Votre partenaire pour la fabrication d'acier inoxydable
Nos capacités intégrées verticalement transforment l'acier inoxydable brut en composants hautes performances. En utilisant les matériaux des séries SUS303/SUS304/SUS316, nous combinons plusieurs processus de fabrication pour fabriquer les meilleures pièces en acier inoxydable pour vous.
Pourquoi choisir l’acier inoxydable
Résistance supérieure à la corrosion
316L (AISI 316L) offre Résistance au chlorure 5x plus élevée vs aciers au carbone
Idéal pour : Composants de quincaillerie marine, pipelines de traitement chimique
Sécurité alimentaire
L'acier inoxydable SUS304 répond aux normes de contact alimentaire de la FDA (21 CFR 177.2600).
Applications courantes : Équipement de transformation laitière, agencements de cuisine commerciale
Biocompatibilité certifiée
L'acier inoxydable 316L de qualité médicale est conforme aux exigences de biocompatibilité de la norme ISO 13485.
Spécifiquement utilisé dans : Fabrication d'instruments chirurgicaux, systèmes d'implants orthopédiques
Pourquoi devenir notre partenaire
Nous sommes une expertise en moulage par investissement
Géométries complexes avec une tolérance de ±0,15 mm pour la production en grande série
Nous fournissons une intégration multi-processus
Fabrication hybride combinant fonderie et usinage CNC (±0,005 mm)
Nous offrons une finition de qualité médicale
7 options de finition de surface, y compris l'électropolissage (Ra 0,2 μm) et la passivation
Capacité multi-matériaux
Plus de 6 nuances d'acier inoxydable : SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F
Mise à l'échelle de la production agile
Nous pouvons gérer des commandes de différentes tailles, allant de 50 prototypes à des lots de plus de 50 000 pièces.
Tous les matériaux sont certifiés
Tous les matériaux sont certifiés avant transformation. Nous fournissons les certificats sur demande.
Guide de sélection de l'acier inoxydable
Conçu pour des performances extrêmes
Découvrez nos 6 nuances d'acier inoxydable essentielles (SUS303/304/316L/316F/410/416), adaptées avec précision pour :
Équilibre résistance/corrosion
Usinabilité sans compromis
Cohérence certifiée
Besoin d’aide pour faire correspondre les matériaux à votre candidature ?
Acier inoxydable 303 | |
|---|---|
| Principales caractéristiques | Acier austénitique à usinage libre avec teneur en soufre améliorée pour le contrôle des copeaux |
| Composition | Base de fer, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C |
| Densité | 8,0 g/cm³ |
| Point de fusion | 1400-1450°C |
| Résistance à la traction | 620 MPa (recuit) → 860 MPa (écroui) |
| Résistance à la corrosion | Modéré (éviter les environnements chlorés, pas d’utilisation marine) |
| Processus recommandés | Tournage/fraisage CNC, frappe à froid, laminage de filets |
| Éviter | Soudure (le soufre provoque des fissures à chaud), polissage électrochimique |
| Applications | Engrenages d'instruments, composants de fixation, arbres d'automatisation |
Acier inoxydable 304 | |
|---|---|
| Principales caractéristiques | Acier austénitique à usage général avec résistance équilibrée à la corrosion chrome-nickel |
| Composition | Base de fer, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn |
| Densité | 7,93 g/cm³ |
| Point de fusion | 1400-1455°C |
| Résistance à la traction | 515 MPa (recuit) → 1035 MPa (laminé à froid) |
| Résistance à la corrosion | Excellent dans les environnements doux |
| Processus recommandés | Découpe laser (≤12mm), soudage TIG, emboutissage profond, repoussage |
| Éviter | Exposition prolongée à 500-800°C, eau de mer riche en chlorure |
| Applications | Cuves de transformation alimentaire, tuyauterie chimique, échangeurs de chaleur |
Acier inoxydable 316L | |
|---|---|
| Principales caractéristiques | Acier austénitique de qualité marine avec résistance aux piqûres renforcée par le molybdène |
| Composition | Base de fer, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn |
| Densité | 7,98 g/cm³ |
| Point de fusion | 1375-1400°C |
| Résistance à la traction | 485 MPa (recuit) → 620 MPa (laminé à froid) |
| Résistance à la corrosion | Exceptionnel (réussit la méthode A de l'ASTM G48 : 1 000 heures dans du NaCl 5% à 50 °C) |
| Processus recommandés | Coulée à la cire perdue, électropolissage (Ra ≤0,2 μm), ECM de précision |
| Éviter | Environnements à haute teneur en soufre (>0,1% S) |
| Applications | Vannes de dessalement, implants orthopédiques |
Acier inoxydable 316F | |
|---|---|
| Principales caractéristiques | Nuance de décolletage à haute teneur en soufre pour pièces tournées de précision et production de masse |
| Composition | Base de fer, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C |
| Densité | 7,98 g/cm³ |
| Point de fusion | 1375-1400°C |
| Résistance à la traction | 520 MPa (recuit) → 700 MPa (étiré à froid) |
| Résistance à la corrosion | Bon (convient à une exposition chimique/atmosphérique légère) |
| Processus recommandés | Tournage CNC de type suisse, façonnage quasi net par métallurgie des poudres |
| Éviter | Polissage électrochimique, nettoyants acides |
| Applications | Micro connecteurs, composants horlogers, vis pour dispositifs optiques |
Acier inoxydable 410 | |
|---|---|
| Principales caractéristiques | Acier inoxydable martensitique traitable thermiquement à haute résistance et résistance à l'usure |
| Composition | Base de fer, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si |
| Densité | 7,75 g/cm³ |
| Point de fusion | 1480-1530°C |
| Résistance à la traction | 480 MPa (recuit) → 1450 MPa (trempé et revenu) |
| Résistance à la corrosion | Passable (nécessite une passivation ; limité aux environnements doux) |
| Processus recommandés | Trempe et revenu à l'huile, rectification de précision, usinage EDM |
| Éviter | Soudure sans traitement thermique post-soudage |
| Applications | Aubes de turbine à vapeur, ciseaux chirurgicaux, inserts de moule, arbres de pompe |
Acier inoxydable 416 | |
|---|---|
| Principales caractéristiques | Acier inoxydable martensitique de décolletage à haute teneur en soufre pour pièces de précision produites en série |
| Composition | Base de fer, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si |
| Densité | 7,78 g/cm³ |
| Point de fusion | 1420-1465°C |
| Résistance à la traction | 550 MPa (écroui à froid) → 760 MPa (traité thermiquement) |
| Résistance à la corrosion | Pauvre (convient uniquement aux environnements secs/à faible humidité) |
| Processus recommandés | Tournage CNC à grande vitesse, extrusion à froid, emboutissage |
| Éviter | Polissage électrochimique, environnements marins/acides, soudage |
| Applications | Boîtiers de montres, noyaux de valves, engrenages de précision, composants d'armes à feu |
Fabrication de précision en acier inoxydable
Maîtrise de l'usinage CNC, du formage de tôles, du moulage à la cire perdue et du soudage certifié pour transformer les alliages inoxydables bruts en composants hautes performances avec une précision au micron et des finitions de surface à la pointe de l'industrie.
Usinage CNC
Fraisage simultané 5 axes (±0,01 mm)- Tournage de type suisse pour composants de Ø0,5 à 32 mm
- Programmation personnalisée des trajectoires d'outils
Moulage d'investissement
- Contrôle de l'épaisseur minimale de paroi de 0,6 mm
- Matériaux à double certification (316L/17-4PH/2205)
- Inspection par tomodensitométrie pour détecter les défauts internes
Soudage
- Soudage laser/TIG avec une largeur de cordon ≤ 0,1 mm
- Soudage à pleine pénétration pour les récipients sous pression
- Recuit de mise en solution après soudage
Fabrication de tôlerie
- Découpe au laser fibre (épaisseur 0,5-12 mm)
- pliage de tôle
- Poinçonnage automatique CNC de tôles
Produits sur mesure en acier inoxydable
Fournir des solutions personnalisées en acier inoxydable conçues avec précision pour améliorer la fonctionnalité et les performances dans diverses industries
FAQ
Quels types d’acier inoxydable HDC peut-il personnaliser ?
HDC propose une large gamme de nuances d'acier inoxydable, notamment 201, 304, 316, 416 et des alliages plus spécialisés comme le 17-4 PH et le 2205 Duplex, répondant à diverses exigences et applications industrielles.
HDC peut-il gérer des volumes de production petits et grands pour les composants en acier inoxydable ?
Oui, HDC est équipé pour gérer des séries de production de toutes tailles, des petits lots personnalisés à la fabrication à grande échelle, garantissant ainsi la cohérence et la qualité de tous les produits.
Quelles techniques de fabrication HDC utilise-t-elle pour l’acier inoxydable ?
Nous utilisons des processus de fabrication avancés tels que l'usinage CNC, la découpe laser, le soudage et l'emboutissage des métaux pour créer des composants en acier inoxydable précis et durables adaptés à vos spécifications.
Comment HDC garantit-elle la qualité de ses produits en acier inoxydable sur mesure ?
La qualité est primordiale chez HDC. Nous utilisons des tests rigoureux et des mesures de contrôle de qualité tout au long du processus de fabrication pour garantir que chaque produit répond à nos normes élevées et à vos exigences spécifiques.
Quel est le délai de livraison typique pour un projet personnalisé en acier inoxydable ?
Les délais peuvent varier en fonction de la complexité et du volume de votre projet. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour établir des échéanciers qui respectent les délais de votre projet tout en maintenant nos normes de qualité. En général, 30-40 jours est notre délai de livraison typique.
Est-il possible de commander des prototypes avant de s’engager dans une production complète ?
Absolument, HDC encourage le prototypage comme étape critique du processus de développement pour garantir que le produit final répond à vos spécifications avant la production à grande échelle.
Quelles finitions sont disponibles pour mes pièces en inox sur mesure ?
HDC propose une variété de finitions pour l'acier inoxydable, notamment des finitions brossées, polies et mates, pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
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