Introducción a los tipos de acero inoxidable
El acero inoxidable se presenta en distintas variedades, cada una diseñada para usos específicos en función de sus propiedades. Elegir el tipo correcto a menudo puede parecer como seleccionar la herramienta perfecta para el trabajo: la precisión es importante.
Acero inoxidable austenitico:Esta es la opción ideal para las industrias que necesitan una resistencia a la corrosión de primera categoría, como el procesamiento de alimentos y la atención médica. Los grados como el 304 y el 316 son populares por su durabilidad y el hecho de que se mantienen resistentes, incluso cuando hace mucho frío. Además, no son magnéticos, lo que aumenta su versatilidad en aplicaciones donde el magnetismo podría ser un problema.
Acero inoxidable ferrítico:El acero inoxidable ferrítico, como el 430, puede que no sea el centro de atención, pero es un material fiable. Se utiliza a menudo en electrodomésticos de cocina y piezas de automóviles, ofrece una resistencia moderada a la corrosión y es magnético. Si tienes un presupuesto limitado y no necesitas la resistencia extrema del acero austenítico, este tipo es ideal para el trabajo sin gastar una fortuna.
Acero inoxidable martensítico:Cuando se necesita dureza y tenacidad, el acero martensítico es el aliado ideal. Piense en herramientas, cuchillos o piezas de maquinaria. Los grados como el 410 y el 420 no ofrecen la misma resistencia a la corrosión que el acero austenítico, pero lo compensan con su resistencia. Puede que los considere una opción resistente y práctica, perfecta para tareas exigentes.
Acero inoxidable dúplex:Aquí es donde las cosas se ponen interesantes. El acero dúplex, como el 2205, combina lo mejor de las estructuras austeníticas y ferríticas. Es como tener la fuerza de un culturista con la agilidad de un gimnasta. Ideal para refinerías de petróleo y entornos marinos, este acero destaca en condiciones difíciles.
Acero inoxidable endurecido por precipitación:Para las industrias donde la resistencia y la precisión son primordiales, los grados PH como el 17-4 PH son la solución. Los sectores aeroespacial y de procesamiento químico dependen de este tipo porque ofrece una alta resistencia y, al mismo tiempo, mantiene una excelente resistencia a la corrosión. Se podría pensar en él como el acero que no hace concesiones, ya que ofrece tanto potencia como delicadeza.
Estos valores no son absolutos
Cada una de estas propiedades (densidad, resistencia a la tracción, dureza y punto de fusión) puede fluctuar en función de múltiples factores:
- Composición de la aleación:La adición de diversos elementos (por ejemplo, cromo, níquel, molibdeno) cambia las propiedades generales del acero.
- Procesos de fabricación:Procesos como el recocido, el trabajo en frío y el tratamiento térmico pueden fortalecer, ablandar o alterar de otro modo las propiedades del acero.
- Condiciones ambientales:La temperatura, la presión y la exposición a ciertos productos químicos durante la fabricación pueden afectar las propiedades finales del material.
- Variaciones de lotes:Incluso dentro del mismo grado de acero, diferentes lotes de producción pueden mostrar ligeras variaciones debido a diferencias en las materias primas o las condiciones de procesamiento.
En resumen, si bien podemos proporcionar rangos generales para estas propiedades, los valores exactos pueden variar dependiendo de muchos factores relacionados con la composición y el procesamiento.
Tabla comparativa de diferentes tipos de acero inoxidable
Tipo de acero inoxidable | Grado de acero inoxidable | Densidad (g/cm³) | Resistencia a la tracción máxima (MPa) | Dureza (HRB/HRC) | Punto de fusión (°C) | Magnetismo | Resistencia a la corrosión |
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austenítico | Acero inoxidable 201 | 7,81 g/cm³ | 758 MPa | 87 HR | 1399 – 1454 °C (2550 – 2649 °F) | No magnético (puede volverse ligeramente magnético después del procesamiento). | Bueno, adecuado para uso general, pero no tan resistente como el 304 y 316. |
Acero inoxidable 202 | 7,86 g/cm³ | 515 MPa | 80 HR | 1400 – 1450 °C (2550 – 2640 °F) | No magnético (puede volverse ligeramente magnético después del procesamiento). | Similar al 201, adecuado para uso general. | |
Acero inoxidable 301 | 8,03 g/cm³ | 515 MPa | 85 HR | 1399 – 1421 °C (2550 – 2590 °F) | No magnético (puede volverse ligeramente magnético después del procesamiento). | Bueno, pero un poco menos que 304, adecuado para resortes, sujetadores, etc. | |
Acero inoxidable 304 | 7,93 g/cm³ | 505 MPa | 70 HR | 1400 – 1455 °C (2550 – 2651 °F) | No magnético (puede volverse ligeramente magnético después del procesamiento). | Excelente, adecuado para la mayoría de los entornos, incluidas las industrias alimentaria, química y farmacéutica. | |
Acero inoxidable 304L | 8,03 g/cm³ | 585 MPa | 80 HR | 1399 – 1454 °C (2550 – 2649 °F) | No magnético (puede volverse ligeramente magnético después del procesamiento). | Similar al 304, mejor resistencia a la corrosión intergranular, ideal para aplicaciones de soldadura. | |
Acero inoxidable 316 | 7,99 g/cm³ | 579 MPa | 79 HR | 1371 – 1399 °C (2500 – 2550 °F) | No magnético. | Superior, especialmente en ambientes que contienen cloruro (por ejemplo, ambientes marinos). | |
Acero inoxidable 316L. | 7,99 g/cm³ | 558 MPa | 79 HR | 1371 – 1399 °C (2500 – 2550 °F) | No magnético. | Similar al 316, con mejor resistencia a la corrosión intergranular. | |
Acero inoxidable 321 | 7,92 g/cm³ | 621 MPa | 80 HR | 1371 – 1399 °C (2500 – 2550 °F) | No magnético. | Similar al 304, con mejor resistencia a la oxidación a altas temperaturas. | |
Acero inoxidable 310 | 7,84 g/cm³ | 617 MPa | 83 HR | 1400 – 1455 °C (2550 – 2651 °F) | No magnético. | Excelente, especialmente en ambientes de alta temperatura. | |
Acero inoxidable 904L | 7,97 g/cm³ | 600 MPa | 90 HR | 1300 – 1390 °C (2372 – 2534 °F) | No magnético. | Muy fuerte, especialmente en ambientes altamente ácidos, ampliamente utilizado en industrias químicas y marinas. | |
Acero inoxidable 254 SMO | 8,00 g/cm³ | 680 MPa | 96 HR | 1320 – 1390 ℃ (2408 – 2534 °F) | No magnético. | Extremadamente alto, adecuado para entornos corrosivos extremos, como equipos marinos y químicos. | |
ferrítico | Acero inoxidable 409. | 7,80 g/cm³ | 448MPa | 75 HR | 1425 – 1510 °C (2597 – 2750 °F) | Magnético | Moderado, utilizado principalmente en sistemas de escape de automóviles. |
Acero inoxidable 430. | 7,74 g/cm³ | 483 MPa | 85 HR | 1425 – 1510 °C (2597 – 2750 °F) | Magnético | Bueno, adecuado para electrodomésticos de cocina y aplicaciones decorativas. | |
Acero inoxidable 434 | 7,68 g/cm³ | 483 MPa | 85 HR | 1426 – 1510 °C (2600 – 2750 °F) | Magnético | Bueno, con molibdeno añadido para mejorar la resistencia a la corrosión, adecuado para equipos de cocina y escapes de automóviles. | |
Acero inoxidable 439 | 7,69 g/cm³ | 455 MPa | 74 HR | 1426 – 1505 °C (2600 – 2471 °F) | Magnético | Bueno, con mejor soldabilidad, adecuado para sistemas de escape de automóviles. | |
Acero inoxidable 446 | 7,70 g/cm³ | 550 MPa | 83 HR | 1425 – 1510 °C (2597 – 2750 °F) | Magnético | Excelente, especialmente en ambientes de alta temperatura. | |
martensítico | Acero inoxidable 410 | 7,65 g/cm³ | 450 MPa | 96 HR | 1480 – 1530 °C (2700 – 2790 °F) | Magnético | Moderado, adecuado para cuchillos, válvulas y bombas. |
Acero inoxidable 420 | 7,73 g/cm³ | 586 MPa | 88 HR | 1454 – 1510 °C (2649 – 2750 °F) | Magnético | Bueno, a menudo se utiliza en herramientas e instrumentos médicos. | |
Acero inoxidable 440 | 7,80 g/cm³ | 760 MPa | 97 HR | 1643 – 1753 °C (2500 – 2696 °F) | Magnético | Moderada, de alta dureza, adecuada para cuchillos y rodamientos. | |
Dúplex | Acero inoxidable 2205 | 7,82 g/cm³ | 750 MPa | 95 HR | 1385 – 1445 °C (2525 – 2630 °F) | Magnético (debido a la porción ferrítica de su estructura dúplex). | Muy alto, especialmente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión, adecuado para equipos marinos, petroleros y químicos. |
Acero inoxidable 2507 | 7,80 g/cm³ | 800 MPa | 108 HR | 1410 – 1460 °C (2570 – 2660 °F) | Magnético (debido a la porción ferrítica de su estructura dúplex). | Muy alto, adecuado para ambientes corrosivos extremos. | |
Acero inoxidable 2101 | 7,69 g/cm³ | 696 MPa | 106 HR | 1385 – 1443 °C (2525 – 2630 °F) | Magnético (debido a la porción ferrítica de su estructura dúplex). | Bueno, adecuado para construcción e industria ligera. | |
Endurecimiento por precipitación | Acero inoxidable 17-4PH | 7,80 g/cm³ | 1350 MPa | 117 HR | 1404 – 1440 °C (2560 – 2625 °F) | Magnético | Excelente, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial y de herramientas. |
Acero inoxidable 15-5 PH | 7,78 g/cm³ | 1310 MPa | 108 HR | 1404 – 1440 °C (2560 – 2625 °F) | Magnético | Excelente, con mayor tenacidad, adecuado para piezas aeroespaciales y mecánicas. |