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Série SUS303/SUS304/SUS316 avec plus de 7 options de finition de surface

Votre partenaire pour la fabrication d'acier inoxydable

Nos capacités intégrées verticalement transforment l'acier inoxydable brut en composants hautes performances. En utilisant les matériaux des séries SUS303/SUS304/SUS316, nous combinons plusieurs processus de fabrication pour fabriquer les meilleures pièces en acier inoxydable pour vous.

Acier inoxydable 304 2

Pourquoi choisir l’acier inoxydable

Résistance supérieure à la corrosion

✅316L (AISI 316L) offre Résistance au chlorure 5x plus élevée vs aciers au carbone

Idéal pour : Composants de quincaillerie marine, pipelines de traitement chimique

Sécurité alimentaire

✅SUS304 est conforme aux normes de contact alimentaire FDA 21 CFR 177.2600

Applications courantes : Équipement de transformation laitière, agencements de cuisine commerciale

Biocompatibilité certifiée

✅Le 316L de qualité médicale est conforme aux exigences de biocompatibilité de la norme ISO 13485

Spécifiquement utilisé dans : Fabrication d'instruments chirurgicaux, systèmes d'implants orthopédiques

Acier inoxydable 316l 3

Pourquoi choisir HDC pour les pièces personnalisées en acier inoxydable

Nous sommes une expertise en moulage par investissement

✅Géométries complexes avec tolérance de ±0,15 mm pour une production à grande échelle

Nous fournissons une intégration multi-processus

✅Fabrication hybride combinant moulage et usinage CNC (±0,005 mm)

Nous offrons une finition de qualité médicale

✅7 options de surface, y compris l'électropolissage (Ra 0,2 μm) et la passivation

Capacité multi-matériaux

✅6+ nuances d'acier inoxydable : SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F

Mise à l'échelle de la production agile

✅Nous pouvons gérer des commandes de différentes tailles, des prototypes de 50 pièces aux commandes par lots de plus de 50 000.

Tous les matériaux sont certifiés

✅Tous les matériaux sont certifiés avant traitement. Nous fournissons des certifications sur demande.

Guide de sélection de l'acier inoxydable

Conçu pour des performances extrêmes

Découvrez nos 6 nuances d'acier inoxydable essentielles (SUS303/304/316L/316F/410/416), adaptées avec précision pour :

Équilibre résistance/corrosion
Usinabilité sans compromis
Cohérence certifiée

Besoin d’aide pour faire correspondre les matériaux à votre candidature ?

Acier inoxydable 303

Principales caractéristiquesAcier austénitique à usinage libre avec teneur en soufre améliorée pour le contrôle des copeaux
CompositionBase de fer, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C
Densité8,0 g/cm³
Point de fusion1400-1450°C
Résistance à la traction620 MPa (recuit) → 860 MPa (écroui)
Résistance à la corrosionModéré (éviter les environnements chlorés, pas d’utilisation marine)
Processus recommandésTournage/fraisage CNC, frappe à froid, laminage de filets
ÉviterSoudure (le soufre provoque des fissures à chaud), polissage électrochimique
ApplicationsEngrenages d'instruments, composants de fixation, arbres d'automatisation

Acier inoxydable 304

Principales caractéristiquesAcier austénitique à usage général avec résistance équilibrée à la corrosion chrome-nickel
CompositionBase de fer, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn
Densité7,93 g/cm³
Point de fusion1400-1455°C
Résistance à la traction515 MPa (recuit) → 1035 MPa (laminé à froid)
Résistance à la corrosionExcellent dans les environnements doux
Processus recommandésDécoupe laser (≤12mm), soudage TIG, emboutissage profond, repoussage
ÉviterExposition prolongée à 500-800°C, eau de mer riche en chlorure
ApplicationsCuves de transformation alimentaire, tuyauterie chimique, échangeurs de chaleur

Acier inoxydable 316L

Principales caractéristiquesAcier austénitique de qualité marine avec résistance aux piqûres renforcée par le molybdène
CompositionBase de fer, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn
Densité7,98 g/cm³
Point de fusion1375-1400°C
Résistance à la traction485 MPa (recuit) → 620 MPa (laminé à froid)
Résistance à la corrosionExceptionnel (réussit la méthode A de l'ASTM G48 : 1 000 heures dans du NaCl 5% à 50 °C)
Processus recommandésCoulée à la cire perdue, électropolissage (Ra ≤0,2 μm), ECM de précision
ÉviterEnvironnements à haute teneur en soufre (>0,1% S)
ApplicationsVannes de dessalement, implants orthopédiques

Acier inoxydable 316F

Principales caractéristiquesNuance de décolletage à haute teneur en soufre pour pièces tournées de précision et production de masse
CompositionBase de fer, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C
Densité7,98 g/cm³
Point de fusion1375-1400°C
Résistance à la traction520 MPa (recuit) → 700 MPa (étiré à froid)
Résistance à la corrosionBon (convient à une exposition chimique/atmosphérique légère)
Processus recommandésTournage CNC de type suisse, façonnage quasi net par métallurgie des poudres
ÉviterPolissage électrochimique, nettoyants acides
ApplicationsMicro connecteurs, composants horlogers, vis pour dispositifs optiques

Acier inoxydable 410

Principales caractéristiquesAcier inoxydable martensitique traitable thermiquement à haute résistance et résistance à l'usure
CompositionBase de fer, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Densité7,75 g/cm³
Point de fusion1480-1530°C
Résistance à la traction480 MPa (recuit) → 1450 MPa (trempé et revenu)
Résistance à la corrosionPassable (nécessite une passivation ; limité aux environnements doux)
Processus recommandésTrempe et revenu à l'huile, rectification de précision, usinage EDM
ÉviterSoudure sans traitement thermique post-soudage
ApplicationsAubes de turbine à vapeur, ciseaux chirurgicaux, inserts de moule, arbres de pompe

Acier inoxydable 416

Principales caractéristiquesAcier inoxydable martensitique de décolletage à haute teneur en soufre pour pièces de précision produites en série
CompositionBase de fer, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Densité7,78 g/cm³
Point de fusion1420-1465°C
Résistance à la traction550 MPa (écroui à froid) → 760 MPa (traité thermiquement)
Résistance à la corrosionPauvre (convient uniquement aux environnements secs/à faible humidité)
Processus recommandésTournage CNC à grande vitesse, extrusion à froid, emboutissage
ÉviterPolissage électrochimique, environnements marins/acides, soudage
ApplicationsBoîtiers de montres, noyaux de valves, engrenages de précision, composants d'armes à feu

Fabrication de précision en acier inoxydable

Maîtrise de l'usinage CNC, du formage de tôles, du moulage à la cire perdue et du soudage certifié pour transformer les alliages inoxydables bruts en composants hautes performances avec une précision au micron et des finitions de surface à la pointe de l'industrie.

Usinage CNC

✅Fraisage simultané 5 axes (±0,01 mm)

✅Tournage type suisse pour composants Ø0,5-32 mm

✅Programmation de parcours d'outils personnalisés

Moulage d'investissement

✅Contrôle d'épaisseur de paroi minimum de 0,6 mm

✅Matériaux à double certification (316L/17-4PH/2205)

✅Inspection par tomodensitométrie pour détecter les défauts internes

Soudage

✅Soudage laser/TIG avec une largeur de joint ≤ 0,1 mm

✅Soudage à pénétration totale pour récipients sous pression

✅Recuit de mise en solution après soudage

Fabrication de tôlerie

✅Découpe laser à fibre (épaisseur 0,5-12 mm)

✅Pliage de tôles

✅Poinçonnage automatique de tôle CNC

FAQ

Répondre à vos préoccupations : obtenez des réponses aux questions courantes sur la personnalisation des solutions en acier inoxydable avec HDC

HDC propose une large gamme de nuances d'acier inoxydable, notamment 201, 304, 316, 416 et des alliages plus spécialisés comme le 17-4 PH et le 2205 Duplex, répondant à diverses exigences et applications industrielles.

Oui, HDC est équipé pour gérer des séries de production de toutes tailles, des petits lots personnalisés à la fabrication à grande échelle, garantissant ainsi la cohérence et la qualité de tous les produits.

Nous utilisons des processus de fabrication avancés tels que l'usinage CNC, la découpe laser, le soudage et l'emboutissage des métaux pour créer des composants en acier inoxydable précis et durables adaptés à vos spécifications.

La qualité est primordiale chez HDC. Nous utilisons des tests rigoureux et des mesures de contrôle de qualité tout au long du processus de fabrication pour garantir que chaque produit répond à nos normes élevées et à vos exigences spécifiques.

  1. Les délais peuvent varier en fonction de la complexité et du volume de votre projet. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour établir des échéanciers qui respectent les délais de votre projet tout en maintenant nos normes de qualité. En général, 30-40 jours est notre délai de livraison typique.

Absolument, HDC encourage le prototypage comme étape critique du processus de développement pour garantir que le produit final répond à vos spécifications avant la production à grande échelle.

HDC propose une variété de finitions pour l'acier inoxydable, notamment des finitions brossées, polies et mates, pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles.

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