{"id":69345,"date":"2025-08-13T09:18:56","date_gmt":"2025-08-13T09:18:56","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=69345"},"modified":"2026-03-06T08:11:56","modified_gmt":"2026-03-06T08:11:56","slug":"procede-de-recuit-des-metaux","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/resources\/blog\/metal-annealing-process\/","title":{"rendered":"Proc\u00e9d\u00e9 de recuit des m\u00e9taux"},"content":{"rendered":"<p>Le recuit est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9 apr\u00e8s la coul\u00e9e, ce qui constitue l&#039;un de nos principaux services chez <a href=\"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/capacites\/service-de-coulee-de-metal\/\">Fabrication HDC<\/a>Il r\u00e9duit la duret\u00e9, am\u00e9liore la ductilit\u00e9 et soulage les contraintes internes du m\u00e9tal. Le produit est ainsi pr\u00eat \u00e0 fonctionner \u00e0 long terme dans diverses applications exigeantes.<\/p>\n<h2>Qu&#039;est-ce que le recuit ?<\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/www.google.com.hk\/url?sa=i&amp;url=https%3A%2F%2Fwww.sst.net%2Fannealing-process-in-heat-treatment%2F&amp;psig=AOvVaw1ciKyptbL-HzhAEyp_ccnw&amp;ust=1755161858062000&amp;source=images&amp;cd=vfe&amp;opi=89978449&amp;ved=0CBgQjhxqFwoTCJC6hcu1h48DFQAAAAAdAAAAABB1\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Induction-Hardening.webp\" alt=\"trempe par induction\" width=\"1200\" height=\"800\" \/><\/a><\/p>\n<p>Le recuit est un proc\u00e9d\u00e9 de traitement thermique utilis\u00e9 pour faciliter le travail des m\u00e9taux. Il s&#039;agit de l&#039;un des proc\u00e9d\u00e9s de traitement thermique les plus importants et il est essentiel aux autres \u00e9tapes de fabrication.<\/p>\n<h2>Comment fonctionne le recuit\u00a0: m\u00e9canismes fondamentaux<\/h2>\n<p>Des proc\u00e9d\u00e9s comme le moulage ou le pliage peuvent souvent affecter la structure. Le recuit est donc utilis\u00e9 pour corriger ces petits d\u00e9fauts et aligner la structure. Trois changements cl\u00e9s interviennent au cours de ce processus\u00a0:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Migration atomique :<\/b> La chaleur donne de l\u2019\u00e9nergie aux atomes, leur permettant de se d\u00e9placer et de se r\u00e9organiser selon un mod\u00e8le plus ordonn\u00e9.<\/li>\n<li><b>R\u00e9duction de la luxation :<\/b> Les dislocations sont de minuscules enchev\u00eatrements dans la structure cristalline qui rendent le m\u00e9tal plus dur et plus cassant. Lors du recuit, ces enchev\u00eatrements sont r\u00e9duits, ce qui donne un m\u00e9tal plus tendre.<\/li>\n<li><b>Modifications microstructurales<\/b>:Les petits cristaux appel\u00e9s grains se forment et fixent la structure du m\u00e9tal, le rendant plus stable.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>\u00c9tapes du recuit<\/h3>\n<h4>Phase de r\u00e9cup\u00e9ration<\/h4>\n<p>Cette premi\u00e8re \u00e9tape se produit \u00e0 basse temp\u00e9rature. Ce processus r\u00e9pare les dommages au sein de la structure cristalline et soulage les contraintes internes. Cependant, les propri\u00e9t\u00e9s principales du m\u00e9tal restent peu modifi\u00e9es.<\/p>\n<h4>\u00c9tape de recristallisation<\/h4>\n<p>C&#039;est \u00e0 ce moment que le m\u00e9tal atteint sa temp\u00e9rature de recristallisation. De nouveaux grains apparaissent, rempla\u00e7ant les anciens grains endommag\u00e9s. Il en r\u00e9sulte une structure plus flexible et moins dure.<\/p>\n<h4>Stade de croissance des grains<\/h4>\n<p>Si la temp\u00e9rature est maintenue apr\u00e8s recristallisation,<a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Grain_growth\"> de nouveaux grains commencent \u00e0 se former<\/a>Ces minuscules grains fusionnent pour former des grains plus gros, ce qui peut consid\u00e9rablement adoucir le mat\u00e9riau. Cependant, cette \u00e9tape doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e correctement, sous peine de nuire \u00e0 d&#039;autres propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n<h2>Situations dans lesquelles le recuit peut \u00eatre utilis\u00e9<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Soft-Annealing-Effect-on-Metal-Microstructure.webp\" alt=\"effet du recuit doux sur la microstructure m\u00e9tallique\" width=\"1200\" height=\"800\" \/><\/p>\n<p>Le recuit est utilis\u00e9 pour r\u00e9soudre les probl\u00e8mes courants lors de la fabrication d&#039;objets \u00e0 partir de m\u00e9taux.<\/p>\n<h3>\u00e9crouissage invers\u00e9<\/h3>\n<p>Les proc\u00e9d\u00e9s de travail \u00e0 froid, comme le laminage ou le forgeage, peuvent durcir les m\u00e9taux. Le recuit permet d&#039;inverser cet effet en rendant le m\u00e9tal souple et \u00e0 nouveau usinable pour les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication.<\/p>\n<h3>R\u00e9duire la solidification des soudures<\/h3>\n<p>Le soudage assemble les m\u00e9taux \u00e0 une chaleur intense. Le refroidissement rapide du m\u00e9tal cr\u00e9e de fortes contraintes dans le joint. Le recuit permet d&#039;\u00e9liminer ces contraintes et d&#039;\u00e9viter la formation de fissures.<\/p>\n<h3>Am\u00e9liorer la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/h3>\n<p>Dans les m\u00e9taux comme le cuivre, l&#039;\u00e9crouissage peut bloquer le flux \u00e9lectrique, rendant les fils moins efficaces. Le recuit lisse la structure interne, permettant au m\u00e9tal de mieux conduire l&#039;\u00e9lectricit\u00e9.<\/p>\n<h3>Supprimer les contraintes r\u00e9siduelles<\/h3>\n<p>Les contraintes r\u00e9siduelles dues \u00e0 la coul\u00e9e ou \u00e0 l&#039;usinage peuvent d\u00e9former la pi\u00e8ce. Le recuit garantit la stabilit\u00e9 et la r\u00e9sistance des pi\u00e8ces pour leur utilisation finale.<\/p>\n<h2>Types de proc\u00e9d\u00e9s de recuit<\/h2>\n<h3>Recuit de relaxation des contraintes<\/h3>\n<p>Ce proc\u00e9d\u00e9 r\u00e9duit les contraintes r\u00e9siduelles sans alt\u00e9rer significativement la r\u00e9sistance du m\u00e9tal. Il utilise une chaleur mod\u00e9r\u00e9e pendant une dur\u00e9e plus courte, ce qui \u00e9vite toute d\u00e9formation lors de l&#039;usinage. La plupart du temps, les pi\u00e8ces soud\u00e9es b\u00e9n\u00e9ficient de ce proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n<h3>Recuit isotherme<\/h3>\n<p>Il s&#039;agit d&#039;un proc\u00e9d\u00e9 sp\u00e9cialis\u00e9. Apr\u00e8s chauffage, le m\u00e9tal est refroidi \u00e0 une temp\u00e9rature d\u00e9finie. Le m\u00e9tal est maintenu \u00e0 cette temp\u00e9rature pour contr\u00f4ler la transformation. Cela permet d&#039;acc\u00e9l\u00e9rer la production et de contr\u00f4ler l&#039;uniformit\u00e9 de l&#039;acier.<\/p>\n<h3>Recuit de diffusion<\/h3>\n<p>Ce proc\u00e9d\u00e9 est \u00e9galement appel\u00e9 homog\u00e9n\u00e9isation. Il utilise une chaleur \u00e9lev\u00e9e pendant de longues p\u00e9riodes pour \u00e9galiser les diff\u00e9rences chimiques dans les alliages. Il est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es pr\u00e9sentant des structures irr\u00e9guli\u00e8res. Le processus de refroidissement doit \u00eatre lent pour permettre aux atomes de cr\u00e9er une structure plus uniforme.<\/p>\n<h3>Recuit incomplet<\/h3>\n<p>Dans ce proc\u00e9d\u00e9, l&#039;acier est chauff\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature situ\u00e9e juste entre les points critiques inf\u00e9rieur (Ac1) et sup\u00e9rieur (Ac3). Cela entra\u00eene une aust\u00e9nitisation partielle et cr\u00e9e une microstructure affin\u00e9e, dot\u00e9e d&#039;une bonne ductilit\u00e9 et d&#039;une bonne r\u00e9sistance.<\/p>\n<h3>Recuit complet<\/h3>\n<p>Ici, l&#039;acier est chauff\u00e9 au-dessus de la temp\u00e9rature critique sup\u00e9rieure (Ac3) pour cr\u00e9er une structure enti\u00e8rement aust\u00e9nitique. Il est ensuite refroidi tr\u00e8s lentement au four.<\/p>\n<h3>Recuit sous-critique<\/h3>\n<p>Ce proc\u00e9d\u00e9 chauffe le mat\u00e9riau juste en dessous de la temp\u00e9rature critique inf\u00e9rieure. Il permet de r\u00e9duire les contraintes et la duret\u00e9 du m\u00e9tal sans former de structure aust\u00e9nitique.<\/p>\n<h3>Recuit sph\u00e9ro\u00efdisant<\/h3>\n<p>La sph\u00e9ro\u00efdisation permet de transformer les carbures contenus dans l&#039;acier en petites formes arrondies. Cela facilite grandement l&#039;usinage de l&#039;acier \u00e0 haute teneur en carbone et am\u00e9liore la r\u00e9sistance des pi\u00e8ces.<\/p>\n<h3>Recuit de recristallisation<\/h3>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Recrystallization-Annealing-Effect-on-Metal-Microstructure.webp\" alt=\"effet du recuit de recristallisation sur la microstructure du m\u00e9tal\" width=\"1200\" height=\"800\" \/><\/p>\n<p>Dans ce proc\u00e9d\u00e9, le m\u00e9tal est chauff\u00e9 au-dessus de son point de recristallisation pour cr\u00e9er une nouvelle structure sans grain, ce qui am\u00e9liore la ductilit\u00e9.<\/p>\n<h3>Recuit brillant et \u00e0 l&#039;air libre<\/h3>\n<p>Le recuit brillant est r\u00e9alis\u00e9 sous atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e (g\u00e9n\u00e9ralement sous hydrog\u00e8ne ou azote) pour pr\u00e9venir l&#039;oxydation superficielle. Cela permet de maintenir la surface du mat\u00e9riau propre. Il est \u00e9galement g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour les m\u00e9taux non ferreux.<\/p>\n<p>Cependant, le recuit \u00e0 l&#039;air libre est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9 en pr\u00e9sence d&#039;air. Cette exposition \u00e0 l&#039;oxyg\u00e8ne entra\u00eene un d\u00e9p\u00f4t de calcaire en surface, qui doit \u00eatre \u00e9limin\u00e9.<\/p>\n<h3>Recuit \u00e0 la flamme<\/h3>\n<p>Il s&#039;agit d&#039;une m\u00e9thode localis\u00e9e o\u00f9 une flamme contr\u00f4l\u00e9e est utilis\u00e9e pour chauffer la surface du m\u00e9tal. Elle est g\u00e9n\u00e9ralement efficace pour les grandes pi\u00e8ces n\u00e9cessitant un traitement pr\u00e9cis.<\/p>\n<h3>Recuit de trempe<\/h3>\n<p>Ici, le m\u00e9tal est chauff\u00e9 \u00e0 tr\u00e8s haute temp\u00e9rature, mais au lieu d&#039;\u00eatre refroidi lentement, il est refroidi rapidement par immersion dans l&#039;eau ou un autre liquide. Ce proc\u00e9d\u00e9 est principalement utilis\u00e9 pour l&#039;acier inoxydable, afin de le rendre tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 la rouille.<\/p>\n<h3>Recuit b\u00eata<\/h3>\n<p>Il s&#039;agit d&#039;un proc\u00e9d\u00e9 sp\u00e9cialis\u00e9 qui fonctionne pour les alliages de titane. Le m\u00e9tal est chauff\u00e9 jusqu&#039;\u00e0 ce qu&#039;il atteigne sa temp\u00e9rature maximale. <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Titanium_alloys#Beta-titanium\">champ de phase b\u00eata<\/a>, puis refroidi de mani\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e pour obtenir les propri\u00e9t\u00e9s souhait\u00e9es.<\/p>\n<h2>\u00c9tapes du processus et \u00e9quipement<\/h2>\n<p>Le recuit suit g\u00e9n\u00e9ralement trois \u00e9tapes cl\u00e9s :<\/p>\n<ul>\n<li><b>Chauffage:<\/b> Le mat\u00e9riau est chauff\u00e9 au-dessus de sa temp\u00e9rature de recristallisation, et le niveau exact d\u00e9pend de l&#039;alliage travaill\u00e9.<\/li>\n<li><b>Trempage:<\/b> La pi\u00e8ce est ensuite maintenue \u00e0 cette temp\u00e9rature pendant un temps d\u00e9termin\u00e9 pour permettre \u00e0 la structure de s&#039;ajuster compl\u00e8tement.<\/li>\n<li><b>Refroidissement contr\u00f4l\u00e9 :<\/b> Le processus de refroidissement est g\u00e9n\u00e9ralement lent et influence les propri\u00e9t\u00e9s finales du m\u00e9tal.<\/li>\n<\/ul>\n<p>L&#039;\u00e9quipement utilis\u00e9 varie selon l&#039;\u00e9chelle de production. Les fours discontinus sont utilis\u00e9s pour les petites s\u00e9ries, tandis que les fours continus sont utilis\u00e9s pour les grands volumes. Des chambres sous vide ou remplies de gaz sont \u00e9galement utilis\u00e9es pour prot\u00e9ger les surfaces de l&#039;oxydation.<\/p>\n<h2>Avantages du recuit<\/h2>\n<p>Le recuit pr\u00e9sente de nombreux avantages \u00e9vidents :<\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Il diminue la duret\u00e9 du m\u00e9tal et augmente la ductilit\u00e9, ce qui am\u00e9liore l&#039;usinabilit\u00e9.<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Il \u00e9limine les contraintes internes nocives dans la pi\u00e8ce.<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Cela permet \u00e9galement de gagner du temps et de r\u00e9duire l\u2019usure des outils de coupe.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Inconv\u00e9nients du recuit<\/h2>\n<p>Vous devez \u00e9galement prendre note de certains compromis li\u00e9s au processus de recuit\u00a0:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Le principal inconv\u00e9nient est que cela r\u00e9duit la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau si la chaleur n\u2019est pas correctement contr\u00f4l\u00e9e.<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Les cycles de recuit complets peuvent durer plusieurs heures, ce qui ralentit le temps de production.<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Une oxydation de surface peut se produire dans les fours \u00e0 air libre, qui n\u00e9cessitent ensuite un nettoyage suppl\u00e9mentaire.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Applications industrielles<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/hdcmfg.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/annealing-in-process.webp\" alt=\"recuit en cours\" width=\"1200\" height=\"800\" \/><\/p>\n<h3>Automobile et outillage<\/h3>\n<p>De nombreuses pi\u00e8ces automobiles sont g\u00e9n\u00e9ralement recuites avant d&#039;\u00eatre usin\u00e9es. Parmi elles\u00a0:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Engrenages<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Vilebrequins<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Supports de bo\u00eetier<\/li>\n<\/ul>\n<p>Le recuit est \u00e9galement utilis\u00e9 pour am\u00e9liorer l&#039;usinabilit\u00e9 des aciers \u00e0 haute teneur en carbone destin\u00e9s \u00e0 la fabrication d&#039;outils. Il permet de former des formes complexes avant le durcissement.<\/p>\n<h3>Importance des alliages de nickel<\/h3>\n<p>Les alliages de nickel utilis\u00e9s dans des environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature ou corrosifs b\u00e9n\u00e9ficient grandement du recuit. Ce proc\u00e9d\u00e9 restaure leur r\u00e9sistance m\u00e9canique et aux contraintes, ce qui garantit leur fiabilit\u00e9 dans les pi\u00e8ces critiques.<\/p>\n<h3>Applications sur divers m\u00e9taux<\/h3>\n<p>Le cuivre est recuit pour conserver sa conductivit\u00e9 \u00e9lectrique \u00e9lev\u00e9e et faciliter le pliage et l&#039;emboutissage. Les pi\u00e8ces en aluminium sont \u00e9galement trait\u00e9es pour r\u00e9duire leur duret\u00e9 et \u00e9liminer les contraintes internes avant formage. Les produits en verre subissent \u00e9galement un recuit pour r\u00e9duire les contraintes. Sans ce traitement, ils risquent de se fissurer lors du refroidissement ou lors d&#039;une utilisation ult\u00e9rieure.<\/p>\n<h2>Choisir la bonne m\u00e9thode de recuit<\/h2>\n<p>La m\u00e9thode \u00e0 utiliser d\u00e9pend du mat\u00e9riau et de son utilisation. Le recuit complet est plus adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces en acier moul\u00e9 avant usinage, tandis que le recuit de d\u00e9tente est plus adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces soud\u00e9es. Le stade de production est important. Un recuit pr\u00e9coce peut faciliter le formage.<\/p>\n<p>Il est \u00e9galement pr\u00e9f\u00e9rable de consulter des experts en traitement thermique pour garantir les r\u00e9glages appropri\u00e9s \u00e0 chaque t\u00e2che. Suivre les directives sp\u00e9cifiques \u00e0 chaque alliage vous aidera \u00e9galement \u00e0 \u00e9viter des erreurs co\u00fbteuses.<\/p>\n<h2>Conclusion<\/h2>\n<p>Que vous affiniez du cuivre ou que vous mettiez en forme de l&#039;acier, le recuit garantit des performances optimales du mat\u00e9riau. Si vous recherchez des services de recuit experts, <a href=\"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/devis-pour-vos-produits-personnalises\/\">Nous contacter<\/a> pour votre prochain projet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Annealing is usually done after casting, which is one of our core services at HDC Manufacturing. It reduces hardness, improves ductility, and also relieves internal stress in the metal. This ensures the product is ready for long-term performance in various demanding applications. What is Annealing? Annealing is a heat treatment process that is used to [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":69362,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Annealing Process Explained: Types, Benefits & Best Practices - HDC Manufacturing","_seopress_titles_desc":"Learn what annealing is, how it works, key stages and types, plus benefits, drawbacks, and best practices for manufacturers across steel, copper, aluminum, and nickel alloys.","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"disabled","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[343],"class_list":["post-69345","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-acf-temp"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/69345","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=69345"}],"version-history":[{"count":26,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/69345\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":104283,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/69345\/revisions\/104283"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/69362"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=69345"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=69345"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=69345"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}