{"id":75765,"date":"2025-11-04T05:53:29","date_gmt":"2025-11-04T05:53:29","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=75765"},"modified":"2026-03-16T07:18:01","modified_gmt":"2026-03-16T07:18:01","slug":"types-de-fraisage","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/resources\/blog\/types-of-milling\/","title":{"rendered":"Types de fraisage"},"content":{"rendered":"

Vous recherchez les op\u00e9rations de fraisage id\u00e9ales pour obtenir des pi\u00e8ces aux formes et finitions pr\u00e9cises\u00a0? Vous \u00eates au bon endroit\u00a0! Nous vous proposons ici une analyse approfondie de pr\u00e8s de 17\u00a0types de fraisage, en d\u00e9taillant leur fonctionnement et leurs applications. Nous vous indiquerons \u00e9galement les crit\u00e8res \u00e0 prendre en compte avant de choisir le type de fraisage qui vous convient. Alors, poursuivez votre lecture\u00a0!<\/p>\n

\"types<\/p>\n

Comprendre les bases des op\u00e9rations de fraisage<\/h2>\n

\u201c Le fraisage est en fait un type de fabrication soustractive dans lequel une fraise enl\u00e8ve de la mati\u00e8re de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner pour obtenir la forme requise. \u201d<\/i><\/p>\n

Pour information, la premi\u00e8re fraiseuse a \u00e9t\u00e9 invent\u00e9e par Eli Whitney en 1818 pour fabriquer des fusils pour le gouvernement am\u00e9ricain. Le principe de fonctionnement de toutes les fraiseuses est g\u00e9n\u00e9ralement le m\u00eame\u00a0: la fraise tourne contre la pi\u00e8ce \u00e0 usiner, fixe ou mobile. La mati\u00e8re est ainsi enlev\u00e9e couche par couche pour obtenir la forme souhait\u00e9e.<\/p>\n

\"op\u00e9ration<\/p>\n

Types courants de fraisage<\/h2>\n

Tr\u00e8s bien ! Il existe diff\u00e9rents types d'op\u00e9rations de fraisage, chacune permettant d'obtenir une pi\u00e8ce de forme sp\u00e9cifique. Je les ai class\u00e9es ici en fonction de leurs op\u00e9rations et des outils de coupe utilis\u00e9s. Ainsi, vous y verrez plus clair et pourrez facilement choisir l'op\u00e9ration qui correspond \u00e0 vos besoins.<\/p>\n

Croyez-moi\u00a0! La plupart des noms de types de fraises sont explicites\u00a0: ils indiquent leur fonction ou leur mode de fonctionnement. Alors, commen\u00e7ons\u00a0!<\/b><\/p>\n

Types de fraisage selon les outils de coupe et les mouvements<\/h3>\n

Fraisage frontal<\/h4>\n

Le surfa\u00e7age est un proc\u00e9d\u00e9 tr\u00e8s appr\u00e9ci\u00e9 dans l'industrie manufacturi\u00e8re, car il permet de lisser les surfaces irr\u00e9guli\u00e8res. Concr\u00e8tement, la fraise se d\u00e9place selon un axe perpendiculaire \u00e0 la pi\u00e8ce (fixe ou \u00e0 faible vitesse). La profondeur et l'avance de la fraise sont r\u00e9glables.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Par cons\u00e9quent, lorsque la fraise tourne, ses dents ac\u00e9r\u00e9es enl\u00e8vent le mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce de la couche sup\u00e9rieure, produisant ainsi efficacement une surface plane.<\/p>\n

Fraisage p\u00e9riph\u00e9rique (ou simple)<\/h4>\n

Ensuite, si l'on parle de fraisage p\u00e9riph\u00e9rique, on peut dire que c'est l'inverse du fraisage en bout. En effet, contrairement au fraisage en bout, ici la fraise est plac\u00e9e sur un axe parall\u00e8le \u00e0 la pi\u00e8ce. Par cons\u00e9quent, lorsque la fraise tourne, elle enl\u00e8ve de la mati\u00e8re sur les c\u00f4t\u00e9s ou les bords de la pi\u00e8ce, et non sur sa surface sup\u00e9rieure. D'accord\u00a0!<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

On peut donc affirmer que cette op\u00e9ration de fraisage est id\u00e9ale pour r\u00e9aliser des rainures ou des fentes dans les pi\u00e8ces \u00e0 usiner.<\/p>\n

Fraisage en bout<\/h4>\n

Le fraisage en bout est l'op\u00e9ration de fraisage la plus polyvalente, car la fraise utilis\u00e9e poss\u00e8de des ar\u00eates de coupe \u00e0 ses deux extr\u00e9mit\u00e9s. On peut ainsi r\u00e9aliser des poches, des rainures ou m\u00eame des contours dans les pi\u00e8ces. On peut l'imaginer comme une perceuse, \u00e0 la diff\u00e9rence qu'une perceuse ne coupe que verticalement, tandis que le fraisage en bout peut aussi couper lat\u00e9ralement.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Fraisage d'\u00e9paule<\/h4>\n

Dans ce type de fraisage, la fraise est g\u00e9n\u00e9ralement plac\u00e9e verticalement ou l\u00e9g\u00e8rement inclin\u00e9e par rapport \u00e0 la pi\u00e8ce \u00e0 usiner. Elle se d\u00e9place ainsi horizontalement le long de la pi\u00e8ce et, comme son nom l'indique, la mati\u00e8re est enlev\u00e9e sur les c\u00f4t\u00e9s de la pi\u00e8ce (par exemple, au niveau de son \u00e9paulement) afin de cr\u00e9er des surfaces verticales planes \u00e0 90 degr\u00e9s.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Fraisage lat\u00e9ral<\/h4>\n

Le fraisage lat\u00e9ral est similaire au fraisage d'\u00e9paulement, car les deux techniques consistent \u00e0 usiner la mati\u00e8re sur les c\u00f4t\u00e9s des pi\u00e8ces. La diff\u00e9rence r\u00e9side dans le fait qu'en fraisage lat\u00e9ral, l'objectif principal est de r\u00e9aliser des rainures, des fentes ou de fa\u00e7onner des ar\u00eates.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Fraisage angulaire<\/h4>\n

En revanche, le fraisage angulaire utilise des fraises sp\u00e9cialis\u00e9es, comme les fraises coniques, \u00e9vas\u00e9es ou coniques, dont l'angle d'attaque est ajustable. Dans ce cas, la fraise est positionn\u00e9e selon un angle pr\u00e9cis par rapport \u00e0 la pi\u00e8ce (ni parall\u00e8le, ni perpendiculaire). En tournant, elle enl\u00e8ve de la mati\u00e8re de la surface inclin\u00e9e, permettant ainsi de cr\u00e9er des bords biseaut\u00e9s, biseaut\u00e9s ou chanfrein\u00e9s pr\u00e9cis.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Fraisage de rainures<\/h4>\n

Comme son nom l'indique, le fraisage de rainures permet de creuser un canal de n'importe quelle dimension dans un mat\u00e9riau, que l'on appelle rainures ou fentes. Cette op\u00e9ration s'effectue \u00e0 l'aide d'une fraise \u00e0 rainurer, qui ressemble \u00e0 une lame de scie circulaire et permet de d\u00e9couper les bords de la pi\u00e8ce. \"fraisage<\/p>\n

Fraisage de formes<\/h4>\n

Contrairement aux techniques mentionn\u00e9es pr\u00e9c\u00e9demment, le fraisage de forme consiste \u00e0 utiliser un outil dont la forme \u00e9pouse le motif \u00e0 cr\u00e9er sur la pi\u00e8ce. En tournant, cet outil sculpte la forme exacte dans le mat\u00e9riau. Le fraisage de forme est la technique d'usinage la plus courante dans les secteurs de l'automobile, de l'a\u00e9rospatiale et de la fabrication de moules.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Fraisage de profil<\/h4>\n

Ainsi, si vous souhaitez cr\u00e9er des formes complexes sur votre pi\u00e8ce, le fraisage de profil est la solution id\u00e9ale. En effet, il utilise un outil \u00e0 plusieurs ar\u00eates de coupe, capable de usiner le mat\u00e9riau lat\u00e9ralement ou en angle selon le motif d\u00e9sir\u00e9. De plus, sa fraise sph\u00e9rique se d\u00e9place pour lisser la surface.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Ainsi, le fraisage de profils est un choix id\u00e9al ou plus pratique pour la cr\u00e9ation de matrices, de moules ou d'autres pi\u00e8ces n\u00e9cessitant un travail de pr\u00e9cision.<\/p>\n

Sciage (SAW) Fraisage<\/h4>\n

De m\u00eame, en sciage, la fraise utilis\u00e9e est tr\u00e8s grande, fine et poss\u00e8de de nombreuses dents, comme une lame de scie. Cette fraise peut couper le mat\u00e9riau verticalement ou pivoter le long de la pi\u00e8ce pour r\u00e9aliser diff\u00e9rents types de coupes ou de rainures pr\u00e9cises.<\/p>\n

fraisage \u00e0 cheval<\/h4>\n

En fraisage \u00e0 cheval, deux fraises sont fix\u00e9es sur le m\u00eame arbre, de part et d'autre de la pi\u00e8ce. Gr\u00e2ce \u00e0 cette configuration, il est possible d'usiner simultan\u00e9ment deux surfaces parall\u00e8les tout en maintenant une distance constante entre elles.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Types de fraisage selon le mode de fonctionnement de la machine<\/h3>\n

fraisage conventionnel<\/h4>\n

Le fraisage conventionnel, \u00e9galement appel\u00e9 fraisage en opposition, est une m\u00e9thode de coupe traditionnelle utilis\u00e9e sur les machines anciennes. Dans ce cas, la fraise tourne dans le sens inverse du mouvement de la pi\u00e8ce.<\/p>\n

Eh bien ! Au d\u00e9but, la coupe est l\u00e9g\u00e8re, mais \u00e0 la fin, elle devient plus agressive et enl\u00e8ve les mat\u00e9riaux plus \u00e9pais pour obtenir des finitions lisses, m\u00eame sur les mat\u00e9riaux durs. Cependant, ce raclage agressif peut finir par user la fraise.<\/p>\n

Fraisage en mont\u00e9e<\/h4>\n

En revanche, le fraisage en avalant est une alternative moderne au fraisage en opposition, fonctionnant \u00e0 l'inverse du fraisage conventionnel. Dans ce cas, la fraise se d\u00e9place dans le m\u00eame sens que la pi\u00e8ce.<\/p>\n

Ainsi, la mati\u00e8re usin\u00e9e est plus fine \u00e0 la fin, ce qui r\u00e9duit la chaleur et le frottement. Cela minimise l'usure de l'outil de coupe et permet d'obtenir des finitions encore plus lisses.<\/p>\n

\"mont\u00e9e<\/p>\n

Fraisage CNC<\/h4>\n

Le fraisage CNC est une technique moderne qui utilise des machines \u00e0 commande num\u00e9rique pour automatiser les op\u00e9rations de d\u00e9coupe. On obtient ainsi des pi\u00e8ces complexes de haute pr\u00e9cision, \u00e9liminant tout risque d'erreur humaine.<\/p>\n

Pour votre information, nous, chez Fabrication HDC<\/a> Nous proposons des services d'usinage CNC sur mesure, utilisant des machines \u00e0 quatre et cinq axes pour la r\u00e9alisation de t\u00e2ches de fabrication complexes avec une finition de surface de 16 \u00e0 125 micro-pouces. Contactez-nous d\u00e8s aujourd'hui pour des solutions d'usinage CNC performantes \u00e0 un prix abordable.
\n<\/b><\/p>\n

\"pi\u00e8ces<\/p>\n

Types sp\u00e9ciaux de fraisage\u00a0<\/b><\/h3>\n

Fraisage en s\u00e9rie<\/h4>\n

Comme son nom l'indique, ce type de fraiseuse est \u00e9quip\u00e9 de plusieurs fraises mont\u00e9es sur le m\u00eame arbre, chacune effectuant une t\u00e2che sp\u00e9cifique. C'est donc la solution id\u00e9ale pour une productivit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et un gain de temps consid\u00e9rable, puisqu'elle r\u00e9alise plusieurs op\u00e9rations simultan\u00e9ment.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

fraisage rotatif<\/h4>\n

Tout comme pour le fraisage en s\u00e9rie en fraisage rotatif, on utilise plusieurs fraises, toutes fix\u00e9es \u00e0 la table ou \u00e0 la t\u00eate rotative. Ici aussi, la pi\u00e8ce tourne en continu au lieu d'effectuer un mouvement lin\u00e9aire\u00a0; chaque fraise enl\u00e8ve donc de la mati\u00e8re \u00e0 diff\u00e9rents endroits. Cette m\u00e9thode est ainsi id\u00e9ale pour la production en s\u00e9rie car elle permet un gain de temps consid\u00e9rable.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

fraisage de filetage<\/h4>\n

Enfin, le fraisage de filetage, comme son nom l'indique, sert \u00e0 cr\u00e9er un filetage (nervures h\u00e9lico\u00efdales internes ou externes) dans une pi\u00e8ce. Pour ce faire, il utilise des fraises rotatives au lieu d'un taraudage\u00a0; la fraise se d\u00e9place donc de mani\u00e8re circulaire et descendante, produisant ainsi un filetage profond dans la pi\u00e8ce.<\/p>\n

\"fraisage<\/p>\n

Comment choisir le bon type de fraisage ?<\/h2>\n

Vous connaissez d\u00e9sormais la plupart des op\u00e9rations de fraisage, n'est-ce pas\u00a0? Si vous souhaitez choisir parmi les types mentionn\u00e9s ci-dessus, il est important de prendre en compte certains facteurs avant de prendre votre d\u00e9cision. Afin de vous faciliter la t\u00e2che, je vais aborder ces facteurs pour vous aider \u00e0 choisir la solution la plus adapt\u00e9e \u00e0 vos besoins.<\/p>\n

    \n
  1. Type de mat\u00e9riau : <\/b>Avant toute chose, il convient de prendre en compte les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau de votre pi\u00e8ce, telles que sa duret\u00e9, sa t\u00e9nacit\u00e9 ou sa conductivit\u00e9 thermique. En effet, ces propri\u00e9t\u00e9s influencent fortement la facilit\u00e9 d'usinage. Par exemple, si le mat\u00e9riau est dur comme l'acier \u00e0 outils, le fraisage conventionnel sera inefficace.<\/li>\n
  2. R\u00e9sultat souhait\u00e9\u00a0: <\/b>Ensuite, prenez un moment pour r\u00e9fl\u00e9chir \u00e0 la finition de surface requise pour le mat\u00e9riau choisi. En effet, chaque op\u00e9ration produit une surface pr\u00e9sentant diff\u00e9rents niveaux de rugosit\u00e9. Consultez le tableau ci-dessous\u00a0!
    \n\n\n\n\n
    <\/td>\nfraisage frontal<\/strong><\/td>\nFraisage en bout<\/strong><\/td>\nfraisage de rainures<\/strong><\/td>\nfraisage de filetage\u00a0<\/strong><\/td>\nfraisage d'\u00e9paule<\/strong><\/td>\nfraisage de formes<\/strong><\/td>\nfraisage de profil<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Rugosit\u00e9 typique Ra (\u03bcm)<\/strong><\/td>\n0,8 \u2013 3,2<\/td>\n0,8 \u2013 6,3<\/td>\n1,6 \u2013 6,3<\/td>\n1,6 \u2013 3,2<\/td>\n1,6 \u2013 3,2<\/td>\n0,8 \u2013 3,2<\/td>\n0,8 \u2013 3,2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/li>\n
  3. Complexit\u00e9 g\u00e9om\u00e9trique : <\/b>De plus, il est important de noter que toutes les op\u00e9rations de fraisage ne permettent pas d'obtenir des formes complexes. Par exemple, les techniques de surfa\u00e7age, de dressage et de rainurage produisent en r\u00e9alit\u00e9 des formes plus simples. En revanche, le fraisage en bout ou le filetage sont particuli\u00e8rement performants pour la r\u00e9alisation de formes complexes avec pr\u00e9cision.<\/li>\n
  4. Volume de production: <\/b>De m\u00eame, si votre principale pr\u00e9occupation est la production en s\u00e9rie \u00e0 un rythme plus rapide, alors le fraisage CNC ou le fraisage en s\u00e9rie seraient les meilleurs.<\/li>\n
  5. Choisissez le bon outil de coupe\u00a0: <\/b>Enfin, il convient de noter que chacun des types de fraisage mentionn\u00e9s ci-dessus donne les meilleurs r\u00e9sultats avec un type de fraise sp\u00e9cifique. Par exemple\u00a0:;\n