Le polyoxyméthylène (POM), également connu sous le nom de plastique acétal ou Delrin, est un thermoplastique technique hautes performances largement utilisé dans la fabrication de pièces de précision. Sa combinaison unique de résistance, de faible frottement et d'excellente résistance à l'usure en fait un matériau populaire pour diverses applications industrielles et grand public.
Dans ce blog, nous allons explorer les propriétés, les applications et les avantages du plastique POM et la façon dont il se compare aux autres matériaux. Qu'il soit utilisé dans les composants automobiles ou les machines industrielles, la polyvalence et la durabilité du POM sont les principales raisons de son utilisation généralisée.
Qu'est-ce que le plastique POM ?
Le plastique POM est un polymère cristallin, connu chimiquement sous le nom de polyoxyméthylène, avec un équilibre impressionnant de propriétés physiques. Il est disponible sous forme d'homopolymère et de copolymère, le Delrin étant une marque bien connue de POM homopolymère. Dans son état naturel, le POM est généralement blanc opaque.
La structure du matériau lui confère une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance mécanique élevée et une faible absorption d'humidité. Cela rend le POM idéal pour la fabrication de pièces de précision nécessitant des tolérances strictes, telles que les engrenages, les roulements et les bagues.
Principales propriétés du matériau POM
Le plastique POM est apprécié pour ses propriétés mécaniques et physiques impressionnantes. Certaines de ses principales caractéristiques sont les suivantes :
- Résistance mécanique élevée:Le POM présente une excellente ténacité et résilience, ce qui le rend adapté aux applications lourdes.
- Faible frottement et résistance à l'usure:Sa surface lisse et ses propriétés autolubrifiantes réduisent l'usure, ce qui le rend idéal pour les pièces telles que les engrenages.
- Stabilité dimensionnelle:Le POM conserve sa forme même dans des environnements extrêmes, avec une faible dilatation thermique et une absorption d'humidité minimale.
- Résistance chimique:Le POM résiste à la plupart des solvants, huiles et carburants.
| Propriétés | Évaluer |
|---|---|
| Densité à 20ºC | 1,41 g/cm³ |
| Résistance à la traction à la limite d'élasticité | 67 MPa |
| Allongement à la rupture | 30% |
| Module d'élasticité en traction | 2800 MPa |
| Dureté d'indentation de la bille | 150 N/mm² |
| Dureté (Shore D) | 81 Échelle D |
| Teneur en humidité | 0.0200 – 0.290 % |
| Pression d'injection | 82,7 – 124 MPa |
| Température de fusion | 165 °C |
| Température de service – à long terme | 50 à +100 |
| Résistance aux acides | Oui |
| Résistance aux alcalis | Oui |
| Résistance aux hydrocarbures | Oui |
| Résistance aux hydrocarbures chlorés | Limité |
| Résistance aromatique | Oui |
| Résistance aux cétones | Oui |
Applications courantes du POM
Le plastique POM est utilisé dans de nombreuses industries, grâce à sa polyvalence et ses propriétés durables :
- Industrie automobile:Le POM est utilisé dans les systèmes de carburant, les engrenages, les serrures et les composants de ceinture de sécurité.
- Machines industrielles:Les roulements, engrenages et composants structurels fabriqués en POM bénéficient de son faible frottement et de sa grande résistance à l'usure.
- Biens de consommation:On le retrouve également dans les fermetures à glissière, les appareils de cuisine et les composants des outils électriques.
- Industrie médicale:Dans les dispositifs médicaux tels que les stylos à insuline et les instruments dentaires, la biocompatibilité et la stabilité du POM sous stérilisation en font un excellent choix.
POM et autres plastiques
Comparé à d’autres plastiques techniques, POM présente plusieurs avantages :
- POM contre nylon:Le POM offre une meilleure résistance à l'usure et une absorption d'humidité plus faible que le nylon, ce qui en fait un choix privilégié pour les pièces exposées à l'eau ou à l'humidité.
- POM contre PTFE: Alors que PTFE (Le Téflon) excelle en termes de résistance chimique et de tolérances à des températures plus élevées, le POM est plus résistant et plus facile à usiner, ce qui le rend plus adapté aux pièces mécaniques comme les engrenages.
- POM vs. Polypropylène: POM offre une résistance et une rigidité supérieures à celles du polypropylène, qui est plus flexible et utilisé pour les applications légères.
- POM contre PEEK : Le POM offre une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité dimensionnelle, mais le PEEK le surpasse en termes de résistance aux hautes températures et de résistance chimique.
| Propriété | POM | Nylon | PTFE | COUP D'OEIL |
|---|---|---|---|---|
| Force | Haute | Modéré | Modéré | Très élevé |
| Absorption d'humidité | Très faible | Haute | Très faible | Très faible |
| Usinabilité | Excellent | Bien | Pauvre | Bien |
| Résistance à la température | Modéré | Modéré | Haute | Très élevé |
| Résistance chimique | Modéré | Modéré | Très élevé | Très élevé |
Méthodes de traitement du plastique POM
Les deux principales méthodes de traitement du plastique POM sont moulage par injection et Usinage CNCLe moulage par injection est particulièrement populaire pour la production de grandes quantités de composants POM aux formes complexes, car il offre une cohérence fiable et des dimensions précises.
D'autre part, l'usinage CNC est bien adapté à la création de pièces de précision avec des détails complexes et des tolérances serrées en raison de la facilité avec laquelle le POM peut être usiné.
Limites du plastique POM
Bien que le POM soit très polyvalent, il présente quelques inconvénients :
- Sensibilité aux UV:Le POM a tendance à se dégrader lorsqu'il est exposé au soleil pendant de longues périodes, ce qui limite son utilisation en extérieur, à moins que des stabilisateurs UV ne soient ajoutés.
- Limitations de chaleur:Le POM ne peut pas supporter des températures supérieures à 160 °C pendant des périodes prolongées, ce qui le rend inadapté à certaines applications à haute température.
- Difficultés de recyclage:Les propriétés thermiques du POM le rendent plus difficile à recycler par rapport à certains autres thermoplastiques.
Questions fréquemment posées (FAQ) sur le plastique POM
1. Le plastique POM est-il approuvé par la FDA ?
Oui, certaines qualités de POM sont approuvées par la FDA et sont utilisées dans des applications alimentaires telles que les appareils de cuisine et les dispositifs médicaux.
2. Le plastique POM peut-il être imprimé en 3D ?
Bien que le plastique POM puisse être imprimé en 3D, il est plus couramment traité par moulage par injection ou usinage CNC en raison de ses exigences de précision élevées.
3. Quelle est la différence entre le POM et le Delrin ?
Delrin est un nom de marque pour l'homopolymère POM, qui offre une résistance et une rigidité légèrement supérieures à celles du copolymère POM.
4. Quelle plage de température le plastique POM peut-il supporter ?
Le POM fonctionne bien à des températures allant jusqu'à 160 °C pendant de courtes périodes, bien qu'une exposition prolongée à une chaleur élevée puisse affecter ses performances.
Conclusion
Le plastique POM est un matériau fiable utilisé dans de nombreux secteurs, de l'automobile au médical. Sa résistance, son faible frottement et sa durabilité en font un matériau idéal pour la fabrication de pièces de précision.
Chez HDC, nous proposons des services experts d'usinage CNC et de moulage par injection pour des pièces en plastique POM personnalisées, garantissant des produits de haute qualité et durables pour vos besoins spécifiques.
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