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Matériaux conçus avec précision, adaptés à votre vision

Du titane de qualité aérospatiale aux alliages de cuivre à haute conductivité, de l’usinage CNC au moulage par précision, du prototype à la production, nous offrons l’excellence à chaque étape.

✓ Plus de 50 matériaux | Un fournisseur de confiance

✓ Précision certifiée ISO 9001

✓ Garantie de la meilleure qualité de matériel

matériaux en aluminium bg principal

Alliage d'aluminium

  • Les procédés que nous proposons : Usinage CNC(Fraisage/Tournant/5 axes), Fabrication de tôlerie, Forgeage, impression en 3D.
  • Finitions disponibles : Comme usiné, Anodisation, Anodisation dure.
  • Principaux avantages : L'aluminium allie légèreté, durabilité et conductivité thermique élevée, idéal pour les systèmes de gestion de la chaleur. Nous sommes spécialisés dans l'usinage de précision (± 0,05 mm) et le prototypage rapide pour répondre aux besoins de production en petite série et en grande série.

Aluminium 2007

Densité: 2,85 g/cm³


Dureté: 95 HB


Point de fusion: >= 510 °C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 280 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Faible


Résistance à la corrosion : Faible


Usinabilité : Bon, adapté à l'usinage à grande vitesse




Aluminium 2024

Densité: 2,78 g/cm³


Dureté: 120 HB


Point de fusion: 502 – 638 °C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 324 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Faible


Résistance à la corrosion : Modéré


Usinabilité : Bon (adapté aux opérations d'usinage)




Aluminium 5052

Densité: 2,68 g/cm³


Dureté: 60 HB


Point de fusion: 607 – 649 °C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 193 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Bon, facile à souder


Résistance à la corrosion : Bien


Usinabilité : Modéré (pas idéal pour les opérations d’usinage extensives)




Aluminium 5083

Densité: 2,66 g/cm³


Dureté: 75 HB


Point de fusion: 591°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 228 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Bon, hautement soudable


Résistance à la corrosion : Bien


Usinabilité : Généralement usinable (peut être difficile d’usiner des parois minces)




Aluminium 6061

Densité: 2,70 g/cm³


Dureté: 95 HB


Point de fusion: 582-652°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 276 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Modéré


Résistance à la corrosion: Bien


Usinabilité : Bon (mais peut nécessiter des outils tranchants pour des résultats optimaux)




Aluminium 6063

Densité: 2,70 g/cm³


Dureté: 60 HB


Point de fusion: 615-655°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : ~145 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Excellent 


Résistance à la corrosion: Très bien


Usinabilité : Bon (idéal pour les profils d'extrusion et la finition de surface)




Aluminium 6082

Densité: 2,71 g/cm³


Dureté: 85 HB


Point de fusion: 570-640°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 260 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Modéré


Résistance à la corrosion: bien


Usinabilité : Modéré (nécessite des vitesses d’outils contrôlées pour de meilleurs résultats)




Aluminium 7075

Densité: 2,81 g/cm³


Dureté: 150 HB


Point de fusion: 475-635°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 503 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Pauvre


Résistance à la corrosion: Équitable


Usinabilité : Difficile (nécessite des outils en carbure et des paramètres précis)




Acier Carbone

  • Les procédés que nous proposons : Usinage CNC, fabrication de tôles, Soudage MIG/TIG.
  • Finitions disponibles : Oxyde noir, placage au zinc, Revêtement en poudre.
  • Principaux avantages : Rentable et robuste pour les applications lourdes. Nous gérons des projets à grande échelle (pièces jusqu'à 2 tonnes) avec traitement thermique intégré pour des performances améliorées.

Acier Q235/ASTM A36

Densité: 7,85 g/cm³


Dureté: ~100 HB


Point de fusion: 1420-1510°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 235 MPa


Traitement thermique : Limité


Soudabilité : Excellent 


Résistance à la corrosion : Faible 


Usinabilité : Modéré (nécessite des lubrifiants pour une coupe optimale)




Acier 1215

Densité: 7,87 g/cm³


Dureté: 120 HB


Point de fusion: 1420-1460°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 340 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Pauvre


Résistance à la corrosion : Faible


Usinabilité : Excellent (coupe améliorée par le soufre/phosphore)




Acier 1144

Densité: 7,85 g/cm³


Dureté: 180 HB


Point de fusion: 1420-1460°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 540 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Pauvre 


Résistance à la corrosion : Faible


Usinabilité : Exceptionnel (la teneur élevée en soufre améliore l'efficacité de la coupe)




Acier 1018

Densité: 7,87 g/cm³


Dureté: 126 HB


Point de fusion: 1420-1530°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 370 MPa


Traitement thermique : Limité


Soudabilité :  Excellent


Résistance à la corrosion : Faible


Usinabilité : Bon (équilibre entre résistance et maniabilité)




Acier 12L14

Densité: 7,87 g/cm³


Dureté: 160 HB


Point de fusion: 1420-1460°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 415 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Très mauvais (vapeurs de plomb toxiques)


Résistance à la corrosion: Faible


Usinabilité : Exceptionnel (le plomb améliore la finition de surface)




Acier 1045

Densité: 7,85 g/cm³


Dureté: 170 HB


Point de fusion: 1420-1530°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 450 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Modéré


Résistance à la corrosion: Faible


Usinabilité : Modéré (outils tranchants recommandés pour éviter le gommage)




Acier 4130

Densité: 7,85 g/cm³


Dureté: 190 HB


Point de fusion: 1420-1510°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 560 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Modéré


Résistance à la corrosion: Faible-moyen


Usinabilité : Modéré (les éléments d’alliage augmentent l’usure des outils)




4140 Acier

Densité: 7,85 g/cm³


Dureté: 200 HB


Point de fusion: 1420-1510°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 655 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Modéré


Résistance à la corrosion: Faible-moyen


Usinabilité : Modéré (une dureté élevée exige un outillage de qualité)




Acier inoxydable

  • Les procédés que nous proposons : Moulage d'investissementUsinage CNC, fabrication de tôles.
  • Finitions disponibles : Electropolissage, passivation, nickelage.
  • Principaux avantages : Résistance supérieure à la corrosion pour les environnements hygiéniques. Notre polissage miroir (Ra 0,1 μm) et notre passivation certifiée ASTM garantissent une qualité de surface durable.

Acier inoxydable 303

Densité: 8,0 g/cm³


Dureté: 160 HB (recuit)


Point de fusion: 1400-1450°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 240 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Pauvre


Résistance à la corrosion : Modéré 


Usinabilité : Excellent (qualité de décolletage améliorée au soufre)




Acier inoxydable 304

Densité: 8,0 g/cm³


Dureté: 170 HB (recuit)


Point de fusion: 1400-1450°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 205 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Excellent 


Résistance à la corrosion : Très bien


Usinabilité : Moyen (a tendance à durcir pendant l'usinage)




Acier inoxydable 316L

Densité: 8,0 g/cm³


Dureté: 160 HB (recuit)


Point de fusion: 1375-1400°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 170 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Excellent 


Résistance à la corrosion : Exceptionnel


Usinabilité : Passable (similaire au 304 mais usure d'outil plus élevée)




Acier inoxydable 316F

Densité: 8,0 g/cm³


Dureté: 175 HB


Point de fusion: 1375-1400°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 205 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Pauvre 


Résistance à la corrosion : Bien 


Usinabilité : Excellent (optimisé pour l'usinage à grande vitesse)




Acier inoxydable 410

Densité: 7,7 g/cm³


Dureté: 155 HB


Point de fusion: 1480-1530°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 345 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Modéré 


Résistance à la corrosion: Modéré 


Usinabilité : Passable (s'améliore à l'état recuit)




Acier inoxydable 416

Densité: 7,8 g/cm³


Dureté: 160 HB


Point de fusion: 1480-1530°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 380 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Pauvre


Résistance à la corrosion: Modéré 


Usinabilité : Excellent (le soufre/phosphore améliore les performances de coupe)




Titane

  • Les procédés que nous proposons : Usinage CNC (5 axes/Suisse), Impression 3D
  • Finitions disponibles : Usiné, microbillage, anodisation.
  • Principaux avantages : Le rapport résistance/poids et la biocompatibilité inégalés du titane sont excellents dans les domaines aéronautique et médical. Notre usinage en salle blanche certifié ISO garantit la conformité aux normes relatives aux dispositifs médicaux.

Titane de grade 1

Densité: 4,51 g/cm³


Dureté: 120 HB (recuit)


Point de fusion: 1668°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 170-240 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Excellent 


Résistance à la corrosion : Remarquable 


Usinabilité : Passable (les copeaux collants nécessitent des outils tranchants)




Titane grade 2

Densité: 4,51 g/cm³


Dureté: 150 HB (recuit)


Point de fusion: 1668°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 275-410 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Excellent 


Résistance à la corrosion : Remarquable 


Usinabilité : Équitable (similaire au titane de grade 1)




Titane de grade 3

Densité: 4,51 g/cm³


Dureté: 180 HB (recuit)


Point de fusion: 1668°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 380-550 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Bien 


Résistance à la corrosion : Remarquable 


Usinabilité : Modéré (une résistance plus élevée augmente l’usure de l’outil)




Titane de grade 4

Densité: 4,51 g/cm³


Dureté: 200 HB (recuit)


Point de fusion: 1668°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 480-680 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Modéré 


Résistance à la corrosion : Remarquable 


Usinabilité : Difficile (nécessite des configurations rigides et un refroidissement)




Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Densité: 4,43 g/cm³


Dureté: 350 HB


Point de fusion: 1604-1660°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 830 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Modéré 


Résistance à la corrosion: Excellent 


Usinabilité : Faible (une résistance élevée entraîne une usure rapide de l’outil)




Niveau 9 (Ti-3Al-2,5V)

Densité: 4,48 g/cm³


Dureté: 250 HB


Point de fusion: 1600-1660°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 620 MPa


Traitement thermique : Limité


Soudabilité : Bien 


Résistance à la corrosion: Excellent 


Usinabilité : Modéré (plus facile que le grade 5 mais nécessite une lubrification)




Alliage de cuivre

  • Les procédés que nous proposons : Usinage CNC, Estampillage, Pliant
  • Finitions disponibles : Usiné, Brossage, Microbillage
  • Principaux avantages : Conductivité optimale pour les composants électriques. Nos procédés conformes à la directive RoHS garantissent un usinage de précision respectueux de l'environnement pour des applications hautes performances.

C3604

Densité: 8,5 g/cm³


Dureté: 75 HB


Point de fusion: 900-940°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 240 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Pauvre


Résistance à la corrosion : Modéré 


Usinabilité : Excellent (plomb 3,0-4,0%, idéal pour l'usinage de précision)




C3602

Densité: 8,5 g/cm³


Dureté: 70 HB


Point de fusion: 890-930°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 220 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Très pauvre


Résistance à la corrosion : Modéré 


Usinabilité : Supérieur (plomb 3,5-4,5%, finition de surface élevée)




C1100

Densité: 8,96 g/cm³


Dureté: 40 HB


Point de fusion: 1085°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 69 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Excellent 


Résistance à la corrosion : Remarquable 


Usinabilité : Pauvre (gommeux, nécessite des outils spécialisés)




C26000

Densité: 8,4 g/cm³


Dureté: 100 HB


Point de fusion: 915-955°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 325 MPa


Traitement thermique : Limité 


Soudabilité : Modéré 


Résistance à la corrosion : Bien 


Usinabilité : Bon (le zinc 30% équilibre la coupe et la résistance)




 

Super alliage

  • Les procédés que nous proposons : Moulage par cire perdue (Inconel/Hastelloy)
  • Finitions disponibles : Coulée, polissage électrochimique.
  • Principaux avantages : Résistance aux températures extrêmes et à la corrosion pour les turbines aéronautiques. Tirez parti de notre expertise en traitement thermique sous vide et en moulage de qualité aéronautique pour les pièces critiques.

Monel K-500

Densité: 8,44 g/cm³


Dureté: 200-250 HB


Point de fusion: 1315-1350°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 550-790 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Équitable 


Résistance à la corrosion : Excellent 


Usinabilité : Défi (le travail s'endurcit rapidement)




Hastelloy X

Densité: 8,22 g/cm³


Dureté: 200 HB


Point de fusion: 1295-1385°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 415 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Bien 


Résistance à la corrosion : Remarquable 


Usinabilité : Modéré (outils en carbure recommandés)




Inconel 718

Densité: 8,19 g/cm³


Dureté: 330 HB


Point de fusion: 1260-1335°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 1030 MPa


Traitement thermique : Oui


Soudabilité : Difficile 


Résistance à la corrosion : Excellent 


Usinabilité : Pauvre (nécessite un liquide de refroidissement haute pression)




Haynes 230

Densité: 8,97 g/cm³


Dureté: 200 HB


Point de fusion: 1370-1425°C


Résistance à la traction, limite d'élasticité : 465 MPa


Traitement thermique : Non


Soudabilité : Excellent 


Résistance à la corrosion : Bien 


Usinabilité : Moyen (faibles taux d'alimentation pour éviter le durcissement)




Plastique

  • Les procédés que nous proposons : Moulage par injection, Soufflage, Impression 3D, Usinage CNC.
  • Finitions disponibles : Comme moulé, peint, galvanisé.
  • Principaux avantages : Polyvalent et léger pour des conceptions complexes. Avec plus de 20 matériaux certifiés UL94, nous proposons des solutions personnalisées, du prototypage à la production en grande série.

abdos

Type de polymère: Thermoplastique


Densité: 1,04-1,07 g/cm³


Résistance à la traction: 40 MPa


Module de flexion: 2,1-2,3 GPa


HDT à 0,45 MPa: 95-105°C


Température d'utilisation continue:-20°C à 80°C


Résistance chimique: Modéré


 


PVC (rigide)

Type de polymère: Thermoplastique


Densité: 1,30-1,45 g/cm³


Résistance à la traction: 50-60 MPa


Module de flexion: 2,5-4,0 GPa


HDT à 0,45 MPa: 60-80°C


Température d'utilisation continue:environ 0°C à 60°C


Résistance chimique: Bien


 


Acrylique (PMMA)

Type de polymère: Thermoplastique


Densité: 1,17-1,20 g/cm³


Résistance à la traction: 65-75 MPa


Module de flexion:3,0-3,3 GPa


HDT à 0,45 MPa: 90-100°C


Température d'utilisation continue:-40°C à 80°C


Résistance chimique: Modéré


 


UHMW (UHMWPE)

Type de polymère: Thermoplastique


Densité: 0,93-0,94 g/cm³


Résistance à la traction: 30-40 MPa


Module de flexion: 0,8-1,0 GPa


HDT à 0,45 MPa: 80-85°C


Température d'utilisation continue:-100°C à 80°C


Résistance chimique: Excellent


 


Delrin (POM)

Type de polymère: Thermoplastique


Densité: 1,41-1,43 g/cm³


Résistance à la traction: 70 MPa


Module de flexion: 2,8-3,0 GPa


HDT à 0,45 MPa: 110-130°C


Température d'utilisation continue:-50°C à 100°C


Résistance chimique: Bien


 


PEHD

Type de polymère: Thermoplastique


Densité: 0,94-0,97 g/cm³


Résistance à la traction: 20-30 MPa


Module de flexion: 1,0-1,5 GPa


HDT à 0,45 MPa: 60-80°C


Température d'utilisation continue:-50°C à 60°C


Résistance chimique: Excellent


 


PTFE

Type de polymère: Fluoropolymère


Densité: 2,14-2,20 g/cm³


Résistance à la traction: 20-35 MPa


Module de flexion: 0,5-0,6 GPa


HDT à 0,45 MPa: 120-130°C


Température d'utilisation continue:-200°C à 260°C


Résistance chimique: Remarquable


 


Nylon 6/6

Type de polymère: Thermoplastique


Densité: 1,13-1,15 g/cm³


Résistance à la traction: 80-90 MPa


Module de flexion: 2,7-3,0 GPa


HDT à 0,45 MPa: 90-100°C


Température d'utilisation continue:-40°C à 120°C


Résistance chimique: Modéré


 


FAQ

Les matériaux présentés ici sont nos options les plus couramment utilisées. Si vous avez des exigences particulières, veuillez nous contacter. Nous travaillons en partenariat avec des fournisseurs de confiance pour nous approvisionner en matériaux certifiés à des prix compétitifs.

Les matériaux que nous utilisons sont généralement conformes aux normes ASTM. Vous pouvez consulter notre tableau de correspondance des grades (Aluminium, Acier inoxydable, Acier Carbone) pour des informations plus détaillées.

Les prix des matériaux fluctuent en fonction des conditions du marché. Nous utilisons les prix en temps réel au moment de la confirmation de la commande pour garantir la transparence et l'équité.

Les commandes en gros bénéficient généralement de coûts de matériaux inférieurs en raison des économies d'échelle. Nous proposons des tarifs échelonnés adaptés au volume de votre commande.

Tous les matériaux répondent aux normes de l'industrie. Nous fournissons des certifications (par exemple, RoHS, MSDS) et assurons une traçabilité complète sur demande.

Pour les défauts causés par des problèmes matériels, nous nous engageons à une retouche ou un remplacement gratuit, y compris les frais logistiques associés.

Les délais de livraison varient en fonction de la taille de la commande et de la complexité des pièces. Les commandes simples en petits lots terminent généralement la production et sont prêtes à être expédiées dans les 15-30 jours, tandis que les commandes volumineuses ou très complexes peuvent nécessiter 2-4 moisNous vous confirmerons le calendrier de livraison exact lors de la passation de la commande afin de garantir une réception rapide de vos pièces.

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