sales@hdcmfg.com
+86 150 5221 8226
+86 150 5221 8226

Fonderie industrielle sur mesure
Fournisseur de supports

Vous avez posé les fondations de votre projet.

Spécialisée dans la fonderie, HDC Manufacturing se concentre sur la fourniture d'un service personnalisé aux clients qui fabriquent leurs propres pièces à partir de zéro. Parmi celles-ci, les supports de fonderie constituent notre produit phare, auquel font confiance les industries du monde entier.

En maîtrisant chaque étape du processus, de la matière première au traitement de surface, nous nous engageons à offrir les meilleurs résultats.

supports de moulage

Pourquoi le moulage pour les composants de support

Le moulage est particulièrement adapté aux composants de support grâce à sa capacité à équilibrer performance structurelle, flexibilité de conception et rentabilité.

Le moulage permet d'intégrer de multiples éléments fonctionnels — tels que des bossages de montage, des nervures, des brides et des boîtiers — dans une seule pièce, au lieu de les assembler à partir de composants soudés ou usinés.

En regroupant plusieurs composants en une seule pièce moulée, la conception des supports permet de minimiser les fixations, les opérations de soudage et les étapes d'assemblage, ce qui améliore la cohérence et la fiabilité à long terme.

Le moulage permet de répartir la matière uniquement là où la résistance structurelle est requise, atteignant ainsi une capacité de charge suffisante sans les coûts excessifs d'usinage ou de fabrication des solutions entièrement usinées.

Types de supports que nous coulons

supports en forme de L moulés

Supports en forme de L

Les supports les plus universels pour toutes les applications. Nous proposons une conception sur mesure pour ajouter des fonctionnalités ou une capacité de charge accrue.

supports en forme de U pour moulage

Supports en forme de U

Rainure en forme de U conçue pour le maintien de tubes ou de profilés. Grâce à la technique de moulage, nous pouvons la fabriquer sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.

supports renforcés par moulage

Supports renforcés

Le moulage est excellent pour la fabrication de supports de géométrie complexe renforcés par une quille et des structures de support.

supports de montage moulés

Supports de montage

Pour les supports de montage nécessitant des trous de fixation précis, nous combinons l'usinage CNC et le moulage pour offrir une solution de fabrication complète.

supports de moulage

Supports

Ces supports, fabriqués selon la technique de la fonte à cire perdue, sont disponibles en différentes versions pour des applications spécifiques. HDC peut les mouler sur mesure selon vos spécifications afin de répondre à vos exigences.

supports de charge moulés

Supports porteurs

Les charges élevées nécessitent une conception structurelle appropriée et une conception de haute qualité, deux domaines dans lesquels HDC excelle grâce à ses années d'expérience dans la fabrication de produits de fonderie.

supports d'alignement de moulage

Supports d'alignement

Pour un alignement précis, indispensable dans les applications exigeantes, nous fabriquons ces supports par moulage de précision et les améliorons encore grâce à l'usinage CNC.

supports robustes moulés

Supports robustes

Grâce au moulage à la cire perdue, nous fabriquons des supports robustes dotés d'une structure optimisée, d'une résistance élevée et de performances constantes.

Pourquoi choisir HDC Manufacturing

HDC Manufacturing n'est pas seulement un fournisseur, mais un partenaire capable de vous aider à développer votre entreprise, de sa petite taille à son rayonnement international.

moulage par injection en Chine, coulage du métal dans le moule
Service client Icon

Assistance à la conception personnalisée

Vous le concevez, nous le perfectionnons et le produisons. Le modèle 100%, basé sur votre conception, répond à tous vos besoins en matière de charge et de fonctionnalité pour un support.

icône en acier

Matériau polyvalent

Les matériaux que nous proposons pour le support de fonderie vont de l'acier au carbone à l'acier inoxydable ; des matériaux spécifiques sont également négociables.

qualité d'icône

Moulage de précision

Grâce au moulage à la cire perdue, nous pouvons fabriquer des supports avec des tolérances acceptables sans usinage supplémentaire.

solution unique iconique

Solution unique

De la fonderie à l'usinage en passant par le traitement de surface, un seul fabricant, tel que HDC, suffit pour gérer l'ensemble du processus.

Industries et applications

Forte de plusieurs décennies d'expérience dans le moulage sur mesure, HDC Manufacturing fournit des supports moulés de précision aux industries suivantes.

supports automobiles moulés

Automobile et transport

  • supports de montage de capteur
  • supports de suspension et de châssis
industrie des machines

Machinerie industrielle

  • socles de montage d'équipement
  • Supports de structure
support de machine agricole moulé

Matériel agricole et lourd

  • supports de fixation du cadre
  • supports de bloc d'alimentation

Matériaux pour le moulage des brackets

Le choix du matériau est déterminant pour la résistance, le poids et la durabilité des supports de moulage. Différentes applications requièrent des propriétés de matériau différentes afin de garantir une performance structurelle fiable.

🔷 Alliage d'aluminium (6061, 7075)Léger, résistant à la corrosion, idéal pour les conceptions de supports structurels intégrés.
🔷 Acier Carbone: Solution économique à capacité de charge élevée pour les supports de structure courants.
🔷 Acier inoxydable (304, 316)Haute résistance et excellente résistance à la corrosion pour les supports utilisés dans des environnements difficiles.
quincaillerie de fonderie métallique pour l'industrie de la construction 2
pièces de fonderie métallique pour l'industrie mécanique

Options de finition de surface

Des traitements de surface sont appliqués aux supports moulés pour améliorer leur résistance à la corrosion, leur tenue à l'usure et leur aspect, en fonction des exigences de l'application.

🔷 Surface brute de coulée🔷 Peinture
🔷 Surface usinée🔷 Grenaillage / Sablage
🔷 Anodisation🔷 Galvanisation à chaud
🔷 placage électrique🔷 Décapage et passivation

Projets récents

Démarrez votre projet personnalisé

N'hésitez pas à contacter notre équipe d'ingénieurs pour discuter de vos pièces sur mesure. Partagez vos plans, échantillons ou objectifs de performance, et notre équipe vous aidera à définir la solution idéale.

FAQ

Les supports de fonderie conviennent-ils aux applications porteuses de charges ?

Oui. Correctement conçues, les équerres de fonderie peuvent supporter des charges structurelles importantes. Le positionnement des nervures, le contrôle de l'épaisseur des parois et le choix des matériaux sont des facteurs clés pour atteindre la résistance requise.

Oui. Les supports de fonderie sont généralement produits comme des pièces entièrement personnalisées, y compris la géométrie, les points de fixation, la qualité du matériau et le traitement de surface, en fonction des exigences de votre application.

Les supports moulés présentent généralement des tolérances quasi-définitives. Les interfaces critiques ou les surfaces de montage peuvent être usinées en second lieu pour répondre à des exigences de tolérance plus strictes.

Pour les géométries complexes ou les moyennes et grandes séries, le moulage est souvent plus rentable que l'usinage. Il réduit le gaspillage de matière et minimise les étapes d'assemblage en intégrant plusieurs fonctions dans une seule pièce.

Les matériaux couramment utilisés comprennent les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'acier allié. Le choix du matériau dépend des exigences de charge, de la résistance à la corrosion et de l'environnement d'utilisation.

Certains supports moulés nécessitent un usinage secondaire des surfaces fonctionnelles, telles que les faces de montage ou les trous de précision. Ceci garantit un ajustement parfait tout en préservant les avantages du moulage.

Les documents de base comprennent les plans 2D/3D, les spécifications des matériaux, les quantités et les détails d'application. Notre équipe d'ingénieurs peut examiner votre conception et vous proposer des optimisations si nécessaire.

Retour en haut