{"id":7408,"date":"2022-09-02T13:30:40","date_gmt":"2022-09-02T13:30:40","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=7408"},"modified":"2026-03-03T06:56:28","modified_gmt":"2026-03-03T06:56:28","slug":"2007-aluminio-mecanizado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/es\/blogs\/2007-aluminum-machining\/","title":{"rendered":"2007 Mecanizado de Aluminio"},"content":{"rendered":"

Visi\u00f3n general<\/h2>\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 2007, una aleaci\u00f3n de aluminio de viruta corta, tiene un contenido de cobre de 3,3-4,6%, lo que da como resultado su baja soldabilidad y baja resistencia a la corrosi\u00f3n. Se utiliza especialmente para producir piezas torneadas debido a su excelente maquinabilidad y tratabilidad t\u00e9rmica, como arandelas, pernos, tuercas y otros kits del automotor<\/a> industria, y m\u00e1s.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 es el Aluminio 2007?<\/h2>\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 2007 es una aleaci\u00f3n de alta resistencia compuesta principalmente de aluminio, cobre y otros elementos. Pertenece a la serie 2000 de aleaciones de aluminio con excelentes propiedades mec\u00e1nicas y maquinabilidad. La aleaci\u00f3n de aluminio 2007 con cobre mejora su resistencia sin afectar su maquinabilidad. Esta aleaci\u00f3n es uno de los materiales base m\u00e1s comunes en aplicaciones que requieren alta resistencia y excelente maquinabilidad, como la fabricaci\u00f3n de componentes de precisi\u00f3n, sujetadores y accesorios en las industrias aeroespacial, automotriz y de maquinaria industrial. Adem\u00e1s, el aluminio 2007 posee una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n, lo que permite su uso en diversos entornos.\"2007<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1les son las caracter\u00edsticas comunes de las aleaciones de aluminio de la serie 2000?<\/h2>\n

Las aleaciones de aluminio de la serie 2000 poseen varias caracter\u00edsticas ventajosas, como alta resistencia y buena maquinabilidad, que han asegurado su uso en campos donde la integridad estructural y la rigidez son vitales. Sin embargo, la combinaci\u00f3n de una notable relaci\u00f3n resistencia-peso hace que estos materiales carezcan de la resistencia a la corrosi\u00f3n que ofrecen otras series de aluminio. Por lo tanto, se laminan en fr\u00edo para que, durante el tratamiento t\u00e9rmico, se pueda realizar el endurecimiento mediante procesos de tratamiento t\u00e9rmico. A pesar de su alto contenido de cobre, que puede ser motivo de preocupaci\u00f3n en t\u00e9rminos de soldabilidad, tienen amplias aplicaciones en la industria aeroespacial, automotriz y de ingenier\u00eda estructural. Su uso abarca desde componentes de aeronaves hasta ruedas de autom\u00f3viles, donde la alta resistencia y rigidez son requisitos cr\u00edticos, por lo que su importancia es innegable.<\/p>\n

Composici\u00f3n qu\u00edmica del aluminio 2007.\"2007<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento qu\u00edmico<\/b><\/th>\n% Presente<\/b><\/th>\n<\/tr>\n
Manganeso (Mn)<\/th>\n0,50 \u2013 1,00<\/th>\n<\/tr>\n
Hierro (Fe)<\/th>\n0,0 \u2013 0,80<\/th>\n<\/tr>\n
Magnesio (Mg)<\/th>\n0,40 \u2013 1,80<\/th>\n<\/tr>\n
Silicio (Si)<\/th>\n0,0 \u2013 0,80<\/th>\n<\/tr>\n
Cobre (Cu)<\/th>\n3.30 \u2013 4.60<\/th>\n<\/tr>\n
Cinc (Zn)<\/th>\n0,0 \u2013 0,80<\/th>\n<\/tr>\n
Titanio (Ti)<\/th>\n0,0 \u2013 0,20<\/th>\n<\/tr>\n
N\u00edquel (Ni)<\/th>\n0,0 \u2013 0,20<\/th>\n<\/tr>\n
Plomo (Pb)<\/th>\n0,80 \u2013 1,50<\/th>\n<\/tr>\n
Bismuto (Bi)<\/th>\n0,0 \u2013 0,20<\/th>\n<\/tr>\n
Esta\u00f1o (Sn)<\/th>\n0,0 \u2013 0,20<\/th>\n<\/tr>\n
Cromo (Cr)<\/th>\n0.0 \u2013 0.10<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Otra cada)<\/td>\n0.0 \u2013 0.10<\/td>\n<\/tr>\n
Otros (Total)<\/td>\n0.0 \u2013 0.30<\/td>\n<\/tr>\n
Aluminio (Al)<\/td>\n87,5 \u2013 95,0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La influencia de la composici\u00f3n en las propiedades del aluminio 2007\"2007<\/h2>\n

Las caracter\u00edsticas de rendimiento (resistencia a la corrosi\u00f3n, relaci\u00f3n resistencia-peso, conformabilidad, etc.) dependen principalmente de la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n de aluminio 2007, que es una combinaci\u00f3n de aluminio y cobre con refuerzos de oligoelementos como magnesio, manganeso y silicio. El cobre es el componente de aleaci\u00f3n m\u00e1s importante y, evidentemente, el aumento de la resistencia de la aleaci\u00f3n en presencia de calor es significativo. Adem\u00e1s de otras adiciones, las impurezas y los oligoelementos pueden modificar propiedades como la maquinabilidad, la resistencia a la corrosi\u00f3n y la resistencia mec\u00e1nica. Asimismo, el tratamiento t\u00e9rmico mejora las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas mediante la precipitaci\u00f3n de fases de refuerzo en la microestructura. En general, la precisi\u00f3n en la modulaci\u00f3n de la composici\u00f3n y las propiedades de procesamiento es fundamental para especificar las caracter\u00edsticas del aluminio 2007, de modo que cumpla perfectamente con la aplicaci\u00f3n espec\u00edfica y evite la degradaci\u00f3n de las propiedades deseadas en condiciones de uso.<\/p>\n

Propiedades mec\u00e1nicas del aluminio 2007.\"2007<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propiedades<\/strong><\/td>\nM\u00e9trico<\/strong><\/td>\nImperial<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td>\n370-420 MPa<\/td>\n54000-61000 psi<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00edmite el\u00e1stico<\/td>\n240-270 MPa<\/td>\n34000-40000 psi<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la cizalladura<\/td>\n220-250 MPa<\/td>\n32000-36000 psi<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la fatiga<\/td>\n91-110MPa<\/td>\n13000-16000 psi<\/td>\n<\/tr>\n
Modulos elasticos<\/td>\n71 GPa<\/td>\n10300 ksi<\/td>\n<\/tr>\n
el coeficiente de Poisson<\/td>\n0.33<\/td>\n0.33<\/td>\n<\/tr>\n
Alargamiento<\/td>\n5.6-8.0%<\/td>\n5.6-8.0%<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza, Brinell<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Propiedades f\u00edsicas del Aluminio 7007<\/h2>\n\n\n\n\n
Densidad<\/strong><\/td>\nRango de solidificaci\u00f3n<\/strong><\/td>\nel\u00e9ctrico Conductividad<\/strong><\/td>\nConductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/td>\nM\u00f3dulo de elasticidad<\/strong><\/td>\nCalor especifico\u00a0<\/strong><\/td>\nM\u00f3dulo de corte<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
2,85 g\/cm\u00b3<\/td>\n507-650 \u00b0C<\/td>\n18-22 ms \/ m<\/td>\n130-160 W \/ (mK)<\/td>\n72.500MPa<\/td>\n860 J \/ (kg-K)<\/td>\n27.300 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tratamiento t\u00e9rmico del aluminio 7007.\"2007<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
recocido suave, recocido de recristalizaci\u00f3n\u00a0<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de recocido<\/td>\n380 \u2013 420 \u00b0C 1-2 h<\/td>\n<\/tr>\n
tiempo de calentamiento<\/td>\n1 \u2013 2 horas<\/td>\n<\/tr>\n
Condiciones de enfriamiento<\/td>\n> 250 \u00b0C: \u2264 30 \u00b0C\/h \u2264<\/td>\n<\/tr>\n
Endurecimiento<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
recocido de soluci\u00f3n<\/td>\n480 \u2013 490 \u00baC<\/td>\n<\/tr>\n
Temple<\/td>\nAgua hasta 65 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Envejecimiento natural<\/td>\n5 \u2013 8 d\u00edas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Desaf\u00edos encontrados en el procesamiento de aluminio 2007\"2007<\/h2>\n

Debido a su alto contenido de cobre, la aleaci\u00f3n de aluminio 2007 puede ser dif\u00edcil de procesar. La presencia de cobre provoca complicaciones en el mecanizado, como desgaste de la herramienta y un acabado superficial deficiente, lo que exige un manejo cuidadoso de los par\u00e1metros de corte y los m\u00e9todos de control de virutas. El tratamiento t\u00e9rmico debe regularse cuidadosamente para obtener las propiedades de resistencia especificadas sin deformaciones excesivas. Si bien la soldadura presenta dificultades, es fundamental emplear procedimientos espec\u00edficos para evitar la fisuraci\u00f3n de la soldadura. La soluci\u00f3n a estos problemas se logra mediante la aplicaci\u00f3n de medidas de calidad como la planificaci\u00f3n del proceso, la selecci\u00f3n de herramientas y la optimizaci\u00f3n de par\u00e1metros, lo que da como resultado la producci\u00f3n de aluminio 2007 de alta calidad.<\/p>\n

Materiales equivalentes de aluminio 2007\"2007<\/h2>\n\n\n\n\n\n
A NOSOTROS<\/td>\nAISI (UNS)<\/td>\nA92007<\/td>\n<\/tr>\n
YO ASI<\/td>\nDesignacion<\/td>\nAlCu4PbMgMn<\/td>\n<\/tr>\n
uni\u00f3n Europea<\/td>\nNum\u00e9rico (s\u00edmbolos qu\u00edmicos)<\/td>\nEN AW-2007 (EN AW-AlCu4PbMgMn)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El precio del aluminio 2007<\/h2>\n

En enero de 2022, el precio de la aleaci\u00f3n de aluminio 2007 se situaba entre $2200 y $2500 t\/tonelada m\u00e9trica. No obstante, a largo plazo pueden producirse variaciones de precio como consecuencia de factores como la demanda del mercado, la din\u00e1mica de la cadena de suministro, los acontecimientos geopol\u00edticos y las fluctuaciones de los costes de las materias primas. Es fundamental tener en cuenta que la informaci\u00f3n m\u00e1s precisa sobre precios se encuentra en los datos de mercado actuales, que a su vez pueden obtenerse de fuentes fiables o directamente de los proveedores de aluminio.\"2007<\/p>\n

Campos de aplicaci\u00f3n comunes del aluminio 2007<\/h2>\n

La aleaci\u00f3n multiusos 2007 es muy apreciada por su amplia gama de aplicaciones. Se utiliza con frecuencia en la fabricaci\u00f3n de fijaciones y piezas estructurales aeroespaciales, motores de autom\u00f3viles y accesorios para embarcaciones. Su alta maquinabilidad la hace id\u00f3nea para la fabricaci\u00f3n de piezas de precisi\u00f3n en los sectores agr\u00edcola y el\u00e9ctrico, entre otros. Adem\u00e1s, se emplea en equipamiento deportivo, como componentes de bicicletas. El aluminio 2007 es resistente, mecanizable, f\u00e1cil de usar y presenta una buena resistencia a la corrosi\u00f3n. Por consiguiente, se utiliza en numerosos \u00e1mbitos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Overview Aluminum alloy 2007, a short-chipped aluminum alloy, has a copper content of\u00a0 3.3-4.6% resulting in its low weldability and low corrosion resistance. It is especially used for producing turned parts owing to its excellent machinability and heat treatability, such as washers, bolts, nuts, and other kits in the automotive industry, and more. 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