garantizan una calidad y precisión constantes en cada producto.

Equipo de expertos

Más de 15 años de experiencia en fundición de superaleaciones con capacidades en ingeniería metalúrgica.

Certificación global

Procesar certificados globales, incluidos: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949, ISO 45001:2015

fundición de inversión de acero inoxidable foto 4

Soluciones personalizadas

Soluciones de fundición personalizadas diseñadas para satisfacer sus requisitos específicos y desafíos de aplicación.

Apoyo a la I+D

Capacidades de investigación y desarrollo internas para la optimización de aleaciones y la mejora de procesos.

Alcance global

Soporte logístico y de envío a nivel mundial con asociaciones establecidas en los principales mercados industriales.

Cómo HDC funde superaleaciones

Conozca nuestro flujo de trabajo integral de servicio de fundición 

La superaleación es difícil de procesar mediante métodos de fabricación como mecanizado CNC, forjado y soldadura debido a sus propiedades mecánicas superiores. 

El método más comúnmente utilizado para procesar superaleaciones es fundición a la cera perdidaSu capacidad para fundir cavidades internas complejas, estructuras de paredes delgadas, superficies curvas y casi cualquier forma de piezas lo hace preferido por las industrias que requieren componentes resistentes a altas temperaturas.

Como fábrica especializada en fundición de inversión, tenemos más de 15 años de experiencia y brindamos servicios de fundición de inversión de superaleaciones personalizados adaptados a sus proyectos. 

HDC ha desarrollado un proceso de fundición detallado y lo ha implementado estrictamente para garantizar la calidad de las piezas fundidas de superaleaciones, y el flujo de trabajo completo se muestra en la figura.

flujo del proceso de fundición de inversión

Más acerca de HDC

Descubra la maquinaria avanzada y las instalaciones de fundición de HDC para fundiciones de superaleaciones de precisión

EquipoEspecificacionesCantidad
Máquinas de inyección de cera5
Hornos de fusión al vacíoCapacidad de 50 kg, 100 kg2
Hornos de inducción de frecuencia media250 kg (2 unidades), 100 kg (1 unidad)3
Hornos de concha2
Hornos de tratamiento térmico2
Máquinas de granallado5
Máquinas de chorro de arena2
EspectrómetroSPECTRO Alemania, 5.ª generación, lectura directa1
Máquina de prueba de tracción1
Sistema de suministro de energíaTransformadores tipo caja de 630 kVA2

¿Qué es la superaleación?

La superaleación, también conocida como “aleación de alta temperatura”, es un tipo de material metálico de alto rendimiento especialmente desarrollado para aplicaciones bajo temperaturas extremadamente altas superiores a 1000 °C. 

Propiedades clave de la superaleación

  • Resistencia superior a altas temperaturas
  • Excelente resistencia a la fluencia
  • Excelente resistencia a la oxidación y corrosión.
  • Buena resistencia a la fatiga

Tipos de superaleaciones

Según los principales elementos de la matriz, las superaleaciones se pueden dividir principalmente en tres categorías: 

  • A base de níquel:El más utilizado y ofrece el mejor rendimiento general a altas temperaturas.
  • A base de cobalto:Resistencia superior a la corrosión térmica y a la fatiga térmica a temperaturas más altas, pero también tiene mayor densidad y costo.
  • A base de hierro y níquel:Costo relativamente bajo, rendimiento entre los aceros inoxidables a base de níquel y los resistentes al calor, uso a temperaturas más bajas o en entornos que requieren condiciones menos extremas.

Además de los elementos base, los elementos de aleación clave de la superaleación incluyen cromo, aluminio, titanio y algunos elementos con puntos de fusión extremadamente altos, como tungsteno, molibdeno, renio, tántalo y niobio. Ajustando el contenido de diversos elementos, se puede controlar con precisión el rendimiento de la superaleación para adaptarla a diversas aplicaciones.

chorro de perlas

Preguntas más frecuentes

Fundimos piezas de 0,5 kg a 50 kg con tolerancias tan estrictas como ±0,1 mm. Geometrías complejas con paredes delgadas (tan delgadas como 0,5 milímetros) son alcanzables.

Utilizamos fundición al vacío y sistemas avanzados de recubrimiento para minimizar las impurezas. Cada lote se somete a análisis químicos y pruebas mecánicas según las normas ASTM.

Aceptamos formatos de archivo CAD comunes, como STEP y DWG. También aceptamos dibujos en PDF.

Para los prototipos, el plazo de entrega suele ser de unas 4 a 6 semanas, y para las series de producción, de unas 8 a 12 semanas.

Sí, proporcionamos certificados según los requisitos del cliente.

Realizamos envíos internacionales por DHL/FedEx (piezas pequeñas) o por transporte aéreo/marítimo (lotes grandes), con opciones de Incoterms FOB o DDP. Se proporciona la documentación de exportación.

Sí, somos responsables de los defectos causados por el proceso de fundición y los materiales, y brindamos un servicio de reparación gratuito.

Fabricación de fundición de inversión

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