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- Guide sur la façon de souder l'aluminium
Pour ce blog, nous vous donnerons un aperçu complet de la façon de souder l'aluminium - et de tout ce qui va avec !
Non seulement vous apprendrez le processus de soudage de l'aluminium, mais nous vous donnerons également ses avantages et ses inconvénients, qui devrait le faire et bien plus encore !
Pouvez-vous souder de l’aluminium ?
Oui, il est possible de souder l'aluminium comme n'importe quel autre type d'acier. Cependant, il s'agit d'un projet plus spécifique et moins courant.
L’idée de souder l’aluminium est bien plus difficile que celle d’autres métaux et de l’acier, essentiellement en raison de sa chimie générale et de sa composition – et également parce qu’il est le plus susceptible de se casser et de se fissurer.
Pour mieux comprendre cela, examinons le soudage et l’aluminium côte à côte.
REMARQUE: Le soudage TIG ou MIG de l'aluminium est l'une des méthodes de soudage les plus populaires. Cependant, d'autres méthodes, comme le soudage par faisceau d'électrons, le laser et le soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW), peuvent offrir des résultats exceptionnels.
Comprendre le soudage de l'aluminium
En résumé, il s'agit du soudage de deux produits en aluminium. Grâce à la combinaison de la chaleur et de la pression, l'objectif est de les assembler et de les fusionner.
Et même s'il est connu que le soudage de l'aluminium est difficile et exigeant, il produit une soudure solide, solide et de haute qualité, plus durable et plus résistante que l'acier.
Le soudage de l’aluminium est-il difficile à réaliser ?
Source: Gourou de la soudure
Oui, souder l'aluminium est complexe. Pour souder correctement l'aluminium, il faut suivre les bonnes procédures et étapes, ainsi qu'utiliser les bons outils et ressources, comme des baguettes de soudage, du gaz de protection, des brosses, etc.
Pour vous aider, discutons des difficultés liées au soudage de l'aluminium.
Épaisseur
Le premier obstacle ou problème posé par l'aluminium est son épaisseur. L'aluminium nécessite souvent des matériaux de soudage d'épaisseurs variables, des pièces les plus fines aux plus épaisses et résistantes.
Les matériaux minces risquent de percer le métal, ce qui peut affecter l'autre face de la pièce à souder. À l'inverse, les sections plus épaisses risquent de ne pas atteindre une pénétration adéquate.
Il est essentiel de comprendre la nuance d'aluminium spécifique et de sélectionner la bonne méthode de soudage, ainsi que d'ajuster les paramètres tels que l'ampérage et l'apport de chaleur ; ils permettent d'obtenir des résultats uniformes et cohérents, même si les épaisseurs sont différentes.
Conductivité thermique
Nous savons que l’aluminium est l’un des meilleurs conducteurs d’électricité, occupant en fait la 4e place après l’argent, le cuivre et l’or.
De ce fait, la chaleur peut se dissiper et fondre rapidement, ce qui rend sa pénétration difficile. Pour résoudre ce problème, les soudeurs doivent ajuster leurs réglages afin d'augmenter l'apport de chaleur.
De plus, le préchauffage de l'aluminium peut également aider en réduisant l'écart de température, permettant à la température de rattraper plus rapidement et de procéder à la formation du joint de soudure.
Oxydation
Lorsque l'aluminium et l'air se rencontrent, une fine couche d'oxyde se forme. Cette couche a un point de fusion extrêmement élevé, soit 2072 °C (3761,6 °F), par rapport à l'aluminium lui-même, qui est de 660 °C (1220 °F).
Cette couche agit comme une barrière, ce qui peut rendre le processus de soudage plus complexe et plus difficile. À terme, elle peut entraîner des brûlures ou des joints fragiles.
Pour résoudre ce problème, les soudeurs devront retirer la couche en question avant de commencer. Cette élimination peut se faire de différentes manières, mais la plus courante et la plus efficace est l'utilisation de procédés chimiques, de solvants ou d'acides.
D'autres se tournent vers l'élimination mécanique ou par des abrasifs comme le sablage ou l'utilisation de brosses dédiées en acier inoxydable.
Impuretés et imperfections
N'oublions pas l'un des principaux obstacles, non seulement au soudage de l'aluminium, mais au soudage lui-même : les impuretés. Ces impuretés, comme l'huile, la saleté, l'air et les débris, peuvent compromettre la zone de soudure, affectant ainsi la résistance et l'aspect du joint.
Ils proviennent de l’environnement (naturellement), d’équipements mal entretenus ou d’un stockage inapproprié du matériel.
La décoloration, le grainage ou la corrosion d’une soudure signalent souvent des problèmes d’impureté.
Craquage à chaud
La fissuration à chaud, ou fissuration de solidification, se produit lorsque les soudures en aluminium sont soumises à de fortes contraintes thermiques. Ce problème a historiquement rendu l'aluminium impropre à certaines applications de soudage à l'arc.
Mais ne vous inquiétez pas, car les traitements et les avancées en matière d’alliages, ainsi que la combinaison d’éléments d’alliage spécifiques, ont considérablement amélioré les propriétés mécaniques de l’aluminium.
Porosité
Et enfin, et surtout, la porosité. L'aluminium est poreux, ce qui signifie qu'il peut absorber assez facilement les gaz et les liquides à travers sa surface.
Cette porosité affaiblit l’intégrité structurelle de la soudure, la rendant vulnérable aux contraintes et à la pression.
Les solutions sont assez vastes pour les substances poreuses, mais la plus connue serait l'utilisation de gaz de protection pour empêcher la contamination du produit de soudure.
Comment souder l'aluminium pour les débutants : 4 conseils clés à retenir
Nous ne sommes pas ici pour vous enseigner le processus général de soudage de l'aluminium, nous sommes ici pour vous guider et vous aider à vous y retrouver !
REMARQUE: Vérifier Guide d'Instructables aux bases du soudage.
Il y a de fortes chances que si vous lisez ceci, vous sachiez déjà comment souder, mais pas l’aluminium !
De notre côté, nous avons de la chance car The Federal Group USA nous a laissé quelques conseils pour nous aider dans notre parcours de soudage de l'aluminium !
CONSEIL #1 : Concentrez-vous sur le positionnement des mains
Une main stable est essentielle pour souder l'aluminium. Posez votre main sur une surface solide, l'extérieur vers le bas. Cette technique permet de maintenir la stabilité et d'obtenir une soudure plus nette et plus soignée. Évitez d'incliner trop le chalumeau, car cela peut créer un bain de fusion important et difficile à contrôler, et entraîner une surchauffe à certains endroits. Tenez plutôt le chalumeau presque droit, légèrement incliné vers l'arrière pour une visibilité dégagée.
Pour le soudage TIG, veillez à ce que vos mains travaillent indépendamment. Une main doit guider la baguette d'apport, tandis que l'autre déplace la torche en douceur. La coordination de ces mouvements améliorera considérablement la régularité de la soudure.
CONSEIL #2 : Attention à la température
L'aluminium conduit la chaleur plus rapidement que la plupart des métaux, ce qui rend le contrôle de la température crucial. Cette conductivité thermique élevée peut entraîner une surchauffe rapide des pièces minces en aluminium, entraînant des déformations ou des brûlures. Pour éviter ce problème, laissez le matériau refroidir entre les passes de soudure. Si vous devez repasser une section, vérifiez son niveau de température afin d'éviter toute brûlure accidentelle ou tout dommage dû à la chaleur.
Des pauses fréquentes pendant le soudage permettent de mieux répartir la chaleur et d'éviter ainsi d'endommager inutilement la pièce. N'oubliez pas que l'aluminium retient la chaleur plus longtemps ; il est donc essentiel de travailler méthodiquement pour minimiser les contraintes thermiques.
CONSEIL #3 : Gardez une distance constante
La constance de la distance entre l'électrode en tungstène et la pièce est essentielle pour obtenir des soudures de haute qualité. Une distance trop grande peut surchauffer le métal et ternir sa surface, compromettant ainsi l'intégrité de la soudure. À l'inverse, une distance trop grande risque de rompre l'arc, ce qui non seulement rend la soudure irrégulière, mais entraîne également une accumulation excessive de chaleur sur la pièce.
La distance optimale peut varier selon le projet ; ajustez-la donc si nécessaire. Maintenez un écart constant pour une soudure propre et uniforme, et veillez toujours à éviter les ruptures d'arc, car elles peuvent entraîner des défauts visibles et une surchauffe.
CONSEIL #4 : Gérer la conductivité électrique
L'excellente conductivité électrique de l'aluminium peut rendre sa gestion difficile lors du soudage TIG. Cette propriété lui permet de fondre plus rapidement que de nombreux autres métaux, ce qui nécessite un contrôle précis du courant de soudage. Les postes à souder modernes sont souvent équipés de réglages de courant, permettant d'ajuster précisément la puissance de sortie pour éviter la surchauffe du matériau.
Si votre soudeur n'est pas équipé de cette fonction, veillez à maintenir une distance et une allure constantes. S'approcher ou s'éloigner trop près peut entraîner des variations soudaines de l'intensité du courant, ce qui peut entraîner un arc irrégulier, voire endommager la soudure. S'entraîner à régler le courant et à maintenir le contrôle contribuera à garantir des soudures lisses et régulières.
Peut-on souder de l’aluminium à de l’acier ?
Source: Maître du soudage
Le soudage de l’aluminium à l’acier est l’une des questions les plus courantes en raison de la façon dont ils peuvent se compléter.
Et oui, vous pouvez souder de l'aluminium à de l'acier, mais de la même manière que vous souderiez généralement de l'aluminium.
Il existe des techniques et des processus spéciaux qui doivent être respectés pour réussir à souder l'aluminium à l'acier et vice versa.
Qu'en est-il de l'aluminium moulé ?
Source: Le fabricant
Alors, souder l'acier et l'aluminium est possible, qu'en est-il de l'aluminium moulé ? Pour répondre à la question, oui, l'aluminium moulé peut être soudé.
Bien que l'aluminium coulé soit simplement de l'aluminium fondu coulé et façonné spécifiquement, il n'est pas identique à son prédécesseur.
Ils présentent des similitudes en termes de soudage : les deux peuvent être difficiles, mais avec la bonne technique et les bonnes ressources, vous pourrez y parvenir.
Faites confiance à HDC pour toutes vos fabrications métalliques
L'aluminium est l'un des métaux les plus couramment utilisés en fabrication, et ce pour de nombreuses raisons. Maintenant que vous savez souder l'aluminium – et si vous pensez que c'est trop compliqué pour vous – n'hésitez pas à collaborer avec notre équipe.
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