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Artisanat de précision : exploration du tournage CNC pour les pièces personnalisées
Découvrez la précision et la polyvalence des services de tournage CNC dans la fabrication de composants cylindriques personnalisés. Cet article examine les types de pièces adaptées au tournage CNC, les avantages de cette technologie et la manière dont elle soutient diverses industries avec des solutions sur mesure de haute qualité.
Comprendre le service de tournage CNC
Le service de tournage CNC est le mieux adapté si vous souhaitez créer des pièces personnalisées de forme ronde ou cylindrique. La capacité des tours CNC à effectuer des coupes avec une extrême précision et une haute qualité les rend adaptées aux produits de qualité industrielle.
Vous pouvez également utiliser les services de tournage CNC pour différents types de coupes. Par exemple, vous pouvez effectuer des opérations de perçage avec les services de tournage pour atteindre le contour souhaité pour votre pièce conçue. Si vous souhaitez effectuer des coupes ennuyeuses où vous devez agrandir le diamètre d'un trou précédemment construit, les tours sont adaptés à de telles opérations.
Les inserts de filetage indexables sont fixés avec des tours pour effectuer des coupes de filetage. Dans l'ensemble, vous pouvez utiliser les services de tournage CNC pour effectuer différents types de travaux.
Vous pouvez regarder cette vidéo pour en savoir plus sur les services de tournage.
Types de produits adaptés au traitement de tournage CNC
Le tournage CNC, également connu sous le nom de tournage à commande numérique par ordinateur, est un processus d'usinage qui s'est taillé une niche dans la création de pièces cylindriques. Pour ce faire, il tourne une pièce et enlève de la matière avec l'outil. L'approche peut être appliquée à une large gamme de matériaux, mais son applicabilité repose sur les caractéristiques, la complexité et la tolérance des matériaux. Il s'intègre dans la production précise de composants qui nécessitent une grande précision dimensionnelle, tels que des arbres et des axes ou des bagues et des roulements. Toutes sortes de connecteurs, d'accouplements et de fixations, de composants hydrauliques, de composants pneumatiques, de poulies, d'engrenages bénéficient tous de la précision et de l'exactitude offertes par le tournage CNC.
Le tournage CNC réussit également très bien dans le secteur médical, où il fabrique du matériel chirurgical, des implants et des prothèses dentaires. Il est indispensable dans l’aéronautique pour la fabrication de pièces de moteurs et de trains d’atterrissage. Dans l’industrie automobile, il est utilisé pour les arbres de transmission, les cylindres de frein et les pièces de suspension. Le tournage CNC est utilisé par les connecteurs et composants électroniques de précision pour des tolérances serrées ainsi que pour la fiabilité. De plus, il facilite le prototypage rapide et la fabrication en petits lots grâce à son adaptabilité et sa capacité à générer des géométries complexes. Cette méthode efficace et précise s'adresse également à des composants personnalisés spécifiques qui répondent à des besoins particuliers dans diverses industries, faisant ainsi du tournage CNC un outil essentiel pour la fabrication de pièces cylindriques.
Métaux que vous pouvez choisir pour les services de tournage CNC
Aluminium:
Différents alliages d'aluminium conviennent aux services de tournage CNC.Acier inoxydable:
Différents alliages d'acier inoxydable conviennent aux services de tournage CNC.
- Alliage d'acier inoxydable 304
- Alliage d'acier inoxydable 316
- Alliage d'acier inoxydable 2205
- Alliage d'acier inoxydable 303
- Alliage d'acier inoxydable 17-4
Acier doux:
- Alliage d'acier doux 1018
- Alliage d'acier doux 1045
- Alliage d'acier doux A36
Acier allié :
- Alliage d'acier 4140
- Alliage d'acier 4340
- Alliage d'acier à outils D2
- Alliage d'acier à outils A2
- Alliage d'acier à outils O1
Laiton:
- Alliage de laiton C36000
Commandez des plastiques pour les services de tournage CNC

- abdos Plastique
- Nylon Plastique
- PC (Polycarbonate)
- POM (Delrin)
- PTEE (téflon)
- PEHD (Polyéthylène de haute densité)
- COUP D'OEIL (Polyéther éther cétone)
Avantages de choisir des services de tournage CNC
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Précision et exactitude:

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Haut rendement pour les pièces cylindriques avec répétabilité :
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Types de processus :
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Rapport coût-efficacité:
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Processus de haute qualité :
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Modification de la commande
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La polyvalence du choix des matériaux :

Principe de fonctionnement du tournage CNC
Le tournage CNC est un type spécifique d'usinage CNC dans lequel la pièce à travailler tourne et une fraise mécanique effectue le processus de coupe. Une séquence contrôlée par ordinateur contrôle le mouvement complet de la fraise et de la pièce à travailler. C'est pourquoi le processus est appelé CNC ou commande numérique par ordinateur.
Vous devez vous rappeler que vous ne pouvez créer une pièce personnalisée qu'avec des formes cylindriques, coniques ou rondes pour les travaux de tournage CNC. La première pièce sur laquelle vous souhaitez effectuer le tournage CNC ne doit pas nécessairement être de forme cylindrique. Pour cela, vous pouvez également choisir une forme cubique ou hexagonale.
Le matériau de travail est fixé avec un mandrin d'un côté. Puis suivant une séquence précise, la pièce est mise en rotation à très grande vitesse. De l'autre côté, le bras robotisé de la machine tiendra la lame de coupe.
Vous devez saisir les instructions de mouvement dans le logiciel de contrôle pour atteindre votre conception cible. La machine CNC suivra ces séquences de mouvement spécifiques pour guider la lame de coupe et couper la pièce à usiner.
Vous pouvez regarder cette vidéo pour savoir comment fonctionne le tournage CNC.
Finition de surface que vous pouvez obtenir grâce aux services de tournage CNC
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Comme usiné :
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Explosion de billes :
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Surface polie :
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Finition de surface en oxyde noir :

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Finition poudrée :
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Finition de surface anodisée de type II et de type III :
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Placage
Le tournage CNC peut être utilisé pour les petites et grandes séries de production
Le tournage CNC est une méthode de fabrication efficace qui peut être utilisée aussi bien pour des petits lots que pour des volumes de production élevés. Comme le prototypage rapide est coûteux en raison du temps énorme requis et qu'il n'offre pas de personnalisation, le tournage CNC présente un avantage car en petites quantités produites, le développeur bénéficie d'un développement rapide et les composants individuels minimisent l'espace. La flexibilité est également plus étendue car il peut gérer différentes géométries et matériaux de pièces, ce qui rend cet outil très pratique pour la plupart des projets à petite échelle.
Cependant, pour la production en grand volume et les applications dans des secteurs où la normalisation est importante, comme l'industrie automobile, le tournage CNC présente des niveaux de tolérance très faibles, ce qui a contribué de manière significative au besoin d'uniformité. Même si cela nécessite néanmoins un coût d’installation initial ; sa capacité à économiser de l'argent et les exigences de main-d'œuvre réduisent les coûts globaux. Cependant, comme les machines CNC sont capables de fonctionner par intermittence avec des temps d'arrêt courts, les gros volumes de production bénéficient de délais de livraison beaucoup plus courts et un contrôle qualité strict pourrait donc être maintenu. En conclusion, le tournage CNC est une opération polyvalente et adaptable qui convient aussi bien à la production à petite échelle qu'à la production à grande échelle avec la précision d'usinage essentielle pour atteindre l'efficacité.
Différences entre les services de fraisage CNC et de tournage CNC
Les deux processus agissent à partir de deux perspectives différentes pour des champs d'application différents. Les différences sont mises en évidence ci-dessous :
La première différence est en termes de processus. Dans l'opération de fraisage CNC, la coupe est effectuée en maintenant la pièce stable dans une position fixe. Simultanément, le mécanisme guidé par ordinateur fait tourner l'outil de coupe et change de position pour effectuer la coupe. D'autre part, dans les opérations de tournage CNC, la coupe est effectuée en faisant tourner la pièce dans une position fixe.
Une autre différence concerne la technique de coupe. Pour les techniques de tournage CNC, l'outil de coupe a généralement un point qui effectue des opérations de coupe à la fois. Ce point unique est touché par la surface de la pièce en rotation, ce qui entraîne la coupe ou l'enlèvement de matière.
L'outil de coupe utilisé dans le processus de fraisage CNC comporte plusieurs points impliqués dans le processus de coupe à la fois. Toutes les arêtes de coupe requises de la lame de coupe rotative entrent en contact avec la pièce pour effectuer l'opération de coupe. En raison du processus impliqué, le service de tournage CNC est limité à la forme finale du produit.
Étant donné que la pièce reste en rotation constante, avec le service de tournage CNC, vous ne pouvez créer que des objets ronds ou à base cylindrique. D'autre part, la forme du produit final est illimitée avec le processus de fraisage CNC. Étant donné que vous maintenez la pièce immobile et positionnez les outils de coupe rotatifs pour couper, vous pouvez obtenir n'importe quelle forme de la forme finale.
Dans le processus de tournage CNC, l'ordinateur guide l'outil de coupe pour maintenir un contact continu avec la surface de la pièce à usiner sur laquelle vous souhaitez effectuer le processus de coupe. Avec le processus de fraisage CNC, l'outil de coupe ne maintient pas un contact similaire.
La tête de coupe est impliquée pour une petite coupe, puis retirée et repositionnée pour une coupe différente ou des coupes dans une zone différente. En raison des différences dans les caractéristiques de coupe, la plupart des copeaux continus de déchets sont produits pendant le processus de tournage CNC. D'autre part, dans les opérations de fraisage CNC, des copeaux discontinus sont produits.
Normes de tolérance que vous pouvez attendre des services de tournage CNC
- La plupart des services de tournage CNC peuvent maintenir un niveau de tolérance de ± 0,01 mm pour tous les produits.
- Pour la circonférence d'un cylindre, le niveau de tolérance est de ±0,01 mm pour une dimension nominale de 100 mm.
- Pour la planéité en bout, le niveau de tolérance est de ±0,02 mm pour un diamètre nominal de 200 mm.
- Précision pour le pas de filetage, la tolérance est de ±0,06 mm pour une taille nominale de 300 mm.
- Rugosité de surface sans finition supplémentaire à environ Ra 0,8.
- Pour la précision d'un cercle extérieur, la tolérance est de 0,005 mm à 0,01 mm
Productions de contrôle de qualité pour les services de tournage CNC
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Entrée de conception standard :

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Une saine coordination avec les clients :
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Spécifications légales et standards :
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Contrôle de la qualité des matières premières :
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Main-d'œuvre expérimentée et qualifiée :
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Ligne de production mise à jour et de haute technologie :
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Inspection CQ en cours de processus :
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Inspection CQ finale post-traitement :
Différence entre le tournage CNC grossier et le tournage CNC de finition
Un processus complet de tournage CNC est divisé en deux étapes. La première étape est le tournage CNC brut et la seconde est le tournage CNC fini. Voici quelques-unes des différences mises en évidence pour que vous compreniez.
Différence de | Tournage CNC brut | Finition tournage CNC |
But de l'opération | Chaque processus de tournage commence par un tournage CNC grossier sur la matière première. Le but du tournage CNC grossier est d'enlever une grande quantité de matière de la pièce pour lui donner une forme plus proche de la géométrie finale de la pièce conçue. | Le but du tournage CNC de finition est de convertir la pièce rugueuse en la forme finale. |
Pièce de départ | L'opération de dégrossissage est effectuée sur la première matière première. | L'opération de tournage de finition s'effectue sur la pièce ébauchée. |
Pièce de finition | Grâce au tournage CNC rugueux, vous pouvez obtenir une pièce rugueuse. | Grâce au tournage CNC de finition, vous pouvez obtenir la sortie finale finie. |
Taux d'alimentation | La vitesse d'avance est plus élevée dans le tournage CNC d'ébauche. | La vitesse d'avance est plus lente en tournage CNC de finition |
Profondeur de coupe | Chaque profondeur de coupe est plus élevée dans le tournage CNC brut. | Une faible profondeur de coupe est appliquée dans le tournage CNC de finition. |
Taux d'enlèvement de matière | Plus de matière est enlevée par unité de temps dans le tournage CNC brut. | Moins de matière est enlevée par unité de temps lors du tournage CNC de finition. |
Finition de surface | Le tournage d'ébauche CNC se termine par une finition de surface rugueuse. | Le tournage de finition CNC se termine par une finition de surface lisse. |
Précision et tolérance dimensionnelles | Une faible précision dimensionnelle et un faible niveau de tolérance sont maintenus dans le tournage CNC grossier. | Une précision dimensionnelle et un niveau de tolérance élevés sont maintenus dans le tournage CNC brut. |
Outil de coupe | Les outils de coupe avec des inserts de coupe négatifs sont utilisés dans le tournage CNC grossier pour obtenir une plus grande vitesse de coupe. | Les outils de coupe avec des inserts à angle de coupe positif sont utilisés dans le tournage CNC de finition pour ignorer la vitesse et améliorer la qualité de finition. |
Trouvez le service de tournage CNC approprié
- Trouvez un service de tournage CNC qui abrite les meilleures machines de tournage CNC mises à jour pour fournir leur service.
- Le contrôle qualité est une étape importante dans les services de tournage CNC. Choisissez toujours le service qui assure le contrôle de la qualité dans leur chaîne de production.
- Choisissez le service de tournage CNC qui peut effectuer une gamme de capacités. Vous ne voulez pas perdre votre temps important à opter pour différents prestataires de services pour différents services.
- Analysez le temps de production sur la rapidité avec laquelle les services de tournage CNC permettent de réaliser votre produit.
- Considérez le coût et le budget. Choisissez le fabricant qui peut faire fabriquer votre produit à des coûts efficaces.
- Un bon support client est important dans tout service. Choisissez un fabricant qui maintient un bon support client.
- L'un des facteurs les plus avantageux est de tenir compte de la réputation d'un fournisseur de services sur le marché. S'ils sont bons dans tous les aspects de leur service, ils doivent avoir une bonne réputation.
Conseils pour les pièces de tournage CNC personnalisées des fabricants
- Définir les exigences: Indiquer les dimensions, le type de matériau, les tolérances et la quantité commandée.
- Fabricants de recherche: Recherche d'entreprises de tournage CNC fiables et réputées.
- Demander des devis: Acquérir des estimations de coûts précises (RFQ) auprès de plusieurs fabricants.
- Évaluer les devis: Comparez les prix, les délais de livraison, la qualité et l'applicabilité
- Sélection des matériaux: Utilisez un matériau adapté à votre application.
- Prototypage: Alternativement, vous pouvez demander un échantillon de pièce pour validation.
- Assurance qualité: Il faut donc s'assurer que le fabricant respecte les normes de qualité.
- Délai de mise en œuvre: Élaborez un calendrier de production qui correspond à votre calendrier.
- Communication: Gardez les canaux de communication ouverts tout au long du processus.
- Inspecter et tester: Les composants doivent être vérifiés à leur arrivée et les tests nécessaires à effectuer doivent également être effectués.
- Documentation: Toutes les communications et la documentation doivent être enregistrées.
- Paiement: Rencontrez-les à mi-chemin sur les conditions de paiement et restez dans ces limites.
- Relation à long terme: Il est possible de suggérer une relation à long terme pour la continuité.

Conclusion
Si vous êtes impliqué dans n'importe quel type d'entreprise basée sur l'ingénierie, les services de tournage CNC sont un élément essentiel pour vous. De plus, l'énorme disponibilité de services de tournage CNC avec des offres abordables et flexibles de la part des fournisseurs de services attirent de plus en plus d'entreprises.
Avec une demande et des étendues aussi élevées, vous pouvez opter pour des services de tournage CNC pour obtenir vos pièces personnalisées en très peu de temps. Vous devez également vous familiariser avec divers aspects du tournage CNC et des opportunités de service de tournage CNC pour un commerce plus efficace. Tenez compte des facteurs importants lors du choix du meilleur service de tournage CNC pour répondre à vos besoins ultimes.