Su socio en la fabricación de acero inoxidable
Nuestras capacidades integradas verticalmente transforman el acero inoxidable en bruto en componentes de alto rendimiento. Utilizando materiales de las series SUS303/SUS304/SUS316, combinamos múltiples procesos de fabricación para fabricar las mejores piezas de acero inoxidable para usted.
¿Por qué elegir acero inoxidable?
Resistencia superior a la corrosión
316L (AISI 316L) offers 5 veces mayor resistencia al cloruro vs aceros al carbono
Ideal para: Componentes de hardware marino, tuberías de procesamiento químico
Seguridad de grado alimenticio
SUS304 meets FDA 21 CFR 177.2600 food contact standards
Aplicaciones comunes: Equipos para procesamiento de lácteos, accesorios de cocina comerciales.
Certificado de biocompatibilidad
Medical-grade 316L complies with ISO 13485 biocompatibility requirements
Se utiliza específicamente en: Fabricación de instrumentos quirúrgicos, sistemas de implantes ortopédicos
¿Por qué asociarse con nosotros?
Somos expertos en fundición de inversión
Complex geometries with ±0.15mm tolerance for high-volume production
Ofrecemos integración de múltiples procesos
Hybrid manufacturing combining casting with CNC machining (±0.005mm)
Ofrecemos acabado de calidad médica
7 surface options including electropolishing (Ra 0.2μm) and passivation
Capacidad para múltiples materiales
6+ stainless grades: SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F
Escalamiento ágil de la producción
We can handle different size orders, from 50pcs prototypes to 50,000+ batch orders.
Todo el material certificado
All Materials are certified before processing. we provide certifications upon request.
Guía de selección de acero inoxidable
Diseñado para un rendimiento extremo
Descubra nuestros 6 grados esenciales de acero inoxidable (SUS303/304/316L/316F/410/416), ajustados con precisión para:
Equilibrio entre resistencia y corrosión
Maquinabilidad sin concesiones
Consistencia certificada
¿Necesita ayuda para adaptar los materiales a su aplicación?
Acero inoxidable 303 | |
|---|---|
| Características clave | Acero austenítico de fácil mecanizado con mayor contenido de azufre para el control de viruta |
| Composición | Base de hierro, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C |
| Densidad | 8,0 g/cm³ |
| Punto de fusion | 1400-1450 °C |
| Resistencia a la tracción | 620 MPa (recocido) → 860 MPa (trabajado en frío) |
| Resistencia a la corrosión | Moderado (evitar ambientes con cloruro, no usar en ambientes marinos) |
| Procesos recomendados | Torneado/fresado CNC, estampación en frío, laminado de roscas |
| Evitar | Soldadura (el azufre provoca grietas en caliente), pulido electroquímico |
| Aplicaciones | Engranajes de instrumentos, componentes de fijación, ejes de automatización |
Acero inoxidable 304 | |
|---|---|
| Características clave | Acero austenítico de uso general con resistencia equilibrada a la corrosión por cromo-níquel. |
| Composición | Base de hierro, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn |
| Densidad | 7,93 g/cm³ |
| Punto de fusion | 1400-1455 °C |
| Resistencia a la tracción | 515 MPa (recocido) → 1035 MPa (laminado en frío) |
| Resistencia a la corrosión | Excelente en ambientes templados. |
| Procesos recomendados | Corte por láser (≤12 mm), soldadura TIG, embutición profunda, estampación |
| Evitar | Exposición prolongada a agua de mar rica en cloruro a entre 500 y 800 °C |
| Aplicaciones | Tanques de procesamiento de alimentos, tuberías químicas, intercambiadores de calor. |
Acero inoxidable 316L | |
|---|---|
| Características clave | Acero austenítico de grado marino con resistencia a las picaduras mejorada con molibdeno |
| Composición | Base de hierro, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn |
| Densidad | 7,98 g/cm³ |
| Punto de fusion | 1375-1400 °C |
| Resistencia a la tracción | 485 MPa (recocido) → 620 MPa (laminado en frío) |
| Resistencia a la corrosión | Excepcional (pasa la prueba ASTM G48 Método A: 1000 horas en NaCl 5% a 50 °C) |
| Procesos recomendados | Fundición de precisión, electropulido (Ra ≤0,2 μm), ECM de precisión |
| Evitar | Entornos con alto contenido de azufre (>0,11 TP3T S) |
| Aplicaciones | Válvulas de desalinización, implantes ortopédicos |
Acero inoxidable 316F | |
|---|---|
| Características clave | Calidad de fácil mecanización con alto contenido de azufre para piezas torneadas de precisión y producción en masa |
| Composición | Base de hierro, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C |
| Densidad | 7,98 g/cm³ |
| Punto de fusion | 1375-1400 °C |
| Resistencia a la tracción | 520 MPa (recocido) → 700 MPa (estirado en frío) |
| Resistencia a la corrosión | Bueno (adecuado para exposición moderada a sustancias químicas y atmosféricas) |
| Procesos recomendados | Torneado CNC tipo suizo, conformación casi neta mediante pulvimetalurgia |
| Evitar | Pulido electroquímico, limpiadores ácidos |
| Aplicaciones | Microconectores, componentes de relojes, tornillos para dispositivos ópticos |
Acero inoxidable 410 | |
|---|---|
| Características clave | Acero inoxidable martensítico tratable térmicamente con alta resistencia y resistencia al desgaste. |
| Composición | Base de hierro, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si |
| Densidad | 7,75 g/cm³ |
| Punto de fusion | 1480-1530 °C |
| Resistencia a la tracción | 480 MPa (recocido) → 1450 MPa (templado y revenido) |
| Resistencia a la corrosión | Regular (requiere pasivación; limitado a entornos templados) |
| Procesos recomendados | Temple y revenido en aceite, rectificado de precisión, mecanizado por electroerosión |
| Evitar | Soldadura sin tratamiento térmico posterior a la soldadura |
| Aplicaciones | Álabes de turbinas de vapor, tijeras quirúrgicas, insertos de moldes, ejes de bombas |
Acero inoxidable 416 | |
|---|---|
| Características clave | Acero inoxidable martensítico de fácil mecanización con alto contenido de azufre para piezas de precisión fabricadas en serie |
| Composición | Base de hierro, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si |
| Densidad | 7,78 g/cm³ |
| Punto de fusion | 1420-1465 °C |
| Resistencia a la tracción | 550 MPa (trabajado en frío) → 760 MPa (tratado térmicamente) |
| Resistencia a la corrosión | Pobre (apta solo para entornos secos o con baja humedad) |
| Procesos recomendados | Torneado CNC de alta velocidad, extrusión en frío, estampación |
| Evitar | Pulido electroquímico, ambientes marinos/ácidos, soldadura |
| Aplicaciones | Cajas de relojes, núcleos de válvulas, engranajes de precisión, componentes de armas de fuego |
Fabricación de acero inoxidable con precisión
Dominar el mecanizado CNC, el conformado de chapa metálica, la fundición de precisión y la soldadura certificada para transformar aleaciones de acero inoxidable en bruto en componentes de alto rendimiento con precisión a nivel de micrones y acabados de superficie líderes en la industria.
Mecanizado CNC
5-axis simultaneous milling (±0.01mm)- Swiss-type turning for Ø0.5-32mm components
- Custom toolpath programming
Fundición a la cera perdida
- 0.6mm minimum wall thickness control
- Dual-certified materials (316L/17-4PH/2205)
- CT scan inspection for internal defects
Soldadura
- Laser/TIG welding with ≤0.1mm seam width
- Full-penetration welding for pressure vessels
- Post-weld solution annealing
Fabricación de chapa
- Fiber laser cutting(0.5-12mm thickness)
- Sheet Metal Bending
- CNC Auto Sheet Metal Punching
Custom Stainless Steel Products
Ofrecemos soluciones personalizadas de acero inoxidable diseñadas con precisión para mejorar la funcionalidad y el rendimiento en diversas industrias
preguntas frecuentes
¿Qué tipos de acero inoxidable puede personalizar HDC?
HDC ofrece una amplia gama de grados de acero inoxidable, incluidos 201, 304, 316, 416 y aleaciones más especializadas como 17-4 PH y 2205 Duplex, que satisfacen diversos requisitos y aplicaciones de la industria.
¿Puede HDC manejar volúmenes de producción grandes y pequeños de componentes de acero inoxidable?
Sí, HDC está equipado para manejar tiradas de producción de todos los tamaños, desde pequeños lotes personalizados hasta fabricación a gran escala, lo que garantiza consistencia y calidad en todos los productos.
¿Qué técnicas de fabricación utiliza HDC para el acero inoxidable?
Utilizamos procesos de fabricación avanzados, como mecanizado CNC, corte por láser, soldadura y estampado de metal, para crear componentes de acero inoxidable precisos y duraderos adaptados a sus especificaciones.
¿Cómo garantiza HDC la calidad de sus productos de acero inoxidable personalizados?
La calidad es primordial en HDC. Empleamos pruebas rigurosas y medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación para garantizar que cada producto cumpla con nuestros altos estándares y sus requisitos específicos.
¿Cuál es el plazo de entrega típico para un proyecto personalizado de acero inoxidable?
Los plazos de entrega pueden variar según la complejidad y el volumen de su proyecto. Trabajamos en estrecha colaboración con usted para establecer plazos que cumplan con los plazos de su proyecto y, al mismo tiempo, mantengan nuestros estándares de calidad. Por lo general, 30-40 días es nuestro plazo de entrega típico.
¿Es posible pedir prototipos antes de comprometerse con una producción completa?
Por supuesto, HDC fomenta la creación de prototipos como un paso crítico en el proceso de desarrollo para garantizar que el producto final cumpla con sus especificaciones antes de la producción a gran escala.
¿Qué acabados están disponibles para mis piezas de acero inoxidable personalizadas?
HDC ofrece una variedad de acabados para acero inoxidable, incluidos acabados cepillado, pulido y mate, para cumplir con los requisitos estéticos y funcionales.
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