Fabricante de bridas forjadas a medida en China
Especializados en forja, HDC se compromete a forjar la brida más adecuada para su sistema de tuberías. Usted la diseña, nosotros la hacemos realidad.
Forjado de alta resistencia
Solución personalizada integral
Certificación ISO e IATF
Tipos de bridas forjadas
HDC fabrica la mayoría de los tipos de bridas del mercado y también está disponible un modelo personalizado.
Brida deslizante
La brida deslizante es adecuada para sistemas de tuberías de baja a media presión. Se coloca fácilmente en la tubería y se suelda. En HDC, utilizamos mecanizado CNC para controlar con precisión las tolerancias y el acabado superficial del sellado, garantizando una unión perfecta y reduciendo el riesgo de fugas después de la soldadura.
Brida de cuello de soldadura
La brida de cuello soldado tiene un cubo cónico para soldarse a tope con la tubería. Esta forma permite transferir la tensión de la brida a la tubería, formando una unión de alta resistencia, por lo que se utiliza principalmente en aplicaciones de alta presión. Mediante el forjado, podemos producirla con alta resistencia y mínimos defectos para garantizar la seguridad.
Brida de soldadura por encastre
Puede conectar la tubería al conector de una brida de conector y luego instalarla mediante soldadura de filete. Es la opción preferida para sistemas de tuberías de pequeño diámetro y alta presión. HDC combina el forjado y el acabado CNC para garantizar la resistencia y la precisión de la geometría del conector, convirtiéndolo en un componente confiable para su proyecto.
Brida roscada
Este tipo de brida tiene una rosca interna y se puede instalar en una tubería con una rosca externa compatible sin necesidad de soldadura. Esto la hace adecuada para tuberías de baja presión que requieren desmontaje y mantenimiento frecuentes. Con la máquina CNC multieje, podemos realizar torneado de roscas de alta precisión para garantizar un acoplamiento perfecto.
Brida ciega
A diferencia de otras bridas, la brida ciega es básicamente un disco sólido sin orificio central. Se utiliza para sellar tuberías, válvulas o recipientes a presión. Por lo tanto, debe soportar alta presión. Por eso, utilizamos forjado para fabricar la brida ciega, logrando una estructura de grano uniforme, impecable y denso que garantice la rigidez a plena carga.
Brida de junta traslapada
Una brida de unión solapada consta de dos partes: una brida y un extremo corto. Durante la instalación, el extremo corto se ensambla con la brida y se inserta en la tubería. Posteriormente, el extremo corto se suelda a la tubería, dejando la brida libre para girar y alinearla fácilmente con el orificio del perno. Fabricamos la brida con CNC para garantizar una rotación suave y sin obstrucciones.
¿Por qué elegir HDC?
¿Qué diferencia a HDC de los cientos de fábricas de forja en China? Aquí está la respuesta.
Forjado de alta resistencia
Equipado con docenas de prensas de forja y prensas de tornillo, HDC puede realizar forjado en caliente y en frío para producir bridas de alta resistencia y calidad.
Mecanizado CNC de precisión
Forjamos y acabamos bridas mediante CNC internamente con nuestras máquinas CNC integrales, incluidos centros de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes, con los que podemos lograr una tolerancia de ±0,05 mm.
Materiales certificados
Con más de 20 grados de metal disponibles, las bridas forjadas HDC son las más adecuadas para su proyecto. Todos nuestros materiales provienen de fabricantes de renombre y ofrecemos certificaciones previa solicitud.
Solución integral de forja
HDC puede brindar un servicio de personalización integral desde el fabricante del molde hasta el acabado CNC para construir sus bridas desde cero, respaldado por nuestras integrales capacidades de fabricación interna.
Cómo HDC fabrica bridas forjadas
Descubra cómo HDC fabrica bridas personalizadas para industrias de todo el mundo.
Forjar
En primer lugar, forjamos la pieza bruta de la brida en una forma casi final mediante forjado en matriz cerrada, que es muy similar al producto final y requiere un mecanizado posterior mínimo.
Tratamiento térmico
Después de la forja, introducimos procesos de tratamiento térmico según el material, los requisitos de rendimiento y las aplicaciones para mejorar la resistencia de una brida.
Acabado CNC
En este paso, realizamos torneado, fresado y taladrado CNC utilizando nuestro centro CNC multieje para terminar las dimensiones críticas de una brida como la superficie de montaje, el orificio de posicionamiento, etc.
Echa un vistazo a nuestro control de calidad Métodos para forjar piezas.
Materiales disponibles
Todas sus necesidades de material para una brida pueden ser satisfechas en HDC.
El acero al carbono es un material rentable para bridas, ya que se puede moldear fácilmente mediante forja y tiene un precio más bajo. Las bridas fabricadas con este material se utilizan principalmente en sistemas de tuberías que no transportan medios corrosivos, como agua, aire, aceite, etc.
HDC ofrece una amplia gama de aceros al carbono para bridas forjadas, que incluyen Q355B, Q235, 20#, y 45#.
El acero aleado es un material común para bridas utilizadas en tuberías de vapor a alta temperatura, procesos químicos y calderas. Se le han añadido ciertos elementos para mejorar las propiedades, como cromo, molibdeno y níquel, lo que resulta en mayor resistencia y resistencia a la corrosión y al calor que el acero al carbono.
HDC forja bridas con una amplia gama de aceros aleados, incluidos 20Cr, 20CrMo, 40Cr y 42CrMo.
Debido a la excelente resistencia a la corrosión y las propiedades antibacterianas del acero inoxidable, las bridas fabricadas con este material son las preferidas en sistemas de tuberías para industrias como la química, la de procesamiento de alimentos, la farmacéutica, la de procesamiento de agua de mar y la de líquidos altamente corrosivos.
El acero inoxidable es fácil de moldear mediante forja. HDC también se especializa en esto: podemos forjar 304, 316L, 316Ti, y 2205 para su brida personalizada.
La brida de superaleación puede mantener una alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la fluencia en condiciones extremas, y es un componente esencial en turbinas de gas, intercambiadores de calor de alta temperatura, reactores nucleares, petroquímica e ingeniería marina.
En HDC, puedes obtener Inconel, Monel, y estelita para bridas personalizadas diseñadas para entornos hostiles.
Tratamientos de superficie disponibles
HDC forja y termina la brida con capacidades internas integrales.
Este es un tratamiento superficial importante para bridas de acero inoxidable, ya que puede formar una gruesa capa de óxido en la superficie de la brida para mejorar su resistencia a la corrosión. Este paso se realiza internamente con nuestro equipo de decapado automatizado.
El pulido se aplica a menudo a las bridas después del forjado o mecanizado CNC para eliminar la cascarilla y las marcas de herramientas. También puede mejorar el acabado superficial, proporcionando un acabado espejo o de barniz para bridas de acero inoxidable o superaleaciones. Este tratamiento también puede realizarse mediante nuestro pulido mecánico y pulido vibratorio.
Al cooperar con fábricas de tratamiento de superficies confiables, HDC puede proporcionar recubrimientos integrales para su proyecto de personalización, incluido recubrimiento epoxi, recubrimiento de zinc, etc.
Especificaciones técnicas
Obtenga una comprensión completa de nuestras capacidades de fabricación antes de solicitar una cotización.
| Capacidad de forja | Fuerza de prensado de 160T a 4000T |
| Rango de peso | 0,01 kg – 30 kg por pieza |
| Rango de tallas | DN15 – DN1200 (1/2″ – 48″) |
| Tolerancia de mecanizado | ±0,05 mm (después del mecanizado) |
| Acabado de la superficie | Ra 0,8 – 12,5 μm (según sea necesario) |
| Tratamiento térmico | Normalización, temple, revenido, recocido, alivio de tensiones |
| Control de calidad | Análisis de la composición química de los materiales Pruebas de propiedades mecánicas Inspección dimensional (CMM) Prueba de dureza Pruebas de líquidos penetrantes Prueba ultrasónica (a petición) |
| Tipos de revestimiento | Cara plana (FF), cara elevada (RF), junta tipo anillo (RTJ) |
| Certificación | Certificados de materiales, informes dimensionales a solicitud. |
| Capacidad de producción | Más de 50.000 piezas al mes |
| Tiempo de espera | 30-60 días (dependiendo de la cantidad y complejidad) |
¿Necesita bridas personalizadas para su sistema de tuberías?
Contacte con HDC y obtenga la solución integral más experta en productos de forja. Envíe un correo electrónico y le enviaremos un presupuesto gratuito.
Preguntas más frecuentes
¿Para qué se utiliza una brida?
Una brida es un conector mecánico que une tuberías, válvulas, bombas u otros equipos. Facilita el montaje y desmontaje de los sistemas de tuberías, a la vez que garantiza un sellado hermético para evitar fugas.
¿Cuáles son los diferentes tipos de brida?
Existen varios tipos comunes de bridas, como las de encaje, las de cuello soldado, las de soldadura a tope, las roscadas, las ciegas y las de unión traslapada. Cada tipo tiene su propia estructura y aplicación, desde tuberías de baja presión hasta sistemas de alta presión y alta resistencia.
¿Cuál es la brida más utilizada?
Las bridas deslizantes y de cuello soldado son las más populares. Las bridas deslizantes son fáciles de instalar, mientras que las bridas de cuello soldado son las preferidas para aplicaciones de alta presión, ya que transfieren la tensión a la tubería para una conexión más resistente.
¿Cómo elegir el tipo de brida?
Depende de su aplicación. Considere la presión de la tubería, el tamaño, el método de instalación y si necesita desmontar el sistema con frecuencia. La conexión deslizante es ideal para presiones bajas y medias, la de cuello soldado para altas presiones, la ciega para sellado y la roscada para configuraciones de fácil mantenimiento.
¿Qué son las bridas forjadas?
Las bridas forjadas se fabrican moldeando el metal a alta presión, creando una estructura de grano densa y resistente. En comparación con las bridas de placa, ofrecen mayor resistencia, mayor tenacidad y menor riesgo de defectos. Son ideales para aplicaciones de alta presión o críticas.
¿Cuál es la diferencia entre una brida de placa y una brida forjada?
Las bridas de placa se cortan y mecanizan a partir de placas metálicas planas, mientras que las bridas forjadas se moldean a alta presión a partir de metal sólido. Las bridas forjadas son más resistentes, más fiables bajo tensión y menos propensas a grietas o defectos.
¿HDC proporciona prototipos para bridas forjadas?
¡Sí! HDC puede producir prototipos antes de la producción en masa, para que puedas comprobar el ajuste, las dimensiones y la calidad antes de realizar un pedido completo.
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