Fabricante de piezas metálicas de fundición de inversión
La fundición es una tecnología versátil de procesamiento de metales. HDC ofrece fundición de inversión integral para producir piezas metálicas con geometrías complejas que otros procesos dificultan, por ejemplo, cavidades internas, superficies curvas complejas y estructuras de paredes delgadas.
HDC es una empresa de fundición de inversión profesional con una capacidad de producción que alcanza las 50.000 toneladas por año, famosa por proporcionar soluciones de fundición de aleaciones de alta temperatura (a base de níquel, a base de cobalto, a base de hierro), acero inoxidable y acero de aleación.
- Alta precisión
- Producción flexible
- Material múltiple
- Envíos a todo el mundo
Materiales de fundición de inversión disponibles
Como fundición de metales, HDC proporciona principalmente tres tipos de materiales para fundición, que incluyen superaleaciones, acero inoxidable y acero al carbono.
Materiales disponibles:
- Inconel 718Aleación a base de níquel, capaz de funcionar a temperaturas inferiores a 1000 °C, presenta alta resistencia mecánica y a la fatiga. Ampliamente utilizada en motores de aviación y turbinas de gas.
- Inconel 625:La aleación a base de níquel, con excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a alta temperatura, junto con una soldabilidad superior, se utiliza comúnmente en varios cuerpos de bombas y válvulas.
- Hastelloy X:Aleación a base de níquel, resistente a la carburación, resistente a la corrosión a altas temperaturas, a menudo utilizada en boquillas de quemadores, tubos de intercambio de calor y otros componentes.
- Haynes 188:Las aleaciones a base de cobalto, resistentes a la oxidación y al choque térmico, se pueden utilizar a 980 °C durante mucho tiempo y pueden soportar altas temperaturas de hasta 1150 °C durante un corto tiempo.
- A286:La aleación a base de hierro, con una temperatura de servicio a largo plazo de hasta 700 °C, es estable en entornos de oxidación y corrosión débil, y su resistencia mejora significativamente después del tratamiento térmico.
Estas superaleaciones presentan una buena apariencia en entornos de alta temperatura, pero esto también dificulta su fundición. En HDC, contamos con una amplia experiencia en el mecanizado de estos metales especiales. Mediante el uso del horno de vacío, los calentamos a 1550 °C y evitamos la oxidación durante la fundición.
Grados de acero inoxidable disponibles:
- Acero inoxidable 304:304 es un acero inoxidable austenítico no magnético, resistente a la corrosión atmosférica, de ácidos débiles y de agua dulce, y es adecuado para fundir piezas de precisión de paredes delgadas.
- Acero inoxidable 316Gracias a su contenido de molibdeno 2-3%, la resistencia a la corrosión del acero 316 es significativamente mejor que la del acero 304, especialmente en entornos con cloruro. Además, su alto contenido de molibdeno mejora su fluidez a altas temperaturas, lo que lo hace ideal para la fundición.
- Acero inoxidable 410:410 es un acero inoxidable martensítico, libre de molibdeno, por lo que el costo del material es menor y se puede lograr HRC 35-45 mediante tratamiento térmico, lo cual es adecuado para fundiciones como engranajes, cuchillos y otras fundiciones utilizadas en entornos corrosivos leves.
- Acero inoxidable 420:420 es un acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono, con una resistencia a la corrosión mejor que el 410, una excelente resistencia al desgaste y puede alcanzar HRC 50-55 después del tratamiento térmico.
- Acero inoxidable 2205El acero inoxidable 2205 es un acero inoxidable dúplex con austenita y ferrita 50%. Presenta un límite elástico muy alto (≥450 MPa), aproximadamente el doble que el 304, lo que lo hace ideal para la fundición de válvulas y cuerpos de bombas de gran tamaño.
HDC comprende las características de cada tipo de acero inoxidable y las utiliza en la fundición con el tratamiento adecuado. Aproveche las ventajas de la fundición de inversión. forma cercana a la red y alta calidad de superficie para reducir significativamente los costes posteriores de mecanizado y tratamiento de superficies
Grados disponibles:
- 1020:1020 es un tipo de acero dulce, que es económico, tiene excelentes propiedades de procesamiento térmico y es adecuado para fundición y piezas de formas complejas, pero requiere un tratamiento anticorrosión de superficie adicional.
- 1045:1045 pertenece al acero al carbono medio, la resistencia a la tracción puede alcanzar los 620 MPa, la resistencia se puede mejorar mediante tratamiento térmico y es adecuado para fundir piezas que soportan cargas medias.
- 1095:1095 es un tipo de acero con alto contenido de carbono, el contenido de carbono está entre 0,90-1,03%, tiene alta dureza, excelente resistencia al desgaste, pero fragilidad, en el proceso de tratamiento térmico necesita controlar estrictamente la velocidad de enfriamiento para evitar el agrietamiento.
HDC fabrica piezas de fundición de metal principalmente con acero al carbono. Nos encargamos de todo el proceso, desde la fabricación del molde y la fundición hasta el tratamiento térmico, ofreciendo piezas de fundición de la mejor calidad a un precio competitivo.
Postproceso para fundiciones de metales
HDC proporciona tratamiento térmico integral y acabado de superficies para piezas de fundición de metal para mejorar el rendimiento mecánico y la resistencia a la corrosión.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es imprescindible para la mayoría de las piezas fundidas de metal, ya que puede aliviar eficazmente la tensión y mejorar el rendimiento de las piezas fundidas.
chorro de arena
El chorro de arena se utiliza comúnmente para eliminar capas de óxido y rebabas de la superficie de las piezas fundidas, preparándolas para el siguiente proceso de tratamiento de superficie.
Granallado
El granallado puede mejorar la resistencia a la fatiga y a la corrosión bajo tensión de las piezas fundidas de metal y aportar una textura mate a la superficie.
Pulido
HDC proporciona pulido electrolítico y mecánico para mejorar el acabado de la superficie, la estética y la funcionalidad de las piezas fundidas.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo brinda colores versátiles para piezas fundidas, mejorando la resistencia a la corrosión de materiales como acero al carbono y acero aleado.
Piezas de fundición que HDC proporciona
HDC fabrica piezas metálicas con geometrías complejas para diversas aplicaciones. A continuación, se muestran algunas piezas comunes que ofrecemos.
¿Por qué elegir HDC para casting personalizado?
Solución integralHDC le ofrece servicios de fundición integrales. Somos una fábrica que domina todo el proceso, desde el diseño, la fundición hasta el posprocesamiento. Todos los procesos se realizan en nuestra fábrica, lo que garantiza una calidad constante.
Materiales personalizadosCooperamos con el Instituto de Investigación de Metales de la Academia de Ciencias de China para suministrar las mejores soluciones en el proceso de fundición de precisión de aleaciones especiales de alto rendimiento. configuración del material, análisis de composición, pruebas de propiedades físicas, tratamiento térmico tecnología, etc.
Alta precisión:Al utilizar un horno de vacío y optimizar el proceso de vertido, podemos lograr tolerancias de hasta ±0,05 milímetros y la calidad de la superficie de Ra 2,0~3,2 μm, reduciendo la necesidad de procesamiento posterior y reduciendo aún más los costos.
Producción flexibleGestionamos producciones de cientos a decenas de miles al mes. Ya sea que sea una startup o necesite producción en masa para expandir su negocio, HDC es su respaldo sólido.
Respetuoso con el medio ambiente:HDC es una fundición evaluada ambientalmente, contamos con equipos profesionales de tratamiento de polvo y gases de escape para lidiar con la contaminación generada durante el proceso de fundición,
Más acerca de HDC
| Escenario | Paso |
| Preproducción | 1. Diseño de procesos |
| 2. Diseño de troqueles de patrones | |
| 3. Fabricación de matrices de patrones | |
| Fabricación de patrones | 4. Patrón de cera e inyección de compuerta |
| 5. Conjunto del grupo de cera | |
| 6. Desengrasado de cera | |
| Edificio de conchas | 7. Recubrimiento de lechada cerámica |
| 8. Estuco de arena | |
| 9. Secado y curado de conchas | |
| Desparafinado | 10. Desparafinado (Eliminación de cera) |
| Disparos de proyectiles | 11. Disparos de proyectiles |
| Fundición | 12. Vertido de metal |
| Post-casting | 13. Shell Knockout |
| 14. Puertas de corte y elevadores | |
| 15. Limpieza de piezas fundidas | |
| 16. Inspección inicial | |
| Tratamiento térmico | 17. Tratamiento térmico |
| Refinamiento | 18. Granallado y acabado |
| 19. Inspección final |
| Equipo | Especificaciones | Cantidad |
| Máquinas de inyección de cera | – | 5 |
| Hornos de fusión al vacío | Capacidad de 50 kg, 100 kg | 2 |
| Hornos de inducción de frecuencia media | 250 kg (2 unidades), 100 kg (1 unidad) | 3 |
| Hornos de concha | – | 2 |
| Hornos de tratamiento térmico | – | 2 |
| Máquinas de granallado | – | 5 |
| Máquinas de chorro de arena | – | 2 |
| Espectrómetro | SPECTRO Alemania, 5.ª generación, lectura directa | 1 |
| Máquina de prueba de tracción | – | 1 |
| Sistema de suministro de energía | Transformadores tipo caja de 630 kVA | 2 |
Aplicaciones de piezas de fundición de metal
Industria automotriz
Las autopartes son el principal negocio de HDC. Mediante la fundición de precisión, podemos fabricar piezas críticas para automóviles, como el colector de admisión, la carcasa del turbocompresor y el engranaje de la transmisión.
Industria aeroespacial
Los componentes aeroespaciales deben resistir las duras condiciones de la gran altitud o del espacio. HDC colabora con el Instituto de Investigación de Metales de la Academia China de Ciencias para ofrecer diversos servicios especiales de fundición de metales para la industria aeroespacial.
Industria de maquinaria
La industria de la maquinaria utiliza la fundición para producir piezas con diseños complejos. Por ejemplo, carcasas de bombas, válvulas y componentes de sistemas hidráulicos. HDC puede gestionar la producción de estas piezas, desde pequeños volúmenes hasta grandes volúmenes, a precios competitivos.
¡Productos personalizados con una simple cotización!
Nosotros proporcionamos Temperatura baja/mediamadurez Cera & Proceso de sol de síliceess, uno de los fundición a la cera perdida Procesos, también conocidos como fundición a la cera perdida. Es un proceso de fundición que combina alta precisión y flexibilidad para la producción en masa.
Sí, podemos ajustar la composición del material y emplear varios métodos de posprocesamiento para satisfacer sus necesidades únicas de material.
Sí, diseñamos el molde con patrón de cera según sus dibujos CAD o muestras y luego lo fabricamos mediante mecanizado CNC.
Sí, contamos con la certificación ISO 9001-2015.
Sí, todos los clientes son bienvenidos a visitar nuestra fábrica, comuníquese con nosotros con anticipación para obtener una cita.
