Explorer les avantages des services de découpe laser pour les pièces personnalisées
Comprendre les services de découpe laser
Avec les services de découpe laser, vous pouvez obtenir différents types de produits qui doivent être fabriqués avec des machines de découpe laser. Ainsi, vous pouvez fabriquer une grande variété de produits de qualité industrielle où la technologie de découpe au laser est utilisée pour couper et graver la tôle.
Lorsque vous souhaitez créer une pièce personnalisée avec une précision exceptionnelle, vous devez opter pour la technologie de découpe laser. Mais certainement, il peut sembler peu pratique d'investir dans des outils de découpe laser pour votre quantité de production cible.
Principe de la découpe laser
La technologie de découpe laser utilise un rayon de lumière très intense pour couper le matériau. La machine de découpe laser utilise un faisceau laser d'une seule longueur d'onde pour générer un tel rayon lumineux de haute intensité. Les fabricants utilisent normalement un faisceau laser CO2 pour faire le travail.
La partie critique du processus de découpe laser consiste à focaliser le faisceau laser à l'aide de la tête de découpe laser. Avant de focaliser le faisceau, la lumière émise par le résonateur laser a une faible intensité avec une large zone. La tête de découpe laser est un mécanisme de conception sophistiquée qui utilise un mécanisme de réflexion variable pour guider le rayon lumineux vers une voie unique sur une lentille cervicale. La lentille cervicale focalise le laser avec une large zone de faisceau en un seul point.
Ce faisceau lumineux concentré génère une chaleur extrême qui fait fondre la surface du matériau. Lorsque vous déplacez la tête de découpe laser, cela entraîne la découpe du matériau.
Avantages de la découpe laser
Les ingénieurs préfèrent généralement s'appuyer sur les technologies de découpe laser pour fabriquer leurs pièces dans les industries manufacturières d'aujourd'hui. La découpe au laser présente de nombreux avantages pour lesquels les gens la préfèrent aux autres technologies. Les avantages communs incluent :
Délais réduits
Vous pouvez utiliser la même tête de découpe laser dans une configuration fixe pour travailler sur un matériau uniformément épais avec la technologie de découpe laser. Cela signifie que vous pouvez effectuer des coupes de divers motifs et formes sans reconfigurer les paramètres ou changer l'outil de coupe pour des motifs individuels. Ainsi, vous n'avez pas besoin de gaspiller des efforts supplémentaires dans le cycle de production.
Vitesse de coupe :
Les techniques de découpe au laser sont plus rapides que les techniques de découpe mécanique. La technologie de découpe au laser est relativement plus rapide en raison de la façon dont vous pouvez utiliser le processus de découpe. Surtout si vous voulez faire des coupes de motifs compliquées, les méthodes de coupe mécaniques prennent plus de temps à ajuster avec les bords et la finition.
Modèle de conception compliqué/complexe
Les méthodes de coupe mécanique nécessitent plusieurs ajustements. La machine de découpe laser a une façon unique d'effectuer des opérations de découpe. Avec les méthodes de coupe typiques, vous ne pouvez pas réaliser de motifs complexes très complexes. Ainsi, en utilisant les technologies de découpe au laser, vous pouvez facilement effectuer des opérations de découpe avec des conceptions impliquant des géométries complexes.
Pas d'effet de distorsion ou de déformation sur les matériaux fins
Pour de nombreuses technologies de coupe sur des géométries complexes, il existe une plainte commune concernant l'effet post-coupe. Parfois, le matériau subit un gauchissement et une distorsion après la coupe, en particulier sur les sections de matériau très minces. Avec la méthode de découpe au laser, vous pouvez éviter de tels problèmes.
Polyvalence dans la sélection des matériaux :
Un énorme avantage de la technologie de découpe laser est que vous pouvez travailler sur de nombreux matériaux différents. À l'aide de la découpeuse laser à gaz, vous pouvez couper tout type de matériau non métallique. Pour travailler sur tout type de matériau, y compris le métal ou non à base de métal, vous pouvez utiliser la méthode de découpe laser à cristal ou de découpe laser à fibre.
Inconvénients de la découpe laser
Comme tout autre processus, même la méthode de découpe au laser présente également des limites et des inconvénients. En voici quelques uns:
Limitation de l'épaisseur du métal :
Il y a une limite à l'épaisseur de tôle que vous pouvez choisir pour la découpe avec la machine de découpe laser. Le faisceau laser concentré émis par la tête de découpe laser est configuré de manière à ce que vous puissiez pénétrer et couper la tôle d'une épaisseur moyenne de 0,1 à 20 mm. Certaines configurations laser vous aideront à pénétrer plus profondément dans certains matériaux, mais cela ne s'étend pas trop loin. Comparativement, avec d'autres techniques de découpe thermique, vous pouvez pénétrer beaucoup plus profondément.
Frais:
Les machines de découpe laser sont plus chères que les autres machines de découpe thermique. Les fabricants ne sont pas en mesure de les fournir à moindre coût en raison. Mais si vous considérez les autres faits bénéfiques, cela compense l'investissement initial.
Main-d'œuvre hautement qualifiée et expérimentée :
Les machines de découpe laser peuvent fournir des opportunités de découpe pour garantir la complexité de la conception et la précision de la conception. Un niveau moyen de l'opérateur ne sera pas en mesure d'effectuer de telles tâches critiques. Vous devez vous assurer que vous employez quelqu'un avec des compétences et une expertise élevées dans le secteur concerné. Cela augmentera le budget de fonctionnement de votre machine.
Émission de gaz toxique :
Pendant la procédure de découpe au laser, le matériau de surface de la feuille s'évapore. Ce gaz évaporé est distribué dans le milieu environnant. Ce gaz est extrêmement dangereux pour l'inhalation humaine et peut avoir des effets graves. Ainsi, les opérateurs maintiennent une distance de sécurité par rapport à la zone de coupe directe et utilisent un équipement de protection individuelle (EPI) approprié pour assurer leur sécurité.
Comparez la CNC avec la découpe laser
Le tournage CNC et laser sont tous deux des outils de coupe de matériaux. Chaque processus a ses avantages uniques pour des types d'opérations spécifiques. Ainsi, vous ne pouvez pas dire si les méthodes de découpe CNC ou laser sont meilleures à tous égards. En fonction du type de travail de coupe et d'autres facteurs, vous devez déterminer celui qui vous convient le mieux. Examinons donc certains de ces facteurs :
La différence dans le processus de coupe :
Concentrons-nous d'abord sur la procédure de fonctionnement pour les deux types pour avoir une vue claire. La méthode de découpe CNC utilise des outils mécaniques pour effectuer l'opération de découpe. L'outil de coupe mécanique est géré par une commande numérique par ordinateur pour tourner à très haut régime pendant le fonctionnement. Lorsque l'outil est abaissé, il entre en contact physique avec le matériau sur lequel vous travaillez. Il génère une force de frottement élevée sur la surface de contact. Ainsi, de petites particules de matériau sont érodées pour continuer la coupe.
L'outil de découpe laser est géré par une commande numérique par ordinateur, mais vous n'avez besoin d'aucun outil mécanique. Le rayon laser de très haute intensité est focalisé sur le point de découpe, qui fait fondre et évapore les particules pour effectuer la découpe. Cela signifie que la méthode de découpe au laser est thermique.
Coût d'exploitation :
C'est un fait bien connu et une information indéniable que les méthodes laser sont coûteuses. Cela est principalement dû au coût élevé des machines de découpe laser. Comparativement, avec la découpe CNC, vous pouvez effectuer des opérations de découpe à très faible coût. C'est pourquoi l'usinage CNC est extrêmement populaire pour différents types d'industries.
Qualité des tranchants :
La méthode de découpe au laser est unique car elle utilise un faisceau lumineux de haute intensité. En raison de l'unicité de la méthode de coupe, vous pouvez obtenir des arêtes de coupe nettes. Il en résulte des bords plus propres et scellés.
Mais cela laissera également une fine traînée de points de brûlure sur les bords, en particulier lors de la coupe de contreplaqué. Comparativement, la méthode de découpe CNC utilise une méthode de découpe mécanique qui laisse un bord légèrement terne, mais ne laisse pas de marque de brûlure.
La simplicité de l'opération de coupe :
Les méthodes de coupe CNC sont excellentes pour effectuer des coupes droites simples, diagonales, cervicales et simples. Ceci est avantageux, surtout si vous travaillez sur des matériaux à base de bois.
Modèles de conception créatifs et complexes :
Pour effectuer des travaux de découpe sur des motifs très complexes, la méthode de découpe au laser devrait être la meilleure option. Parce qu'avec les méthodes de découpe CNC, vous ne pouvez pas effectuer d'opérations soignées sur des conceptions complexes. Il y a toujours un risque de gaspillage de matière.
Épaisseur du matériau :
Avec la découpe laser, vous ne pouvez travailler que sur de fines feuilles de matériau. Comparativement, avec la découpe CNC, vous pouvez effectuer des opérations de découpe sur des matériaux plus profonds. Ainsi, vous pouvez facilement travailler en suivant des géométries tridimensionnelles.
Quel est le meilleur:
Maintenant que tous les facteurs pertinents sont discutés, nous pouvons voter pour une meilleure méthode de coupe. Nous pouvons simplement dire que si vous souhaitez effectuer des découpes pour des conceptions plus simples qui ne nécessitent pas une finition de très haute qualité sur des matériaux plus épais et également avec un investissement à faible coût, la découpe CNC devrait être le meilleur choix pour vous.
Comparativement, si vous êtes prêt à sacrifier le coût supplémentaire pour obtenir une finition de haute qualité sur une pièce de conception complexe, la méthode de découpe au laser devrait être votre meilleur choix.
Considération des coûts des services de découpe laser
Il existe une différence de marge significative entre le service de découpe laser et le service impliquant d’autres méthodes de découpe. Il existe peu de raisons pour lesquelles les services de découpe laser sont coûteux.
La principale raison de ces prix élevés est le coût initial. Le coût de chaque machine de découpe laser est très cher. Ainsi, les fournisseurs de services doivent facturer des frais supplémentaires en fonction de leur investissement et de leurs efforts. Cela seul change l'équation complète de la hauteur du coût devrait être de profiter du service.
Il y a aussi d'autres facteurs. Vous pouvez généralement opter pour des services de découpe laser si vous visez des produits finis de haute qualité. Pour créer une telle finition de haute qualité avec des machines de découpe laser, les prestataires de services doivent maintenir une main-d'œuvre hautement qualifiée et expérimentée pour fournir la qualité qu'ils souhaitent fournir. Cela ne vient certainement pas à bas prix.
De plus, pour profiter des services de découpe laser, vous pouvez utiliser deux modes pour obtenir le devis. Le calcul est principalement effectué en fonction du temps dont la machine de découpe laser a besoin pour faire le travail. Un autre calcul est basé sur la surface cible que vous souhaitez exploiter.
Si vous calculez en fonction des techniques, vous pouvez constater que le coût final est plus cher que les autres services de découpe. Mais il y a un terme qui dit : « Vous en avez pour votre argent. Vous devrez peut-être sacrifier un investissement plus élevé pour les services de découpe laser, mais vous obtiendrez la meilleure qualité pour le produit que vous payez.
Matériaux que vous pouvez choisir pour les services de découpe laser
- Acrylique (transparent)
- Laiton (à faible dureté)
- Acrylique (coloré)
- Silicone
- Mousse de polyurethane
- Aluminium
- Acier inoxydable
- Contre-plaqué
- Le film polarisant, etc.
La taille minimale ou maximale de la pièce que vous pouvez choisir pour les services de découpe laser
En moyenne, les prestataires de découpe laser peuvent réaliser des opérations de découpe laser pour des pièces plus volumineuses d'une longueur dimensionnelle maximale de 760 mm à 850 mm. Pour la largeur, la taille maximale se situe en moyenne autour de 360 mm à 400 mm.
Pour les petites pièces, la cote minimale est d'environ 5 mm à 7 mm de chaque côté. Les options de taille minimale ou maximale peuvent varier d'un fournisseur de services à l'autre, selon la machine de découpe laser. 
Limitation de l’épaisseur des matériaux pour le service de découpe laser
Il existe une limite d’épaisseur de matériau que vous pouvez choisir pour les opérations de découpe laser. La limite supérieure se situe entre 18 mm et 25 mm. La plage inférieure d'épaisseur varie d'environ ±0,1 mm à ±0,25 mm. Encore une fois, tout cela varie d'un fabricant à l'autre.
Précision du service de découpe laser
La précision des services de découpe au laser dépend de la méthode de découpe au laser utilisée pour effectuer les opérations de découpe. Les découpeuses au laser à gaz vous donneront le moins de précision. La méthode de découpe laser cristal peut vous donner une meilleure précision. Mais si vous recherchez la plus grande précision, vous devriez opter pour un découpeur laser à fibre.
Étant donné que la plupart des fournisseurs de services de découpe laser utilisent la découpe laser à gaz, ils peuvent offrir une précision dimensionnelle de ± 0,12 mm à ± 0,18 mm. En moyenne, vous pouvez vous attendre à un diamètre de coupe de 0 mm à 0,24 mm.
Choisissez le bon service de découpe laser
En choisissant un service de découpe laser, considérez d’abord l’expérience ; ce qui signifie que le fournisseur doit posséder une réputation impressionnante et les qualifications nécessaires concernant le traitement des matériaux spécifiques de votre projet. Vérifiez leurs capacités technologiques, leurs niveaux de précision et la personnalisation du support de conception. L'assurance qualité est évaluée sur la base des délais de livraison, de la comparaison des coûts et du rapport qualité-prix. En outre, évaluez le soutien du service client de leur emplacement en matière de conformité aux normes logistiques et industrielles grâce à la certification. Après avoir soigneusement analysé ces aspects, vous pouvez faire confiance à un service de découpe laser qui répond avec précision et parfaitement aux besoins de votre projet.
Considérations lors de la découpe de pièces au laser personnalisées
Les pièces découpées au laser personnalisées impliquent plusieurs considérations réfléchies qui doivent être mises en place avant le début du processus de personnalisation afin d'obtenir précision et succès. Cela commence par identifier les matériaux appropriés tels que les métaux, les plastiques, le bois et les tissus qui correspondraient également au travail à effectuer ; Mieux encore, assurez-vous que leur épaisseur est conforme aux spécifications de la machine de découpe laser. Des coupes nettes nécessitent des fichiers de conception vectoriels soumis au format DXF ou AI, et la discussion sur les nécessités de tolérance est un aperçu d'un ajustement approprié.
Le deuxième ensemble de facteurs comprend le réglage de la vitesse et de la puissance de coupe en fonction des types ou des propriétés des types, les implications en termes de coûts doivent être clarifiées pour les décideurs de niveau supérieur ainsi qu'une imbrication d'utilisation appropriée qui minimise les déchets générés, réduisant ainsi les montants possibles dépensés. Le prototypage aide à identifier les problèmes, et certains matériaux peuvent nécessiter des masquages comme protection. Même les détails concernant les considérations post-traitement, comme l'ébavurage et les traitements de surface, ainsi que la coordination du volume de production avec celui du délai de livraison du prestataire de services, doivent être pris en compte. 
Conclusion
Les applications de découpe au laser étaient principalement utilisées à des fins industrielles. Mais l'utilisation de la technologie de découpe laser a considérablement augmenté en raison de la flexibilité de commande offerte par les services de découpe laser. Les services sont également désormais plus abordables et disponibles. Cela a maintenant un impact significatif sur le fait que les amateurs, les entrepreneurs et les entreprises en démarrage profitent des services de découpe au laser.
La polyvalence de l'utilisation des matériaux, la précision et l'exactitude, la capacité à réaliser des conceptions complexes et d'autres fonctionnalités utiles fournies par les services de découpe laser sont bien accueillies par tous les types de fabricants. Ainsi, la demande de services de découpe laser augmente chaque jour.
