Esta tabla proporciona una descripción general completa de los grados de acero de aleación según 11 normas internacionales importantes: JIS, W.-nr., DIN, BS, EN, AFNOR, UNI, UNE, SS, AISI/SAE y GB. Al comparar los grados de acero de aleación según estas diversas normas, esta tabla ayuda a los fabricantes, ingenieros y especialistas en materiales a identificar fácilmente los materiales equivalentes, lo que garantiza la compatibilidad y la coherencia en proyectos globales. Ya sea que trabaje en aplicaciones automotrices, de construcción o industriales, esta herramienta ofrece información valiosa para seleccionar el acero de aleación adecuado para sus necesidades específicas, independientemente de la norma regional.
| Japón | Alemania | Reino Unido | Francia | Italia | España | Suecia | Estados Unidos | Porcelana | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JIS | W.-núm. | ESTRUENDO | licenciatura | ES | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | ES |
| SM400A, SM400B SM400C | 1.0144 | Est.44.2 | 4360 43 C | – | E28-3 | – | – | 1412 | A573-81 | – |
| SM490A, SM490B SM490C | 1.0570 | St52-3 | 4360 50 B | – | E36-3 | Fe52BFN Fe52CFN | – | 2132 | – | – |
| – | 1.0841 | St52-3 | 150M19 | – | 20MC5 | Fe52 | F.431 | 2172 | 5120 | – |
| – | 1.0904 | 55Si7 | 250A53 | 45 | 55S7 | 55Si8 | 56Si7 | 2085 | 9255 | 55Si2Mn |
| – | 1.0961 | 60SiCr7 | – | – | 60SC7 | 60SiCr8 | 60SiCr8 | – | 9262 | – |
| SUJ2 | 1.3505 | 100Cr6 | 534A99 | 31 | 100C6 | 100Cr6 | F.131 | 2258 | ASTM 52100 | Grado 15, 45G |
| – | 1.5415 | 15Mo3 | 1501-240 | – | 15D3 | 16Mo3KW | 16Mo3 | 2912 | ASTM A204 Grado A | – |
| – | 1.5423 | 16Mo5 | 1503-245-420 | – | – | 16Mo5 | 16Mo5 | – | 4520 | – |
| – | 1.5622 | 14Ni6 | – | – | 16N6 | 14Ni6 | 15Ni6 | – | Norma ASTM A350LF5 | – |
| – | 1.5662 | X8Ni9 | 1501-509-510 | – | – | X10Ni9 | XBNi09 | – | ASTM A353 | – |
| SNC236 | 1.5710 | 36NiCr6 | 640A35 | 111A | 35NC6 | – | – | – | 3135 | – |
| SNC415(H) | 1.5732 | 14NiCr10 | – | – | 14NC11 | 16NiCr11 | 15NiCr11 | – | 3415 | – |
| SNC815(H) | 1.5752 | 14NiCr14 | 655M13 | 36A | 12NC15 | – | – | – | 3415, 3310 | – |
| SNCM220(H) | 1.6523 | 21NiCrMo2 | 805M20 | 362 | 20NCD2 | 20NiCrMo2 | 20NiCrMo2 | 2506 | 8620 | – |
| SNCM240 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tipo 7 | – | – | 40NiCrMo2(KB) | 40NiCrMo2 | – | 8740 | – |
| – | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820A16 | – | 18NCD6 | – | 14NiCrMo13 | – | – | – |
| Scr415(H) | 1.7015 | 15Cr3 | 523M15 | – | 12C3 | – | – | – | 5015 | 15Cr |
| Scr440 | 1.7045 | 42Cr4 | – | – | – | – | 42Cr4 | 2245 | 5140 | 40Cr |
| SUP9(A) | 1.7176 | 55Cr3 | 527A60 | 48 | 55C3 | – | – | – | 5155 | 20 cromo-manganeso |
| SCM415(H) | 1.7262 | 15CrMo5 | – | – | 12CD4 | – | 12CrMo4 | 2216 | – | – |
| – | 1.7335 | 13CrMo4 4 | 1501-620Gr27 | – | 15CD3.5 15 CD4.5 | 14CrMo45 | 14CrMo45 | – | ASTM A182 F11, F12 | – |
| – | 1.7380 | 10CrMo910 | 1501-622 Grado 31, 45 | – | 12CD9 12CD10 | 12CrMo9 12CrMo10 | TU.H | 2218 | ASTM A182 F.22 | – |
| – | 1.7715 | 14MoV63 | 1503-660-440 | – | – | – | 13MoCrV6 | – | – | – |
| – | 1.8523 | 39CrMoV13 9 | 897M39 | 40 °C | – | 36CrMoV12 | – | – | – | – |
| – | 1.6511 | 36CrNiMo4 | 816M40 | 110 | 40NCD3 | 38NiCrMo4(KB) | 35NiCrMo4 | – | 9840 | – |
| – | 1.6582 | 34CrNiMo6 | 817M40 | 24 | 35NCD6 | 35NiCrMo6(KB) | – | 2541 | 4340 | 40CrNiMoA |
| Scr430(H) | 1.7033 | 34Cr4 | 530A32 | 18B | 32C4 | 34Cr4(KB) | 35Cr4 | – | 5132 | 35Cr |
| Scr440(H) | 1.7035 | 41Cr4 | 530M40 | 18 | 42C4 | 41Cr4 | 42Cr4 | – | 5140 | 40Cr |
| – | 1.7131 | 16MnCr5 | (527M20) | – | 16MC5 | 16MnCr5 | 16MnCr5 | 2511 | 5115 | 18 cromo-manganeso |
| SCM420 SCM430 | 1.7218 | 25CrMo4 | 1717CDS110 708M20 | – | 25CD4 | 25CrMo4(KB) | 55Cr3 | 2225 | 4130 | 30 cromo-manganeso |
| SCM432 SCCRM3 | 1.7220 | 34CrMo4 | 708A37 | 19B | 35CD4 | 35CrMo4 | 34CrMo4 | 2234 | 4137 4135 | 35CrMo |
| Modelo SCM 440 | 1.7223 | 41CrMo4 | 708M40 | 19A | 42CD4TS | 41CrMo4 | 42CrMo4 | 2244 | 4140 4142 | 40 cromo molibdeno |
| SCM440(H) | 1.7225 | 42CrMo4 | 708M40 | 19A | 42CD4 | 42CrMo4 | 42CrMo4 | 2244 | 4140 | 42CrMo 42CrMnMo |
| – | 1.7361 | 32CrMo12 | 722M24 | 40B | 30CD12 | 32CrMo12 | F.124.A | 2240 | – | – |
| SUP10 | 1.8159 | 50CrV4 | 735A50 | 47 | 50 CV4 | 50CrV4 | 51CrV4 | 2230 | 6150 | 50CrVA |
| – | 1.8509 | 41CrAlMo7 | 905M39 | 41B | 40 CAD6 40CAD2 | 41CrAlMo7 | 41CrAlMo7 | 2940 | – | – |
| – | 1.2067 | 100Cr6 | BL3 | – | Y100C6 | – | 100Cr6 | – | Nivel 3 | CrV, 9SiCr |
| SKS31 SKS2, SKS3 | 1.2419 | 105WCr6 | – | – | 105WC13 | 100WCr6 107WCr5KU | 105WCr5 | 2140 | – | CrWMo |
| SKT4 | 1.2713 | 55NiCrMoV6 | BH224/5 | – | 55NCDV7 | – | F.520.S | – | L6 | 5CrNiMo |
| – | 1.5662 | X8Ni9 | 1501-509 | – | – | X10Ni9 | XBNi09 | – | ASTM A353 | – |
| – | 1.5680 | 12Ni19 | – | – | Z18N5 | – | – | – | 2515 | – |
| – | 1.6657 | 14NiCrMo134 | 832M13 | 36C | – | 15NiCrMo13 | 14NiCrMo131 | – | – | – |
| SKD1 | 1.2080 | X210Cr12 | BD3 | – | Z200C12 | X210Cr13KU X250Cr12KU | X210Cr12 | – | D3 ASTM D3 | Cr12 |
| SKD61 | 1.2344 | X40CrMoV51 X40CrMoV51 | BH13 | – | Z40CDV5 | X35CrMoV05KU X40CrMoV51KU | X40CrMoV5 | 2242 | H13 ASTM H13 | 40CrMoV5 |
| SKD12 | 1.2363 | X100CrMoV51 | BA2 | – | Z100CDV5 | X100CrMoV51KU | X100CrMoV5 | 2260 | A2 | 100CrMoV5 |
| SKD2 | 1.2436 | X210CrW12 | – | – | – | X215CrW121KU | X210CrW12 | 2312 | – | – |
| – | 1.2542 | 45WCrV7 | Licenciatura en Ciencias 1 | – | – | 45WCrV8KU | 45WCrSi8 | 2710 | S1 | – |
| SKD5 | 1.2581 | X30WCrV93 | BH21 | – | Z30WCV9 | X28W09KU | X30WCrV9 | – | H21 | 30WCrV9 |
| – | 1.2601 | X165CrMoV12 | – | – | – | X165CrMoW12KU | X160CrMoV12 | 2310 | – | – |
| SKS43 | 1.2833 | 100 V1 | BW2 | – | Y1105V | – | – | – | W210 | V |
| SKH3 | 1.3255 | S 18-1-2-5 | BT4 | – | Z80WKCV | X78WCo1805KU | HS18-1-1-5 | – | T4 | W18Cr4VCo5 |
| SKH2 | 1.3355 | S 18-0-1 | BT1 | – | Z80WCV | X75W18KU | HS18-0-1 | – | T1 | – |
| SCMnH/1 | 1.3401 | G-X120Mn12 | Z120M12 | – | Z120M12 | XG120Mn12 | X120MN12 | – | – | – |
| SUH1 | 1.4718 | X45CrSi93 | 401S45 | 52 | Z45CS9 | X45CrSi8 | F.322 | – | HW3 | X45CrSi93 |
| SUH3 | 1.3343 | S6-5-2 | 4959BA2 | – | Z40CSD10 | 15NiCrMo13 | – | 2715 | D3 | – |
| SKH9 SKH51 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | – | Z85WDCV | HS6-5-2-2 | F.5603 | 2722 | M2 | – |
| – | 1.3348 | S 2-9-2 | – | – | – | HS2-9-2 | HS2-9-2 | 2782 | M7 | – |
| SKH55 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM35 | – | 6-5-2-5 | HS6-5-2-5 | F.5613 | 2723 | M35 | – |
Preguntas más frecuentes
¿Qué es el acero aleado y en qué se diferencia del acero al carbono?
El acero aleado es un tipo de acero que contiene elementos adicionales, como cromo, níquel y vanadio, que mejoran sus propiedades mecánicas. Estos elementos mejoran la resistencia, dureza, tenacidad y resistencia al desgaste y la corrosión del acero. Por el contrario, el acero al carbono contiene principalmente carbono y hierro, con menos elementos de aleación, lo que lo hace menos duradero y resistente a ciertas tensiones en comparación con el acero aleado.
¿Cómo se clasifican los grados de acero de aleación en diferentes normas?
Los grados de acero aleado se clasifican en función de su composición y de los elementos de aleación específicos utilizados. Los distintos países y organizaciones tienen sus propios sistemas de codificación para representar estos grados. Por ejemplo, en el sistema AISI/SAE, los grados de acero aleado se identifican mediante un número de cuatro dígitos, mientras que en el sistema DIN, normalmente se identifican mediante números específicos que corresponden a las propiedades y la composición de la aleación. Esta tabla compara estos códigos en varias normas, lo que facilita a los ingenieros y fabricantes la selección del material adecuado para sus aplicaciones.
¿Por qué necesito comparar grados de acero aleado según estándares internacionales?
Los distintos países utilizan distintos sistemas para clasificar y nombrar los materiales. Para los fabricantes que trabajan a nivel internacional o con proveedores de distintas regiones, es fundamental comprender cómo se correlacionan los grados de acero de una norma con los de otra. Esta tabla comparativa le ayuda a asegurarse de seleccionar el grado de acero de aleación adecuado, independientemente de la norma que utilice su proyecto o proveedor.
¿Puedo sustituir un grado de acero de aleación por otro en mi aplicación?
Si bien algunos grados de acero de aleación son intercambiables, es importante asegurarse de que las propiedades del material sustituto cumplan con los requisitos de su aplicación específica. Por ejemplo, si se necesita una resistencia específica a la corrosión o a la fuerza, es posible que deba verificar que el nuevo material pueda soportar las mismas tensiones o condiciones ambientales. Esta tabla lo ayuda a encontrar grados equivalentes que ofrezcan propiedades similares en diferentes estándares.