Exploración de los beneficios de los servicios de corte por láser para piezas personalizadas
Comprender los servicios de corte por láser
Con los servicios de corte por láser, puede obtener diferentes tipos de productos que deben fabricarse con máquinas de corte por láser. Por lo tanto, puede fabricar una amplia variedad de productos de grado industrial en los que se utiliza la tecnología de corte por láser para cortar y grabar en láminas de metal.
Cuando desee crear cualquier pieza personalizada con una precisión excepcionalmente alta, debe optar por la tecnología de corte por láser. Pero ciertamente, puede parecer poco práctico invertir en herramientas de corte por láser para su cantidad de producción objetivo.
Principio del corte por láser
La tecnología de corte por láser utiliza un rayo de luz de alta intensidad para cortar el material. La máquina de corte por láser utiliza un rayo láser con una sola longitud de onda para generar un rayo de luz de alta intensidad. Los fabricantes normalmente usan un rayo láser de CO2 para hacer el trabajo.
La parte crítica del proceso de corte por láser es enfocar el rayo láser usando el cabezal de corte por láser. Antes de enfocar el haz, la luz emitida por el resonador láser tiene una intensidad baja con un área amplia. El cabezal de corte por láser es un mecanismo de diseño sofisticado que utiliza un mecanismo de reflexión variable para guiar el rayo de luz hacia una vía única en una lente cervical. La lente cervical enfoca el láser con un área de haz amplia en un solo punto.
Este haz de luz concentrado genera un calor extremo, que derrite la superficie del material. Cuando cambia el cabezal de corte por láser, se corta el material.
Ventajas del corte por láser
La mayoría de los ingenieros prefieren confiar en las tecnologías de corte por láser para fabricar sus piezas en las industrias manufactureras actuales. Hay tantas ventajas del corte por láser por las que la gente lo prefiere sobre otras tecnologías. Las ventajas comunes incluyen:
Menor tiempo de entrega
Puede usar el mismo cabezal de corte por láser en una configuración fija para trabajar en material de grosor uniforme con tecnología de corte por láser. Eso significa que puede realizar cortes de varios patrones y formas sin reconfigurar los ajustes ni cambiar la herramienta de corte para patrones individuales. Por lo tanto, no necesita desperdiciar esfuerzos adicionales en el ciclo de producción.
Velocidad cortante:
Las técnicas de corte por láser son más rápidas que las técnicas de corte mecánico. La tecnología de corte por láser es comparativamente más rápida debido a la forma en que puede operar el proceso de corte. Especialmente si desea realizar cortes de patrones complicados, los métodos de corte mecánico tardan más en ajustar los bordes y el acabado.
Patrón de diseño complicado/intrincado
Los métodos de corte mecánico necesitan hacer varios ajustes. La máquina de corte por láser tiene una forma única de realizar operaciones de corte. Con los métodos de corte típicos, no puede realizar patrones intrincados altamente complejos. Por lo tanto, al utilizar tecnologías de corte por láser, puede realizar fácilmente operaciones de corte con diseños que involucran geometrías complejas.
Sin distorsión ni efecto de deformación en materiales delgados
Para muchas tecnologías de corte en geometrías complejas, existe una queja común sobre el efecto posterior al corte. A veces, el material experimenta deformaciones y distorsiones después del corte, especialmente en secciones de material muy delgadas. Con el método de corte por láser, puede evitar tales problemas.
Versatilidad en la selección de materiales:
Una gran ventaja de la tecnología de corte por láser es que puede trabajar en muchos materiales diferentes. Con el cortador láser de gas, puede cortar cualquier tipo de material no metálico. Para trabajar en cualquier tipo de material, ya sea metálico o no metálico, puede utilizar el método de corte por láser de cristal o por láser de fibra.
Desventajas del corte por láser
Como cualquier otro proceso, incluso el método de corte por láser también tiene algunas limitaciones y desventajas. Éstos son algunos de ellos:
Limitación en el espesor del metal:
Existe una limitación en el grosor de la lámina de metal que puede elegir para cortar con la máquina de corte por láser. El rayo láser concentrado emitido por el cabezal de corte láser está configurado para que pueda penetrar y cortar la lámina de metal con un grosor promedio de 0,1 a 20 mm. Algunas configuraciones de láser lo ayudarán a penetrar más profundamente en algún material, pero eso no se extiende. Muy lejos. Comparativamente, con otras técnicas de corte térmico, puede penetrar mucho más profundo.
Costos:
Las máquinas de corte por láser son más caras que otras máquinas de corte térmico. Los fabricantes no pueden suministrarlos a los costos más bajos debido. Pero si considera los otros hechos beneficiosos, compensa la inversión inicial.
Mano de obra altamente calificada y experimentada:
Las máquinas de corte por láser pueden brindar oportunidades de corte para garantizar la complejidad del diseño y la precisión del diseño. Un nivel promedio del operador no podrá realizar tareas tan críticas. Debe asegurarse de contratar a alguien con altas habilidades y experiencia en el sector relevante. Esto aumentará el presupuesto de funcionamiento de su máquina.
Emisión de gases tóxicos:
Durante el procedimiento de corte por láser, el material de la superficie de la hoja se evapora. Este gas evaporado se distribuye en el entorno circundante. Este gas es extremadamente peligroso para la inhalación humana y podría causar efectos graves. Por lo tanto, los operadores mantienen una distancia segura del área de corte directo y usan equipo de protección personal (EPP) adecuado para mantenerse a salvo.
Comparar CNC con corte por láser
El torneado CNC y láser son herramientas de corte de materiales. Cada proceso tiene sus ventajas únicas para tipos específicos de operación. Por lo tanto, no se puede decir si los métodos de corte CNC o láser son mejores en todos los aspectos. Según el tipo de trabajo de corte y otros factores, debe determinar cuál es mejor para usted. Entonces, echemos un vistazo a algunos de esos factores:
La diferencia en el proceso de corte:
Centrémonos primero en el procedimiento de operación para ambos tipos para obtener una visión clara. El método de corte CNC utiliza herramientas mecánicas para realizar la operación de corte. La herramienta de corte mecánica funciona con control numérico por computadora para girar a RPM muy altas durante la operación. Cuando se baja la herramienta, hace contacto físico con el material en el que está trabajando. Genera una gran fuerza de fricción en la superficie de contacto. Entonces, pequeñas partículas de material se erosionan para continuar con el corte.
La herramienta de corte por láser funciona con control numérico por computadora, pero no necesita ninguna herramienta mecánica. El rayo láser de muy alta intensidad se enfoca en el punto de corte, el cual funde y evapora las partículas para realizar el corte. Eso significa que el método de corte por láser es térmico.
Costo de operación:
Es un hecho bien conocido y una información innegable que los métodos láser son costosos. Esto se debe principalmente al alto costo de las máquinas de corte por láser. Comparativamente, con el corte CNC, puede realizar operaciones de corte a costos muy bajos. Esta es la razón por la cual el mecanizado CNC es extremadamente popular para diferentes tipos de industrias.
Calidad de los filos:
El método de corte por láser es único porque utiliza un haz de luz de alta intensidad. Debido a la singularidad del método de corte, puede obtener bordes de corte afilados. Esto da como resultado bordes más limpios y sellados.
Pero esto también dejará un rastro fino de puntos quemados en los bordes, especialmente al cortar madera contrachapada. Comparativamente, el método de corte CNC utiliza un método de corte mecánico que deja un borde ligeramente desafilado, pero no deja una marca de quemado.
La simplicidad de la operación de corte:
Los métodos de corte CNC son excelentes para realizar cortes rectos simples, diagonales, cervicales y simples. Esto es ventajoso, especialmente si está trabajando en material a base de madera.
Patrones de diseño creativos y complejos:
Para realizar trabajos de corte sobre patrones de alta complejidad, el método de corte por láser debería ser la mejor opción. Porque con los métodos de corte CNC, no puede realizar operaciones ordenadas en diseños complejos. Siempre existe el riesgo de desperdicio de material.
Grueso del material:
Con el corte por láser, solo puede realizar trabajos en láminas delgadas de material. Comparativamente, con el corte CNC, puede realizar operaciones de corte en materiales más profundos. Por lo tanto, puede trabajar fácilmente siguiendo geometrías tridimensionales.
Cuál es mejor:
Ahora que se discuten todos los factores relevantes, podemos votar por un mejor método de corte. Simplemente podemos decir que si desea realizar cortes para diseños más simples que no requieren un acabado de muy alta calidad en materiales más gruesos y también con una inversión de bajo costo, entonces el corte CNC debería ser la mejor opción para usted.
Comparativamente, si está dispuesto a sacrificar el costo adicional para obtener un acabado de alta calidad en una pieza de trabajo de diseño complejo, el método de corte por láser debería ser su mejor opción.
Consideración de costos de los servicios de corte por láser
Existe una diferencia de margen significativa entre el servicio de corte por láser en comparación con el servicio relacionado con otros métodos de corte. Hay algunas razones por las que los servicios de corte por láser son caros.
La razón principal detrás de estos altos precios son los costos iniciales. El costo de cada máquina de corte por láser es muy alto. Por lo tanto, los proveedores de servicios deben cobrar extra para adaptarse a su inversión y esfuerzo. Esto por sí solo cambia la ecuación completa de cuán alto debe ser el costo para aprovechar el servicio.
Hay otros factores también. Por lo general, puede optar por los servicios de corte por láser si apunta a productos terminados de alta calidad. Para crear un acabado de tan alta calidad con máquinas de corte por láser, los proveedores de servicios deben mantener una fuerza laboral altamente calificada y experimentada para brindar la calidad que desean brindar. Seguramente eso no viene a bajo costo.
Además, para hacer uso de los servicios de corte por láser, puede usar dos modos para obtener la cotización. El cálculo se realiza principalmente en función de cuánto tiempo necesita trabajar la máquina de corte por láser para realizar el trabajo. Otro cálculo se basa en el área de superficie objetivo que desea operar.
Si calcula en función de las técnicas, puede encontrar que el costo final es más caro que otros servicios de corte. Pero hay un término que dice: "Obtienes lo que pagas". Es posible que deba sacrificar una mayor inversión por los servicios de corte por láser, pero obtendrá la mejor calidad por el producto que está pagando.
Materiales que puede elegir para los servicios de corte por láser
- Acrílico (transparente)
- Latón (con baja dureza)
- Acrílico (de color)
- Silicona
- Espuma de poliuretano
- Aluminio
- Acero inoxidable
- Madera contrachapada
- La película polarizadora, etc.
El tamaño mínimo o máximo de la pieza que puede elegir para los servicios de corte por láser
En promedio, los proveedores de servicios de corte por láser pueden realizar operaciones de corte por láser para piezas más grandes con una longitud dimensional máxima de 760 mm a 850 mm. Para el ancho, el tamaño máximo es promedio alrededor de 360 mm a 400 mm.
Para piezas pequeñas, la dimensión mínima es de alrededor de 5 mm a 7 mm en cada lado. Las opciones de tamaño mínimo o máximo pueden variar de un proveedor de servicios a otro, dependiendo de la máquina de corte por láser. 
Limitación del espesor de materiales para el servicio de corte por láser
Existe un límite en el espesor del material que puede elegir para las operaciones de corte por láser. El límite superior oscila entre 18 mm y 25 mm. El rango inferior de espesor varía desde alrededor de ±0,1 mm a ±0,25 mm. Nuevamente, todo esto varía de un fabricante a otro.
Precisión del servicio de corte por láser
La precisión de los servicios de corte por láser depende del método de corte por láser utilizado para realizar las operaciones de corte. Las cortadoras láser de gas le darán la menor precisión. El método de corte por láser de cristal puede brindarle una mayor precisión. Pero si buscas la máxima precisión, deberías optar por una cortadora láser de fibra.
Dado que la mayoría de los proveedores de servicios de corte por láser utilizan el corte por láser de gas, pueden ofrecer una precisión dimensional de ±0,12 mm a ±0,18 mm. En promedio, puede esperar un diámetro de corte de 0 mm a 0,24 mm.
Elija el servicio de corte por láser adecuado
Al elegir un servicio de corte por láser, considere primero la experiencia; lo que significa que el proveedor debe poseer una reputación impresionante y las calificaciones necesarias para tratar con los materiales específicos de su proyecto. Consulta sus capacidades tecnológicas, niveles de precisión y personalización del soporte de diseño. El aseguramiento de la calidad se evalúa en función de los plazos de entrega, la comparación de costos y la relación calidad-precio. Además, evalúe el apoyo del servicio al cliente de su ubicación para el cumplimiento de los estándares logísticos y de la industria a través de la certificación. Después de analizar detenidamente estos aspectos, podrás confiar en un servicio de corte por láser que se adapte a las necesidades de tu proyecto de forma precisa y perfecta.
Consideraciones al cortar piezas por láser personalizadas
El corte de piezas por láser personalizado implica varias consideraciones bien pensadas que deben tenerse en cuenta antes de que comience el proceso de personalización para lograr precisión y éxito. Comienza identificando materiales apropiados como metales, plásticos, madera y telas que también coincidan con el trabajo a realizar; mejor aún, asegúrese de que su grosor esté dentro de las especificaciones de la máquina de corte por láser. Los cortes limpios requieren archivos de diseño basados en vectores enviados en formato DXF o AI, y la discusión sobre las necesidades de tolerancia es una idea para lograr un ajuste adecuado.
El segundo conjunto de factores incluye establecer la velocidad y la potencia de corte en relación con los tipos o propiedades de los tipos, las implicaciones de costos deben aclararse para los tomadores de decisiones de gestión de nivel superior, así como un anidamiento de utilización adecuado que minimice los desechos generados y, por lo tanto, reduzca las posibles cantidades gastadas. La creación de prototipos ayuda a identificar problemas y algunos materiales pueden requerir enmascaramientos como protección. Incluso se deben abordar los detalles relacionados con las consideraciones posteriores al procesamiento, como el desbarbado y los tratamientos superficiales, así como la coordinación del volumen de producción con el tiempo de entrega del proveedor de servicios. 
Conclusión
Las aplicaciones de corte por láser se utilizaron principalmente con fines industriales. Pero el uso de la tecnología de corte por láser se ha incrementado significativamente debido a la flexibilidad de pedido que ofrecen los servicios de corte por láser. Los servicios también son ahora más asequibles y disponibles. Esto ahora está teniendo un impacto significativo en el hecho de que los aficionados, los empresarios y las empresas emergentes están aprovechando los servicios de corte por láser.
La versatilidad del uso de materiales, la precisión fina y la exactitud, la capacidad de realizar diseños complejos y otras características útiles proporcionadas por los servicios de corte por láser son bienvenidas entre todo tipo de fabricantes. Por lo tanto, la demanda de servicios de corte por láser aumenta cada día.
