Artesanía de precisión: exploración del torneado CNC para piezas personalizadas
Comprender el servicio de torneado CNC
El servicio de torneado CNC es el más adecuado si desea crear piezas personalizadas con forma redonda o cilíndrica. La capacidad de los tornos CNC para realizar cortes con extrema precisión y alta calidad los hace adecuados para productos de grado industrial.
También puede utilizar los servicios de torneado CNC para diferentes tipos de cortes. Por ejemplo, puede realizar operaciones de taladrado con los servicios de torneado para alcanzar el contorno deseado para su pieza diseñada. Si desea realizar cortes de mandrinado donde necesita ampliar el diámetro de un orificio previamente construido, los tornos son adecuados para tales operaciones.
Los insertos de roscado indexables se unen con tornos para hacer cortes de roscado. En general, puede utilizar los servicios de torneado CNC para realizar varios tipos de trabajos.
Puede ver este video para saber más sobre los servicios de torneado.
Tipos de productos adecuados para el procesamiento de torneado CNC
El torneado CNC, también conocido como torneado por control numérico por computadora, es un proceso de mecanizado que se ha hecho un hueco en la creación de piezas cilíndricas. Lo hace girando una pieza de trabajo y eliminando material con la herramienta. El enfoque se puede aplicar a una amplia gama de materiales, pero su aplicabilidad se basa en las características, complejidad y tolerancia del material. Se abre camino en la producción precisa de componentes que requieren una alta precisión dimensional, como ejes y casquillos y cojinetes. Todo tipo de conectores, acoplamientos y sujetadores, componentes hidráulicos, componentes neumáticos, poleas, engranajes, se benefician de la precisión y exactitud que brinda el torneado CNC.
El torneado CNC también se desempeña muy bien en el sector médico, donde fabrica equipos quirúrgicos, implantes y prótesis dentales. Es esencial en el sector aeroespacial para la fabricación de piezas de motores y trenes de aterrizaje. En la industria automotriz se utiliza para ejes de transmisión, cilindros de freno y piezas de suspensión. El torneado CNC se utiliza en conectores y componentes electrónicos de precisión para lograr tolerancias estrictas y confiabilidad. Además, facilita la creación rápida de prototipos y la fabricación en lotes pequeños como resultado de su adaptabilidad y capacidad para generar geometrías complejas. Este método eficiente y preciso también aborda componentes personalizados específicos que satisfacen necesidades particulares en diversas industrias, lo que hace que el torneado CNC sea una herramienta vital para la fabricación de piezas cilíndricas.
Metales que puede elegir para servicios de torneado CNC
Aluminio:
Diferentes aleaciones de aluminio son adecuadas para los servicios de torneado CNC.- Aleación de aluminio 6061
- Aleación de aluminio 5083
- Aleación de aluminio 6082
- Aleación de aluminio 7075
Acero inoxidable:
Diferentes aleaciones de acero inoxidable son adecuadas para los servicios de torneado CNC.
- Aleación de acero inoxidable 304
- Aleación de acero inoxidable 316
- Aleación de acero inoxidable 2205
- Aleación de acero inoxidable 303
- Aleación de acero inoxidable 17-4
Acero dulce:
- Aleación de acero dulce 1018
- Aleación de acero dulce 1045
- Aleación de acero dulce A36
Aleación de acero:
- Aleación de acero 4140
- Aleación de acero 4340
- Aleación de acero para herramientas D2
- Aleación de acero para herramientas A2
- Aleación de acero para herramientas O1
Latón:
- Aleación de latón C36000
Solicite plásticos para servicios de torneado CNC
- abdominales el plastico
- Nylon el plastico
- ordenador personal (policarbonato)
- POM (Delrín)
- PTEE (teflón)
- HDPE (Polietileno de alta densidad)
- OJEADA (Poliéter éter cetona)
Beneficios de elegir servicios de torneado CNC
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Precisión y exactitud:
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Alta eficiencia para piezas cilíndricas con repetibilidad:
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Tipos de procesos:
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Eficiencia de costo:
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Proceso de alta calidad:
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Variación de orden
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La versatilidad de la elección del material:
Principio de funcionamiento del torneado CNC
El torneado CNC es un tipo específico de mecanizado CNC en el que se gira la pieza de trabajo y un cortador mecánico realiza el proceso de corte. Una secuencia controlada por ordenador controla el movimiento completo de la fresa y de la pieza de trabajo. Por eso el proceso se denomina CNC o control numérico por computadora.
Debe recordar que solo puede crear una pieza personalizada con formas cilíndricas, cónicas o redondas para trabajos de torneado CNC. La primera pieza de trabajo en la que desea realizar el torneado CNC no necesariamente tiene que tener forma cilíndrica. Para eso, también puedes elegir una forma cúbica o hexagonal.
El material de trabajo se sujeta con un mandril en un lado. Luego, siguiendo una secuencia específica, la pieza se gira a una velocidad muy alta. Por otro lado, el brazo robótico de la máquina sujetará la cuchilla de corte.
Debe ingresar las instrucciones de movimiento en el software de control para alcanzar su diseño objetivo. La máquina CNC seguirá estas secuencias específicas de movimiento para guiar la hoja de corte y cortar la pieza de trabajo.
Puede ver este video para aprender cómo funciona el torneado CNC.
Acabado de superficies que puede obtener a través de servicios de torneado CNC
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Como mecanizado:
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Explosión de cuentas:
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Superficie pulida:
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Acabado superficial de óxido negro:
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Acabado con recubrimiento en polvo:
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Acabado superficial anodizado tipo II y tipo III:
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Enchapado
El torneado CNC se puede utilizar tanto para tiradas de producción pequeñas como grandes
El torneado CNC es un método eficaz de fabricación que se puede utilizar tanto para lotes pequeños como para grandes volúmenes de producción. Como la creación rápida de prototipos es costosa debido a la gran cantidad de tiempo requerida y no ofrece personalización, el torneado CNC tiene una ventaja porque en cantidades más pequeñas el desarrollador se beneficia de un desarrollo rápido y los componentes individuales minimizan el espacio. La flexibilidad también es mayor debido al hecho de que puede manejar varias geometrías y materiales de piezas, lo que hace que esta herramienta sea muy conveniente para la mayoría de proyectos de pequeña escala.
Sin embargo, para la producción de gran volumen y aplicaciones en industrias donde la estandarización es importante, como la industria automotriz, el torneado CNC tiene niveles de tolerancia muy bajos, lo que ha contribuido significativamente a la necesidad de uniformidad. Si bien requiere un costo de instalación inicial, sin embargo; su capacidad para ahorrar dinero y los requisitos de mano de obra reducen los costes generales. Sin embargo, como las máquinas CNC pueden trabajar de forma intermitente con tiempos de inactividad cortos, los grandes volúmenes de producción disfrutan de plazos de entrega mucho más cortos y, por lo tanto, se podría mantener un control de calidad estricto. En conclusión, el torneado CNC es una operación versátil y adaptable que se adapta tanto a la producción a pequeña escala como a la producción a gran escala con la precisión esencial en el mecanizado para lograr eficiencia.
Diferencias entre los servicios de fresado CNC y torneado CNC
Los dos procesos actúan desde dos perspectivas diferentes para diferentes ámbitos de aplicación. Las diferencias se destacan a continuación:
La primera diferencia es en términos de proceso. En la operación de fresado CNC, el corte se realiza manteniendo la pieza de trabajo estable en una posición fija. Simultáneamente, el mecanismo guiado por computadora gira la herramienta de corte y cambia su posición para realizar el corte. Por otro lado, en las operaciones de torneado CNC, el corte se realiza girando la pieza de trabajo en una posición fija.
Otra diferencia es en términos de técnica de corte. Para las técnicas de torneado CNC, la herramienta de corte normalmente tiene un punto que realiza operaciones de corte a la vez. Este único punto se toca con la superficie de la pieza de trabajo giratoria, lo que da como resultado el corte o la eliminación de material.
La herramienta de corte utilizada en el proceso de fresado CNC tiene múltiples puntos que participan en el proceso de corte a la vez. Todos los filos de corte requeridos de la hoja de corte giratoria hacen contacto con la pieza de trabajo para realizar la operación de corte. Debido al proceso involucrado, el servicio de torneado CNC se limita a la forma final del producto.
Dado que la pieza de trabajo permanece en rotación constante, con el servicio de torneado CNC, solo puede crear objetos redondos o cilíndricos. Por otro lado, la forma del producto final es ilimitada con el proceso de fresado CNC. Dado que mantiene la pieza de trabajo estacionaria y coloca las herramientas de corte giratorias para cortar, puede obtener cualquier forma de la forma final.
En el proceso de torneado CNC, la computadora guía la herramienta de corte para mantener un contacto continuo con la superficie de la pieza de trabajo donde se desea realizar el proceso de corte. Con el proceso de fresado CNC, la herramienta de corte no mantiene un contacto similar.
El cabezal de corte se involucra para un corte pequeño y luego se saca y se vuelve a colocar para un corte o cortes diferentes en un área diferente. Debido a las diferencias en las características de corte, la mayoría de las virutas continuas de desechos se producen durante el proceso de torneado CNC. Por otro lado, en las operaciones de fresado CNC se producen virutas discontinuas.
Estándares de tolerancia que puede esperar de los servicios de torneado CNC
- La mayoría de los servicios de torneado CNC pueden mantener un nivel de tolerancia de ±0,01 mm para todos los productos.
- Para la circunferencia de un cilindro, el nivel de tolerancia es de ±0,01 mm para un tamaño nominal de 100 mm.
- Para la planitud en la cara frontal, el nivel de tolerancia es de ±0,02 mm para un tamaño nominal de 200 mm.
- Precisión para el paso de rosca, la tolerancia es de ±0,06 mm para un tamaño nominal de 300 mm.
- Rugosidad de la superficie sin acabado adicional a aproximadamente Ra 0,8.
- Para la precisión de un círculo exterior, la tolerancia es de 0,005 mm a 0,01 mm
Producciones de control de calidad para servicios de torneado CNC
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Entrada de diseño estándar:
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Sana coordinación con los clientes:
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Especificaciones legales y estándar:
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Inspección de calidad de la materia prima:
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Mano de obra experimentada y calificada:
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Línea de producción actualizada y de alta tecnología:
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Inspección de control de calidad en proceso:
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Inspección de control de calidad final posterior al proceso:
Diferencia entre torneado CNC en desbaste y torneado CNC de acabado
Un proceso completo de torneado CNC se divide en dos pasos. El primer paso es el torneado CNC en bruto y el segundo es el torneado CNC terminado. Estas son algunas de las diferencias destacadas para que las entiendas.
| Diferencia en | Torneado CNC de desbaste | Terminar el torneado CNC |
Propósito de la operación | Cada proceso de torneado se inicia con un torneado CNC de desbaste en la materia prima. El propósito del torneado CNC de desbaste es eliminar una gran cantidad de material de la pieza de trabajo para darle una forma más cercana a la geometría final de la pieza diseñada. | El propósito del torneado CNC de acabado es convertir la pieza rugosa a la forma final. |
pieza inicial | La operación de desbaste se realiza sobre la primera materia prima. | La operación de torneado de acabado se realiza sobre la pieza desbastada. |
| pieza de acabado | A través del torneado CNC de desbaste, puede obtener una pieza rugosa. | A través del torneado CNC de acabado, puede obtener el resultado final terminado. |
Velocidad de avance | La velocidad de avance es mayor en el torneado CNC de desbaste. | La velocidad de avance es más lenta en el torneado CNC de acabado |
Profundidad de corte | Cada profundidad de corte es mayor en el torneado CNC de desbaste. | La profundidad de corte baja se aplica en el torneado CNC de acabado. |
Tasa de remoción de material | Se elimina más material por unidad de tiempo en el torneado CNC de desbaste. | Se elimina menos material por unidad de tiempo en el torneado CNC de acabado. |
Acabado de la superficie | El torneado en desbaste CNC termina con un acabado superficial rugoso. | El torneado de acabado CNC termina con un acabado superficial liso. |
Precisión dimensional y tolerancia | La precisión dimensional y el nivel de tolerancia bajos se mantienen en el torneado CNC de desbaste. | Se mantiene una alta precisión dimensional y un nivel de tolerancia en el torneado CNC de desbaste. |
Herramienta para cortar | Las herramientas de corte con plaquitas de desprendimiento negativo se utilizan en el torneado CNC de desbaste para obtener una mayor velocidad de corte. | Las herramientas de corte con plaquitas de inclinación positiva se utilizan en el torneado CNC de acabado para ignorar la velocidad y mejorar la calidad del acabado. |
Encuentre el servicio de torneado CNC adecuado
- Encuentre un servicio de torneado CNC que albergue los mejores y actualizados tornos CNC para brindar su servicio.
- El control de calidad es un paso importante en los servicios de torneado CNC. Elija siempre el servicio que asegure el control de calidad en su línea de producción.
- Elija el servicio de torneado CNC que puede realizar una variedad de capacidades. No desea perder su importante tiempo optando por diferentes proveedores de servicios para diferentes servicios.
- Analice el tiempo de producción sobre la rapidez con que los servicios de torneado CNC hacen que su producto esté terminado.
- Tenga en cuenta el costo y el presupuesto. Elija el fabricante que pueda hacer su producto a costos eficientes.
- Una buena atención al cliente es importante en cualquier servicio. Elija un fabricante que mantenga una buena atención al cliente.
- Uno de los factores más beneficiosos es considerar la reputación de mercado de un proveedor de servicios. Si son buenos en todos los aspectos de su servicio, deben tener una buena reputación.
Guía para piezas de torneado CNC personalizadas de los fabricantes
- Definir requisitos: Indique las dimensiones, el tipo de material, las tolerancias y la cantidad pedida.
- Fabricantes de investigación: Busque empresas de torneado CNC confiables y de buena reputación.
- Solicitar Cotizaciones: Adquiera estimaciones de costos precisas (RFQ) de varios fabricantes.
- Evaluar cotizaciones: Compara precios, plazos de entrega, calidad y aplicabilidad.
- Selección de materiales: Utilice un material adecuado para su aplicación.
- Creación de prototipos: Alternativamente, puede solicitar una pieza de muestra para su validación.
- Seguro de calidad: Por lo tanto, es necesario garantizar que el fabricante cumpla con los estándares de calidad.
- Tiempo de espera: Desarrolle un cronograma de producción que se ajuste a su cronograma.
- Comunicación: Mantener abiertos los canales de comunicación durante todo el proceso.
- Inspeccionar y probar: Los componentes deben ser verificados a su llegada y también se deben realizar las pruebas que sean necesarias realizar.
- Documentación: Todas las comunicaciones y documentación deben quedar registradas.
- Pago: Cumpla con ellos a mitad de camino en los términos de pago y manténgase dentro de esos límites.
- Relación a largo plazo: Es posible sugerir una relación a largo plazo para la continuidad.
Conclusión
Si está involucrado en cualquier tipo de negocio basado en la ingeniería, los servicios de torneado CNC son una parte esencial para usted. Además, la gran disponibilidad de servicios de torneado CNC con ofertas asequibles y flexibles de los proveedores de servicios está atrayendo a más empresas.
Con una demanda y alcances tan altos, puede optar por los servicios de torneado CNC para obtener sus piezas personalizadas en muy poco tiempo. También debe familiarizarse con varios aspectos del torneado CNC y las oportunidades de servicio de torneado CNC para un comercio más eficiente. Tenga en cuenta los factores importantes al elegir el mejor servicio de torneado CNC que se adapte a sus necesidades finales.
