{"id":7438,"date":"2022-09-05T15:03:48","date_gmt":"2022-09-05T15:03:48","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=7438"},"modified":"2026-03-04T05:29:45","modified_gmt":"2026-03-04T05:29:45","slug":"usinage-de-lacier-inoxydable-420","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/blogs\/420-stainless-steel-machining\/","title":{"rendered":"Acier inoxydable 420\u00a0: \u00e9l\u00e9ments, caract\u00e9ristiques, limites et applications"},"content":{"rendered":"

\"Usinage<\/p>\n

Aper\u00e7u<\/h2>\n

HDC Manufacturing est votre partenaire de confiance pour la fabrication sur mesure de composants m\u00e9talliques, fort d'une expertise de plus de dix ans. Nos installations de pointe, \u00e9quip\u00e9es de centres d'usinage 4 et 5 axes et d'appareils de contr\u00f4le de derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration, tels que des machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles, nous permettent de garantir une pr\u00e9cision in\u00e9gal\u00e9e.<\/p>\n

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Qu'est-ce que l'acier inoxydable 420\u00a0?<\/h2>\n

L'acier inoxydable 420 figure parmi les aciers inoxydables martensitiques pr\u00e9sentant la plus haute r\u00e9sistance et duret\u00e9, ainsi qu'une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion relativement \u00e9lev\u00e9e. Sa teneur en chrome est assez importante, variant de 12 \u00e0 14 % (TP3T), et sa teneur en carbone est g\u00e9n\u00e9ralement de 0,15 \u00e0 0,40 % (TP3T). Il offre ainsi une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion en milieu peu agressif. La teneur \u00e9lev\u00e9e en carbone au sein de sa structure lui conf\u00e8re une meilleure duret\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure accrue, utiles pour des applications exigeant robustesse et t\u00e9nacit\u00e9, telles que les fourches et les lames industrielles. Cependant, sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est inf\u00e9rieure \u00e0 celle d'autres s\u00e9ries d'aciers inoxydables, notamment en milieu chlor\u00e9.<\/p>\n

Comment appelle-t-on l'acier inoxydable 420\u00a0?\"acier<\/h2>\n

L'appellation \u201c acier inoxydable 420 \u201d indique son appartenance \u00e0 la s\u00e9rie des aciers inoxydables 400, plus riches en carbone et \u00e0 base de chrome. La nuance \u201c 420 \u201d d\u00e9signe un alliage sp\u00e9cial contenant environ 121 % de chrome et une teneur en carbone plus \u00e9lev\u00e9e (environ 0,15 % minimum). Cet acier se distingue par sa capacit\u00e9 \u00e0 acqu\u00e9rir une duret\u00e9 accrue gr\u00e2ce \u00e0 un traitement thermique. Cette composition lui conf\u00e8re une duret\u00e9 sup\u00e9rieure, lui permettant de conserver un tranchant exceptionnel. Cette propri\u00e9t\u00e9 le rend particuli\u00e8rement adapt\u00e9 \u00e0 la fabrication de coutellerie et de lames. L'utilisation courante de la d\u00e9signation \u00ab 420 \u00bb permet de pr\u00e9ciser ses caract\u00e9ristiques essentielles lors du choix d'un acier pour des applications sp\u00e9cifiques, en mettant l'accent sur sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et sa robustesse m\u00e9canique.<\/p>\n

Inconv\u00e9nients de l\u2019acier inoxydable 420<\/h2>\n

L'acier inoxydable 420 poss\u00e8de des propri\u00e9t\u00e9s int\u00e9ressantes, mais pr\u00e9sente aussi des inconv\u00e9nients. Sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est inf\u00e9rieure \u00e0 celle d'autres nuances comme le 304 et le 316, notamment en milieu corrosif chlor\u00e9 ou acide, ce qui peut rapidement entra\u00eener une corrosion par piq\u00fbres et une corrosion caverneuse en cas d'entretien insuffisant. De plus, sa r\u00e9sistance m\u00e9canique est moindre, ce qui le rend moins tenace et plus susceptible de se rompre \u00e0 basse temp\u00e9rature. Le soudage pr\u00e9sente plusieurs difficult\u00e9s li\u00e9es \u00e0 sa teneur \u00e9lev\u00e9e en carbone, n\u00e9cessitant un pr\u00e9chauffage et un traitement thermique apr\u00e8s soudage pour \u00e9viter les fissures. Le m\u00e9tal fritt\u00e9, dont la duret\u00e9 uniforme sur de grandes sections est difficile \u00e0 obtenir, constitue un inconv\u00e9nient majeur de sa trempabilit\u00e9. L'acier inoxydable 720 est appr\u00e9ci\u00e9 pour sa duret\u00e9 et sa r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, mais il convient de prendre en compte ses inconv\u00e9nients tels que la corrosion, la t\u00e9nacit\u00e9 et la soudabilit\u00e9. Il est donc parfois pr\u00e9f\u00e9rable d'opter pour une autre nuance d'acier inoxydable plus adapt\u00e9e \u00e0 certaines applications.\"acier<\/p>\n

Composition chimique de l'acier inoxydable 420<\/h2>\n

L'acier inoxydable de nuance 420, un acier inoxydable martensitique, pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une bonne ductilit\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat recuit. Ses principales applications sont les \u00e9quipements chirurgicaux, les lames de cisaillement et les vannes \u00e0 aiguille.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Composant<\/strong><\/td>\nWt.%<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Carbone (C)<\/td>\n0,30 \u2013 0,40 %<\/td>\n<\/tr>\n
Chrome (Cr)<\/td>\n12.0 \u2013 14.0 %<\/td>\n<\/tr>\n
Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>\n0,0 \u2013 1,0 %<\/td>\n<\/tr>\n
Molybd\u00e8ne (Mo)<\/td>\n0,0 \u2013 0,50 %<\/td>\n<\/tr>\n
Nickel (Ni)<\/td>\n0,0 \u2013 0,50 %<\/td>\n<\/tr>\n
Phosphore (P)<\/td>\n0,0 \u2013 0,04 %<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium (Si)<\/td>\n0,0 \u2013 1,0 %<\/td>\n<\/tr>\n
Soufre (S)<\/td>\n0,0 \u2013 0,03 %<\/td>\n<\/tr>\n
Aluminium (Al)<\/td>\n0,0 \u2013 0,15 %<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9tain (Sn)<\/td>\n0,0 \u2013 0,05 %<\/td>\n<\/tr>\n
Fer (Fe)<\/td>\nSolde<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Comment les diff\u00e9rents composants affectent les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier inoxydable 420\u00a0?\"acier<\/h2>\n

Plusieurs \u00e9l\u00e9ments influent sur les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier inoxydable 420. La teneur en carbone est pr\u00e9pond\u00e9rante pour la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau\u00a0; une teneur \u00e9lev\u00e9e tend \u00e0 accro\u00eetre sa duret\u00e9 et sa r\u00e9sistance, mais peut r\u00e9duire sa ductilit\u00e9 et sa t\u00e9nacit\u00e9. Elle contribue \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion en cr\u00e9ant un film d'oxyde en surface. Le molybd\u00e8ne, qui, comme les autres \u00e9l\u00e9ments d'alliage, est rarement ajout\u00e9 en grande quantit\u00e9, am\u00e9liore \u00e9galement la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature. Des traitements thermiques appropri\u00e9s, tels que le recuit, la trempe et le revenu, sont essentiels pour obtenir les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques souhait\u00e9es. Par ailleurs, diverses techniques de transformation, notamment l'usinage, le soudage et le formage, peuvent alt\u00e9rer la microstructure et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du mat\u00e9riau\u00a0; il est donc imp\u00e9ratif de ma\u00eetriser les param\u00e8tres afin d'\u00e9viter les d\u00e9fauts. L'ensemble de ces facteurs est pris en compte pour la fabrication sur mesure d'acier inoxydable de nuance 420, en fonction des exigences sp\u00e9cifiques de l'application.<\/p>\n

Comparez l'acier inoxydable 416 et 420<\/h2>\n

Les aciers inoxydables 416 et 420, alliages martensitiques riches en chrome, offrent une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion acceptable. Leur principale diff\u00e9rence r\u00e9side dans leur teneur en carbone\u00a0: plus \u00e9lev\u00e9e pour l\u2019acier inoxydable 420, elle conf\u00e8re \u00e0 ce dernier une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure sup\u00e9rieures. De ce fait, l\u2019acier 420 est plus adapt\u00e9 aux applications de coupe o\u00f9 la r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019abrasion est primordiale, comme pour les lames de couteaux. L\u2019acier 416, quant \u00e0 lui, reconnu pour son usinabilit\u00e9 exceptionnelle, est utilis\u00e9 pour les op\u00e9rations d\u2019usinage de haute pr\u00e9cision, telles que la production de boulons et d\u2019\u00e9crous. L\u2019usinabilit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sont alors les crit\u00e8res essentiels.\"acier<\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'acier inoxydable 420<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Temp\u00e9rature de revenu (\u00b0C)<\/strong><\/td>\nR\u00e9sistance \u00e0 la traction (MPa)<\/strong><\/td>\nLimite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/strong><\/p>\n

0.2% Preuve (MPa)<\/strong><\/td>\n

\u00c9longation<\/strong><\/p>\n

(% en 50mm)<\/strong><\/td>\n

\n

Duret\u00e9 Brinell<\/strong><\/p>\n

(HB)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

Recuit *<\/td>\n655<\/td>\n345<\/td>\n25<\/td>\n241 maximum<\/td>\n<\/tr>\n
399\u00a0\u00b0F (204\u00a0\u00b0C)<\/td>\n1600<\/td>\n1360<\/td>\n12<\/td>\n444<\/td>\n<\/tr>\n
600\u00a0\u00b0F (316\u00a0\u00b0C)<\/td>\n1580<\/td>\n1365<\/td>\n14<\/td>\n444<\/td>\n<\/tr>\n
800\u00a0\u00b0F (427\u00a0\u00b0C)<\/td>\n1620<\/td>\n1420<\/td>\n10<\/td>\n461<\/td>\n<\/tr>\n
1000\u00a0\u00b0F (538\u00a0\u00b0C)<\/td>\n1305<\/td>\n1095<\/td>\n15<\/td>\n375<\/td>\n<\/tr>\n
1099\u00a0\u00b0F (593\u00a0\u00b0C)<\/td>\n1035<\/td>\n810<\/td>\n18<\/td>\n302<\/td>\n<\/tr>\n
650\u00a0\u00b0C (1\u00a0202\u00a0\u00b0F)<\/td>\n895<\/td>\n680<\/td>\n20<\/td>\n262<\/td>\n<\/tr>\n
*Les propri\u00e9t\u00e9s de traction recuites sont typiques pour la condition A\u00a0; la duret\u00e9 recuite est le maximum sp\u00e9cifi\u00e9 pour la barre de condition A finie \u00e0 froid, donn\u00e9e dans la norme ASTM A276-06.<\/td>\n<\/tr>\n
# En raison de la faible r\u00e9sistance aux chocs associ\u00e9e, cet acier ne doit pas \u00eatre revenu entre 425 et 600\u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Propri\u00e9t\u00e9s physiques de l'acier inoxydable 420\"acier<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n
\n

Densit\u00e9<\/strong><\/p>\n

kg\/m\u00b3<\/a><\/strong><\/p>\n<\/td>\n

Conductivit\u00e9 thermique<\/strong><\/p>\n

W\/mK<\/strong><\/td>\n

\u00c9lectrique<\/strong><\/p>\n

R\u00e9sistivit\u00e9<\/strong><\/p>\n

(microhm\/cm)<\/strong><\/td>\n

Module de<\/strong><\/p>\n

\u00c9lasticit\u00e9<\/strong><\/td>\n

Coefficient de<\/strong><\/p>\n

Dilatation thermique<\/strong><\/p>\n

\u00b5m\/m\/\u00b0C<\/strong><\/td>\n

\n

Chaleur sp\u00e9cifique<\/strong><\/p>\n

(J\/kg.K)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

7750<\/td>\n24,9 \u00e0 212\u00a0\u00b0F<\/td>\n550 (n\u03a9.m) \u00e0 68\u00b0F<\/td>\n200 GPa<\/td>\n10.3 \u00e0 32 \u2013 212\u00b0F<\/td>\n460 \u00e0 32\u00b0F \u00e0 212\u00b0F<\/td>\n<\/tr>\n
<\/td>\n\u2013 \u00e0 932 \u00b0F<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n10.8 \u00e0 32 \u2013 599\u00b0F<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n17.7 \u00e0 32-1000\u00b0F<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Mat\u00e9riaux \u00e9quivalents \u00e0 l'acier inoxydable 420\"Acier<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
UE<\/strong><\/td>\nFR<\/strong><\/td>\nX30Cr13 (1.4028)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Etats-Unis<\/td>\n\u2013<\/td>\n420<\/td>\n<\/tr>\n
Allemagne<\/td>\nDIN,WNr<\/td>\nX30Cr13<\/td>\n<\/tr>\n
Japon<\/td>\nJIS<\/td>\nSUS420J2<\/td>\n<\/tr>\n
France<\/td>\nAFNOR<\/td>\n\n

Z30Cr13<\/p>\n

Z33C13<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

Angleterre<\/td>\nBS<\/td>\n420S45<\/td>\n<\/tr>\n
Italie<\/td>\nUni<\/td>\nX30Cr13<\/td>\n<\/tr>\n
Chine<\/td>\nGo<\/td>\n3Cr13<\/td>\n<\/tr>\n
Su\u00e8de<\/td>\nSS<\/td>\n\n

2304<\/p>\n

Mars-04<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

Pologne<\/td>\nPN<\/td>\n\n

3H13<\/p>\n

3H14<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

Tch\u00e9quie<\/td>\nCSN<\/td>\n17023<\/td>\n<\/tr>\n
Russie<\/td>\nGOST<\/td>\n30KH13<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Techniques utilis\u00e9es pour le traitement de l'acier inoxydable 420<\/h2>\n

Le travail de l'acier inoxydable 420 fait g\u00e9n\u00e9ralement appel \u00e0 plusieurs techniques de fabrication pour obtenir des pi\u00e8ces aux formes et propri\u00e9t\u00e9s vari\u00e9es. Le per\u00e7age et le fraisage ne sont que quelques exemples d'op\u00e9rations d'usinage, g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9es \u00e0 l'aide d'outils en carbure ou en acier rapide pour un enl\u00e8vement de mati\u00e8re plus rapide et plus pr\u00e9cis. Le traitement thermique, comme le recuit et le revenu, permet d'optimiser les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques telles que la duret\u00e9 et la t\u00e9nacit\u00e9. Les techniques de soudage TIG et GMAW, utilis\u00e9es pour la fusion des composants avant et apr\u00e8s le soudage, sont indispensables pour \u00e9viter les dommages dus aux fissures. Diff\u00e9rents proc\u00e9d\u00e9s de mise en forme, comme le pliage et le forgeage, permettent de fa\u00e7onner l'acier. De plus, la ma\u00eetrise de la temp\u00e9rature, l'application de lubrifiants et le contr\u00f4le des proc\u00e9d\u00e9s contribuent \u00e0 l'obtention de produits uniformes et exempts de fractures. Les modifications de surface, telles que le d\u00e9capage et la galvanoplastie, rendent le m\u00e9tal plus r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion et plus esth\u00e9tique. Enfin, l'ensemble de ces techniques permet de produire une large gamme de pi\u00e8ces pour diverses applications, y compris la s\u00e9lection de pi\u00e8ces destin\u00e9es \u00e0 des conditions d'utilisation sp\u00e9cifiques, pour lesquelles on obtient pr\u00e9cis\u00e9ment les propri\u00e9t\u00e9s requises.\"Acier<\/p>\n

Applications de l'acier inoxydable 420<\/h2>\n
    \n
  1. Automobile:<\/strong>\n