Bienvenue chez HDC, votre partenaire de confiance avec plus d'une décennie d'expertise dans la fabrication de produits métalliques sur mesure. Nos installations de production avancées comprennent des centres d'usinage à 4 et 5 axes, ainsi que des outils d'inspection de pointe comme une machine à mesurer tridimensionnelle. HDC propose une large gamme d'options d'usinage, notamment Usinage CNC, fonderie, forger, découpe au laser, et emboutissage de métal.
Entrez dans le domaine de l'usinage de l'aluminium 5083 sur notre page dédiée, où nous approfondissons les différents paramètres et applications de ce matériau exceptionnel. Connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa haute résistance et son excellente soudabilité, l'aluminium 5083 est un alliage polyvalent largement utilisé dans les applications marines et aérospatiales. HDC se distingue dans l'usinage de l'aluminium 5083, exploitant une technologie de pointe et des années d'expérience pour offrir des capacités supérieures. Notre engagement inébranlable envers la qualité et la précision positionne HDC comme le partenaire idéal pour tous vos besoins en pièces métalliques personnalisées.
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Qu'est-ce que l'aluminium 5083 ?
L'aluminium 5083 est un alliage à haute résistance composé d'un mélange d'aluminium, de magnésium et de manganèse comme constituant principal. Le matériau est classé dans la série 5xxx d'alliages d'aluminium qui offrent une résistance à la corrosion et une soudabilité supérieures. L'alliage 5083 est grandement apprécié pour ses performances exceptionnelles dans les applications marines, ce qui constitue un argument de vente important pour l'industrie maritime et les structures offshore. Il est connu pour son excellente formabilité, usinabilité et rigidité, tout en offrant une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. De plus, l'aluminium 5083 est utilisé dans la fabrication de sous-chariots, de chars et de gros véhicules militaires qui nécessitent un équilibre entre haute résistance, résistance à la corrosion et légèreté.
Quelles sont les caractéristiques communes des alliages d’aluminium de la série 5000 ?
Les alliages d'aluminium de la série 5000, tels que les 5083 et 5052, présentent généralement des caractéristiques similaires qui expliquent leur large gamme d'utilisations dans diverses applications. Plus précisément, ils offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, notamment dans les zones marines corrosives. De tels alliages possèdent de bonnes dimensions de résistance, de soudabilité et de formabilité, ce qui rend diverses applications possibles en les fabriquant sous différentes formes et structures. En outre, ils sont faciles à usiner et peuvent être anodisés avec succès pour une meilleure corrosion et à des fins esthétiques. Puisqu'ils possèdent des résistances élevées à la fatigue, les alliages d'aluminium de la série 5000 sont utilisés dans de nombreux domaines industriels où une combinaison apparemment inédite de résistance, de résistance à la corrosion et de polyvalence de fabrication est requise, notamment les industries marine, aérospatiale et automobile.
Composition chimique de Aluminium 5083
L'aluminium 5083 est très résistant aux produits chimiques industriels et à l'eau de mer, donc bon choix pour les environnements extrêmes, ses applications courantes comme carrosseries de véhicules, industrie marine, bennes et cages de mine.
Élément chimique
% Présent
Manganèse (Mn)
0.40 – 1.00
Fer (Fe)
0.0 – 0.40
Magnésium (Mg)
4.00 – 4.90
Silicium (Si)
0.0 – 0.40
Cuivre (Cu)
0.0 – 0.10
Zinc (Zn)
0.0 – 0.25
Titane (Ti)
0.0 – 0.15
Chrome (Cr)
0.05 – 0.25
Autre (chacun)
0.0 – 0.05
Autres (Total)
0.0 – 0.15
Aluminium (Al)
Solde
L'influence de divers composants sur les propriétés de l'aluminium 5083
L'alliage 5083 comporte différentes parties. Ces éléments déterminent collectivement ses caractéristiques. Le magnésium est particulièrement une bonne solution car il présente deux avantages : il augmente la solidité et la résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux applications offshore. Le magnésium favorise le raffinement des grains et le renforcement de la solution solide, garantissant ainsi des propriétés mécaniques améliorées et une résistance aux fissures des lignes. Étant donné que les oligo-éléments tels que Fe, Si, Cu et Zn jouent un rôle dans des aspects tels que la résistance, la ductilité et la résistance à la corrosion, il est important d'en avoir des quantités contrôlées afin d'obtenir les propriétés souhaitées, tandis que des concentrations trop élevées peuvent donner des résultats indésirables. En plus de ceux-ci, il existe d’autres entités minérales comme le titane, le chrome et le nickel qui jouent respectivement le rôle de contrôle de la granulométrie, de durcissement par précipitation et de résistance à la corrosion. La teneur contrôlée en acide borique de ces composants pour l'alliage d'aluminium 5083 assure un équilibre des propriétés, ce qui le rend parfaitement adapté aux industries exigeantes, en particulier dans les secteurs maritime et aérospatial.
L'aluminium 5083 peut-il être personnalisé en ajustant le contenu de l'élément ?
Oui, l'alliage d'aluminium 5083 est personnalisé avec la quantité d'éléments d'alliage modifiée pour s'adapter à certaines conditions particulières. Pour la composition de l'alliage, le magnésium, le manganèse et les concentrations d'autres éléments comme le fer, le silicium, le cuivre et le zinc peuvent être ajustés pour obtenir les propriétés préférées telles que la résistance, la résistance à la corrosion, la soudabilité et l'usinabilité. Par exemple, grâce à une proportion plus élevée de magnésium, il devient possible d'obtenir à la fois une résistance mécanique et une résistance à la corrosion plus élevées, ce qui le rend acceptable dans les applications marines. Ces éléments peuvent également être contrôlés pour différencier leur contenu. Ils sont donc utilisés pour améliorer les propriétés en contrôlant des éléments spécifiques tels que le contrôle de la taille des grains, le durcissement par précipitation et la résistance à des formes spécifiques de corrosion. Les fabricants peuvent déterminer la composition des éléments en utilisant une formulation d'alliage spécifique et grâce à des processus de fabrication précis pour répondre aux demandes de différentes industries et applications.
Propriétés mécaniques de Aluminium 5083
Propriétés
Métrique
Impérial
Résistance à la traction
317 MPa
46000 psi
Limite d'élasticité
228 MPa
33000 psi
Résistance au cisaillement
190 MPa
27600 psi
Résistance à la fatigue
159 MPa
23000 psi
Module de cisaillement
26,4 MPa
3830 psi
Module d'élasticité
71 GPa
10300 ksi
Coefficient de Poisson
0.33
0.33
Allongement à la rupture
16%
16%
Résistance à la rupture
43 MPa-m½
39,1 MPa-m½
Dureté, Brinell
85
85
Propriétés physiques de Aluminium 5083
Densité
(kg/m3 )
Module d'élasticité
(GPa)
Coefficient moyen de dilatation thermique
20-100°C
(m/m/°C)
Cond thermique Conductivité thermique
à 25°C
(W/mK)
Conductivité électrique
MS/m à 20°C
Résistivité électrique
(nΩ.m)
Volume égal
Masse égale
2660
71
23.8
117
17
57
59
Matériaux équivalents de Aluminium 5083
UNS
ISO
BS
VACARME
Non
Non
Nom
A95083
AlMg4 .5Mn
N8
3.3547
AlMg4 .5Mn
Quelles méthodes de traitement conviennent à l’aluminium 5083 ?
Diverses méthodes de traitement peuvent être utilisées pour l’alliage d’aluminium 5083, car il est doté de nombreuses propriétés polyvalentes. L'usinage à l'aide de techniques conventionnelles, le soudage à l'aide de plusieurs méthodes et le formage par pliage, emboutissage ou extrusion sont quelques-unes des techniques de traitement pouvant être utilisées. En outre, l'aluminium 5083 peut être soumis à un traitement thermique avec augmentation ultérieure de ses propriétés mécaniques. L'anodisation peut être utilisée en termes de résistance à la corrosion et de finitions décoratives. Il offre une compatibilité avec un large éventail de méthodes de traitement, ce qui le rend adapté à diverses industries telles que la marine, l'aérospatiale, l'automobile et la construction, offrant ainsi une polyvalence de fabrication et une adaptation à diverses exigences de performances.
2. Aérospatiale : Dans l'aérospatiale, la légèreté et la résistance à la corrosion de l'aluminium 5083 sont essentielles pour les éléments structurels, les panneaux de fuselage et les revêtements d'avion, offrant ainsi une résistance et une fiabilité essentielles pour le transport aérien.
3. Médical : Essentiel dans le domaine médical, l'aluminium 5083 est utilisé pour les équipements et dispositifs de précision, offrant une biocompatibilité, des propriétés de légèreté et une résistance à la corrosion pour les boîtiers de capteurs médicaux, les instruments chirurgicaux et les composants vitaux.
8. Kart : Dans la fabrication de karts, la résistance et la résilience de l'aluminium 5083 brillent dans les composants :pignons, rondelles et entretoises, moyeux de roue, volants, et jantes—répondant aux standards de haute performance requis en karting.