Explore el mecanizado CNC de 5 ejes: precisión, eficiencia e innovación
Comprensión del servicio de mecanizado CNC de 5 ejes
El servicio de mecanizado CNC de 5 ejes es una metodología de fabricación en la que puede trabajar en los 5 ejes del producto simultáneamente. Con la ayuda del Control Numérico por Computadora (CNC), puede desarrollar múltiples piezas complejas con especificaciones de muy alta precisión.
Los 5 ejes que usaremos a lo largo del contenido son los 2 ejes de rotación y los 3 ejes lineales. Esto significa que la pieza puede moverse en los 3 ejes lineales para detallar los ejes X, Y y Z. Mientras que los 2 ejes de rotación brindan libertad para rotar la pieza en un eje de 360 grados para una fabricación de alta precisión.
Debido a la libertad de movimiento en los 5 ejes, existe un ahorro sustancial de tiempo y material para obtener el producto final.
El servicio de mecanizado CNC de 5 ejes proporciona una solución integral para numerosas opciones de fabricación. Esto significa que no tendrá que volver a trabajar el producto en una máquina diferente una vez que salga de la máquina de 5 ejes. Sin embargo, todo esto no es posible sin una persona hábil que opere la máquina CNC. Entonces, decimos que el mecanizado CNC ofrece muchas opciones para la fabricación. Sin embargo, la calidad y el refinamiento provienen de la habilidad del trabajador que maneja la máquina.
Materiales utilizados en el mecanizado CNC de 5 ejes
Acero inoxidable
El acero inoxidable es uno de los materiales más populares para la fabricación de piezas de grado industrial. Sin embargo, para dichos materiales de acero inoxidable, existe un requisito de alta rigidez y fuerte par para cortar el material de acero inoxidable. El servicio de mecanizado CNC de 5 ejes de HDC puede cortar fácilmente el material de acero inoxidable. No solo esto, sino que la máquina puede crear piezas mecanizadas únicas y complejas a partir de los materiales con facilidad. Sin embargo, existe un requisito del conjunto de habilidades adecuado para operar la máquina de modo que la máquina funcione de la mejor manera. HDC puede manejar todo tipo de materiales, por lo tanto, existe una opción para que trabaje con HDC independientemente del material en el que desee trabajar.
Aluminio y sus Aleaciones
Las aleaciones de aluminio son los materiales más buscados en la industria aeroespacial y del automóvil. Además, una serie de otros productos en los que existe un requisito de alta relación resistencia/peso utilizan aluminio y sus aleaciones. Por lo general, el aluminio se adhiere a la herramienta de mecanizado si se utilizan métodos de fabricación incorrectos. Sin embargo, el personal capacitado de HDC junto con los servicios de mecanizado de última generación brindan la mejor solución para trabajar en productos de aluminio. Las máquinas de 5 ejes son ideales para trabajar en Aluminio y sus aleaciones. Por lo tanto, las piezas fabricadas en Aluminio son de alta calidad.
Titanio
El titanio es quizás uno de los materiales más difíciles de mecanizar. Sin embargo, con el alto nivel de habilidad de HDC, hacemos posible mecanizar titanio. Por lo tanto, con la ayuda de la máquina de 5 ejes, podemos fabricar piezas únicas y complejas con titanio. En su mayoría, las piezas de titanio tienen una gran aplicación en la fabricación de piezas médicas. Por lo tanto, existe un requisito adicional para una mayor precisión cuando se trabaja con titanio. Sin embargo, nuestro equipo de expertos se asegura de que el producto final sea de la mejor calidad.
Otras aleaciones metálicas
Otras aleaciones metálicas como Inconel, etc. son fácilmente mecanizables con el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes. Una consideración importante al trabajar con aleaciones metálicas es que requiere una resistencia muy alta a la temperatura y al desgaste. Sin embargo, con el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes, es posible lograr el diseño sin comprometer la estructura de las herramientas. Esto también permite que el producto sea de mayor calidad.
No metales, Plásticos, etc.
Al igual que los metales y sus aleaciones, el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes es excelente para trabajar con los no metales. Como resultado, podemos crear diseños complejos y típicos con las máquinas CNC de 5 ejes. Además, debido a los delicados requisitos de manipulación de los materiales plásticos, el producto final es de un estándar superior y más refinado.
Opciones de acabado adecuadas para piezas mecanizadas CNC
- Anodizado: Adecuado para piezas de aluminio, ofrece protección contra la corrosión y variantes de color.
- Enchapado: Proporciona una capa metálica adicional para una mejor apariencia visual y protección contra la corrosión.
- Recubrimiento en polvo: Acabado duradero disponible en diferentes colores, pensado para superficies de metal y plástico.
- Cuadro: Flexible para personalización y seguridad.
- Pulido: Pule y mejora el aspecto visual de las piezas metálicas.
- Granallado: Garantiza la perfección y produce superficies mate/texturadas.
- pasivación: Refuerza la resistencia a la corrosión en piezas de acero inoxidable.
- electropulido: Crea un acabado brillante en acero inoxidable con mayores propiedades anticorrosivas.
- Marcado/Grabado Láser: Agrega marcas o información permanente.
- Tratamientos químicos: Proporciona acabados o recubrimientos particulares para piezas.
Las aplicaciones industriales de la máquina CNC de 5 ejes
Las máquinas de 5 ejes encuentran una gran aplicación en múltiples industrias en todo el mundo. Hemos enumerado algunas de estas industrias que hacen un uso extensivo de la tecnología de fabricación de 5 ejes:
Industria aeroespacial
Como todos entendemos, existe la necesidad de una precisión extrema en la fabricación de piezas aeroespaciales. Como tal, hay pocas posibilidades de que cualquier técnica de fabricación convencional pueda proporcionar la solución para tal precisión y complejidad. En caso de que las mismas piezas se fabriquen en una máquina de 3 o 4 ejes, se necesitarán pasos sustanciales de reacondicionamiento para finalizar el diseño.
Sin embargo, con el servicio de máquina de 5 ejes, puede terminar la pieza en poco tiempo y con muy pocos requisitos de reparación. Una aplicación práctica del servicio de mecanizado CNC de 5 ejes en la industria aeroespacial es la fabricación de álabes de turbina. Para lograr el diseño de curvatura compleja de los álabes de la turbina, un servicio de mecanizado de 5 ejes es la mejor opción para dicha aplicación. Esta es la punta del iceberg. Hay múltiples partes complejas de la industria aeroespacial que hacen uso de las máquinas de 5 ejes.
Industria automotriz
Al igual que la industria aeroespacial, la industria automotriz utiliza la máquina de 5 ejes para la fabricación de piezas complejas. Además, como sabe, existe un nivel de tolerancia muy específico permitido en las piezas de automóviles que deben mantenerse para obtener la pieza deseada para los vehículos. En caso de que haya una ligera desviación de los estándares requeridos, la pieza quedará inutilizada. El servicio de mecanizado CNC de 5 ejes proporciona la mejor solución para la industria automotriz. Por tanto, el mecanizado en 5 ejes es la solución ideal para la fabricación de piezas para la industria del automóvil.
Industria médica
La industria médica requiere altos estándares de fabricación. Además, existe un requisito de certificaciones adicionales para que la parte médica sea aceptable. Las piezas médicas se utilizan a menudo como implantes o en máquinas que son críticas para la salud del paciente, no se puede correr ningún riesgo en su fabricación. Por lo tanto, el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes ofrece una solución ideal para la industria médica. Con la ayuda de una máquina de 5 ejes, puede desarrollar piezas que sean seguras para su uso en la industria médica y que cumplan con los permisos y limitaciones. Como tal, la industria médica encuentra una gran cantidad de aplicaciones para las máquinas de 5 ejes.
Industria de la energía
Otra industria importante donde las máquinas CNC de 5 ejes son de gran utilidad es la industria energética. En la industria de la energía, existen múltiples partes que hacen uso de la máquina CNC de 5 ejes para el desarrollo. Desde las palas de las turbinas eólicas hasta las turbinas de gas de las centrales eléctricas, existen múltiples usos de las máquinas de 5 ejes en la industria energética.
Además, hay piezas nuevas en la industria energética que tienen un nivel muy alto de requisitos de precisión. Todas estas piezas se fabrican fácilmente en las máquinas CNC de 5 ejes.
Servicios de mecanizado CNC de 5 ejes ofrecidos por HDC
HDC ofrece algunos de los servicios de mecanizado CNC más avanzados del país. Nuestros clientes son de todo el mundo. Todos nuestros clientes están extremadamente contentos con nuestros productos. Para tener una mejor idea de los servicios que ofrecemos en HDC, aquí hay una breve lista de servicios de HDC:
Mecanizado de piezas aeroespaciales
Con la ayuda del servicio de mecanizado CNC de 5 ejes, HDC fabrica lo último en tecnología. piezas aeroespaciales. Cumplimos con todos los requisitos reglamentarios y técnicos de la fabricación de piezas aeroespaciales. Por lo tanto, obtendrá las piezas que se ajusten a sus especificaciones. Además, puede discutir los requisitos de su pieza con nosotros y lo guiaremos hacia la mejor solución disponible que tenemos.
Mecanizado de piezas de plástico
HDC produce las mejores piezas de plástico con la ayuda de máquinas de 5 ejes. Nuestro equipo de expertos altamente calificado asegura que las piezas sean según los requisitos del cliente. Con altos estándares y procesos de calidad, nos aseguramos de que nuestros clientes obtengan los mejores servicios de mecanizado. Además, podemos fabricar piezas plásticas y delicadas en el menor tiempo posible.
Fabricación de piezas OEM
En caso de que seas un OEM empresa y desea consultar a HDC sobre su último componente, no dude en contactarnos Contáctenos en cualquier momento. Puede compartir sus requisitos, especificaciones y estándares con nosotros. Nuestro equipo altamente experimentado le proporcionará la solución más rentable y que le ahorrará tiempo para su producto.
En caso de que desee una consulta sobre la especificación de diseño que mejor se adapte a sus necesidades, nuestro equipo de diseño lo guiará.
Fabricación de piezas pequeñas
También ofrecemos mecanizado en piezas minúsculas. A menudo es un trabajo muy delicado y difícil trabajar con piezas diminutas. Sin embargo, nuestro equipo de expertos en HDC conoce bien el manejo de piezas delicadas. Nuestro servicio de mecanizado CNC de 5 ejes es perfecto para fabricar piezas diminutas con un alto nivel de precisión. Por lo tanto, puede olvidarse de todo una vez que haya dado la orden.
Mecanizado CNC de aluminio
El mecanizado de piezas de Almunimum es nuestra especialidad en HDC. Aunque nos ocupamos principalmente de Aluminio 6061 y 7075 Grados, puede proporcionar el aluminio o su aleación que desee para el producto. En caso de que desee que trabajemos con cualquier otro grado de aluminio, también tenemos experiencia en ello. Nuestro equipo de expertos se especializa en la fabricación de todo tipo de grados de aluminio y sus aleaciones. Por lo tanto, descubrirá que todas las piezas de Aluminio se fabricarán con un alto nivel de precisión.
Personalización de piezas
Otro servicio interesante que ofrecemos en HDC es la personalización de piezas. En caso de que tenga una pieza que ya se haya finalizado y desee cambiar su diseño, HDC puede ofrecerle sus servicios. Nuestro equipo se especializa en la personalización de productos en el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes. Con mecanizado de alta precisión, el producto se personaliza según sus necesidades.
Beneficios de elegir el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes HDC
Tenemos una larga lista de beneficios que obtendrá al trabajar con HDC para el mecanizado CNC de 5 ejes. Sin embargo, aquí hay una breve lista de los beneficios que obtendrá al trabajar con HDC:
Desarrollo de piezas complejas
Como ya comprenderá, el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes le brinda un mayor control sobre el desarrollo de las piezas. Por lo tanto, podemos fabricar piezas más complejas con mayores complejidades que otros métodos de producción. El equipo de expertos de HDC le brinda una excelente opción para obtener las piezas más complejas con el más alto nivel de acabado de HDC.
Menores requisitos de reacondicionamiento
Debido al equipo altamente calificado de HDC, hay poco o ningún requerimiento de reacondicionamiento de piezas. Especialmente, cuando estas piezas se fabrican a través del servicio de mecanizado CNC de 5 ejes. Por lo tanto, obtendrá piezas confiables que tienen el mejor tiempo de entrega y alta calidad.
Cargos mínimos de producción
Debido a las funciones disponibles en las máquinas de 5 ejes, HDC se asegura de que la pieza esté completa en un solo paso. Como se sabe, cuantas veces se someta la pieza a la reparación, habrá costos y tiempo adicionales. Sin embargo, con los trabajadores altamente calificados de HDC, se requiere poca o ninguna reparación. Como resultado, las piezas se completan en el menor tiempo posible, lo que lo hace mucho más económico que la mayoría de los procesos de fabricación. Posteriormente, podrá ahorrar una buena cantidad al trabajar con HDC.
Mayor calidad de acabado
Dado que las máquinas de 3 ejes utilizan más tiempo y tienen opciones limitadas en el tamaño de los cortadores, el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes proporciona un mejor acabado en la superficie. Esto se debe a las fresas más cortas disponibles en el mecanizado de 5 ejes. Debido a los cortadores más cortos, la vibración de la máquina es sustancialmente menor. Como resultado, el producto final es mucho más fino y de mayor calidad.
Menores tiempos de producción
Debido al mayor nivel de habilidad de los trabajadores de HDC y las máquinas de 5 ejes de última generación, el tiempo de producción de un producto es sustancialmente menor. Además, debido a la capacidad de las máquinas para trabajar en ángulos complejos en el menor tiempo posible, todo el proceso de desarrollo, incluso las piezas más complejas, es muy breve. En comparación, si el mismo producto proviene de una máquina de 3 ejes, entonces el tiempo de producción es mucho mayor que el de la máquina de 5 ejes.
Comprender el centro de mecanizado de 5 ejes
La máquina CNC de 5 ejes también se denomina centro de mecanizado de 5 ejes. Puede ver que este dispositivo de máquina CNC de precisión utiliza una amplia gama de herramientas de corte para separar materiales para formar una pieza de trabajo. Su nombre hace referencia a la cantidad de ángulos y direcciones que pueden moverse los dispositivos de corte para lograr su pieza a la perfección.
El costo de un centro de mecanizado de 5 ejes
- Enrutador CNC de grado aficionado $1k-3k
- Enrutador CNC profesional $5k-100k
- Nivel de entrada (o cuarto de herramientas) 3 ejes $60k-100k
- centro de mecanizado verticales
- Producción 3 ejes $150k-300k
- centro de mecanizado verticales
- Fresadora básica de 5 ejes $200k-500k
- Fresadora de producción de 5 ejes $500k+
- Nivel de entrada (o taller de herramientas) $30k-60k
- Torno de producción de 2 ejes $60k-250k
- Multieje multihusillo $500k+
El costo del mecanizado CNC por hora
Los enfoques de mecanizado CNC son costosos debido a que tienen un alto grado de habilidad mecánica y la cantidad de sofisticación necesaria. A pesar del hecho de que el mecanizado CNC es costoso, encontrará que realmente vale la pena el costo.
La fabricación de control numérico por computadora o mecanizado CNC tiene un precio entre $75 a $200 por hora.
El precio de las piezas mecanizadas CNC
Hay detalles de su diseño que pueden tener un efecto en el precio que tendrá dependiendo de cómo se produzca. Cuanto más complicados e intrincados sean sus componentes, más tiempo llevará producirlos.
Además, el volumen de su pedido también afectará el precio. Un pequeño volumen de pedidos es más económico que un gran volumen de productos, sin embargo, los pedidos con grandes cantidades tienen un menor coste por cada uno de los artículos.
Encontrará servicios de mecanizado CNC de 3 ejes, así como Fresado CNC máquinas que cuestan alrededor de $40 por hora. Torneado CNC cuesta $35 por hora. Por otro lado, las máquinas multieje son claramente más caras, en su mayoría oscilan entre $75 y $120 por hora o superan hasta $200.
Método de cálculo de precios de mecanizado CNC
estoy cierto que sepa que el mecanizado CNC es la técnica más rentable adecuada para baja o alta producción. No se puede subestimar su funcionalidad en la construcción de materiales como los metales. Si se lo pregunta, le mostraré algunos de los factores que determinan los costos de mecanizado CNC.
-Materiales (metal/plástico)
-Coste de la máquina (máquinas de 3 ejes y multiejes)
-Mano de obra (Programación, Montaje, Post-procesamiento)
-Utillajes
-Acabado de la superficie
También hay formas de disminuir el costo del mecanizado CNC.
– Reevaluar el material
-Optimizar diseño
-Externalizar sus necesidades (Países desarrollados vs. países asiáticos)
Método de cálculo de salarios por hora en un taller de mecanizado CNC
- Tarifa Hora Máquina Ordinaria- contiene solo los gastos generales, es variable y se atribuye directamente a la funcionalidad de la máquina. Dichos costos son mantenimiento, combustible, energía, etc. La suma total de estos gastos se dividirá por el número de horas-máquina.
- Tasa de horas de máquina compuesta- esta práctica incluye no sólo los gastos mencionados anteriormente sino también los gastos que son costos fijos. Ejemplos de ellos son alquiler, mano de obra, tarifas, etc.
El método de cálculo de la capacidad de la máquina herramienta CNC
Conocer la capacidad de producción de una máquina CNC es importante para el maquinista y también importante para el cliente a fin de cumplir con sus requisitos de producción rápida. 
Capacidad de producción diaria completa
La capacidad de producción diaria también se conoce como la capacidad de horas de la máquina. Podemos decir, por ejemplo, que tiene 14 máquinas CNC que funcionan las 24 horas, todos los días. Puede decir que su capacidad de producción total es de 336 horas máquina por día.
(Número de máquinas x Horas de funcionamiento)
Capacidad de producción de piezas individuales
Con este procedimiento, usted indica el número de horas en producir una parte, es equivalente a la capacidad de producción diaria, dividida por el tiempo de producción de una parte.
336 (capacidad de producción diaria) ÷ 1 hora (tiempo de producción de una pieza)
= 336 piezas al día
Comprender el mecanizado CNC
CNC significa control numérico por computadora, y el mecanizado CNC es un proceso de fabricación computarizado. Puede hacer que su proceso de fabricación industrial sea completamente automatizado y más eficiente con el mecanizado CNC.
El mecanizado CNC utiliza software CNC para operar todos los movimientos y movimientos del equipo de producción. Puede manejar varios tipos de maquinaria sofisticada, como rectificadoras, tornos y tornos para dar forma, cortar y crear diferentes prototipos.
Puede usar el mecanizado CNC para operar la máquina industrial y las herramientas de corte utilizadas para dar forma a materiales como metal, madera, plástico, espuma y muchos más.
Un maquinista CNC combina varios dibujos técnicos, matemáticas, diseño mecánico y habilidades de programación de computadoras en el proceso de fabricación.
Industrias aplicadas del mecanizado CNC
Industria médica
La industria médica depende en gran medida del mecanizado CNC para sus dispositivos y herramientas personalizados. Algunos de esos son:- Dispositivos ortopédicos
- máquinas de resonancia magnética
- Recintos blindados
- Implantes
- Herramientas electrónicas para dispositivos de monitoreo.
- equipo de investigacion
- Producción aprobada por la FDA
Industria aeroespacial
La industria aeroespacial es otra industria donde el mecanizado CNC es muy necesario. Aquí hay algunas partes donde el mecanizado CNC es obligatorio:- perfiles aerodinámicos
- Colectores
- Antenas
- Bujes
- Partes del tren de aterrizaje
- Conectores eléctricos
Industria del transporte
Al igual que la industria de la aviación, muchos productos de la industria del transporte necesitan la ayuda del mecanizado CNC. Los vehículos de transporte necesitan componentes duraderos y robustos para transportar pesos pesados entre países. La industria del transporte necesita piezas para:- Los trenes de mercancías
- tren de pasajeros
- camiones de transporte de 18 ruedas
- Buques de transporte
- Vehículo de pasajeros
- Y otros
Industria electrónica
La industria electrónica utiliza el mecanizado CNC para la fabricación de pequeños componentes para diversos fines. Algunos de esos productos son:- Carcasas de amplificador
- Aislamiento electrico
- Disipadores de calor
- Blindaje de interferencia de radiofrecuencia
Industria militar y de defensa
La industria militar y de defensa necesita varias piezas que puedan soportar incluso el entorno más duro. Para lograrlo, utilizan el mecanizado CNC para fabricar muchos artículos como:- Componentes de transporte
- Componentes de comunicaciones
- Piezas de avión
- Electrónica
Aparte de estas industrias, muchos otros sectores utilizan el mecanizado CNC para diversos fines. Tipos de mecanizado CNC
- Tornos CNC y tornos
- Fresadoras CNC
- Máquinas láser CNC
- Máquinas de electroerosión por electroerosión o CNC
- Máquinas de corte por plasma CNC
Proceso de trabajo del mecanizado CNC
- Diseño de modelos CAD
- Transformando el diseño CAD a un programa CNC
- Preparando la maquina
- Ejecución Definitiva
La importancia del diseño de modelos CAD CNC
Diseño CAD significa Diseño Asistido por Computadora. El diseño CAD de una pieza sólida 3D o 2D es el primer paso de un proceso de mecanizado CNC. Puede hacerlo con su diseñador de CAD interno o puede recibir ayuda de una agencia de diseño de CAD profesional.
Un software de diseño CAD como autodesk es necesario para crear el diseño CAD. Puede utilizar cualquier software de diseño CAD para crear su diseño CAD. Con el diseño CAD, un diseñador crea un modelo o renderiza las partes de un modelo. El diseño CAD producido también contiene especificaciones técnicas, como geometría, dimensiones de las piezas.
Una cosa vital a considerar antes de hacer el diseño CAD es la especificación de su máquina CNC y herramientas. La forma en que debe preparar su diseño CAD depende principalmente del tipo de su máquina CNC.
La máquina herramienta CNC típica es cilíndrica. Por lo tanto, con el proceso de mecanizado CNC estándar, solo puede lograr una sección de esquina curva. Por lo tanto, el mecanizado CNC tradicional tiene algunas limitaciones de diseño y no puede producir todos los modelos de diseño de máquinas CNC normales. Además, las propiedades de los materiales con los que trabajará, el diseño de herramientas y las capacidades de retención de trabajo de la máquina también restringen las capacidades de diseño. El tamaño de la pieza, el grosor mínimo de la pieza, las características y la complejidad e inclusión de cavidades internas también dependen de esos factores.
Una vez que el diseñador completa el diseño CAD, exporta el archivo a formatos de archivo CNC como IGES o STEP.
El método para transformar un diseño CAD CNC en un programa CNC
Una aplicación de fabricación asistida por computadora o CAM ejecuta el archivo CAD formateado. Este software extrae la geometría de la pieza y produce el código que operará la máquina CNC. Con el poder de este código, la máquina CNC fabricará la pieza diseñada a la medida. Así que el proceso completo es así.
El diseñador creará el diseño CAD de la pieza -> El software CAM convertirá el diseño y lo enviará a la máquina CNC -> La máquina CNC fabrica la pieza de acuerdo con el diseño.
Una máquina CNC utiliza múltiples lenguajes de programación de computadora, como M-Code, G-Code para convertir el diseño CAD en un comando digital. El código G o código general/geométrico es el código de programación CNC más común. El código G controla el movimiento de las máquinas herramienta, como encender/apagar, la velocidad para una ubicación en particular, seleccionar la ruta, etc.
El código M o código de funciones misceláneas, por el contrario, controla las funciones auxiliares de la máquina CNC. Las aplicaciones que realiza el código M son quitar y reemplazar la cubierta de la máquina al principio o al final de la producción.
Un maquinista CNC carga el programa CNC y prepara la máquina para fabricar.
Preparar y ejecutar una máquina CNC
Debe configurar la máquina CNC antes de realizar la operación CNC. El primer paso es colocar la pieza de trabajo en la máquina CNC. Tiene que fijar el material en las prensas de la máquina o en un dispositivo de sujeción de piezas o en los husillos de la maquinaria. Luego, debe conectar las herramientas, como fresas, brocas a los componentes de la máquina apropiados.
Una vez que todo esté configurado, el operador ejecutará el programa CNC.
El programa CNC controla cada acción de la máquina CNC. El programa CNC le dice a la computadora integrada de la máquina CNC cómo debe dictar las acciones y movimientos de las herramientas. La computadora integrada manipula y controla el peaje de la máquina. Después de que el programa envía los comandos, la máquina CNC inicia el proceso. El programa guía a la máquina durante todo el proceso de trabajo, y la máquina produce la pieza de diseño personalizado que estaba buscando.
Las operaciones comunes de mecanizado CNC
- Perforación
- Molienda
- Torneado
- Rectificado CNC
- Enrutamiento CNC
- Cortadora de plasma CNC.
- Impresora 3D CNC
- Selección y colocación CNC
Diferentes tipos de técnicas de mecanizado CNC
Perforación CNC
Todo el mundo sabe lo que es perforar. Este es un proceso de mecanizado que utiliza brocas multipunto para crear agujeros en un material. La perforación CNC no es una excepción, pero es una forma más precisa. Aquí, la máquina CNC utiliza una broca giratoria en la pieza de trabajo.
En la mayoría de los casos, la máquina CNC utiliza la broca perpendicular a la pieza de trabajo y perfora el orificio del tamaño exacto de la broca. Sin embargo, puede realizar operaciones de taladrado angular con una configuración de máquina CNC especializada. Puede realizar operaciones de avellanado, escariado, roscado con macho y abocardado con la operación de taladrado CNC.
Fresado CNC
El proceso de mecanizado de eliminar material de una pieza de trabajo con una herramienta de corte multipunto se conoce como fresado. Las fresadoras manuales alimentan el material de trabajo en dirección inversa a las herramientas de corte giratorias, mientras que las máquinas CNC alimentan en la misma dirección.
Puede realizar fresado frontal, como cortar superficies planas y poco profundas y cavidades de fondo plano en el material de trabajo. Además, puede realizar fresados periféricos como roscas y ranuras en el material de trabajo.
El fresado CNC también puede realizar operaciones de taladrado y mandrinado, pero las opciones costosas solo son para fines de taladrado.
Torneado CNC
El proceso de maquinado de quitar material de una pieza de trabajo con una herramienta de corte de un solo punto se llama Torneado. La máquina de torneado CNC también se denomina máquina de torno CNC y emplea la herramienta de corte a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo en un movimiento lineal. Luego, la herramienta de corte elimina el material de alrededor de la pieza de trabajo antes de lograr el diámetro deseado.
Por lo tanto, la máquina CNC fabrica varias piezas cilíndricas, como conos, ranuras y roscas con características internas y externas. El proceso de torneado de una máquina CNC puede realizar múltiples operaciones, como refrentado, mandrinado, roscado y ranurado.
Rectificado CNC
En el rectificado CNC, una máquina CNC utiliza una muela abrasiva giratoria para eliminar el material, proporcionando un acabado preciso al producto final. La calidad del producto final del rectificado CNC es muy alta. Por lo tanto, el proceso se utiliza en el último paso del proceso de fabricación.
Enrutamiento CNC
El enrutamiento CNC realiza las mismas operaciones que el fresado CNC, y la principal diferencia es el tipo de materiales que puede utilizar en ambos procesos. El enrutamiento CNC es ideal para materiales más blandos ya que la potencia de salida de este proceso es menor. Si se trata de materiales rígidos como el metal, el enrutamiento CNC no es una buena opción.
Sin embargo, el enrutamiento CNC es un proceso rápido y reduce el tiempo de fabricación. Plasma: los cortadores de plasma CNC se utilizan para cortar metal y madera (bidimensional) y no requieren tanta potencia como un enrutador CNC. Estas máquinas utilizan un soplete de plasma para penetrar madera o láminas de metal.
Cortador de plasma CNC
Las cortadoras de plasma CNC trabajan en madera y metal. Es una operación bidimensional y no necesita tanta potencia como un enrutador CNC. En este proceso, la máquina CNC utiliza una antorcha de plasma para atravesar láminas delgadas de metal y cualquier tipo de madera.
Cortador láser CNC
El funcionamiento de la cortadora láser CNC es similar al cortador de plasma CNC. Puede utilizar la cortadora láser CNC en láminas de metal y madera. Además, puedes usarlo para cortar materiales plásticos.
Impresora 3D CNC
impresora 3d se está volviendo popular día a día y también se puede utilizar la tecnología de mecanizado CNC en una impresora 3D. La impresora 3D CNC funciona de manera similar al láser CNC, pero utiliza lentamente una extrusora y deposita plástico constantemente para producir el producto deseado.
Comprensión del dispositivo de recogida y colocación CNC
Este tipo de máquina CNC puede recoger varios componentes eléctricos y colocarlos en el equipo electrónico. Las máquinas CNC de selección y colocación vienen con múltiples boquillas para operar dispositivos electrónicos. Este tipo de máquina CNC es ampliamente utilizada para fabricar computadoras, tabletas, teléfonos celulares, etc.
Importancia del mecanizado CNC
El mecanizado CNC es una tecnología ampliamente utilizada en estos días y se utiliza en varios campos. Desde aficionados hasta el servicio militar, el mecanizado CNC puede ofrecer muchas ventajas. El mecanizado CNC puede convertir la materia prima en un producto final acabado con precisión y, al mismo tiempo, cuesta dinero y esfuerzo. El mecanizado CNC es un proceso rápido y eficiente y también muy seguro de usar.
Los productos se pueden fabricar mediante mecanizado CNC
Con las máquinas CNC, las posibilidades son infinitas. Puede fabricar aparentemente cualquier tipo de producto utilizando tecnología de mecanizado CNC.
A menudo vemos productos fabricados con mecanizado CNC en nuestras vidas, como bolígrafos, llantas para neumáticos, pistolas de paintball, ventiladores, guitarras, varios bloques de madera y mucho más. Las máquinas CNC tienen la ventaja inigualable de trabajar en múltiples materiales como plástico, madera, metal, etc.
El mecanizado CNC no solo proporciona productos precisos, sino que también acelera el proceso de fabricación. También reduce el costo de producción.
Las máquinas CNC vienen en varias formas y pueden producir diferentes tipos de productos y piezas para múltiples industrias. Por ejemplo, una fresadora CNC de 3 ejes puede fabricar productos con formas geométricas regulares. Para piezas más complejas, puede utilizar una fresadora CNC de 5 ejes.
Por su capacidad operativa precisa, el mecanizado CNC es una tecnología imprescindible en diversas industrias, como la médica, aeroespacial, automotriz, de defensa, etc.
El mecanizado CNC puede fabricar tipos de productos básicos, delicados, intrincados y flexibles. Y la ventaja más importante que obtendrá de una máquina CNC es que produce muy poco desperdicio y el proceso de producción está libre de errores humanos 100%.
Significado del mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes
El fresado es una operación esencial de la máquina CNC. El proceso operativo de una fresadora determina la capacidad operativa de esa máquina. Según esas capacidades, existen 3 tipos de fresadoras CNC. Son fresadoras CNC de 3, 4 y 5 ejes.
La principal diferencia entre estos 3 mecanizados CNC es el movimiento de la pieza. En una máquina de 3 ejes, la pieza de trabajo no gira sobre ningún eje. Por lo tanto, no es posible trabajar en más de una superficie con una sola configuración.
Una máquina de 4 ejes en el otro, la pieza de trabajo gira 360 grados sobre el eje X. Por lo tanto, se vuelve más fácil trabajar en las cuatro superficies con un solo accesorio.
Y, por último, hay una máquina de 5 ejes que proporciona una superficie en ángulo adicional para trabajar.
Beneficios del mecanizado CNC de 5 ejes
El mecanizado CNC de 5 ejes es más sofisticado que el mecanizado CNC tradicional. Las máquinas regulares de 3 ejes se mueven en tres direcciones (coordenadas X, Y y Z), pero las de 5 ejes agregan dos ejes giratorios más que les permiten trabajar en piezas de trabajo de formas complejas. Aquí hay cinco beneficios que obtendrá del mecanizado CNC de 5 ejes.
Menos configuraciones
Puede mecanizar prácticamente todas las superficies visibles con la tecnología de mecanizado de 5 ejes sin la sujeción y la parte inferior. Para esta instalación, no necesita configurar múltiples accesorios para diferentes superficies. Por lo tanto, puede minimizar significativamente sus costos de fabricación.
Formas complejas
La capacidad de trabajar con formas complejas es el beneficio más importante del mecanizado de 5 ejes. El movimiento adicional proporciona ángulos y arcos de mecanizado complicados. Sin esta instalación, necesitará múltiples accesorios para trabajar en varios ángulos, lo que aumentará su costo de producción y aumentará el tiempo de producción.
Precisión relacional
Cuando cambia la configuración, la precisión cambiará. Cuando retira una pieza de la máquina, puede volver a lograr una alineación precisa. Dado que el mecanizado CNC tiene que ver con operaciones precisas, incluso una pequeña pérdida de precisión puede ser costosa. Función de mecanizado de 5 ejes para ofrecer precisión para su producción final.
Mecanizado de 3+2 ejes
Puede mecanizar con movimiento simultáneo en 5 ejes con el proceso de mecanizado de 5 ejes. Pero algunas partes necesitan movimiento 3+2. Afortunadamente, también puede lograr esto en un proceso de mecanizado de 5 ejes.
En la técnica de mecanizado 3+2, la pieza de trabajo permanece fija a ambos lados del quinto eje y no se mueve simultáneamente. Para algunas piezas, necesitará este proceso de mecanizado CNC.
Mejor acabado superficial
La rotación del cuarto y quinto eje puede acercar la pieza de trabajo a la herramienta de corte. Por lo tanto, puede utilizar una herramienta de corte más corta para realizar su operación. Una herramienta de corte más corta tiene menos susceptibilidad a la vibración y puede generar velocidades de corte más altas. Como resultado, con el mecanizado de 5 ejes, tendrá productos con mejores acabados.
Control de calidad en mecanizado CNC
Si designa a una empresa de fabricación CNC para ayudar en su proceso de fabricación, está buscando un límite de tolerancia macroscópica. Por ejemplo, si está produciendo válvulas de línea de aceite que permiten una tolerancia de 1 mm, miles de automóviles tendrán fugas de aceite. Sucederán cosas similares en los productos de otras industrias que necesitan una tolerancia mínima. El control de calidad garantiza que el nivel de tolerancia se mantenga lo más mínimo posible siguiendo los márgenes estándar de la industria de ese producto.
- La primera regla del control de calidad es asegurarse de que la máquina tenga el equipo CNC adecuado, como una fresadora, amoladora, enrutador, etc., para crear el producto o el prototipo. Debe comprar su equipo a un distribuidor registrado. Si está contratando una empresa de mecanizado CNC, pídales que proporcionen una garantía por su servicio.
- Una empresa de mecanizado CNC profesional mantendrá la calidad óptima siguiendo un protocolo de mantenimiento adecuado y una calibración frecuente. Algunos protocolos de mantenimiento no incluyen husillos en los equipos CNC. Pero si se incluyen en todos los protocolos de mantenimiento, eso reduce significativamente el tiempo de inactividad.
- Es mejor realizar una inspección utilizando su propio procedimiento de control de calidad. Es mejor tener un probador de control de calidad en su planta.
- Toda empresa profesional de CNC mantiene un registro de su producción. Verificar esos registros es otro buen proceso de inspección de control de calidad. Los registros de inspecciones anteriores y su visualización mediante tablas y gráficos de datos muestran la capacidad y el estándar de control de calidad de una empresa de máquinas CNC.
- Los programas sólidos de mantenimiento predictivo cubren el sistema de gestión de variabilidad de una máquina CNC. También cubre el mantenimiento y la confiabilidad del proceso de mecanizado CNC. Por lo tanto, ejecute un buen programa PMD.
- Las operaciones de mecanizado CNC son tan buenas como la mano detrás de la máquina. A veces, personas menos calificadas operan la máquina, lo que da como resultado material defectuoso o productos con mayor tolerancia. Para superar esta brecha de habilidades, el fabricante puede ponerse en contacto con la institución local de máquinas CNC y garantizar maquinistas CNC altamente calificados.
- Obtenga una certificación ISO. Por ejemplo, las empresas con certificación ISO 9000 han mejorado las funciones y la ejecución empresarial. Aseguran una mejor implementación comercial, reducen el reprocesamiento, reducen los desechos y, por supuesto, reducen los costos. Además, la certificación ISO juega un papel vital en el marketing y las ventas.
La eficiencia del mecanizado CNC
Para el proceso de mecanizado convencional, el proceso de mecanizado CNC es muy eficiente. El mecanizado CNC puede utilizar un mayor nivel de automatización que reduce el error probable durante el proceso de fabricación.
El error humano juega un papel vital en el proceso de mecanizado manual, pero en el mecanizado CNC, la posibilidad de error humano es mínima. Por lo tanto, obtendrá un producto final con un error mínimo de forma rentable. Estas son las razones por las que el mecanizado CNC es más eficiente que otros procesos de mecanizado.
Productividad
Como el mecanizado CNC puede realizar acciones complejas simultáneamente por sí solo, no es necesario que observe las acciones todo el tiempo. El proceso de trabajo está completamente automatizado y produce los materiales siguiendo las instrucciones del programa CNC.
Con una máquina compleja de 5 ejes, puede realizar operaciones aún más complejas de vez en cuando. Todo el proceso acorta el tiempo de producción y mejora la eficiencia de su producción.
Consistencia
El proceso de mecanizado CNC elimina por completo la posibilidad de error humano. Por lo tanto, la tecnología de mecanizado es más consistente que el típico proceso de mecanizado manual. Este proceso de mecanizado asegura producciones impecables y uniformes. Por esta razón, los productos que necesitan productos compatibles con un nivel de tolerancia mínimo utilizan el mecanizado CNC.
Rentabilidad
Puede realizar varias operaciones complejas con una sola configuración en el proceso de mecanizado CNC. Además, los maquinistas CNC necesitan menos capacitación operativa que los maquinistas de mecanizado manual típicos. A medida que aumenta el número de producciones, disminuye el costo de la unidad de producción. Entonces, aunque el mecanizado CNC es costoso, reduce significativamente el costo de producción para una gran cantidad de producción.
La seguridad
Las operaciones de máquinas convencionales tienen varios problemas de seguridad para los maquinistas y los productos. Pero en el mecanizado CNC, todo está controlado por el programa CNC y los maquinistas no tienen preocupaciones de seguridad durante la operación.
Versatilidad
Puede reprogramar una máquina CNC en poco tiempo y fabricar un modelo o pieza completamente nueva. El proceso de mecanizado CNC es adecuado tanto para producciones largas como cortas. Pero un proceso de mecanizado manual necesita más tiempo para reiniciar y fabricar nuevos tipos de productos.
La mejor máquina de mecanizado CNC
- Okuma
- Mikron
- Hermle
- haas
- Mazak
- Bumotec y Starrag
- Liechti
- DMG Mori
- Modelo Willemin
- quiron
Encuentre el proveedor de mecanizado CNC más adecuado
Puede enfrentar tiempos difíciles al buscar el proveedor de mecanizado CNC más adecuado para su nicho si es un novato. Incluso los clientes experimentados a veces enfrentan dificultades para encontrar el mejor proveedor de mecanizado CNC. Pero si sigue los siguientes pasos, con suerte, será un proceso sencillo para usted encontrar un proveedor ideal de mecanizado CNC:
Visite el fabricante
Le recomendamos encarecidamente que visite al fabricante antes de tomar una decisión final sobre su fabricante de mecanizado CNC. Porque muchos compradores extranjeros a menudo se ponen en contacto con una empresa comercial en línea en lugar de con la empresa original. Por lo tanto, asegúrese de visitar la empresa para asegurarse de que está tratando con las personas adecuadas.
Comentarios de los clientes
Debe elegir una empresa fabricante de mecanizado CNC con los testimonios de los clientes y proporcionarle su información de contacto para una mayor verificación. Debes preguntar por todos los detalles de sus clientes y no decirles a cuál vas a contactar. Por lo tanto, podrá saber si están proporcionando testimonios auténticos o no.
Consulta las condiciones de pago
Por lo general, los fabricantes chinos de mecanizado CNC solicitan un pago inicial de 50% y 50% después de la producción. Recomendamos encontrar una empresa que acepte aceptar un pago inicial 30% y 70% después de obtener la copia del conocimiento de embarque.
Asegúrese de que la empresa esté de acuerdo con la inspección de calidad antes de realizar el envío final. Y debe garantizar el control de calidad usted mismo o con una agencia de inspección de calidad de terceros.
Ubicación del fabricante
China es un país enorme y, a veces, los fabricantes chinos solo proporcionan la dirección de la provincia. Pero deberías preguntarles la ubicación de su fábrica. Así podrá averiguar el puerto más cercano de fábrica. Esto es importante porque esta distancia afectará el costo del transporte por carretera.
Pida muestras
Antes de realizar la compra final, pida siempre una muestra al proveedor. Por lo general, para los nuevos clientes, una empresa desea mostrar una muestra sin pago o con un pago mínimo. Tenga en cuenta que las empresas comerciales piden un precio alto por las muestras. Por lo tanto, si el precio de la muestra es más alto, debe comprender que está tratando con un tercero, no con una empresa.
Servicio al Cliente
El servicio al cliente es muy crítico. Envíales un correo electrónico y encuentra el tiempo de respuesta. Utilice otros medios de atención al cliente que ofrece la empresa y vea el tiempo de respuesta y la calidad del servicio. NO haga un trato si su servicio al cliente no es satisfactorio.
MOQ o cantidad mínima de pedido
MOQ debe aclararse antes de hacer el acuerdo final. Para estar seguro de la cantidad mínima de pedido, debe enviarles el dibujo de su parte del producto. Trate de obtener el MOQ mínimo posible.
Solicite su Documentación Legal
Antes de elegir un fabricante de mecanizado CNC, debe solicitar su documentación. Solicite su número de registro, número de licencia, certificado ISO, muestras de COC, certificados de control de calidad, certificado de materias primas, etc.
Responsabilidades del proveedor
Pregúntele al fabricante si será responsable de entregar las piezas exactas que usted describe en el dibujo. Además, aclare quién asumirá la responsabilidad si recibe productos defectuosos. Un buen proveedor asumirá la responsabilidad. No vaya por un acuerdo de caballeros; dígales que le den el compromiso por escrito.
Inspección de terceros
Antes de importar sus suministros mecanizados CNC de China, DEBE realizar una inspección final. Utilice un equipo de inspección externo para que haga el trabajo por usted. Contrate a una empresa y dígales que inspeccionen antes de que su fabricante haga el último envío.
Consideración de costos al mecanizar piezas CNC personalizadas
Una amplia gama de factores que se deben considerar para diseñar piezas de mecanizado CNC personalizadas con respecto a las variables de costo incluyen la elección de materiales más baratos, la reducción de desperdicios a través de diseños eficientes y la simplificación de detalles multifacéticos mientras se eliminan características no esenciales de las herramientas que requieren optimización. lote de producto equilibrado ajuste de tolerancia de tamaño acabados apropiados costos de mano de obra ubicación instalaciones requisito o evaluación de prototipos proveedores potenciales apurando el tiempo Teniendo en cuenta estos factores, los costos se mantendrán bajo control y podrá garantizar proyectos de mecanizado CNC rentables con las especificaciones técnicas necesarias.
Conclusión
El mecanizado CNC es un proceso que hace que el proceso de fabricación moderno sea más robusto y eficiente. Muchas industrias tienen sus propias máquinas CNC para fabricar los productos requeridos. Y otros toman la ayuda de un taller de mecanizado CNC profesional. Depende en gran medida de su requerimiento.
Pero una cosa es segura: no se pueden fabricar piezas precisas sin mecanizado CNC.
