Guide essentiel de la fabrication de tôles sur mesure
Choisir un service de fabrication de tôle : facteurs clés
1. Type de projet
Le type de projet sur lequel vous travaillez est le premier facteur à considérer. Certains projets peuvent nécessiter des services plus spécialisés que d'autres.- Projets simples : Pour des tâches simples, un service général peut suffire.
- Projets complexes : Pour les tâches complexes, choisissez un service possédant l’expérience et l’expertise nécessaires.
- Records passés : Passez en revue les projets passés du service pour évaluer leur capacité.
- Certifications : Optez pour un service doté des certifications pertinentes pour garantir un travail de qualité.
2. Budget
Votre budget est le deuxième facteur critique. Il est essentiel de trouver un service capable de fournir des résultats de qualité dans le cadre de vos contraintes financières. Stratégies:- Obtenir des devis : Obtenez des estimations de plusieurs services et comparez les prix.
- Recherchez des réductions : Recherchez les réductions ou offres spéciales disponibles.
- Négocier: N'hésitez pas à négocier les devis proposés pour mieux correspondre à votre budget.
3. Chronologie
Le calendrier de votre projet est le troisième facteur crucial. Assurez-vous que le service peut terminer le projet dans les délais souhaités pour éviter les retards inutiles. Pas:- Estimation détaillée : Demandez un devis détaillé avant de commencer le projet pour comprendre la durée prévue.
- Suivi des progrès : Demandez un calendrier une fois le projet en cours pour suivre ses progrès et vous assurer qu'il reste sur la bonne voie.
- Notes et avis : Vérifiez les listes locales et les avis des clients, en vous concentrant sur les avis négatifs pour comprendre les problèmes potentiels liés à la livraison à temps.
Service de fabrication de tôles HDC
Le service de fabrication de tôles HDC nous donne à votre produit un aspect élégant et élégant, garantissant ainsi plus d'avantages techniques à vos produits. De plus, notre fabrication métallique est rentable et durable et réduit le coût de fabrication dans la production de masse. Nous utilisons même le métal parfait pour le produit spécifique selon le facteur K et les ratios nécessaires.
Avantages du service de fabrication de tôles HDC
- Comme nous maintenons étroitement les niveaux de tolérance standard, votre conception spécifique est parfaitement formée en fonction de vos besoins.
- Équipé de machines de fabrication avancées, nous gardons constamment la qualité dans le haut niveau
- Diverses finitions passent par la peinture, le polissage, le revêtement en poudre et le sablage, ce qui lui donne un meilleur aspect.
- Pour obtenir les meilleurs résultats sur vos conceptions, nous pouvons vous donner des instructions avec nos propres concepteurs qui peuvent vous aider avec vos produits spécifiques.
Outre le service de fabrication de tôle, nous offrons également Service d'usinage CNC, Service de tournage CNC, Service de fraisage CNC pour la fabrication de vos pièces personnalisées.
Nous offrons un service d'expédition flexible afin que vous puissiez importer vos produits métalliques en toute sécurité à votre adresse dans les limites de votre budget. Vous pouvez choisir n'importe quelle méthode d'expédition et nous vous aiderons à obtenir vos produits en toute sécurité. Nous fournissons une documentation spécifique à la société de transport sur la façon de traiter vos produits pour éviter tout dommage.
Vous êtes toujours le bienvenu dans notre usine. Nous avons une équipe de vente de classe mondiale pour vous aider. Vous pouvez apporter votre conception avec vous, et nos ingénieurs vous aideront avec d'autres procédures.
Nous réalisons votre devis sous 24h. Demandez un devis, notre équipe vous contactera sous peu.
Qu’est-ce que la fabrication de tôles ?
La fabrication de tôles est le processus de transformation de la tôle en n'importe quel type de produit ou partie d'un produit.
Il peut s'agir d'une tôle d'aluminium ou de tôles d'acier ainsi que de zinc ou de cuivre. Le processus de fabrication passe par quelques étapes jusqu'à la finition finale des produits. Vous pouvez couper, plier, souder ou découper la tôle pour lui donner la forme dont vous avez besoin dans la fabrication de tôles.
Quels sont les processus de fabrication de tôles ?
La fabrication de tôles peut se faire de trois manières. Toutes les pièces sont nécessaires pour terminer la fabrication de la tôle. Les trois façons dont vous pouvez manipuler la tôle peuvent être -
- Coupe
- Déformation
- Assemblage
Regardons un peu en profondeur les manières de manipuler la feuille :
Coupe
La découpe est la première étape de la fabrication de tôles. Il doit être aussi lisse que possible afin que la finition puisse être esthétique. Examinons trois types de coupe différents pour la fabrication -
1. Découpe plasma
La découpe au plasma est la manière d'utiliser du gaz ionisé sous pression pour couper le métal. Le gaz crée un canal de plasma chaud qui peut facilement couper même les tôles épaisses si nécessaire.
2. Découpe au jet d'eau
C'est la façon de découper une feuille de métal à l'aide d'eau. Vous pouvez voir de l'eau utilisée mélangée à une substance abrasive et transformée en un jet sous pression. Comme il ne produit pas de chaleur, il est facile à utiliser pour les métaux à bas point de fusion.
Le laser, intensifié avec une combinaison complexe de miroirs, est utilisé dans ce type de procédure de découpe de métal. Celui-ci est précis mais vous ne devez l'utiliser que pour des feuilles de calibre fin ou moyen.
4. Poinçonnage
Le poinçonnage est un processus uniquement destiné à la fabrication de métaux. Il peut utiliser le poinçonnage, c'est-à-dire placer la tôle entre le poinçon et la matrice pour l'emboutissage et le découpage, c'est-à-dire retirer la pièce à poinçonner.
Déformation
Après la coupe, la fabrication métallique a besoin d'être déformée. Cela peut être fait par pliage ou emboutissage.
1. Pliage
Le pliage de la feuille nécessite une machine appelée frein. Vous pouvez soit tourner la feuille selon l'angle dont vous avez besoin, soit faire une feuille pliée avec cette machine.
2. Estampillage
L'emboutissage lui-même est un ensemble de procédures pour déformer la tôle. Comme le poinçonnage, il utilise le pressage hydraulique ou tout type de pressage mécanique avec outillage et matrice. Mais le poinçonnage nécessite que la partie poinçonnée soit retirée lorsque l'emboutissage n'en a pas besoin.
3. Tournage
Dans le filage, la tôle pliée est tournée tout en appuyant contre un outil. Un tour est utilisé pour ce faire.
Assemblage
L'assemblage est plutôt un moyen facultatif de joindre la fabrication de tôlerie. Vous pouvez soit utiliser des attaches, soit souder pour le faire.
1. Les attaches, les vis de fixation et les boulons sont parfois utilisés pour assembler différentes parties de la fabrication métallique.
2. Soudage, le soudage est le moyen d'assembler deux pièces métalliques en fondant et en transformant deux pièces en une seule.
Quels sont les avantages de la fabrication de tôles ?
La fabrication de tôles est un processus de transformation de tôles en objets utilisables. Le processus est très populaire dans les industries concernées de nos jours. Examinons les avantages que vous pouvez obtenir avec la fabrication de tôlerie :
- Comme la tôle est malléable, c'est-à-dire que vous pouvez la couper, la plier ou la former facilement, elle est très facile à travailler et à lui donner la forme que vous souhaitez.
- Le rapport épaisseur / poids de la tôle est parfait pour donner n'importe quelle forme spécifique à n'importe quel produit spécifique que vous souhaitez.
- Le coût est relativement plus faible pour le formage de tôle que pour les autres types de formage de métal.
- Non seulement cela, vous pouvez facilement réparer facilement la formation de tôle, ce qui le rend très utile dans de nombreux types de produits spécifiques.
- En raison de l'utilisation de machines de découpe de haute qualité comme les machines laser et à jet d'eau, l'usinage CNC, les tours automatiques, le délai d'exécution est plus rapide et le niveau de tolérance est plus serré.
Quelles sont les limites de la fabrication de tôles ?
- En raison du facteur K, tous les types de feuilles ne peuvent pas être utilisés dans tous les types de produits.
- Comme le processus de finition de la fabrication du métal peut passer par des processus de peinture, de polissage, etc., cela peut prendre plus de temps que d'autres techniques de formage de tôle.
- Si vous souhaitez créer des pièces trop complexes et embouties en profondeur, vous ne pourrez peut-être pas le faire si vous utilisez la fabrication de tôlerie.
- Étant donné que la fabrication de métaux demande beaucoup de main-d'œuvre, vous constaterez peut-être que les dépenses par pièce sont un peu élevées.
Les applications courantes de la fabrication de tôles
La fabrication de tôles est très populaire dans de nombreuses industries de nos jours. Différents types de fabrications de tôle sont utilisés dans différentes industries. Vous pouvez le trouver dans les appareils électroménagers, la construction ainsi que dans les automobiles.
La tolérance de la fabrication de tôles CNC
La tolérance est la variance acceptable dans la conception et le rendement dans la fabrication de tôlerie.
Différentes parties de la fabrication de tôles ont des normes de tolérance différentes.
C'est pourquoi il est très important de connaître les niveaux de tolérance avant de concevoir :
| Détails | En millimètre | En pouces |
| Tailles de trou | +/-.0762 | +/-.003 |
| Trou à bord | +/-.254 | +/-.010 |
| Trou à plier | +/-.381 | +/-.015 |
| Trou à trou | +/-.127 | +/-.005 |
| Plier pour plier | +/-.381 | +/-.015 |
Ce sont les normes de base pour les pièces de fabrication de tôlerie courantes.
Comment concevoir pour la fabrication de tôles CNC ?
La tolérance est une considération primordiale lors de la conception d’une pièce ou d’un produit entier utilisant la fabrication de tôlerie CNC. Voici les points essentiels à considérer lors du processus de conception :
1. Épaisseur de la paroi de l'article
- Tenez compte de l’épaisseur des tôles car elles varient et peuvent ne pas fonctionner de la même manière pour chaque produit.
2. Tolérances standards
- Utilisez des tolérances standard pour différentes parties du produit. Les tolérances d'usinage CNC sont généralement plus strictes que celles de la fabrication habituelle de tôles.
3. Ajout de congés
- Ajoutez des congés aux coins pour les rendre moins tranchants et éviter les coupures. Ceci est particulièrement utile pour la découpe laser.
4. Trait de coupe
- La quantité de trait de scie produite diffère selon la découpe laser, la découpe au jet d'eau et la découpe plasma. Répartissez le trait de scie entre les déchets et le produit lors de la conception.
5. Conception des trous
- Le diamètre du trou doit être supérieur à l'épaisseur de la tôle.
- La distance trou à trou doit être au moins deux fois supérieure à l’épaisseur de la tôle.
- Les trous près du bord doivent également suivre la règle selon laquelle ils doivent être au moins deux fois plus épais que la feuille pour des raisons de durabilité.
6. Pliage
- Les courbures intérieures ne doivent pas être inférieures à l’épaisseur du métal.
- Concevez des hauteurs de pliage qui doivent être au moins deux fois supérieures à l'épaisseur de la tôle.
- Utilisez des reliefs de courbure pour éviter la déformation du métal.
7. Facteur K
- Tenez compte du facteur K pour éviter la déformation du métal. Le facteur K est calculé comme suit :
Facteur K = t / Mt ou Facteur K = (Décalage de l'axe neutre) / (Épaisseur du métal)
- Ce calcul doit être fait au préalable. Le facteur K varie en fonction du type et de l'épaisseur du métal et détermine l'étirement du matériau lors du pliage.
En prenant en compte ces facteurs, vous pouvez garantir une conception plus précise et plus fiable pour la fabrication de tôlerie CNC.
Matériaux courants utilisés dans la fabrication de tôles
- Acier
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Cuivre
- Laiton
Comment choisir un fournisseur de fabrication de tôle approprié ?
Une bonne entreprise de tôlerie est celle qui possède les meilleurs types de machines ainsi qu'une bonne expérience dans ce domaine. Vous pouvez choisir un fournisseur de fabrication métallique approprié si vous considérez les cinq dimensions suivantes :
Pensez aux installations de portage
Ce point est associé au principal coût de production. Toutes les entreprises ne peuvent pas fournir de bonnes installations d'expédition, même si elles peuvent produire de bons produits. Vous devriez trouver une bonne entreprise qui a de l'expérience dans l'expédition soignée de tôles au destinataire. L'expédition est une partie importante du commerce si vous êtes dans le commerce international concernant la fabrication de tôles.
Les machines doivent être de haute qualité
L’entreprise de fabrication de tôles doit disposer de machines de bonne qualité. Comme un bon frein pour plier les tôles, si elles le sont Usinage CNC les pièces, alors elles doivent avoir de bons 4 axes et 5 axes machines, s'ils font de l'emboutissage des métaux, vous devriez considérer les entreprises qui disposent de leurs propres installations de fabrication de matrices.
Les concepteurs doivent être disponibles
Les bonnes entreprises de fabrication de tôles travaillent avec de bons designers. Même si vous envisagez de faire les conceptions vous-même, une bonne entreprise peut les réviser avec leur directeur de production et leurs concepteurs pour déterminer si les calculs et les mesures de conception sont corrects. De cette façon, tout problème éventuel peut être évité à l'avance.
Considérez vous-même la qualité du produit
Vous devriez envisager d'évaluer les anciens produits de l'entreprise pour connaître les types de matériaux, la finition, la tolérance. Si vous pensez aux points, vous pouvez facilement savoir si les produits sont aussi bons que les autres sur le marché. Vous devriez faire l'évaluation proprement dite. Si la qualité est assez bonne et vous satisfait, vous ne devriez continuer qu'après cela.
Service client
La pré-production du service client est un point crucial pour connaître la valeur et l'expérience de l'entreprise. Si une entreprise de fabrication de tôles est bonne et valorise son client, elle fournira toutes les informations avec transparence et professionnalisme. Vous ne pouvez recevoir les deux bonnes qualités que d'une entreprise compétente et expérimentée.
Si vous envisagez de prendre des décisions à partir de ces cinq dimensions, vous pourrez facilement déterminer quelle entreprise peut vous satisfaire avec son service de tôlerie.
Conclusion
La fabrication de tôles est un processus très populaire dans toutes les industries pour les produits directs, les parties de produits ou la fabrication de structures de produits. La variété des feuilles et des matériaux vous aide à choisir la meilleure solution pour votre produit.
