{"id":114292,"date":"2026-03-30T07:04:59","date_gmt":"2026-03-30T07:04:59","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=114292"},"modified":"2026-03-30T07:04:59","modified_gmt":"2026-03-30T07:04:59","slug":"valvulas-forjadas-frente-a-valvulas-fundidas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/resources\/blog\/forged-vs-cast-valves\/","title":{"rendered":"V\u00e1lvulas forjadas frente a v\u00e1lvulas fundidas"},"content":{"rendered":"

Cuando los compradores comparan v\u00e1lvulas forjadas frente a v\u00e1lvulas fundidas<\/b><\/strong>, La verdadera cuesti\u00f3n no es cu\u00e1l suena mejor sobre el papel. La pregunta \u00fatil es qu\u00e9 proceso de fabricaci\u00f3n proporciona a la v\u00e1lvula la combinaci\u00f3n adecuada de capacidad de presi\u00f3n, geometr\u00eda, fiabilidad, plazo de entrega y coste total para el uso real que recibir\u00e1.<\/p>\n

Eso importa porque una v\u00e1lvula no es solo un dispositivo de control de flujo. Tambi\u00e9n es un componente que contiene presi\u00f3n. La ruta de fabricaci\u00f3n del cuerpo y la tapa afecta directamente qu\u00e9 formas se pueden hacer f\u00e1cilmente, qu\u00e9 tama\u00f1os son pr\u00e1cticos, c\u00f3mo se comporta el material bajo carga y cu\u00e1nto mecanizado e inspecci\u00f3n se necesitan antes de que la v\u00e1lvula est\u00e9 lista para el servicio. Normas como ASME B16.34<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0Cubre expl\u00edcitamente las v\u00e1lvulas fundidas, forjadas y fabricadas, junto con las clasificaciones de presi\u00f3n y temperatura, los materiales, las dimensiones, las pruebas y los requisitos de marcado.<\/p>\n

Este art\u00edculo facilita la comparaci\u00f3n desde un punto de vista pr\u00e1ctico. Si est\u00e1 intentando realizar el pedido correcto, evaluar un presupuesto o comprender por qu\u00e9 un proveedor recomienda una v\u00e1lvula forjada mientras que otro recomienda una fundida, el objetivo aqu\u00ed es simplificar esa decisi\u00f3n.<\/p>\n

Qu\u00e9 significan normalmente \u201cv\u00e1lvula forjada\u201d y \u201cv\u00e1lvula fundida\u201d.<\/b><\/strong><\/h2>\n

En la mayor\u00eda de las discusiones sobre v\u00e1lvulas industriales, "forjadas" y "fundidas" se refieren principalmente a las componentes de la carrocer\u00eda y el cap\u00f3 que contienen presi\u00f3n<\/b><\/strong>\u00a0En lugar de cada pieza interna, una v\u00e1lvula forjada generalmente se fabrica a partir de una pieza en bruto forjada o una pieza casi final forjada. Posteriormente, los componentes que contienen la presi\u00f3n se mecanizan hasta alcanzar las dimensiones finales. Una v\u00e1lvula fundida se fabrica a partir de una pieza fundida, que luego se somete a tratamiento t\u00e9rmico, mecanizado y acabado en las zonas funcionales.<\/p>\n

Esa distinci\u00f3n es importante porque el proceso de fabricaci\u00f3n determina las aptitudes naturales de la v\u00e1lvula. El forjado suele ser adecuado para piezas compactas y de alta integridad, donde la resistencia, la densidad y la uniformidad son prioritarias. La fundici\u00f3n, en cambio, suele ser m\u00e1s adecuada para formas externas e internas complejas, tama\u00f1os mayores y cuerpos de v\u00e1lvula donde dar forma directamente a la pieza es m\u00e1s eficiente que eliminar grandes cantidades de material mediante mecanizado.<\/p>\n

\"Cuerpo<\/p>\n

C\u00f3mo se fabrican las v\u00e1lvulas forjadas<\/b><\/strong><\/h2>\n

Un cuerpo de v\u00e1lvula forjado se produce deformando pl\u00e1sticamente metal calentado bajo fuerza de compresi\u00f3n hasta que adquiere la forma general requerida. Despu\u00e9s del forjado, la pieza se somete a mecanizado para que los orificios, las caras de sellado, los extremos roscados o de enchufe, los detalles de la brida y otras caracter\u00edsticas cr\u00edticas cumplan con los requisitos dimensionales. Para componentes de presi\u00f3n de acero al carbono, ASTM A105<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0cubre componentes de tuber\u00edas de acero al carbono forjado, incluidas las v\u00e1lvulas, mientras que ASTM A182<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0Cubre bridas, accesorios, v\u00e1lvulas y piezas de v\u00e1lvulas de aleaci\u00f3n forjada o laminada y de acero inoxidable para servicio a altas temperaturas.ASTM Internacional | ASTM<\/u><\/a>)<\/p>\n

En t\u00e9rminos pr\u00e1cticos, las v\u00e1lvulas forjadas suelen elegirse cuando la geometr\u00eda del cuerpo es relativamente compacta y las exigencias de servicio son lo suficientemente altas como para que los compradores deseen la seguridad adicional que proporciona una pieza forjada que contiene presi\u00f3n.<\/p>\n

C\u00f3mo se fabrican las v\u00e1lvulas fundidas<\/b><\/strong><\/h2>\n

Un cuerpo de v\u00e1lvula fundido se fabrica vertiendo metal fundido en un molde con la forma del cuerpo de la v\u00e1lvula, dej\u00e1ndolo solidificar antes de limpiarlo, someterlo a tratamiento t\u00e9rmico, mecanizarlo e inspeccionarlo. La gran ventaja es la libertad geom\u00e9trica. La fundici\u00f3n es m\u00e1s adecuada para fabricar cuerpos con contornos m\u00e1s complejos, conductos de flujo m\u00e1s amplios y formas que ser\u00edan dif\u00edciles o improductivas de forjar y mecanizar a partir de un material s\u00f3lido.<\/p>\n

Para v\u00e1lvulas de acero al carbono fundido, ASTM A216<\/b><\/strong>\u00a0cubre piezas fundidas de acero al carbono para v\u00e1lvulas, bridas, accesorios y otras piezas que contienen presi\u00f3n para servicio a alta temperatura. Para cuerpos de v\u00e1lvulas fundidos de acero inoxidable austen\u00edtico y d\u00faplex, ASTM A351<\/b><\/strong>\u00a0Cubre piezas fundidas para v\u00e1lvulas, bridas, accesorios y otras piezas que contienen presi\u00f3n. Las piezas fundidas de acero aleado y acero inoxidable martens\u00edtico para piezas que contienen presi\u00f3n est\u00e1n cubiertas por ASTM A217<\/b><\/strong>.<\/p>\n

En la fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas, este es el motivo por el que los cuerpos fundidos son tan comunes en las v\u00e1lvulas con bridas de mayor tama\u00f1o y en los dise\u00f1os donde la geometr\u00eda del cuerpo es m\u00e1s compleja.<\/p>\n

\"fundici\u00f3n<\/p>\n

Materiales comunes utilizados en v\u00e1lvulas forjadas y fundidas<\/b><\/strong><\/h2>\n

Las familias de materiales a menudo se solapan, pero las normas espec\u00edficas suelen diferir porque el proceso de fabricaci\u00f3n es diferente.<\/p>\n

Para v\u00e1lvulas forjadas<\/b><\/strong>, Entre las opciones m\u00e1s comunes de acero al carbono e inoxidable se encuentran la norma ASTM A105 para acero al carbono forjado y la norma ASTM A182 para aceros aleados e inoxidables forjados utilizados en v\u00e1lvulas y sus componentes. Estas especificaciones para forjado est\u00e1n dise\u00f1adas para su uso en sistemas de presi\u00f3n e incluyen requisitos de tratamiento t\u00e9rmico adecuados para productos forjados.<\/p>\n

Para v\u00e1lvulas fundidas<\/b><\/strong>, Entre las opciones m\u00e1s comunes de acero al carbono se encuentran los grados ASTM A216, como WCA, WCB y WCC, mientras que los grados de acero inoxidable fundido y d\u00faplex suelen seleccionarse de la norma ASTM A351. Para cuerpos de v\u00e1lvulas de aleaci\u00f3n fundida de alta temperatura, a menudo se utiliza la norma ASTM A217.<\/p>\n

En t\u00e9rminos sencillos, los materiales forjados para v\u00e1lvulas se suelen seleccionar cuando la pieza se fabricar\u00e1 mediante forjado y mecanizado, mientras que los materiales fundidos se seleccionan cuando la forma del cuerpo se produce mejor mediante fundici\u00f3n y luego se mecaniza.<\/p>\n

Las mayores diferencias de rendimiento en el servicio real<\/b><\/strong><\/h2>\n

La resistencia pr\u00e1ctica de una v\u00e1lvula forjada suele ser su continuidad del material e integridad estructural en una forma compacta que contiene presi\u00f3n.<\/b><\/strong>. El forjado generalmente refina la estructura del material y se asocia com\u00fanmente con v\u00e1lvulas utilizadas en servicios de alta presi\u00f3n y alta temperatura, especialmente en tama\u00f1os peque\u00f1os y configuraciones de soldadura a tope o roscadas. Por el contrario, las v\u00e1lvulas fundidas suelen preferirse cuando el cuerpo de la v\u00e1lvula es m\u00e1s grande o complejo y la geometr\u00eda en s\u00ed misma representa una parte importante del costo.<\/p>\n

Eso s\u00ed no<\/b><\/strong>\u00a0No se suele decir que las v\u00e1lvulas fundidas sean de "baja calidad". Muchas v\u00e1lvulas fundidas son totalmente adecuadas y cumplen con los est\u00e1ndares de la industria para aplicaciones exigentes. Esto significa que las v\u00e1lvulas forjadas y fundidas resuelven problemas de fabricaci\u00f3n diferentes. La forja suele ser la soluci\u00f3n adecuada cuando la geometr\u00eda del cuerpo es m\u00e1s simple y la presi\u00f3n o la severidad del servicio son elevadas. La fundici\u00f3n suele ser la soluci\u00f3n adecuada cuando la geometr\u00eda del cuerpo es m\u00e1s compleja, el tama\u00f1o de las v\u00e1lvulas es mayor y la eficiencia en la producci\u00f3n de la forma es tan importante como la resistencia bruta.<\/p>\n

Donde normalmente se utilizan v\u00e1lvulas forjadas<\/b><\/strong><\/h2>\n

Las v\u00e1lvulas forjadas se utilizan frecuentemente en aplicaciones de menor di\u00e1metro y alta presi\u00f3n, especialmente en refiner\u00edas, plantas petroqu\u00edmicas, de vapor, de servicios p\u00fablicos y en tuber\u00edas de proceso, donde se prefieren dise\u00f1os de cuerpo compacto y componentes robustos que contengan la presi\u00f3n. Las v\u00e1lvulas forjadas con soldadura a tope y roscadas son un ejemplo com\u00fan, y esa es una de las razones por las que las normas para accesorios y v\u00e1lvulas forjadas est\u00e1n tan estrechamente ligadas a este sector de las tuber\u00edas.<\/p>\n

Si su aplicaci\u00f3n es de tama\u00f1o peque\u00f1o a mediano, de alta gama y la forma del cuerpo es relativamente sencilla, las v\u00e1lvulas forjadas suelen ser la opci\u00f3n m\u00e1s l\u00f3gica.<\/p>\n

Donde normalmente se utilizan v\u00e1lvulas fundidas<\/b><\/strong><\/h2>\n

\"c\u00f3mo<\/p>\n

Las v\u00e1lvulas fundidas son comunes en di\u00e1metros mayores, v\u00e1lvulas con bridas y dise\u00f1os de cuerpo con geometr\u00edas de paso m\u00e1s complejas. Los cuerpos de v\u00e1lvulas de globo, compuerta, retenci\u00f3n y bola de mayor tama\u00f1o suelen ser fundidos, ya que este m\u00e9todo permite crear la forma deseada sin generar grandes residuos de mecanizado. Los cuerpos de v\u00e1lvulas de acero inoxidable fundido tambi\u00e9n se utilizan ampliamente cuando la resistencia a la corrosi\u00f3n y la geometr\u00eda del cuerpo son factores importantes.<\/p>\n

Si su aplicaci\u00f3n requiere un cuerpo de v\u00e1lvula m\u00e1s grande, una forma m\u00e1s compleja o un cuerpo de acero inoxidable con una geometr\u00eda sustancial que facilite la fundici\u00f3n, la construcci\u00f3n mediante fundici\u00f3n suele ser la opci\u00f3n m\u00e1s pr\u00e1ctica.<\/p>\n

Ventajas de las v\u00e1lvulas forjadas<\/b><\/strong><\/h2>\n

Las v\u00e1lvulas forjadas suelen elegirse por su fiabilidad en aplicaciones exigentes. Generalmente son compactas, robustas y muy adecuadas para aplicaciones de alta presi\u00f3n donde la integridad del cuerpo es fundamental. Adem\u00e1s, su mecanizado suele ser predecible gracias a la densidad y el control del material de partida. Para aplicaciones de menor tama\u00f1o y alta presi\u00f3n, la forja puede ser una soluci\u00f3n muy eficiente tanto en t\u00e9rminos de calidad como de vida \u00fatil.<\/p>\n

La desventaja es que la forja se adapta menos naturalmente a formas de carrocer\u00eda grandes y muy complejas, y una vez que el tama\u00f1o y la geometr\u00eda se vuelven m\u00e1s exigentes, la ventaja de fabricaci\u00f3n a menudo se desplaza hacia la fundici\u00f3n.<\/p>\n

Ventajas de las v\u00e1lvulas fundidas<\/b><\/strong><\/h2>\n

Las v\u00e1lvulas fundidas ofrecen mayor libertad de dise\u00f1o y suelen ser la forma m\u00e1s pr\u00e1ctica de producir cuerpos m\u00e1s grandes o con geometr\u00edas m\u00e1s complejas. La fundici\u00f3n reduce el desperdicio de material en comparaci\u00f3n con el mecanizado de un cuerpo grande a partir de una pieza forjada, y abarata la producci\u00f3n de las caracter\u00edsticas del cuerpo de la v\u00e1lvula cuando el dise\u00f1o se presta a la fundici\u00f3n. Adem\u00e1s, los cuerpos fundidos son comunes en las principales categor\u00edas de v\u00e1lvulas, por lo que los compradores suelen encontrar opciones de fundici\u00f3n consolidadas y comercialmente eficientes.<\/p>\n

La contrapartida es que el control de calidad de la fundici\u00f3n cobra mayor importancia, sobre todo si se trata de zonas con presi\u00f3n, superficies de sellado o \u00e1reas con mecanizado intensivo. Por ello, la calidad de la fundici\u00f3n, el control del proceso y el plan de inspecci\u00f3n son cruciales para los cuerpos de v\u00e1lvulas fundidos.<\/p>\n

Las desventajas reales que los compradores deber\u00edan considerar<\/b><\/strong><\/h2>\n

El mayor error al comparar piezas forjadas con piezas fundidas es convertir la pregunta en "\u00bfcu\u00e1l es m\u00e1s resistente?" y quedarse ah\u00ed.<\/p>\n

Las v\u00e1lvulas forjadas pueden tener un costo inicial mayor para ciertos tama\u00f1os de cuerpo y pueden ser menos eficientes cuando la geometr\u00eda del cuerpo de la v\u00e1lvula es grande o compleja. Las v\u00e1lvulas fundidas pueden ser extremadamente efectivas, pero requieren mayor atenci\u00f3n a la solidez de la fundici\u00f3n y al control de calidad en las zonas cr\u00edticas. En ambos casos, la v\u00e1lvula terminada sigue dependiendo en gran medida de la calidad del mecanizado en los asientos, los orificios, las caras de las bridas, las roscas y las interfaces relacionadas con el v\u00e1stago. El recorrido del cuerpo es importante, pero no reemplaza el acabado, la disciplina de montaje ni las pruebas.<\/p>\n

C\u00f3mo elegir entre v\u00e1lvulas forjadas y fundidas<\/b><\/strong><\/h2>\n

Un atajo \u00fatil para tomar decisiones es este: si la v\u00e1lvula es m\u00e1s peque\u00f1os, de mayor presi\u00f3n y estructuralmente compactos<\/b><\/strong>, La construcci\u00f3n forjada suele tener m\u00e1s sentido. Si la v\u00e1lvula es m\u00e1s grande, de forma corporal m\u00e1s compleja o m\u00e1s f\u00e1cil de moldear por geometr\u00eda<\/b><\/strong>, La construcci\u00f3n mediante fundici\u00f3n suele tener m\u00e1s sentido.<\/p>\n

Luego, preg\u00fantese qu\u00e9 es lo que realmente genera riesgo en su aplicaci\u00f3n. Si el riesgo radica en la presi\u00f3n extrema en un cuerpo compacto, la forja suele ser la opci\u00f3n preferida. Si el riesgo es el costo, el gran tama\u00f1o o la geometr\u00eda compleja del cuerpo, la fundici\u00f3n suele ser la opci\u00f3n m\u00e1s sensata. Si la v\u00e1lvula se va a mecanizar en profundidad en ciertas \u00e1reas, la pregunta m\u00e1s acertada podr\u00eda ser: \u00bfqu\u00e9 m\u00e9todo proporciona el punto de partida m\u00e1s limpio y estable para esas caracter\u00edsticas mecanizadas cr\u00edticas?<\/p>\n

Una nota pr\u00e1ctica sobre piezas de v\u00e1lvulas personalizadas<\/b><\/strong><\/h2>\n

Muchos proyectos no requieren una v\u00e1lvula terminada completa de un solo proveedor. A veces, el requisito real es una cuerpo de v\u00e1lvula personalizado o componente de v\u00e1lvula que contiene presi\u00f3n<\/b><\/strong>\u00a0que posteriormente se mecanizar\u00e1n, ensamblar\u00e1n o integrar\u00e1n en un programa de v\u00e1lvulas m\u00e1s amplio. En esos casos, la fundici\u00f3n puede resultar especialmente atractiva porque permite personalizar la geometr\u00eda del cuerpo de forma eficiente y luego darle el acabado final donde corresponde.<\/p>\n

En Fabricaci\u00f3n de HDC<\/b><\/strong>, Aqu\u00ed es donde encajamos naturalmente. Apoyamos la personalizaci\u00f3n. piezas de v\u00e1lvulas de fundici\u00f3n<\/b><\/strong>, especialmente componentes tipo cuerpo de v\u00e1lvula, utilizando fundici\u00f3n seguida de acabado CNC en las \u00e1reas funcionales cr\u00edticas. Si su proyecto se encuentra en esa categor\u00eda, nuestra capacidad de cuerpo de v\u00e1lvula fundido a la inversi\u00f3n<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0es el lugar m\u00e1s relevante para empezar.<\/p>\n

Preguntas frecuentes: V\u00e1lvulas forjadas frente a v\u00e1lvulas fundidas<\/b><\/strong><\/h2>\n

\u00bfUna v\u00e1lvula forjada siempre es mejor que una v\u00e1lvula fundida?<\/b><\/strong><\/h3>\n

No. Una v\u00e1lvula forjada suele ser mejor para aplicaciones de menor tama\u00f1o, alta presi\u00f3n y estructuras compactas, pero una v\u00e1lvula fundida suele ser la mejor opci\u00f3n para cuerpos de v\u00e1lvula m\u00e1s grandes o complejos. La mejor opci\u00f3n es la que se ajuste al tama\u00f1o, la clase de presi\u00f3n, la geometr\u00eda y el presupuesto.<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 las v\u00e1lvulas forjadas suelen ser m\u00e1s peque\u00f1as?<\/b><\/strong><\/h3>\n

Porque el forjado es especialmente pr\u00e1ctico para piezas compactas sometidas a presi\u00f3n. A medida que los cuerpos de las v\u00e1lvulas se vuelven m\u00e1s grandes y complejos, la fundici\u00f3n suele ser el m\u00e9todo m\u00e1s eficiente para darles forma.<\/p>\n

\u00bfSon comunes las v\u00e1lvulas de acero inoxidable fundido?<\/b><\/strong><\/h3>\n

S\u00ed. Los cuerpos de v\u00e1lvulas de acero inoxidable fundido se utilizan ampliamente, particularmente bajo las familias de materiales ASTM A351 para piezas que contienen presi\u00f3n. Son comunes cuando la resistencia a la corrosi\u00f3n y la geometr\u00eda del cuerpo son importantes.htpipe.com<\/u><\/a>)<\/p>\n

Si solo necesito un cuerpo de v\u00e1lvulas a medida, \u00bfdeber\u00eda considerar igualmente la opci\u00f3n forjada frente a la fundida?<\/b><\/strong><\/h3>\n

Por supuesto. En muchos proyectos personalizados, la elecci\u00f3n de la carrocer\u00eda es clave para determinar el costo y la viabilidad de fabricaci\u00f3n. Si la geometr\u00eda es compleja y la carrocer\u00eda se mecanizar\u00e1 posteriormente, la fundici\u00f3n suele ser el punto de partida m\u00e1s pr\u00e1ctico.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 debo incluir en una solicitud de cotizaci\u00f3n para un cuerpo de v\u00e1lvula o una pieza de v\u00e1lvula?<\/b><\/strong><\/h3>\n

Incluya el tipo de v\u00e1lvula, la clase de presi\u00f3n, el material requerido, el rango de tama\u00f1o, el estilo de conexi\u00f3n final, cualquier norma que deba cumplir y qu\u00e9 superficies o orificios se mecanizar\u00e1n o ser\u00e1n cr\u00edticos para el sellado. Esto suele hacer que la recomendaci\u00f3n sobre si utilizar piezas forjadas o fundidas sea mucho m\u00e1s precisa.<\/p>\n

Conclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\n

La diferencia entre v\u00e1lvulas forjadas y fundidas no radica solo en el proceso, sino en su idoneidad para el uso previsto. Las v\u00e1lvulas forjadas suelen ser la mejor opci\u00f3n para aplicaciones compactas, de alta presi\u00f3n y de menor tama\u00f1o, donde la integridad del cuerpo es primordial. Las v\u00e1lvulas fundidas suelen ser la opci\u00f3n m\u00e1s inteligente para cuerpos m\u00e1s grandes o complejos, donde la eficiencia de la forma, la flexibilidad del material y la facilidad de fabricaci\u00f3n son m\u00e1s importantes. La mejor elecci\u00f3n reside en adaptar el proceso al servicio, la geometr\u00eda y los requisitos de acabado. Y si lo que realmente necesita es un cuerpo o componente de v\u00e1lvula fundido a medida, en lugar de una v\u00e1lvula est\u00e1ndar, un proceso de fundici\u00f3n con acabado CNC suele ser el punto de partida m\u00e1s \u00fatil.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

When buyers compare forged vs cast valves, the real question is not which one sounds stronger on paper. The useful question is which manufacturing route gives the valve the right combination of pressure capability, geometry, reliability, lead time, and total cost for the service it will actually see. That matters because a valve is not […]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":70425,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Forged vs Cast Valves: Key Differences, Materials, and How to Choose","_seopress_titles_desc":"Compare forged vs cast valves in terms of strength, materials, manufacturing process, and applications to choose the right valve type for your industrial system.","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"disabled","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[343],"class_list":["post-114292","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-acf-temp"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114292","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=114292"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114292\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":114418,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114292\/revisions\/114418"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/70425"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=114292"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=114292"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=114292"}],"curies":[{"name":"Gracias","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}