Esta tabla ofrece una descripción general completa de los códigos de materiales para fundición gris, fundición dúctil, fundición blanca y acero resistente al calor en 11 normas internacionales importantes, incluidas JIS, DIN, AISI y GB. Estos materiales se utilizan comúnmente en industrias como la automotriz, la construcción y la maquinaria pesada, donde la alta resistencia, la resistencia al desgaste y la tolerancia al calor son esenciales. Esta tabla ayuda a los ingenieros, fabricantes y especialistas en materiales a identificar fácilmente los grados equivalentes de diferentes normas, lo que garantiza que seleccionen el material más adecuado para sus aplicaciones específicas.
Tabla comparativa de códigos de acero resistente al calor
Japón | Alemania | Reino Unido | Francia | Italia | España | Suecia | Estados Unidos | Porcelana | ||
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JIS | W.-núm. | ESTRUENDO | licenciatura | ES | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | ES |
SUH330 | 1.4864 | X12NiCrSi3616 | – | – | Z12NCS35.16 | – | – | – | 330 | – |
SCH15 | 1.4865 | G-X40NiCrSi3818 | 330C11 | – | – | XG50NiCr3919 | – | – | Alto, Alto 50 | – |
Tabla comparativa de códigos de fundición gris
Japón | Alemania | Reino Unido | Francia | Italia | España | Suecia | Estados Unidos | Porcelana | ||
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JIS | W.-núm. | ESTRUENDO | licenciatura | ES | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | ES |
– | – | – | – | – | – | – | – | 0100 | – | – |
FC100 | – | GG 10 | – | – | Pie 10 D | – | – | 0110 | N.º 20 B | – |
FC150 | 0.6015 | GG 15 | Grado 150 | – | Pie 15 D | G15 | FG15 | 0115 | N.º 25 B | HT150 |
FC200 | 0.6020 | GG20 | Grado 220 | – | Pie 20 D | G20 | – | 0120 | N.º 30 B | HT200 |
FC250 | 0.6025 | GG25 | Grado 260 | – | Pie 25 D | G25 | FG25 | 0125 | N.º 35 B | HT250 |
– | – | – | – | – | – | – | – | – | N.º 40 B | – |
FC300 | 0.6030 | GG30 | Grado 300 | – | Pie 30 D | G30 | FG30 | 0130 | N.º 45 B | HT300 |
FC350 | 0.6035 | GG35 | Grado 350 | – | Pie 35 D | G35 | FG35 | 0135 | N.º 50 B | HT350 |
– | 0.6040 | GG40 | Grado 400 | – | Pie 40 D | – | – | 0140 | N.º 55 B | HT400 |
– | 0.6660 | GGL NiCr202 | L-NiCuCr202 | – | L-NC 202 | – | – | 0523 | A436 Tipo 2 | – |
Tabla comparativa de códigos de fundición dúctil
Japón | Alemania | Reino Unido | Francia | Italia | España | Suecia | Estados Unidos | Porcelana | ||
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JIS | W.-núm. | ESTRUENDO | licenciatura | ES | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | ES |
FCD400 | 0.7040 | GGG 40 | SNG420/12 | – | FCS400-12 | GS 370-17 | FGE38-17 | 07 17-02 | 60-40-18 | QT400-18 |
– | – | GGG 40,3 | SNG370/17 | – | FGS 370-17 | – | – | 07 17-12 | – | – |
– | 0.7033 | GGG35.3 | – | – | – | – | – | 07 17-15 | – | – |
FCD500 | 0.7050 | GGG50 | SNG500/7 | – | FGS 500-7 | GS 500 | FGE50-7 | 07 27-02 | 80-55-06 | QT500-7 |
– | 0.7660 | NiCr202 de gran capacidad | Grado S6 | – | S-NC202 | – | – | 07 76 | A43D2 | – |
– | – | Batería de litio de gran capacidad NiMn137 | L-NiMn 137 | – | L-MN 137 | – | – | 07 72 | – | – |
FCD600 | – | GGG60 | SNG600/3 | – | FGS600-3 | – | – | 07 32-03 | – | QT600-3 |
FCD700 | 0.7070 | GGG70 | Ng 700/2 | – | FGS700-2 | GS 700-2 | FGS70-2 | 07 37-01 | 100-70-03 | QT700-18 |
Tabla comparativa de códigos de fundición blanca
Japón | Alemania | Reino Unido | Francia | Italia | España | Suecia | Estados Unidos | Porcelana | ||
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JIS | W.-núm. | ESTRUENDO | licenciatura | ES | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | ES |
FCMB310 | – | – | 8 290/6 | – | MN32-8 | – | – | 08 14 | – | – |
FCMW330 | – | GTS-35 | B 340/12 | – | MN35-10 | – | – | 08 15 | 32510 | – |
FCMW370 | 0.8145 | GTS-45 | Pág. 440/7 | – | Mn 450 | GMN45 | – | 08 52 | 40010 | – |
FCMP490 | 0.8155 | GTS-55 | Pág. 510/4 | – | Diputado 50-5 | GMN55 | – | 08 54 | 50005 | – |
FCMP540 | – | GTS-65 | Pág. 570/3 | – | Diputado 60-3 | – | – | 08 58 | 70003 | – |
FCMP590 | 0.8165 | GTS-65-02 | Pág. 570/3 | – | Manganeso 650-3 | GMN65 | – | 08 56 | A220-70003 | – |
FCMP690 | – | GTS-70-02 | Pág. 690/2 | – | Manganeso 700-2 | GMN70 | – | 08 62 | A220-80002 | – |
Preguntas más frecuentes
¿Qué es el hierro fundido gris y cuáles son sus propiedades clave?
El hierro fundido gris es conocido por su excelente capacidad de colada, buena resistencia al desgaste y alta capacidad de amortiguación. Se utiliza ampliamente en aplicaciones donde la resistencia a la vibración y la durabilidad son importantes, como bloques de motor, tuberías y bombas. Sin embargo, tiene una resistencia a la tracción relativamente baja en comparación con otros materiales como el hierro fundido dúctil.
¿Cuándo debo utilizar hierro fundido dúctil en lugar de hierro fundido gris?
El hierro fundido dúctil, también conocido como hierro fundido nodular, es ideal para aplicaciones que requieren mayor resistencia, ductilidad y tenacidad en comparación con el hierro fundido gris. Se utiliza comúnmente en piezas de automóviles, engranajes y válvulas, donde se requieren alta resistencia y excelente elongación. Si su aplicación exige una mejor resistencia a la fatiga y al impacto, el hierro fundido dúctil es la mejor opción.
¿Qué es el hierro fundido blanco y dónde se utiliza?
El hierro fundido blanco se caracteriza por su alta dureza y resistencia a la abrasión, pero es frágil. Se utiliza normalmente en aplicaciones resistentes al desgaste, como trituradoras, molinos y revestimientos. Si bien ofrece una excelente resistencia al desgaste, es menos flexible que otros tipos de hierro fundido y puede no ser adecuado para aplicaciones que requieran una alta ductilidad.
¿Qué hace que el acero resistente al calor sea diferente de otros aceros?
El acero resistente al calor está diseñado para mantener sus propiedades mecánicas a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para entornos de altas temperaturas, como hornos, turbinas de gas y motores. A diferencia del acero común, el acero resistente al calor presenta una resistencia superior a la oxidación y puede soportar temperaturas superiores a los 500 °C. Para aplicaciones en las que la tolerancia al calor extremo es crucial, este material suele ser la mejor opción.
¿Cómo elijo entre acero resistente al calor y otros materiales de hierro fundido?
La elección entre acero resistente al calor y fundición depende de los requisitos de temperatura y de la tensión mecánica de la aplicación. Si su proyecto implica temperaturas muy altas (más de 500 °C), el acero resistente al calor es la opción ideal debido a su estabilidad térmica y resistencia a la oxidación. Por otro lado, si el proyecto se centra en componentes resistentes al desgaste y de alta resistencia, la fundición (especialmente la fundición dúctil) puede ser una mejor opción debido a su durabilidad y resistencia mecánica.