Fabricante integral de piezas de forja de metal
Entre las numerosas empresas dedicadas a la forja, HDC es su opción preferida para componentes forjados. Nuestras piezas forjadas se fabrican con materiales certificados como aluminio y acero de alta resistencia.
Controlando todo el proceso desde diseño, fabricación de moldes, procesamiento de forja, a control de calidad y refinamientoProducimos piezas forjadas con una calidad inigualable. Ofrecemos servicios de forjado a medida y opciones integrales de personalización. ¡Envíe sus requisitos ahora para obtener una cotización en tiempo real!
- Precio competitivo
- Envíos globales
- Certificado ISO 9001
- Certificado IAIF 164949
Aplicaciones de las piezas forjadas
Automotor
La forja respalda a la industria automotriz al producir piezas cruciales para el sistema de suspensión del chasis, que requiere piezas livianas y de alta resistencia para lograr estabilidad y mejorar el rendimiento en carreras intensivas.
Motocicleta
La industria de las motocicletas se beneficia de la forja por su capacidad de fabricar componentes de aluminio que se utilizan en reparaciones posventa o en el ajuste del rendimiento.
Aeroespacial
Los componentes utilizados en aeronaves o drones requieren una excelente relación resistencia-peso, lo que puede ayudar a reducir el consumo de combustible y aumentar la estabilidad de la carrocería en entornos hostiles.
Materiales para forjar piezas
En HDC, forjamos principalmente aluminio y acero debido a su gran formabilidad y excelentes propiedades mecánicas.
Grados de acero disponibles:
- 10 Acero (ASTM 1010):Comúnmente utilizado para el procesamiento de chapa metálica, el nombre reconocido internacionalmente se basa en el contenido de carbono (por ejemplo, 10 indica aproximadamente 0,10% de carbono).
- Acero 45 (ASTM SAE 1045): El contenido de carbono del acero SAE 1045 y 45 (0,43%~0,50%) es casi idéntico, con un rendimiento similar.
- Acero 40Cr (ASTM AISI 5140): El contenido de cromo es de aproximadamente 0,8%~1,1%, y todos los grados internacionales correspondientes contienen el elemento Cr.
- Acero Q355B (ASTM A572 Gr.50)
- Acero 35CrMo (ASTM AISI 4130): El elemento molibdeno (Mo) mejora el rendimiento a alta temperatura y los grados internacionales contienen principalmente Mo
- Acero 42CrMo (ASTM AISI 4140): AISI 4140 se adapta perfectamente al contenido de carbono (0,38%~0,43%) y la composición de aleación de 42CrMo.
HDC cuenta con más de 10 grados de acero de uso común en stock para diversas aplicaciones. También podemos suministrar metales según las especificaciones del cliente.
Grados de acero inoxidable disponibles:
- SUS 304:El acero inoxidable 304 no contiene molibdeno (Mo) y presenta buena resistencia a la corrosión por oxidación, pero baja resistencia a la corrosión por iones cloruro, por lo que no es apto para entornos marinos. Presenta excelente trabajabilidad y soldabilidad, ideal para procesos como forjado libre y forjado en matriz, y puede utilizarse a una temperatura de -196 °C a 800 °C. Se utiliza comúnmente en equipos de procesamiento de alimentos, electrodomésticos y decoración de edificios.
- SUS 316LEl acero inoxidable 316L contiene 2%~3% Mo, lo que le confiere una resistencia a la corrosión y una plasticidad a altas temperaturas superiores a las del acero 304, lo que lo hace ideal para piezas de forja complejas. Se utiliza ampliamente en equipos marinos, químicos y médicos.
Grados de aluminio disponibles:
- 6061:6061 pertenece a la aleación de aluminio de la serie 6000, con excelentes propiedades integrales y resistencia media, adecuada para forjado en caliente y puede mejorarse aún más mediante el tratamiento T6.
- 6082:6082 tiene una resistencia ligeramente superior a la del 6061, una excelente resistencia a la corrosión y también se puede utilizar para forjado en caliente y tratamiento T6 para mejorar la resistencia.
- 6063El aluminio 6063 tiene baja resistencia, pero excelente formabilidad y generalmente es adecuado para el trabajo en frío, donde el forjado en caliente requiere un control estricto de la temperatura.
- 2014 (2A50): 2014 tiene alta resistencia, pero poca resistencia a la corrosión, se requiere tratamiento de superficie.
- 2024 (2A12): 2024 tiene una resistencia media a alta (resistencia a la tracción de aproximadamente 420 MPa), excelente resistencia al calor y propiedades de forjado.
- 7075El 7075 tiene la mayor resistencia (resistencia a la tracción ≥ 570 MPa) entre las aleaciones de aluminio, pero presenta baja resistencia a la corrosión. Si bien se puede forjar, es más difícil.
| Los grados | Adaptabilidad de la forja | Temperatura de la forja |
| 6061 | Alto | 430℃~480℃ |
| 6082 | Alto | 420℃~500℃ |
| 6063 | Bajo | 440℃~470℃ |
| 2014 | Medio | 380℃~450℃ |
| 2A12 | Medio | 400℃~460℃ |
| 2A50 | Alto | 380℃~450℃ |
| 7075 | Bajo | 350℃~430℃ |
Postproceso para piezas de forja
HDC no solo forja piezas de metal, sino que también contamos con el post-proceso para forjar piezas, incluyendo tratamiento térmico y tratamiento de superficies.
Temple
El pulido es un posproceso común que HDC ofrece para los productos de fundición.
Envejecimiento
El pulido es un posproceso común que HDC ofrece para los productos de fundición.
decapado
El pulido es un posproceso común que HDC ofrece para los productos de fundición.
Mecanizado CNC
Para forjar piezas que requieren alta precisión, HDC proporciona mecanizado CNC para el acabado final.
chorro de arena
El chorro de arena proporciona una superficie mate para forjar piezas manteniendo la precisión dimensional.
Anodizado
HDC ofrece anodizado colorido y anodizado duro para piezas de aluminio forjado.
Pulido
El pulido es un posproceso común que HDC ofrece para los productos de fundición.
Piezas de forja que HDC proporciona
Con más de 10 años de experiencia en forja, HDC ha proporcionado piezas forjadas de alta calidad a miles de clientes, principalmente a las industrias automotriz y de motocicletas.
¿Por qué elegir HDC para forjar piezas?
Equipo avanzadoHDC cuenta con 20 líneas de producción de forjado de aleación de aluminio, con presiones máximas de entre 160 y 4000 T. Forjamos piezas de aluminio con un peso máximo de 30 kg. Además, contamos con una línea de decapado automatizada, que reduce significativamente los costos de mano de obra y acelera la producción.
Fábrica certificadaContamos con múltiples certificaciones, incluidas IATF 16949:2016, ISO 9001:2018, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018. HDC garantiza que cada pieza de forja cumple con...
Estricto control de calidad:Con la ayuda de máquinas de medición de coordenadas (CMM), espectrómetros, de tensión máquinas de prueba, probadores de dureza, perfilómetros y líneas de prueba de penetración de fluorescenciaInspeccionamos exhaustivamente cada detalle de las piezas forjadas, desde las materias primas hasta los productos terminados.
Solución integral:HDC maneja todo el proceso de fabricación de piezas forjadas, desde el diseño, el mecanizado del molde, la forja, el tratamiento térmico, el tratamiento de la superficie, hasta las pruebas de rendimiento, todos los procesos se pueden realizar en HDC, lo que ayuda a ahorrar costos de adquisición.
Precio competitivoGracias a nuestra línea de producción automatizada de forjado de aluminio, HDC puede reducir significativamente los costos de mano de obra. Al mismo tiempo, nuestro equipo de ingenieros profesionales optimiza continuamente la tecnología de procesamiento, reduce los costos de producción y ofrece precios más competitivos en la producción a gran escala.
Proceso de forjado de piezas personalizadas
1. Diseño y fabricación de moldes
Diseñamos el molde según los dibujos o muestras del cliente y luego fabricamos el molde con nuestro centro de mecanizado CNC interno.
2. Conformación por forja
HDC corta el material y lo calienta a una temperatura adecuada, luego presiona la pieza en bruto en la cavidad del molde para obtener una forma precisa.
3. Tratamiento térmico
Después de la forja, realizamos tratamientos térmicos como recocido, temple y envejecimiento para eliminar la tensión y mejorar la resistencia.
4. Mecanizado (opcional)
HDC emplea mecanizado CNC para corregir imprecisiones dimensionales derivadas del forjado y el tratamiento térmico, mecanizar características precisas como roscas y garantizar una base lisa para los tratamientos de superficies.
5. Tratamiento de superficies
Según los requisitos, HDC proporciona tratamientos de acabado como decapado, arenado y anodizado para mejorar la durabilidad y la estética de las piezas forjadas.
6. Inspeccionar y empacar
Después de todos los procesos de fabricación, inspeccionamos el producto con CMM y detección de fallas por ultrasonido, asegurándonos de que no haya defectos internos.
Más acerca de HDC
| Equipo | Cantidad | |
|---|---|---|
| Forjar | Prensa de tornillo eléctrica (160T-4000T) | 22 |
| Prensa de forja (160T-1000T) | 12 | |
| Prensa troqueladora | 50 | |
| Forja en rollo | 1 | |
| Tratamiento térmico y Tratamiento de superficies | Horno de temple | 1 |
| Horno de envejecimiento | 2 | |
| Línea de decapado | 2 | |
| Línea de pulido | 2 | |
| Línea de arenado | 3 | |
| Mecanizado | Centro de mecanizado de tres ejes | 20 |
| Centro de mecanizado de cuatro ejes | 23 | |
| Centro de taladrado y fresado | 6 | |
| Máquina perforadora | 26 | |
| Máquina de bruñido | 2 | |
| Limpieza ultrasónica | 2 | |
| Máquina brochadora | 1 | |
| Equipo de pruebas | Máquina de medición por coordenadas (CMM) | 1 |
| Espectrómetro | 1 | |
| Máquina de ensayo de tracción de materiales | 2 | |
| Probador de dureza | 4 | |
| Perfilómetro | 1 | |
| Línea de inspección de líquidos penetrantes fluorescentes | 1 |
¡Productos personalizados con una simple cotización!
Sí, tenemos 20 líneas de producción de forja, que pueden manejar más de 10 toneladas de piezas forjadas al día.
Sí, contamos con centros de mecanizado CNC de 4 ejes en nuestras instalaciones que pueden fabricar cualquier molde de forja con matriz cerrada.
Sí, la forja en matriz cerrada requiere la fabricación de un molde, por lo que hay un pedido mínimo (MOQ). Este pedido mínimo específico se puede negociar al realizar el pedido.
Por supuesto, el descuento específico se determina según la cantidad.
Sí, todos los clientes son bienvenidos a visitar nuestra fábrica, comuníquese con nosotros con anticipación para obtener una cita.
