{"id":93930,"date":"2026-02-02T07:44:03","date_gmt":"2026-02-02T07:44:03","guid":{"rendered":"https:\/\/hdcmfg.com\/?p=93930"},"modified":"2026-02-03T07:16:11","modified_gmt":"2026-02-03T07:16:11","slug":"cire-de-moulage-a-la-cire-de-precision","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/resources\/blog\/investment-casting-wax\/","title":{"rendered":"cire de moulage \u00e0 la cire perdue"},"content":{"rendered":"

On a tendance \u00e0 sous-estimer la cire de fonderie \u00e0 cire perdue car elle ne fait jamais partie de la pi\u00e8ce m\u00e9tallique finale. Mais dans moulage \u00e0 la cire perdue<\/b><\/strong>, Le mod\u00e8le en cire est la forme originale que la coque en c\u00e9ramique reproduit. De ce fait, la cire joue un r\u00f4le crucial, bien plus important qu'on ne le pense\u00a0: pr\u00e9cision dimensionnelle, \u00e9tat de surface, r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9, et m\u00eame le niveau d'usinage CNC n\u00e9cessaire pour respecter le dessin. Si le mod\u00e8le en cire se r\u00e9tracte de mani\u00e8re irr\u00e9guli\u00e8re, se d\u00e9forme, se fissure ou pr\u00e9sente des d\u00e9fauts de surface, ces probl\u00e8mes se traduisent g\u00e9n\u00e9ralement par des rebuts, des retouches et des co\u00fbts de finition suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n

Cet article explique la cire de fonderie \u00e0 cire perdue de mani\u00e8re pratique et facilite l'approvisionnement. Vous d\u00e9couvrirez le r\u00f4le de la cire dans le processus, les diff\u00e9rents types de cire existants, les propri\u00e9t\u00e9s les plus importantes, les d\u00e9fauts \u00e0 surveiller et comment le choix de la cire influe directement sur la finition de surface et le temps d'usinage.<\/p>\n

Qu'est-ce que la cire de moulage \u00e0 la cire perdue ?<\/h2>\n

\"moulage<\/p>\n

Moulage de pr\u00e9cision<\/a><\/em><\/span> La cire est le mat\u00e9riau utilis\u00e9 pour cr\u00e9er un mod\u00e8le en cire de la pi\u00e8ce finale. Dans la plupart des proc\u00e9d\u00e9s de fabrication, la cire est inject\u00e9e dans un moule m\u00e9tallique pour obtenir un mod\u00e8le pr\u00e9cis. Plusieurs mod\u00e8les sont ensuite assembl\u00e9s sur une grappe \u00e0 l'aide de canaux d'alimentation. L'ensemble est recouvert d'une barbotine c\u00e9ramique et d'enduit pour former une coque dure. Une fois la coque suffisamment r\u00e9sistante, la cire est retir\u00e9e lors du d\u00e9moulage, laissant un moule en c\u00e9ramique creux. Le m\u00e9tal en fusion remplit cette cavit\u00e9, r\u00e9alisant ainsi la pi\u00e8ce coul\u00e9e.<\/p>\n

Comme la coque reproduit la surface et la g\u00e9om\u00e9trie de la cire, toute instabilit\u00e9 de celle-ci devient un probl\u00e8me ult\u00e9rieur. L'\u00e9tape de la cire est essentielle pour que le proc\u00e9d\u00e9 \u201c\u00a0fixe\u00a0\u201d la forme et la qualit\u00e9 de la finition.<\/p>\n

Pourquoi la cire de fonderie \u00e0 cire perdue est si importante<\/b><\/strong><\/h2>\n

La raison pour laquelle les acheteurs doivent s'int\u00e9resser \u00e0 la cire de fonderie \u00e0 cire perdue est simple\u00a0: le comportement de la cire d\u00e9termine la stabilit\u00e9 du mod\u00e8le dans le temps et lors des manipulations, et cette stabilit\u00e9 influe sur la r\u00e9gularit\u00e9 des pi\u00e8ces coul\u00e9es d'une production \u00e0 l'autre. M\u00eame une l\u00e9g\u00e8re variation de retrait ou de d\u00e9formation de la cire peut modifier des points de r\u00e9f\u00e9rence critiques, l'\u00e9paisseur des parois dans les zones sensibles ou engendrer des d\u00e9fauts de texture de surface n\u00e9cessitant des finitions suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n

Cela influe \u00e9galement sur les d\u00e9lais et les co\u00fbts. Un mod\u00e8le en cire propre et dimensionnellement stable r\u00e9duit g\u00e9n\u00e9ralement les probl\u00e8mes de coquille, les d\u00e9fauts de fonderie et les retouches. De plus, lorsque la pi\u00e8ce moul\u00e9e est plus conforme aux sp\u00e9cifications, l'usinage est plus l\u00e9ger et plus rapide, notamment pour les surfaces d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, les logements de paliers, les filetages ou les al\u00e9sages serr\u00e9s.<\/p>\n

Types de cire de fonderie \u00e0 la cire perdue<\/b><\/strong><\/h2>\n

Dans les processus de fonderie r\u00e9els, le terme \u201c cire \u201d ne d\u00e9signe pas un seul produit. Diff\u00e9rentes formulations de cire sont utilis\u00e9es selon qu'il s'agisse de cr\u00e9er le mod\u00e8le de la pi\u00e8ce, de r\u00e9aliser le syst\u00e8me d'alimentation ou d'assembler l'arbre de coul\u00e9e.<\/p>\n

\"proc\u00e9d\u00e9<\/p>\n

Le mat\u00e9riau principal est cire \u00e0 motifs<\/b><\/strong>, La cire \u00e0 modeler est utilis\u00e9e pour le moulage par injection de la pi\u00e8ce. Elle est con\u00e7ue pour remplir les d\u00e9tails fins, se d\u00e9mouler facilement et se r\u00e9tracter de mani\u00e8re pr\u00e9visible, permettant ainsi un contr\u00f4le pr\u00e9cis des dimensions. Parall\u00e8lement, les fonderies utilisent couramment la cire \u00e0 modeler. cire pour canaux et carottes<\/b><\/strong>\u00a0pour le syst\u00e8me d'alimentation, souvent choisi pour sa robustesse et sa r\u00e9sistance \u00e0 la manipulation car il doit supporter l'assemblage et la construction de la coque sans se fissurer. Pour l'assemblage des mod\u00e8les et la r\u00e9paration des petits points de connexion, cire collante<\/b><\/strong>\u00a0Il est utilis\u00e9 comme outil d'assemblage car il prend rapidement et tient de mani\u00e8re fiable. Certains projets l'utilisent \u00e9galement. cire soluble<\/b><\/strong>\u00a0lorsque des cavit\u00e9s internes ou des passages complexes sont impliqu\u00e9s et qu'un \u201c noyau \u201d de cire amovible est plus appropri\u00e9 que d'autres strat\u00e9gies de reconstitution. Vous pourriez \u00e9galement entendre parler de cires remplies<\/b><\/strong>, o\u00f9 des additifs sont utilis\u00e9s pour am\u00e9liorer la rigidit\u00e9, r\u00e9duire les effets de retrait ou ajuster le comportement thermique \u2014 utile lorsque la stabilit\u00e9 est essentielle, mais cela n\u00e9cessite un contr\u00f4le plus strict pour \u00e9viter les probl\u00e8mes de surface ou de r\u00e9sidus.<\/p>\n

Crit\u00e8res de choix d'une cire de fonderie \u00e0 cire perdue<\/h2>\n

Lorsqu'on parle de \u201c\u00a0qualit\u00e9 de la cire\u00a0\u201d, on fait g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une combinaison de propri\u00e9t\u00e9s telles que la fluidit\u00e9, le retrait, la r\u00e9sistance m\u00e9canique, la r\u00e9ponse thermique et la propret\u00e9 lors du d\u00e9paraffinage. Le choix optimal d\u00e9pend de la g\u00e9om\u00e9trie de votre pi\u00e8ce et de la sensibilit\u00e9 aux tol\u00e9rances de votre conception, mais les principes restent les m\u00eames.<\/p>\n

Commencez par comportement d'\u00e9coulement et d'injection<\/b><\/strong>. Si la cire ne s'\u00e9tale pas bien, vous constaterez un remplissage incomplet sur les parties fines, des lignes d'\u00e9coulement et des stries de surface que la coque en c\u00e9ramique reproduira fid\u00e8lement. Ensuite, il y a retrait et stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/b><\/strong>, C\u2019est souvent le principal souci pour les pi\u00e8ces de pr\u00e9cision. Toute cire se r\u00e9tracte en refroidissant\u00a0; l\u2019important est que cette r\u00e9traction soit uniforme et que le motif reste stable apr\u00e8s d\u00e9moulage. Pour des tol\u00e9rances serr\u00e9es, il faut une r\u00e9traction pr\u00e9visible et une d\u00e9rive minimale dans le temps.<\/p>\n

Le prochain est force et t\u00e9nacit\u00e9<\/b><\/strong>, Ce qui est plus important qu'il n'y para\u00eet. Les mod\u00e8les en cire peuvent \u00eatre fragiles, et les nervures fines, les bords ou les \u00e9l\u00e9ments longs et \u00e9lanc\u00e9s peuvent se fissurer lors de l'\u00e9jection, de la d\u00e9coupe ou de l'assemblage de l'arbre si la cire est trop cassante. La cire a \u00e9galement un profil de fusion\/ramollissement<\/b><\/strong>\u00a0cela influe sur la d\u00e9formation des motifs lors de la manipulation ou du stockage, notamment en cas de fluctuations de temp\u00e9rature en atelier. Enfin, combustion propre et faibles r\u00e9sidus<\/b><\/strong>\u00a0sont importantes car la cire qui laisse des traces peut provoquer des d\u00e9fauts de surface, des probl\u00e8mes de coquille et un nettoyage suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n

Un autre facteur pratique important est la r\u00e9cup\u00e9ration. De nombreuses fonderies recyclent la cire, mais ses propri\u00e9t\u00e9s peuvent se modifier en fonction des variations du taux de r\u00e9cup\u00e9ration ou de l'apparition de contaminants. Pour une production reproductible, le m\u00e9lange des cires et le contr\u00f4le de la r\u00e9cup\u00e9ration sont presque aussi importants que la formulation de la cire elle-m\u00eame.<\/p>\n

Comment la cire de fonderie \u00e0 cire perdue affecte la finition de surface et l'usinage CNC<\/b><\/strong><\/h2>\n

La qualit\u00e9 de la cire influe directement sur l'\u00e9tat de surface, car la pi\u00e8ce moul\u00e9e reproduit la surface de la cire. Un mod\u00e8le en cire lisse et stable permet d'obtenir une pi\u00e8ce moul\u00e9e plus nette et plus fid\u00e8le \u00e0 sa forme finale, ce qui r\u00e9duit le meulage, le polissage et l'usinage. Ceci est crucial pour obtenir un niveau de finition pr\u00e9cis sur les surfaces visibles, les zones d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou les interfaces d'assemblage.<\/p>\n

La cire influe \u00e9galement indirectement sur l'usinage par sa stabilit\u00e9 dimensionnelle. Un retrait irr\u00e9gulier de la cire peut engendrer de subtils d\u00e9calages g\u00e9om\u00e9triques, n\u00e9cessitant un usinage plus important, voire rendant certaines tol\u00e9rances impossibles \u00e0 respecter sans retouche. Pour de nombreux projets, le meilleur rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9 est obtenu lorsque la phase de cirage produit un mod\u00e8le quasi id\u00e9al et que la phase d'usinage est r\u00e9serv\u00e9e aux \u00e9l\u00e9ments v\u00e9ritablement fonctionnels.<\/p>\n

D\u00e9fauts courants des mod\u00e8les en cire et leur signification habituelle<\/h2>\n

\"d\u00e9fauts<\/p>\n

Les probl\u00e8mes de cire ont tendance \u00e0 se manifester de mani\u00e8re pr\u00e9visible. D\u00e9formation et distorsion<\/b><\/strong>\u00a0Les causes sont souvent un refroidissement in\u00e9gal, une \u00e9jection pr\u00e9matur\u00e9e des mod\u00e8les, une cire trop molle pour la g\u00e9om\u00e9trie, ou un stockage et une manipulation inad\u00e9quats qui chargent les sections minces. Craquement<\/b><\/strong>\u00a0peut se produire lors de l'\u00e9jection, de l'\u00e9barbage ou de l'assemblage et est souvent li\u00e9 \u00e0 une cire cassante, \u00e0 des contraintes internes \u00e9lev\u00e9es ou \u00e0 une manipulation brutale avant que le mod\u00e8le ne se stabilise.<\/p>\n

Les d\u00e9fauts de surface sont \u00e9galement fr\u00e9quents. Lignes et stries de flux<\/b><\/strong>\u00a0Ces r\u00e9sultats sugg\u00e8rent souvent que le flux de cire ou les conditions d'injection ne sont pas bien r\u00e9gl\u00e9s, ou que la ventilation et la temp\u00e9rature de la matrice ne sont pas contr\u00f4l\u00e9es. marques de retrait et vides internes<\/b><\/strong>\u00a0fr\u00e9quemment li\u00e9s aux transitions entre couches \u00e9paisses et minces, au comportement d'empilement lors de l'injection ou aux sch\u00e9mas de refroidissement qui tirent la surface vers l'int\u00e9rieur. Mauvaise sortie de bo\u00eete ou marques de tra\u00een\u00e9e<\/b><\/strong>\u00a0Ces d\u00e9fauts sont fr\u00e9quents lorsque l'interaction entre la cire et l'outillage n'est pas optimale, ce qui peut d\u00e9former les mod\u00e8les et modifier leurs dimensions. Il est important de noter que les d\u00e9fauts de la cire ne restent pas confin\u00e9s \u00e0 cette \u00e9tape\u00a0: ils peuvent engendrer des probl\u00e8mes de coque, de fonderie ou des co\u00fbts d'usinage suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n

Manutention et stockage : la source silencieuse de variation<\/h2>\n

M\u00eame avec une formule de cire correcte, une manipulation incoh\u00e9rente peut engendrer des variations. Les mod\u00e8les en cire se comportent diff\u00e9remment imm\u00e9diatement apr\u00e8s l'injection et une fois refroidis et stabilis\u00e9s. Si les mod\u00e8les sont mesur\u00e9s trop t\u00f4t, empil\u00e9s sans pr\u00e9caution, expos\u00e9s \u00e0 des sources de chaleur ou d\u00e9form\u00e9s sous leur propre poids lors du stockage, leurs dimensions peuvent se d\u00e9grader et des d\u00e9fauts appara\u00eetre sans que les param\u00e8tres d'injection soient modifi\u00e9s.<\/p>\n

Une production stable repose g\u00e9n\u00e9ralement sur des param\u00e8tres d'injection constants, un temps de refroidissement ma\u00eetris\u00e9, une manipulation soigneuse des mod\u00e8les et des taux de r\u00e9cup\u00e9ration contr\u00f4l\u00e9s. En d'autres termes, la rigueur du processus est souvent aussi importante que la cire elle-m\u00eame.<\/p>\n

\u00c9l\u00e9ments \u00e0 sp\u00e9cifier lors de l'approvisionnement en pi\u00e8ces moul\u00e9es \u00e0 la cire perdue<\/h2>\n

Il n'est pas n\u00e9cessaire d'acheter directement de la cire pour tirer profit de sa compr\u00e9hension. Si votre pi\u00e8ce pr\u00e9sente des tol\u00e9rances serr\u00e9es, des parois fines ou des surfaces sensibles \u00e0 la finition, il est judicieux de le signaler d\u00e8s le d\u00e9but. Cela incitera le fournisseur \u00e0 se concentrer sur le contr\u00f4le de l'injection de cire, la dur\u00e9e de stabilit\u00e9 du mod\u00e8le et la gestion des cires recycl\u00e9es, au lieu de consid\u00e9rer la cire comme une simple mati\u00e8re premi\u00e8re.<\/p>\n

Il est \u00e9galement utile de d\u00e9finir d\u00e8s le d\u00e9part les pi\u00e8ces \u00e0 usiner et celles qui seront coul\u00e9es. Lorsque les deux parties s'accordent sur les surfaces \u201c brutes de fonderie \u201d et les surfaces \u201c usin\u00e9es \u201d, la strat\u00e9gie de mise en forme (cire et mod\u00e8le) est beaucoup plus facile \u00e0 optimiser en termes de co\u00fbts et de qualit\u00e9.<\/p>\n

FAQ\u00a0: Cire de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h2>\n

\u00c0 quoi sert la cire de moulage \u00e0 la cire perdue ?<\/h3>\n

On utilise de la cire \u00e0 modeler pour cr\u00e9er le mod\u00e8le en cire, qui reproduit exactement la forme de la coque en c\u00e9ramique avant la coul\u00e9e du m\u00e9tal.<\/p>\n

La cire utilis\u00e9e pour la fonderie \u00e0 cire perdue est-elle la m\u00eame que celle utilis\u00e9e pour la fonderie \u00e0 cire perdue\u00a0?<\/h3>\n

Oui. Le terme \u201c fonte \u00e0 cire perdue \u201d d\u00e9signe couramment la fonte \u00e0 cire perdue, et la cire fait r\u00e9f\u00e9rence au mat\u00e9riau du mod\u00e8le qui est retir\u00e9 lors du d\u00e9paraffinage.<\/p>\n

Quelle cire est la meilleure pour la fonderie de pr\u00e9cision \u00e0 cire perdue ?<\/h3>\n

Pour les travaux de pr\u00e9cision, la meilleure cire de fonderie \u00e0 cire perdue pr\u00e9sente g\u00e9n\u00e9ralement un retrait pr\u00e9visible, une excellente stabilit\u00e9 dimensionnelle apr\u00e8s refroidissement, un d\u00e9moulage ais\u00e9 et un faible taux de r\u00e9sidus. Le choix optimal d\u00e9pend toutefois de la g\u00e9om\u00e9trie et de la ma\u00eetrise du proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n

La cire de fonderie \u00e0 cire perdue peut-elle \u00eatre recycl\u00e9e\u00a0?<\/h3>\n

Oui, la cire est souvent r\u00e9cup\u00e9r\u00e9e, mais les taux de r\u00e9cup\u00e9ration et le contr\u00f4le de la contamination doivent \u00eatre g\u00e9r\u00e9s avec soin afin d'\u00e9viter les variations dimensionnelles et les d\u00e9fauts de surface.<\/p>\n

Quelles sont les causes de la d\u00e9formation des mod\u00e8les en cire lors du moulage \u00e0 la cire perdue\u00a0?<\/h3>\n

Le gauchissement est g\u00e9n\u00e9ralement li\u00e9 \u00e0 un refroidissement in\u00e9gal, \u00e0 une \u00e9jection pr\u00e9matur\u00e9e, \u00e0 une cire trop molle pour la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce et \u00e0 un mauvais stockage qui plie les sections minces.<\/p>\n

La qualit\u00e9 de la cire influe-t-elle sur la finition de surface de la pi\u00e8ce moul\u00e9e\u00a0?<\/h3>\n

Oui. La coquille reproduit la surface de la cire\u00a0; ainsi, des mod\u00e8les en cire plus lisses et plus stables produisent g\u00e9n\u00e9ralement des moulages plus nets qui n\u00e9cessitent moins de finitions.<\/p>\n

Pourquoi les mod\u00e8les en cire se fissurent-ils lorsqu'on les manipule ?<\/h3>\n

Les fissures peuvent provenir d'une cire cassante, de fortes contraintes lors de l'\u00e9jection, des forces de d\u00e9coupe ou d'assemblage, ou de la manipulation des mod\u00e8les avant leur stabilisation compl\u00e8te.<\/p>\n

Comment la cire de fonderie \u00e0 cire perdue influence-t-elle le temps d'usinage CNC\u00a0?<\/h3>\n

Les mod\u00e8les en cire stables permettent g\u00e9n\u00e9ralement d'obtenir des moulages plus pr\u00e9cis avec des surfaces de meilleure qualit\u00e9, ce qui r\u00e9duit les pertes de mati\u00e8re, les retouches et le temps d'usinage global par CNC.<\/p>\n

Conclusion<\/h3>\n

La cire de fonderie \u00e0 cire perdue joue un r\u00f4le essentiel dans le contr\u00f4le de la pr\u00e9cision dimensionnelle, de l'\u00e9tat de surface et de la r\u00e9gularit\u00e9 globale du processus. Des mod\u00e8les en cire stables permettent d'obtenir des pi\u00e8ces moul\u00e9es plus pr\u00e9visibles, moins de d\u00e9fauts et une r\u00e9duction de l'usinage CNC apr\u00e8s moulage.<\/p>\n

Chez HDC, notre service de moulage \u00e0 la cire perdue<\/a><\/em><\/span> L'approche se concentre d\u00e8s le d\u00e9part sur la ma\u00eetrise du mod\u00e8le en cire\u00a0: s\u00e9lection optimis\u00e9e de la cire, injection contr\u00f4l\u00e9e, manipulation rigoureuse et planification pr\u00e9cise de la surface apr\u00e8s usinage. Elle permet aux clients d'obtenir des pi\u00e8ces moul\u00e9es quasi-d\u00e9finitives avec des tol\u00e9rances fiables, des co\u00fbts de post-traitement r\u00e9duits et une production homog\u00e8ne.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

D\u00e9couvrez le r\u00f4le de la cire de fonderie \u00e0 cire perdue, les diff\u00e9rents types de cire existants, les propri\u00e9t\u00e9s cl\u00e9s \u00e0 sp\u00e9cifier, les d\u00e9fauts courants et comment le choix de la cire influence la finition de surface et l'usinage.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":93955,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Investment Casting Wax: Types, Properties, and How to Choose the Right Wax","_seopress_titles_desc":"Learn what investment casting wax does, which wax types exist, key properties to specify, common defects, and how wax choice affects surface finish and machining.","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[343],"class_list":["post-93930","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-acf-temp"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93930","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=93930"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93930\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":94166,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93930\/revisions\/94166"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/93955"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=93930"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=93930"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hdcmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=93930"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}